杭州商住楼工程基坑围护.docx

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杭州商住楼工程基坑围护

第一节、工程概况

一、工程概况

XXX

本工程G4#楼、B3#地下车库、B5#地下车库±0.00相对于黄海标高5.30m。

目前自然地面平均相对标高为-1.8m，G4#楼基坑底标高为-4.65m（即含150mm厚垫层，200mm厚块石基层下同），局部坑中坑为-7.00m。

B3#地下车库基坑底标高为-7.1m。

B5#地下车库基坑底标高为-7.1m---7.7m。

G5#楼±0.00相对于黄海标高4.40m，自然地面平均相对标高为-0.9m，G5#楼基坑底标高为-4.05m，局部坑中坑为-6.40m。

D6#楼±0.00相对于黄海标高7.00m。

D6#楼基坑底标高为-3.35m。

本工程挖深2.6-6.6m。

本工程工程桩及水泥搅拌桩已施工完成，G4#楼土方已准备开挖。

基坑开挖时附近堆载不得超过15kpa。

本工程桩基础采用¢500、¢400先张法预应力混凝土管桩，桩端进入持力层为⑤层圆砾层土；当⑤层圆砾层土缺失时，桩端持力层为⑥-2层强风化砂岩或⑥-3层全风化砂岩，桩尖进入持力层深度为0.30米。

