商住楼项目屋面工程专项施工方案.docx
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商住楼项目屋面工程专项施工方案
商住楼项目屋面工程专项施工方案
第一章、编制依据
1．《新界五期施工组织设计》
2．《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3．《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
4．某某建筑工程设计股份有限公司设计的《新界五期建筑图、结构图》
5．《屋面保温层施工工艺标准》（1001—1996）
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
7.《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006 ）
8.《屋面工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-007-2003）
9.《波形沥青瓦、波形沥青防水板建筑构造》（GB07CJ15）
10.《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2008）
第二章、工程概况
一、总体概况
工程名称
新界五期
工程地点
某某大道二段
建设单位
某某置业有限公司
设计单位
某某建筑工程设计股份有限公司
某某人防建筑设计研究院
监理单位
某某城市建设工程监理有限公司
施工单位
某某股份有限公司
二、建筑结构概况及特征
某置业有限公司在某市武侯区武阳大道二段兴建的中铁瑞城·新界五期工程，与新界一、二、三、四期相邻，是作为前几期的补充和完善。
工程规划总用地面积26891.57平方米，规划总建筑面约71000平方米。
包括A座～H座、J座、K座、L座及相关地下室组成。
各楼栋特征值情况如下表：
三、屋面施工做法设计概况
1、屋面施工做法
2、屋面保温层厚度
AL座
J座
部位
保温材料
最小厚度
部位
保温材料
最小厚度
屋面
憎水珍珠岩
60mm
屋面
憎水珍珠岩
55mm
E座
K、C座
部位
保温材料
最小厚度
部位
保温材料
最小厚度
屋面
憎水珍珠岩
55mm
屋面
憎水珍珠岩
70mm
F座
B、D座
部位
保温材料
最小厚度
部位
保温材料
最小厚度
屋面
憎水珍珠岩
55mm
平屋面
憎水珍珠岩
60mm
G座
H座
部位
保温材料
最小厚度
部位
保温材料
最小厚度
屋面
憎水珍珠岩
55mm
屋面
憎水珍珠岩
65mm
四、施工特点、重点与难点
1、本工程各楼栋主体结构封顶时间不一，总体施工工期较短，对屋面工程施工进度要求较高。
2、坡屋面坡度较大，施工过程中对模板安装、混凝土浇筑施工有较高的要求。
3、本工程屋面节点较多，基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、天沟、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将防水层向上卷起规定高度。
4、屋面工程施工阶段，可能遇有暴雨天气，现场应做好雨季施工措施。
第三章、施工准备及劳动力、进度安排
一、技术准备
1、学习和审查图纸，核对招标文件做法与图集做法是否吻合，熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。
2、各级管理人员、生产人员认真学习和掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量及施工规范、检验标准等对工程的技术、质量、安全的要求。
3、施工前技术人员、质量员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要求及注意事项等进行充分的讨论和研究，认真编写技术交底和安全交底，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
4、资料准备：
施工中严格按国家和行业现行质量验评标准和施工技术验收规范规定，四川省技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
二、材料准备
1、保温材料：
憎水珍珠岩，颗粒粒度0.1～3mm。
材料进场应具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。
材料外表或包装物应有明显标志，标明材料生产厂家、材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。
2、水泥：
采用不小于32.5R普通硅酸盐水泥，进场必须验收，其技术性能必须符合设计要求和验收规范的规定。
3、混凝土：
屋面刚性层采用C20商品细石混凝土，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
进场商品混凝土必须具备合格证，并现场取样做同标号试块。
4、防水材料
屋面防水材料采用4厚砂面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。
防水材料是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书。
材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。
5、面层材料
波形沥青瓦：
边缘整齐，厚薄均匀，表面无孔洞、裂纹、折皱和起泡等缺陷。
5.1主材基本规格、尺寸等均应符合建设、设计单位要求，并具出厂合格证、复检报告等相关质检资料。
5.2
6、木挂瓦条：
30*30木挂瓦条，中距按瓦材规格，同时做防腐、防火处理。
三、机具准备
1、找坡层主要机具：
塔吊、垂直运输工具、运料手推车、压滚（直径200ｍｍ、长600ｍｍ），平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、３ｍ和１ｍ木制大杠和扫帚等。
2、找平层主要机具：
塔吊、垂直运输工具、运料手推车、铁锨、铁抹子、水平刮杠、水平尺等
3、保温层主要机具：
塔吊、垂直运输工具、搅拌机、手扳振捣器、水平尺、手推车、木抹子、检测工具等
4、防水层主要机具：
塔吊、垂直运输工具、搅拌器、吹尘器、铺布机具、物料提升设备、卷尺、排刷、平铲、扫帚、裁刀、铁压板、抹子、施工桶、搅拌桶、搅拌器、热熔单头喷枪、液化汽等。
5、刚性层主要机具：
塔吊、垂直运输工具、钢筋调直机、扎丝、铁抹子、水平刮杠、水平尺等
6、波形沥青瓦施工主要机具：
锤子、壁纸刀、剪刀、刷子、粉线、尺子、专用钢钉、沥青胶等
四、人员、劳动力安排
1、屋面工程施工组织机构
组长：
副组长：
组员：
2、责任划分
现场总负责
现场技术总负责
各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场技术教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调
现场安全文明总负责、施工人员的安全文明教育培训
施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合
技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验
根据施工图纸、施工方案、技术交底的要求对现场的施工进行质量、安全、进度检查、监督，相关安全质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查
根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理
根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制
