CSC161A线路保护测控检验规程110kV.docx

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CSC161A线路保护测控检验规程110kV

CSC-161A型线路保护测控装置检验规程

（110kV）

二〇一二年十二月

福建电力有限公司

一、检验项目-1-

二、检验内容-2-

1试验项目-2-

1.1装置型号及参数-2-

1.2配置文件检查（待定）-2-

1.3二次回路检查-2-

1.4装置外部检查-2-

1.5装置二次回路绝缘检查-3-

1.6电缆二次回路绝缘检查-3-

1.7装置逆变电源检验-3-

1.7.1逆变电源使用年限检查-3-

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）-3-

1.8装置上电检查-3-

1.8.1通电自检-3-

1.8.2软件版本检查-3-

时钟整定及对时功能检查-4-

1.8.3定值整定及其失电保护功能检查-4-

1.9光功率检查-4-

1.10采样值功能检验-4-

1.10.1采样值幅值检验-4-

1.10.2测控功率检验-5-

1.10.3保护相角检验-5-

1.10.4测控相角检验-6-

1.11装置开关量检验-6-

1.11.1GOOSE开入-6-

1.11.1.1保护GOOSE开入-6-

1.11.1.2测控GOOSE开入-7-

1.11.2GOOSE开出-8-

1.11.2.1保护GOOSE出口-8-

1.11.2.2测控GOOSE出口-8-

1.11.3硬接点开入-10-

1.11.4硬接点开出-11-

1.12远方控制试验-11-

1.12.1软压板远方投退试验-11-

1.12.2定值区远方切换-11-

1.12.3定值远方修改-11-

1.12.4远方复归-12-

1.13定值检验-12-

1.13.1接地距离保护-12-

1.13.1.1接地距离电阻判据-12-

1.13.1.2接地距离Ⅰ段电抗判据-12-

1.13.1.3接地距离Ⅱ段电抗判据-12-

1.13.1.4接地距离Ⅲ段电抗判据-13-

1.13.2相间距离保护-13-

1.13.2.1相间距离电阻判据-13-

1.13.2.2相间距离Ⅰ段电抗判据-13-

1.13.2.3相间距离Ⅱ段电抗判据-14-

1.13.2.4相间距离Ⅲ段电抗判据-14-

1.13.3零序过流保护-14-

1.13.3.1零序过流Ⅰ段元件-14-

1.13.3.2零序过流Ⅱ段元件-15-

1.13.3.3零序过流Ⅲ段元件-15-

1.13.3.4零序过流Ⅳ段元件-15-

1.13.3.5零序功率方向-15-

1.13.3.6最小动作零序电压-15-

1.13.4TV断线过流元件-15-

1.13.4.1TV断线过流Ⅰ段元件-16-

1.13.4.2TV断线过流Ⅱ段元件-16-

1.13.5保护反方向出口故障性能检验-16-

1.13.6,重合闸时间测试-16-

1.13.7同期定值检验-16-

1.13.7.1压差闭锁试验-16-

1.13.7.2频差闭锁试验-17-

1.13.7.3角差闭锁试验-17-

1.13.7.4检无压试验-17-

1.13.7.5检同期逻辑检查-18-

1.14逻辑检查-18-

1.14.1正常逻辑检查-18-

1.14.2SV检修位对保护逻辑影响-18-

1.14.3SV无效位对保护逻辑影响-18-

1.14.4GOOSE检修位对保护逻辑影响-18-

1.14.5间隔层防误闭锁功能测试-18-

1.15与变电站综合自动化系统配合检查-19-

1.15.1综自牌光字牌检查-19-

1.15.2软报文核对检查-19-

1.16与故障录波装置配合检查-19-

1.17与继电保护故障信息系统配合检查-19-

1.18与网络记录分析系统配合检查-20-

1.19与远动主站联调-20-

1.19.1遥测传输检测（每主站填写一张）-20-

1.19.2遥信传输检测（每主站填写一张）-20-

1.19.3事故总信号传输检测（每主站填写一张）-20-

1.19.4集控系统遥控功能检验-20-

1.19.4.1集控系统开关和刀闸遥控-20-

1.19.4.2集控系统软压板遥控-21-

1.19.4.3集控系统复归遥控-21-

1.20系统整体性能检查-21-

1.20.1SV断链信息检查-21-

1.20.2GOOSE网络通信检查-21-

1.20.3SV网络通信检查-21-

1.20.4GOOSE断链信息检查-22-

1.20.5GOOSE回路功能检查-22-

1.21带开关整组传动-23-

1.21.1保护带开关整租传动-23-

1.21.2测控带开关整租传动-24-

1.22检修机制检查-24-

1.22.1保护检修机制检查-24-

1.22.2测控检修机制检查-25-

1.23负荷相量测试-27-

1.23.1一次潮流-27-

1.23.2相量测试-27-

1.23.3相量图-28-

2试验依据-28-

3试验仪器-28-

4结论-28-

一、检验项目

新安装检验、首检、全检、部检项目列表

检验项目

新安装检验

首检

全检

部检

