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商住楼工程施工方案

商住楼工程施工方案

工程概况

2.1>建筑特点

本工程占地面积2342.7m2,总建筑面积18975m2,工程由地下二层,地上二层商场,北边三至七层为办公楼,南边三至九层为商住楼组成,建筑物总高度办公楼为29.7米,商住楼为36.3米,地下二层层高为4.2米,地上两层商场层高为4.2米,商住楼标准层层高为2.8米,±().00室内外上下差为().45米,其中,地下二层为车库、农贸市场的库房、消防生活水池、配电房等,地下一层为农贸市场。

本工程的外装修,地下一层柱面挂贴花岗岩柱面,1-2层墙面为挂贴石岛红色花岗岩,外墙面为100X100彩色面砖,所有的窗均为VPVC窗,玻璃为浅灰色中空镀膜玻璃窗(商场窗),地下一层为10厚上挂式隐框镀膜玻璃窗,在中间走道、三层立面上为灰色玻璃幕墙,屋面采用憎水性膨胀珍珠岩块保温材料找坡,三元乙丙防水材料,地砖美化。

室内装修,地下二层地面除甲乙丙楼梯及核心筒楼梯是地砖楼地面外,其余均为水泥地面,内墙面、配电房采用木丝吸音墙面,值班室、机房以及核心筒楼梯间为乳胶漆墙面,其余墙面均为喷白。

平顶:

配电房为轻钢龙骨矿石板,值班室为轻钢龙骨纸面石膏板,其余均为粉刷乳胶漆平顶;地下一层楼面除办公大堂为花岗岩楼地面外,其余均为地砖楼地面,内墙面办公大堂为挂贴花岗岩墙面,厕所为瓷砖贴到平顶,其余均为乳胶漆墙面,平顶除楼梯间外,其余均为轻钢龙骨纸面石膏板,1-2层商场地坪除商场戊楼梯为花岗岩楼地面外,其余均为地砖楼地面,内墙面除厕所是瓷砖墙面,其余均是乳胶漆墙面,平顶除楼梯是用乳胶漆外,其余均为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,三■七层办公楼地坪均为地砖楼地面,墙面为乳胶漆墙面,平顶除楼梯间为乳胶漆外,其余均为轻钢龙骨纸面石膏板,三•九层住宅楼,地面为水泥地面,墙面除厨房、厕所外均为乳胶漆墙面。

2.2、结构特点:

根据工程特点、建筑要求及使用功能要求,本工程结构类型为全框架剪筒结构。

根底形式:

本工程采用人工挖孔灌注桩,承台采用桩帽加地梁拉结,核心筒区为了保证其垂直度,在电梯井壁上,按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线,随着井壁的上升,在井壁上用铅直线弹出轴线,要求木工立模时,在楼板上弹出与井道相应的垂线,安模时该垂线应与井道垂线重合,为了保证铅垂线的准确性,每隔四层采用大铅锤对所弹出的铅直线进行校核,确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过1Ommo土方开挖

1、土方开挖的顺序

测量放线一分层开挖一排降水一修坡一整平一留足预留土层

2、施工方法

根据本工程特点,基坑开挖准备分两层进行,必须严格按照其放坡的灰线进行开挖,因地形影响,放坡按两个坡度进行,即北边和L轴6〜11轴按1:

().3放坡,开挖时,考虑用两台挖土机进行,由北向南,依次类推,本工程总的挖土量为11850m3,每天开挖的数量不少于1100m3,故需要10天完成,挖土单位必须和施工单位密切配合,严格控制标高,最后一层土必须控制在-8.65米,预留平整土是0.2米,此时,施工单位必须安排人员进行整平,并进行护壁砌筑,砌筑时,可以挖出的作业面有6米左右即可砌筑,以防暴露时间过长,引起塌方。

在开挖过程中,1轴上A-M的砖护壁起点从1轴向外1.4米开始砌筑,A轴1〜11轴、M轴线1〜6轴砖护壁起点是从M轴A轴向外1.125为开始砌筑,砖护壁的厚度最下面为500,1/3处为370,2/3处是240,砌筑砂浆用50#水泥砂浆,砌筑前砖必须提前浇水湿润,且砖跟土方之间的缝隙用砂浆填满(V5cm),确保砖护壁质量。

因本工程西北角地表水渗漏较严重,在开挖过程中,很容易引起塌方,故在基坑开挖后,随即进行护壁,在A轴线1〜9轴部位采用磔立柱进行浇筑,内配中18钢筋,间距为3米,在其2/3h处浇置玲圈梁,在立柱之间再进行砖护壁砌筑,其具体做法见图,在L轴线上6〜11轴处,因L轴距东边的住宅较近,为了确保己建建筑物的平安,故在此部位进行灌注柱护壁,灌注柱浇好后,在柱中间随即进行砖护壁砌筑,砖墙的接头缝不需太密实,以便水的渗透。

此外,墙体内必须有拉结筋与柱筋相连,下层柱浇筑佐垫层,四周滞留水流入坑内,有组织流入基坑内的集水井。

3、考前须知

在开挖过程中,因北边和东南角靠围墙较近,因此在开挖时必须派专人进行看护,确保施工平安。

基坑排水

在基坑开挖过程中,地表水的渗漏量较大,为了确保基坑不受影响,故在基坑开挖时,在坑的两侧设置排水沟和集水井,明沟的深度必须低于坑外表50cm,集水井低于坑底1.2米,集水井的数量为14个,排水时,采用电动潜水泵随时将地表水排入沉淀池,沉淀后排向外管网,在施工过程中,派专人进行值班,确保土方开挖的正常进行。