组织相关材料的进场，周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理
3、劳动力计划
劳务队伍：
负责基层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面刚性层的施工。
防水队伍：
负责防水施工以及蓄水试验。
保温队伍：
负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。
施工工期计划：
屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，除未封顶楼栋外，其余屋面施工计划于2013年4月份全部施工完毕，剩余部分在2013年5月10日前全部施工完毕。
先施工、保温层、找坡层、找平层、防水层、刚性层、坡屋面沥青瓦施工。
劳动力计划如下图所示：
序号
工种
人数
备注
1
泥工
10
2
瓦工
30
3
木工
8
4
防水工
20
5
混凝土工
12
6
钢筋工
40
7
搬运工
5
第四章、主要施工方法及工艺
一、工艺流程
1、上人保温屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面结构施工→屋面栏杆预埋件施工→保温兼找坡层施工→找平层施工→隔汽层施工→附加层施工→防水卷材施工→隔离层施工→钢筋混凝土刚性层施工
2、不上人不保温屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面结构施工→水泥炉渣找坡层施工→找平层施工→隔汽层施工→附加层施工→防水卷材施工→隔离层施工→钢筋混凝土刚性层施工
3、坡屋面工艺流程（保温屋面）
施工准备→基层及出屋面结构处理→找平层施工→（隔汽层施工）→防水卷材施工→（保温层施工）→隔离层施工→钢筋混凝土刚性层施工→屋面瓦施工
4、涂膜防水屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面结构施工→找平层施工→涂抹防水施工→保护层施工
二、作业条件
1、顶层结构施工完，女儿墙砌筑完毕，现浇女儿墙压顶、构造柱已浇筑完毕，屋面周转材料、建渣、杂物处理完毕。
2、水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
3、屋面内排雨水斗已安装完毕。
4、穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5、提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样资料。
三、保温（兼找坡）层施工
1、施工工艺
基层清理、基层应干燥→排气管布置→灰饼找坡（坡度1～2％）→水泥珍珠岩保温砂浆搅拌→1：
4水泥珍珠岩找坡层铺设、压紧→刮平→找平
2、施工技术
1）、基层处理：
在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。
2）、排气管布置：
排气管应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排气孔相连。
排气管间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排气孔，排气管应与找平层分格缝相重合。
屋面排气管布置详见附图：
各楼栋屋顶排气管平面布置示意图
3）、灰饼找坡：
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平灰饼，一般找平灰饼间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
屋面找坡方向，应严格按照设计图纸要求进行。
4）、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：
①、机械搅拌：
a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料，搅拌时间以1.5～2.0min为宜。
b、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L。
水泥用量量控制为1:
4，粉料：
水泥=4：
1（体积比）。
c、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时运至屋面，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。
②、人工搅拌：
人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。
③、现场搅拌站设置配合比标识牌，严格按照配合比标识进行搅拌施工。
5）、保温层铺设：
1：
4水泥珍珠岩铺设，每层铺设厚度不应大于100mm。
将水泥膨胀珍珠岩按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的水泥珍珠岩与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找坡，虚铺后的水泥珍珠岩用木杠压紧、刮平，再压实最薄处，控制最薄处厚度最小值符合设计要求。
6）、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d后再做找平层，以便保温层的水分在做找平层前充分蒸发。
四、水泥炉渣找坡层施工
一、材料要求
（1）炉渣：
采用烟煤炉渣，表观密度应为８００ｋｇ／m3以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于1０ｍｍ，且不可大于找坡层厚度的1/2。
（2）水泥：
采用不小于32.5R普通硅酸盐水泥。
二、作业条件
（1）已严格按照设计图纸要求进行找坡控制线，打粑子、找坡灰饼布置完成。
（3）与找坡层有关的屋面透气管、给排水、电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。
（4）屋面管洞、风道、烟道洞口已全部堵完。
（5）找坡层施工前必须进行基层处理，合格后方可进行本道工序施工。
三、操作工艺
工艺流程：
基层处理→屋面排气管布置→炉渣过筛→按图纸设计1：
6比例拌合→打粑子→涂刷水泥浆结合层→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护。
（1）基层处理：
正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。
（2）炉渣过筛：
为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30ｍｍ～40ｍｍ，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为５ｍｍ，主要筛去细粉末，保证粒径５ｍｍ以下者不大于总体积的40％。
（3）拌合：
水泥炉渣采用１：
６（体积比）进行机械拌合。
搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅１min，再加入适量的水搅拌1.5～２min，使水泥浆分布均匀。
其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；禁止采用人工拌合。
（4）标高控制：
按设计图纸排水坡度打粑，粑子间距为２ｍ，最薄处30mm。
（5）铺设与滚压：
铺炉渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒１：
0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，按粑子用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。