装置型号及参数

√

配置文件检查

√

二次回路检查

√

装置外部检查

√

装置二次回路绝缘检查

√

电缆二次回路绝缘检查

√

装置上电检查

√

装置逆变电源检验

√

光功率检查

√

采样值功能检验

√

0A/In；0V/Un

装置开关量检验

√

远方控制试验

√

定值检验

√

逻辑检查

√

与变电站综合自动化系统配合检查

√

与故障录波装置配合检查

√

与继电保护故障信息系统配合检查

√

与网络记录分析系统配合检查

√

与远动主站联调

√

系统整体性能检查

√

√（只检查断链信息对应性）

带开关整组传动

√

检修机制检查

√

负荷相量测试

√

二、

检验内容

1试验项目

1.1装置型号及参数

序号

项目

主要技术参数

装置型号

所属屏柜

直流工作电源

CT一次额定电流或变比

PT一次额定电压或变比

额定频率

生产厂家

出厂序列号及出厂日期

SV协议类型

SV协议：

9-2（）、9-1（）、FT3（）

SV端口类型

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

GOOSE端口类型（例：

ST）

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

对时方式

B码（）、秒对时（）、分对时（）、1588（）

1.2配置文件检查

序号

项目

检查结果

检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致

检查归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致

检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致

1.3二次回路检查

序号

项目

检查结果

检查光纤及光纤配线架标识，并与设计图纸相符

对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。

所述部件为：

与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等

装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求

跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露

备用光纤端口应使用防尘帽盖好

1.4装置外部检查

序号

项目

检查结果

装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固

切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理

各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适

各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确

插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好

各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动

检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好

1.5装置二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

条件

按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地

1.6电缆二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ；②采用1000V兆欧表；

每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

1.7装置逆变电源检验

1.7.1逆变电源使用年限检查

序号

项目

检查结果

应检查逆变电源的使用年限不应超过6年

备注

结合装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）

序号

项目

检查结果

直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号

80%Ue拉合直流电源，装置无异常信号

1.8装置上电检查

1.8.1通电自检

序号

项目

检查结果

装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚

打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值

1.8.2软件版本检查

序号

项目

版本号

程序形成时间

校验码

制造编号

CSC161AE

测控CPU

GOOSE板

通信CPU1

管理1板

MSTCOMM

开入1

开出1

面板

10.