桩基设计等级为乙级，地基基础设计等级乙级。

主楼和裙房的桩基设计为抗压桩，设计桩型为PC-A500（100）-10，11。

单桩竖向承载力特征值为1350kN。

桩型为PC-A400（100）-12，12。

单桩竖向承载力特征值为900kN，其中抗压试桩为12根。

纯地下室桩基设计为抗压桩，分别为PC-A500（100）-10，10。

单桩竖向承载力特征值为1300kN。

桩型为PC-A400（75）-10，10、PC-A400（75）-11，11单桩竖向承载力特征值为900kN，其中抗压试桩为6根。

二、周边环境条件

X

X

X

X

根据《建筑基坑工程技术规程》（浙江省标准DB33/T1008-2000），本基坑开挖设计安全等级属二级基坑，基坑工程安全等级的重要性系数γ0为1.00。

经调查本工程场地原为农居房与农田，场地内原有管线全部报废、清除，新管线在周边道路实施时铺设。

三、场地工程地质条件

根据XXXXXX提供的工程勘察报告，基坑开挖影响深度内各土层特征描述如下：

1-1杂填土：

杂色，松散。

以建筑垃圾和碎石为主，含少量粘性土和生活垃圾。

主要分布于场地东北角。

层顶标高1.05～4.97m，层厚0～2.50m。

1-2耕土：

灰黄色，松散。

以粉质粘土为主，含少量植物根茎。

广泛分布。

层顶标高2.50～3.50m，层厚0～0.50m。

2粉质粘土：

灰黄色，软可塑，局部软塑。

中压缩性。

见铁锰质斑点，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

局部为粘土。

近全场地分布。

层顶标高0.81～3.77m，层厚0～3.40m。

3-1淤泥质粘土：

灰色，流塑。

高压缩性。

见少量腐殖质和贝壳碎片，局部夹粉土薄层，有光泽，干强度高，韧性高，局部为淤泥质粉质粘土和淤泥。

全场分布。

层顶标高-1.43～2.05m，层厚9.30～15.00m。

四、地基土物理力学指标

基坑岩土设计参数表表1

层号

岩土

名称

天然

含水量

土的

重度

固结快剪

渗透系数

内摩

擦角

凝聚力

垂直

水平

WO

c

Kv

Kh

%

kN/m3

度

kPa

cm/s

1-1

杂填土

（18.0）

（12.0）

（9.0）

（1.0）

2

粉质粘土

30.2

19.0

11.9（11.0）

22.0（10.0）

1.2E-07

1.8E-07

3-1

淤泥质粘土

51.1

17.0

5.3（4.0）

12.0（10.0）

5.8E-08

7.7E-08

3-2

淤泥质粘土

45.9

17.4

5.4

14.0

注：

（）内的数值为计算时综合采用经验取值，抗剪强度指标为固快。

五、场内地下水情况

场地内地下水类型上部为孔隙性潜水。

在勘察期间，测得场地地下水水位埋深在0.20～2.50m，相应的黄海高程为0.55～3.03m。

孔隙潜水主要由大气降水补给，受季节性大气降水控制，地下水年变化幅度在1.0m左右。

抗浮水位可采用2.60m（黄海高程）。

开挖土层主要为1-1杂填土、2粉质粘土和3-1淤泥质粘土，渗透系数较小，为弱透水层；场地地下水位埋深较浅，采用明沟排水。

基坑开挖时在坑内建立有效的集排水系统。

场地的地层岩性、地貌二大因素，控制了场地地下水的形成、运移及赋存条件。

根据地下水的赋存介质，场地地下水可划分为两类：

1.松散土类孔隙潜水

广泛分布于场地上部的冲积粉质粘土层，厚度不大。

本含水层主要接受大气降水补给，排泄方式主要为地下径流或蒸发，与基坑开挖密切。

2.岩类裂隙承压水

裂隙承压水含水组为粉质粘土以下岩石中。

岩石裂隙不发育，水量贫泛，属淡水，处于较封闭状态和循环较弱的还原环境。

与基坑开挖没影响。

根据本场地分析成果判定地下水和土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

第二节编制依据

4、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；

5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

6、《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；

7、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；

8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）；

10、《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）；

11、《地下工程防水技术规范》（50108-2001）；

12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

13、《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）；

14、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：

97）；

15、部建质2009-87号，杭建协2009-20和杭建工发2009-528号

16、其他有关设计计算规范及规程。

17、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

第三节基坑围护设计概况

一、基坑围护设计方案

综合场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑具有如下特点：

1、地下室平面形状呈不规则形状，基坑东西向长度约80m，南北向宽度约为90m，整个基坑周长约360m；

2、基坑开挖深度一般，在-3.75～-7.10m之间；局部挖深-7.70m。

3、场地地基土质情况比较差，基坑开挖影响范围内存在淤泥质粘土层，土体物理力学指标较差,且在场地范围内埋深和厚度较大；

4、场地工程桩部分为预应力管桩，预应力管桩桩基施工时对土体的扰动较大。

5、基坑三侧离周边待建的建筑和道路较近外，西边环境条件相对较好。

根据本基坑工程的开挖深度、地质条件和环境条件，围护方案包括：

（1）放坡开挖；

（2）水泥搅拌桩重力式挡墙围护结构；

（3）复合土钉墙围护结构（详见基坑施工设计）；

放坡开挖具有施工速度快、土方开挖方便等优点。

但本工程局部开挖范围为淤泥质粘土地基，边坡稳定性较差，尤其雨季时在渗流力作用下易产生整体失稳。

同时边坡需采用较缓的坡度和较宽的防坡平台，需占用较大的场地，土方开挖量大。

水泥土重力式挡墙也具有施工速度较快，土方开挖方便等优点。

但在软土中应用时围护结构位移偏大。

由于围护结构的宽度较大（一般为开挖深度的0.6～0.8倍），需占用一定场地。

复合土钉墙围护结构具有施工方便、施工工期短等优点，目前在软土地基的基坑工程中得到了广泛的应用。

在软土地基中采用土钉墙围护结构，当坑底处于软弱土层中时，为防止在基坑开挖过程中出现隆起破坏和整体滑移，在坡脚打入水泥搅拌桩以形成水泥搅拌桩复合土钉墙，有利于提高坡脚土体的承载力和基坑的整体稳定性，并减小围护结构的位移。

根据本工程实际情况，周边环境条件相对较好，采用水泥搅拌桩复合土钉墙围护结构,局部采用土钉墙的围护结构。

1、水泥搅拌桩：

本工程水泥搅拌桩采用φ600水泥搅拌桩，主动区桩间搭接150mm，被动区桩间搭接100mm，截桩高度为300mm。

水泥采用32．5级复合硅水泥，水灰比0.5-0.55，水泥掺入量15％。

局部水泥搅拌桩增设毛竹，长度4000毛竹@900，梢径不小于40mm。

2、土钉墙：

土钉墙采用C20喷射砼，面板厚度100mm，分二层施工：

喷射第一层混凝土厚度为30～40mm，然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度；所有土钉墙面层均配Φ6.5@200×200钢筋网。

钢管土钉全部为Φ48×2.5焊接钢管，钢管制作见“基护-09”图中详图，施工时钢管端部应作封闭状，钢管离基坑壁2.5m沿长度方向开始设置渗浆孔，渗浆孔每隔0.5m旋转90度设置一个，梅花型布置，并在渗浆孔上焊倒置管片。