如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。
水泥炉渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在２ｈ内完成。
找坡层厚度如大于120ｍｍ，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
（6）养护：
找坡层施工完应注意养护，待其凝固报验后方可进行下一道工序。
五、水泥砂浆找平层施工
（一）、施工准备
1、主要材料
屋面找平层采用1:
3商品水泥砂浆，砂浆进场应严格进行检查，确保配合比符合设计要求。
2、作业条件：
（1）屋面找坡层以及预埋在屋顶地面内各种管线已做完，管洞已堵塞密实。
（2）墙面的水平标高线已弹在四周墙上。
（二）、操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，清理建渣和松散保温砂浆颗粒。
2、找标高弹线：
根据水平线，往下量测出面层标高，并标记在墙上。
3、洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为找平层面层标高。
5、刷水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
6、铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
7、木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
8、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：
（1）铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：
1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
（2）第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
（3）第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10、养护：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
六、防水层施工
（一）、材料要求
1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
2、卷材：
SBS高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
3、材料的贮存、保管：
卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
4、配套材料
a）基层处理剂：
采用冷底子油。
b）接缝密封材料：
采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃，5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
（二）、作业条件
1、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
2、施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
3、防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
4、1：
3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
5、屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
6、涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
7、电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
（三）、施工工艺
1、工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
2、基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
3、基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
4、涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
5、铺贴附加层：
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
6、确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
7、做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
8、卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
9、材搭接：
相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。
10、始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
11、卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
12、端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
13、蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。
（三）、防水细部节点处理
细部节点处理：
防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。
需增加细部节点加强处理。
该防水工程中的细部节点大致有阴阳角、施工缝、后浇带、穿墙管口等。
对于这些部位应做增强处理。
1、阴阳角的处理
①阴阳角部位增设一层附加层，采用同质材料热熔法满粘施工一道，其宽度为300～500mm。
②铺贴阴阳角处的防水卷材应采用满粘法。
2、穿墙管口的处理
①管口与基层接触处，预留宽20mm、深20mm环形凹槽，应用密封材料嵌填。
②管口周围增设一层附加层，采用同质材料热熔法满粘施工一道，其宽度300～500mm。
3、女儿墙泛水节点
4、雨落水口节点处理
直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
5、出屋面管道防水收口做法：
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。
6、天沟防水节点
7、坡屋面防水节点
七、钢筋混凝土刚性层施工
（一）、材料要求
1、混凝土采用商品C20细石混凝土掺4%防水剂；
2、采用直径4mm、间距为200mm的双向冷拔低碳钢丝网片，采用绑扎制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于lOmm。
3、细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。
细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高其防水性能。
4、用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性
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