核查对侧保护的软件版本、程序校验码与本侧的一致性（）

备注

1.按照装置现场实际填写；

2.核查版本与省调发布的版本一致

1.8.3时钟整定及对时功能检查

序号

项目

检查结果

时钟时间能进行正常修改和设定

时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确

对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步

1.8.4定值整定及其失电保护功能检查

序号

项目

检查结果

定值能进行正常修改和整定

定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化

1.9光功率检查

序号

间隔

链路类型

对侧发送功率

本侧接收功率

衰耗计算值

灵敏启动功率

本侧发送功率

结论

备注

1.要求光功率裕度大于5dB；

2.衰耗值不大于5dB；

3.光功率单位为dB；

4.对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据

1.10采样值功能检验

1.10.1采样值幅值检验

试验电压/试验电流

0Un/0In（零漂）

0.1Un/0.1In

0.5Un/0.5In

Un/In

1.2Un/1.2In

1.2Un/5In

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

保护CPU

—

Iaa

—

Ibb

—

Icc

—

测控CPU

Uam

—

Ubm

—

Ucm

—

Uxm

—

Iam

—

Ibm

—

Icm

—

结论

允许误差

保护液晶显示值与外部表计值的误差绝对值应小于5%；测量或计量液晶显示值的基本误差应小于0.2%；

1.10.2测控功率检验

试验电压/试验电流

0In/Un（零漂）

0.1In/Un

0.5In/Un

In/Un

1.2In/Un

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

液晶显示（A/V/W/Var）

后台显示（A/kV/MW/MVar）

测控CPU

P（Φ=0º）

Q（Φ=0º）

P（Φ=90º）

Q（Φ=90º）

P（Φ=60º）

—

Q（Φ=60º）

—

P（Φ=210º）

—

Q（Φ=210º）

—

结论

允许误差

保护液晶显示值与外部表计值的误差绝对值应小于5%；测量或计量液晶显示值的基本误差绝对值应小于0.2%；

1.10.3保护相角检验

试验项目

0°

45°

90°

液晶显示（°）

保护CPU

3I0

Iaa

Ibb

Icc

相序检查

结论

允许误差

液晶显示值与外部表计值的误差应小于±3°

备注

以Ua为参考

1.10.4测控相角检验

试验项目

0°

60°

90°

210°

液晶显示（°）

测控CPU

3I0

Iaa

Ibb

Icc

相序检查

结论

允许误差

液晶显示值与外部表计值的误差应小于±3°

备注

以Ua为参考

1.11装置开关量检验

1.11.1GOOSE开入

1.11.1.1保护GOOSE开入

序号

对侧装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

外部虚端子

软压板检查

装置检查结果

1.1

断路器总位置分

X6插件C口

TRIP/GOINGGIO1.SPCSO1.StVal

RPIT2/XCBR1.Pos.stVal

断路器总位置合

X6插件C口

TRIP/GOINGGIO2.SPCSO1.StVal

闭锁重合闸

X6插件C口

TRIP/GOINGGIO4.SPCSO1.StVal

RPIT2/MstGGIO1.Ind6.stVal

备注

1.应根据现场实际填写“端口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOOSE开入量；

2.开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.1.2测控GOOSE开入

序号

对侧装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

外部虚端子

软压板检查

装置检查结果

断路器总位置分

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO06.SPCSO1.stVal

断路器总位置合

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO07.SPCSO1.stVal

1G隔刀分位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO14

1G隔刀合位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO15

2G隔刀分位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO16

2G隔刀合位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO17

3G隔刀分位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO18

3G隔刀合位

X6插件A/B口

TRIP/GOINGGIO19

备注

1.应根据现场实际填写“端口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOOSE开入量；

2.开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.2GOOSE开出

1.11.2.1保护GOOSE出口

序号

对应装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

软压板

装置检查结果

接收装置检查结果

保护

跳闸出口

X6插件C口

TRIP/PTRC2.Tr.general

跳闸启动失灵

X6插件C口

TRIP/PTRC3.Tr.general

跳闸闭锁备投

X6插件C口

TRIP/PTRC4.Tr.general

合闸出口

X6插件C口

TRIP/PTRC5.Tr.general

加速相邻信号

X6插件C口

TRIP/PTRC6.Tr.general

备注

1.应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；

2.可不检查运行设备的GOOSE接收情况；

3.开出软压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.2.2测控GOOSE出口

序号

对应装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

软压板

装置检查结果

接收装置检查结果

测控

断路器控制

X6插件A/B口

TRIP/PTRC10.Tr.general

断路器遥分

X6插件A/B口

TRIP/PTRC11.Tr.general

断路器遥合

X6插件A/B口

TRIP/PTRC12.Tr.general

1G控制

X6插件A/B口

TRIP/PTRC13.Tr.general

1G遥分

X6插件A/B口

TRIP/PTRC14.Tr.general

1G遥合

X6插件A/B口

TRIP/PTRC15.Tr.general

2G控制

X6插件A/B口

TRIP/PTRC16.Tr.general

2G遥分

X6插件A/B口

TRIP/PTRC17.Tr.general

2G遥合

X6插件A/B口

TRIP/PTRC18.Tr.general

10.

3G控制

X6插件A/B口

TRIP/PTRC19.Tr.general

11.

3G遥分

X6插件A/B口

TRIP/PTRC20.Tr.general

12.

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