对于基坑挖到设计标高后,应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和砌筑,其具体位置和尺寸详见《砖护壁图及其平面图》。

对于承台内、电梯井以及水池等处,必须在基坑的一侧设置一个集水井,集水井的深度要低于坑底50cm以上,同样是用砖进行砌筑,下面回一些砾石,以防砂土堵塞水泵而影响排水,对于根底梁板,在浇筑垫层时,町将基槽中间提高Icm左右,将其水流向根底承台的集水井。

验桩及桩头处理

1工程桩挖出后,本着出一批验一批的原那么,尽快组织设计单位、建立单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作,验收合格后,方可进入下一道工序施工。

假设桩位有较大偏差时,应立即请设计单位进行技术处理,桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行,尽量缩短基坑暴露时间。

此外,桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。

2桩头凿除:

桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿,凿桩时注意桩头锚固于底板,长度按设计规定,锚入不小于100mm,桩头钢筋锚入底板不小于45d,长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度,凿桩工作可与垫层施工穿插进行(切记垫层的役严禁掉入桩头上)。

3垫层浇完后,用墨线在垫层上分出底板钢筋位置,放好一个方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋,以免锚筋占位致使底板钢筋出现穿插矛盾。

钢筋工程

施工准备

1.钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。

翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,防止现场硬撬硬打影响质量。

2.严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字前方可开出配料表交付制作。

3.材料质量是保证钢筋工程质量的根底条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。

进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

4.施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。

钢筋接头

1.地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径N①22mm采用冷挤压套管连接方式,直径v①22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋孤焊。

2.抗震墙分布筋采用焊接连接,其它情况采用绑扎搭接接头。

3.楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢,故均采用绑扎接头,其搭接长度不小于400mm。

4.钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工标准。

钢筋加工

1.钢筋加工场地由现场平面决定,经实际测量,现场无多余场地,故钢筋半成品放在场外加工,半成品利用夜间运往工地。

本工程施工场地与我公司基地只有400m的距离。

因此±0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进行,利用夜间运往工地备用,土0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。

2.钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。

加工的第一件成品合格前方可成批制作,制作中要加强质量监视和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。

3.成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。

钢筋绑扎

1.避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接,焊接钢筋需做标记,并做好隐蔽验收记录。

2.底板钢筋

1)在绑扎时应注意钢筋穿插顺序,使得就位后不发生变形移动。

2)底板上层钢筋绑扎时,加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定,非加厚承台局部采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设,钢筋支撑高度根据各板厚决定。

3)加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等,在钢筋上要预留人孔,尺寸800X800,位置依据现场情况定,留置洞口除在浇筑税时补焊外,另以留洞形式对其周边进行加强。

3.墙柱钢筋、楼板钢筋

1)墙柱插筋定位:

墙柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板或暗梁内要用拉筋(成十字型)与邻近桩头锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。

并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。

同时在上层筋上设置五道箍筋,底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动,墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d,接头跟接头之间的净间距为500,纵筋搭接接头要相互错开,其搭接长度必须》45d,当墙板的横向钢筋在墙端锚固时,横向筋可做成S弯形状,伸入暗柱,并满足锚固要求。

2)柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋,绑扎时要先绑扎好暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋,绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题,以及墙筋的内间距,同时要控制垂直度,边孔边吊线,以免失控造成返工。

3)柱、墙、板钢筋绑扎时,必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋,防止事后撬、拆、返工,影响质量和进度。

预埋安装施工时,应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序,不得颠倒造成返工;

a、主梁钢筋在次梁钢筋下;

b、墙纵筋在横筋内侧;

c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧;

d、板筋在次梁筋之上;

e、板受力钢筋布置于短跨方向旦在长跨钢筋位置之下;

5)砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞,间距每隔500预埋26钢筋,伸出长度不少于10cm,预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上,锚入钢筋佐墙柱内200,砌筑时按设计要求进行焊接,一般情况下外露500,抗震设防时外露10()0,假设墙架长度缺乏上述尺寸时,那么伸入墙内的长度等于墙垛的长度,且末端需弯钩。

钢筋隐蔽验收

钢筋在隐蔽之前,对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作,自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理和甲方进行工程验收,方可进行下道工序。

但以下分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。

1根底钢筋及接地预埋;

2主体中间验收;

3防水构件;

4屋面工程。

模板工程

所用材料

1.梁模、底板采用木模,梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模;

2.矩形柱模采用九夹板模板,50X100木方背楞,⑴48钢管做抱箍,抱箍的间距根据柱役施工侧压力分布状态布置。

详见附图《柱模板支撑示意图》。

3.有梁楼板模板采用九夹板,木方背楞,支撑采用模板支撑早拆体系。

4.电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。

集水井模板

采用九夹板割成预制方框,塔吊吊至所在部位,方框外侧加中25限位钢筋固定,方框内侧在十字支撑式井字支撑,确保集水井的尺寸。

柱模

1.矩形柱模采用九夹板模板,50X100木方背楞,加中48钢管做抱箍,本工程柱子的尺寸分别为500X500、600X600、700X700、800X800等四种规格,为了保证柱子整体质量,故在700以上的柱子中间均需增设中14对拉螺杆,间距下部2/3处

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