（如在软土层施工时钢管头要扩大至90mm。

）

3、电梯井坑中坑：

专项围护设计坑中坑未考虑围护，针对该土层的特殊性，结合以往的施工经验，对坑中坑围护采用水泥搅拌桩重力式挡墙围护结构。

即：

沿坑中坑四周呈凸型布置，沿坑中坑四周打2排水泥搅拌桩（参照专项围护3D-3D）。

4、深浅坑交界处理：

主楼与地下室车库高差处采用土钉墙。

土钉墙采用Φ48×2.5锚管@1000，长度9000，下倾100。

距坡顶1000处设置一排土钉。

高差边缘设置一排松木桩，长度5000松木桩@500，梢径不小于120。

二、基坑降水方案

对于基坑外地表处的雨水和施工用水，在基坑周边地面处设置贯通的排水沟（300×400砖砌，坡度1％），并在沿排水沟每隔30米处设置集水井（500×500×1000mm）。

将地面雨水、污水集中后，经沉淀排入城市污水管网。

、

基坑内，在坡脚挖100×200断面环形基坑水沟，并挖集水坑离基坑底边大于1.0米处，及时将坑内积水排走，保持坑内作业面及坑底干燥。

坑中坑内排水采用在坡脚挖100×200断面环形水沟，并设集水井及时将坑内积水排走。

（详基坑排水平面布置图、剖面图）

第四节、施工部署

一、地下室概况

本工程地下室一层，车库层高为4.5m。

地下车库与主楼高差2.45m-3.65m，B3#地下室且与其他标段G3#楼相连，坑中坑高差2.50m.基础土方开挖概况：

地下室基底标高为-6.45m（地下室结构面-6.10m），底板厚度450mm。

现状场地标高为-2.0m～2.20m，由于地下室地梁下翻,围护工程设计时，基坑开挖深度大面积开挖为6.60m，自然地坪到基底约4.60m地梁垫层底-6.95～-7.20m（即含150mm厚垫层），梁底从自然地坪到梁底底约4.95m，开挖深度较深主要在地下室。

局部集水井开挖深度超过5.0m，主楼区块（为自行车库）地下室因承台分布较密，土方开挖考虑挖到承台底，即-5.20m，人工修土到设计基底标高，自然地坪到基底大开挖约2.60m。

本基坑平面形状呈不规则形状，基坑东西向长度约80m，南北向宽度约为90m，整个基坑周长约360m；本工程开挖土方总量较大有7.5万余方，

本工程基坑施工有以下几个特点：

1、坑底基本呈多边形平面凹凸变化大，与主楼高差达2米多，面积较大。

2、基坑涉及土层主要为淤泥质土，土质较差。

3、基坑周边场地狭小，仅有放坡场地。

4、与其他标段关联性大，需密切配合协调。

5、东侧为瓶仓大道，离基坑较近，基坑边有已安装Ф1500排水管，应切实保护。

二、工程管理目标

l、工程质量：

确保一次性达到《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》标准、争创优质工程组团。

文明施工：

确保余杭区级“双标化”等级工地。

2、工期目标：

确保在550日历天内完成所有工程施工任务。

确保在180日历天内完成所有地下室工程施工。

3、安全生产文明施工目标：

在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.5‰以内。

创建出一流的文明工地。

确保杭州市安全生产文明施工“双标化”样板工地。

争创浙江省建筑安全文明标化工地，预防职

业病发生，保障职工健康。

4、守诺目标：

执行公司“确保品质、诚信守诺、创导绿色、控制污染、安全作业、文明施工、依法行事、循序改进”的管理方针，积极响应本工程施工合同中的各项条款。

信守合同，密切配合，认真协调与各方关系、接受业主等的控制和监督，确保完成施工合同书中的各项承诺。

三、项目班子组织和管理

1、项目施工管理机构

项目部将成立以项目经理为首的基坑围护施工领导班子。

在施工过程中，项目部会自始至终掌握基坑围护施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。

2、项目部基坑围护领导班组：

项目管理班子成员配备情况表

工程名称

职务

姓名

职称

上岗资格证明

证书名称

级别

证号

专业

原服务

单位

项目

经理

技术负责人

土建

施工员

水电

施工员

安全

负责

安全员

安全员

质检员

资料员

四、施工总体部署

1、总体部署

针对本基坑工程的施工特点，必须做到合理划分施工区域，合理安排施工顺序，以确保施工安全和目标工期。

在水泥搅拌桩达到28天强度后方可进行基坑土方开挖。

土方开挖、土钉、护坡施工，三者的施工应有机的结合。

本基坑工程面积大，而基坑四周施工场地较小，鉴于此，我公司计划采用在场地内直接铺设道路进行土方装运。

2、围护工程总体施工顺序

深浅基础施工

部分主楼与车库基础很近，为确保基础施工质量，方便施工，应首先开挖施工相应范围主楼基础，待主楼工程桩连为一体后再按“主楼与车库高差处维护剖面”开挖相应范围车库基坑至坑底。

围护工程总体施工顺序：

工程桩施工→水泥搅拌桩施工→G4#、D6#楼土方开挖→土钉墙施工→G4#、D6#地下室基础底板施工→G5#楼土方开挖→土钉墙施工→G5#楼地下室基础底板施工→→B3、B5#地下车库土方开挖→土钉墙施工→地下车库、墙板、顶板施工。

3、围护工程施工工艺要求

水泥搅拌桩施工：

结合土方开挖顺序，合理组织施工水泥搅拌桩，施工时应确保桩身质量，特别是桩身垂直度的控制和平面定位，水泥搅拌桩确保桩间搭接宽度，严禁控制搅拌头提升速度，确保搅拌质量。

土钉墙支护施工要求：

开挖土方应采用中心岛式开挖，应按“大基坑、小开挖”的原则进行分区分块对称开挖，先开挖完成土钉工作面，每层开挖深度不得超过土钉以下0.3m，分段开挖长度一般不得超过20m，开挖时应采用间隔开挖的方式进行。

当施工至第三排土钉时必须跳挖，跳挖长度8～10m。

基底最后30cm土方采用人工开挖和机械清除结合进行，中心岛的开挖应和垫层施工同时进行，边开挖边铺设块石垫层，如果垫层来不及铺设则应停止中心岛的开挖，垫层应铺至支护结构坡脚。

开挖出工作面后应立即施工土钉，土钉施工必须避开临近待建建筑物的工程桩。

挖土应密切配合土钉施工，坑壁暴露时间不得超过12小时，上层锚管施工完毕至下土方开挖间隔时间不宜小于72小时。

挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不宜超过24小时。

4、土方开挖施工顺序

部分主楼与车库基础很近，为确保基础施工质量，方便施工，应首先开挖施工相应范围主楼基础，待主楼工程桩连为一体后再按“主楼与车库高差处维护剖面”开挖相应范围车库基坑至坑底。

地下室部分土方开挖采用中心岛式开挖，按“大基坑、小开挖”的原则进行分区分块对称开挖（详见土方施工部分），为缩短工期，考虑挖土与施工流水作业、穿插进行。

根据业主要求，先施工G4#楼及D6#楼，鉴于此本项目部决定挖土施工顺序为：

采用在场地内直接铺设道路进行土方装运。

五、主要施工机械配备

序号

机具名称

规格型号

额定功率

数量（台）

施工阶段

1

水泥搅拌桩机

GZB-600

50Kw

4

打桩阶段

2

压浆泵

BW-320

11Kw

2

打桩阶段

3

灰浆桶

0.7m3

2

打桩阶段

4

存浆桶

2m3

2

打桩阶段

5

挖土机

W1-200

柴油机

4

挖土阶段

6

运土车

10t

30

挖土阶段

7

塔吊

QTZ63

32Kw

2

基础阶段

8

砼搅拌机

JZ350

7.5Kw

1

基础阶段

9

砂浆搅拌机

UJ325

2.2Kw

2

基础阶段

10

电焊机

BX3-500-2

22Kw

6

基础阶段

11

钢筋切断机

5.5

2

基础阶段

12

钢筋弯曲机

5.5

2

基础阶段

13

钢筋调直机

5.5

1

基础阶段

14

风枪

3

3

基础阶段

15

经纬仪

J2

1

打桩、基础阶段

16

水准仪

2

打桩、基础阶段

17

自备发电机

150kw

1

打桩、基础阶段

18

挤压式注浆机

J2B--2

3

挖土阶段

19

喷浆机

P2-5

3

挖土阶段

20

路基板

4m×1m

20

挖土阶段

21

压桩机

40kw

1

打桩阶段

六、劳动力计划

劳动力配备表

工种

人数

工种

人数

机操工

20

钢筋工

30

泥工

40

混凝土工

20

土方班组

25

木工

30

普工

20

土钉施工人员

15

特种人员配备表

工种

人数

工种

人数

电焊工

10

塔吊司机

4人

电工

10

桩工

16人

架子工

5

挖机司机

10人

七、材料供应计划

1、施工材料计划

根据本工程施工图纸，围护施工阶段与地下室施工阶段主要半成品材料由水泥、钢材、商品砼、电焊条等，从施工工期和作业计划工作量两方面考虑，各种钢材要分期分批进场。

砼要随需随到现场，施工场地要储备7天以上钢材、水泥用量。

2、材料供应商

本工程所需的水泥、钢材、商品砼及其他材料，我们将严格按公司材料采购要求进行，并由监理公司一同确认品质。

3、施工材料验收

（1）项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证复印件等。

（2）对需复试材料的验收

水泥：

水泥进场时，应先检验出合格证及三天强度报告，还需现场抽样检验报告，合格后才可收料。

钢材：

钢材进场时，应先检验出厂证明，验明合格后再验收材料，如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格后才可收料，进场钢材按要求堆放。

每进场一个批次，做一次复试，复试合格后方可使用。

电焊条进场也应检查合格证或出厂证明。

（3）项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并注明各种材料进场状态情况，分为正检测、未检测、检测合格、检测不合格四种。

（4）材料员收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。

（5）进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名、规格、数量、质量相符。

（6）对凭证不全、质量不符规定的材料，另行隔离堆放，同时及时通知对方，在三天内处理完毕。

4、标识管理

（1）各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格、型号、进场日期、数量等、并以标牌、标签形式明确以上各项内容。

（2）对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。

（3）状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工时只能使用“检测合格”的材料。

（4）状态标识为标牌形式，规格为30×20cm白底，“待检测”、“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字。

（5）现场制作的钢筋半成品必须经质检员检验，验收合格的吊上正三角形标牌以便提供使用。

八、施工进度计划

本工程计划在180个日历天内完成所有地下室施工任务。

我公司将在计划工期内，保质、保量、高效、快速的完成地下室施工任务，施工总进度计划详见附表。

1、水泥搅拌桩施工一30个工作日

2、土方开挖一50个工作日（穿插土钉墙的施工）

3、砖胎模、垫层施工一20个工作日

4、基础底板砼结构施工一40工作日

5、基础底板养护一7个工作日

6、地下一层进结构施工一40个工作日

7、地下室墙板防水施工一8个工作日

8、土方回填一5个工作日

九、施工总平面布置

总平面布置规划：

施工区域

l、现场施工作业区和生活区分别设置。

2、沿场地四周砌筑临时围墙，高2．50米，形成一个封闭的施工区域。

3、施工主入口设置在场地西侧，入口处全面硬化，工地的出入口设置“七牌一图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警告标志。

4、在工地大门处设置水沟，进出车辆冲洗并设置沉淀池，经常清理排污，不允许阻塞。

在搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。

保持排水畅通，做到场内无积水。

5、材料堆场按平面布置图设置，砂石、砖堆在指定的堆放场地。

堆放场地采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。

6、现场设钢筋加工车间、木工车间和材料仓库。

7、生活区按文明标化要求进行合理布置。

草坪及绿化设置道路和围墙边角，目的尽量利用边角空间，同时能提高绿色环保氛围。

办公区、生活区的设置

1、现场办公区设置在场地东北面共一幢二层12间。

在办公区附近设置保卫室，严格控制办公区内人员的出入。

2、为满足现场生产需要，计划在办公楼南侧设置二间附属用房，主要包括机修间、备用仓库等。

3、现场生活区设置在场地西侧，整个生活区与施工区完全分隔，生活区实行封闭式管理。

生活区内计划设置5幢共计66间双层职工宿舍。

（详寝室区平面布置图）

主要机诫、加工场所及堆场的设置

l、塔吊的设置

为满足地下室结构施工时的水平运输及垂直运输的需要，现场在G4#楼南侧及G5#楼南侧地下室及主体结构施工阶段各设置一台QTZ63塔吊，塔吊布置位置详见施工总平面布置图。

2、钢筋加工场所的设置

根据本工程的实际情况，为提高钢筋加工效率，加快结构施工进度，地下室结构施工阶段在场地北侧设置一个钢筋加工车间和钢筋堆场。

3、木工加工场所的设置

地下室施工阶段计划在场地北侧位置设置一个木工加工棚，加工棚附近设置一个模板堆场，以保证本工程大量模板的堆放及加工。

4、搅拌场所的设置

地下室施工阶段施工时，在现场北侧设置搅拌区，设置一台搅拌机和二台砂浆机。

5、堆场的设置

因施工场地有限，现场材料设备必须做好统筹安排，尽可能做到材料随到随用，并适当有所富余，以减少材料堆放的占地面积。

同时，现场内各类材料的堆放必须严格控制，严格按照施工场布图指定的位置堆放，并做到堆放整齐、标识清楚，既保证现场文明施工，也可避免材料误用等质量问题的发生。

十、施工用电计算

桩基阶段用电桩计算，主要设备用电量如下：

静压桩机1台×200KW／台＝200KW

水泥搅拌桩机4台×50KW／台＝200KW

压浆泵2台×22KW／台＝33KW

风枪3台×3KW／台＝9KW

电焊机3台×22．0KW／台＝66KVA

以上：

电动机总功率ΣP1＝442（KW）

电焊机