酒钢集团榆中钢铁有限责任公司.docx
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酒钢集团榆中钢铁有限责任公司
环境信息公开报告
编制单位：
酒钢集团榆中钢铁有限责任公司
2018年6月10日
一、企业基本信息
企业名称：
酒钢集团榆中钢铁有限责任公司
企业地点：
甘肃省兰州市榆中县来紫堡乡
生产规模：
铁234万吨/年、钢255万吨/年、钢材320万吨/年
法定代表人：
王勇
统一社会信用代码：
91620123745891055G
联系电话：
0931-5503333
企业概况：
酒钢集团榆中钢铁有限责任公司（以下简称“榆钢公司”）是酒泉钢铁集团的全资控股公司，位于甘肃省兰州市榆中县，南靠陇海铁路，北邻东金公路，西距兰州市直线距离 9公里。
榆钢公司原有工程于2002年开工建设，2003年12月炼铁、炼钢、轧钢等相继投产使用，形成了年产 100万吨钢的综合生产能力。
5.12”汶川特大地震，甘肃地震灾害是仅次于四川的重灾区，直接经济损失达593.32亿元。
灾后重建区域内优质建筑钢材需求虽增
加，任务落在了榆钢。
酒泉钢铁（集团）有限责任公司榆钢支持地震
灾区恢复重建项目（以下简称“榆钢灾后重建项目”）纳入了国家五部委《汶川地震后恢复重建生产力布局和产业调整专项规划》 及甘肃省《汶
川地震灾后恢复重建生产力布局和产业调整专项计划实施》 。
榆钢通过
本次支持重建的机会，建设现代化、大型化的 2800m3高炉替代原有
380m3高炉、265m2烧结替代原有2X2m2烧结，建设冶炼设施以及棒材生产线，并淘汰落后产能总计250万吨，最终实现产品结构调整、节能减排，全部生产优质高效建筑用材，达成酒钢集团支持地震灾后重建重任。
二、排污信息
1.周边环境情况
酒钢集团榆中钢铁有限责任公司位于甘肃省兰州市榆中县，位于
宝兰铁路骆驼巷火车站北侧，距离兰州市区边界直线距离 9KMo厂区
地势东南高，西北低，南邻宝兰铁路，北接宛川河。
整个厂区基本处于南、西、北面的环山盆地内，位于宛川河南侧的I、II及阶地上。
公司占地5985亩。
项目位置见图1-1。
图1-1榆钢地理位置图
2.环境质虽功能区域
2.1环境空气质虽功能区划
根据已经批复的《兰泰公司（原兰州钢厂）破产重组异地搬迁改
造炼钢及连铸系统项目》（西北矿冶研究院，2003年，批复号为甘环开发[2003]56号），评价区域属于二类环境空气质虽功能区。
根据《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题批
复》（国函[1998]5号）以及《关于甘肃省二氧化硫污染控制区范围划
定的通知》（甘环发[1998]047号），厂址不属于二氧化硫污染控制区。
2.2地表水环境功能区划
参照《甘肃省地面水环境保护功能类别划分规定》 ，黄河兰州段西
固水厂至水川乡龙泉渡口87Km河段为III类水域。
本项目废水排入宛川河，流经约4km入黄河，宛川河入河段为HI类水域。
甘肃省黄河流域黄河干流水系功能区域见图1-2。
2.3环境噪声功能区划
根据兰州市环保局噪声执行标准的确认，榆钢所在区域已形成工
业集中区，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）
3类标准。
3.环境保护目标
3.1环境空气保护目标
环境空气保护目标为厂址附近的城镇、 学校、村庄等环境敏感点。
主要空气保护目标及方位、距离（以厂址最近边界测虽）以及其环境
功能等级见表3-1o
表3-1环境空气保护目标
搬迁村落
方位
搬迁后剩下村民点
最近距离
所处大气功能
区
搬迁后保护对象
户数
人数
黄家庄
EN
900
二类区
752
2940
骆驼巷
S
1160
二类区
647
2508
冯湾
WN
4100
二类区
449
1766
火家店
N
900
二类区
177
667
享，家庄
N
900
二类区
201
747
搬迁村落搬迁后
剩余住户合计
2226
8628
其余非搬起户村落住户
40745
146049
搬迁后总计
42971
154677
3.2声环境保护目标
根据榆钢公司建设特点和工程所处位置，及搬迁计划落实后火家
店村、郭家庄村、骆驼巷村、冯湾村（包括冯家湾村、李家庄村）均搬迁至900m夕卜，不再属于声环境保护目标，则仅有张家湾仍属于声环境保护目标，
3.3地下水环境保护目标
保护项目评价区域内的地下水，不因项目建设改变现有功能。
4.污染物排放标准限值
4.1大气污染物排放标准限值见表 4-1。
表4-1大气污染物特别排放限值
生产工序或设施
污染物项目
限值
污染物排放监控位置
执行标准及标准勺
烧结机球团焙烧设备
颗粒物
40
车间或生产设施排气筒
钢铁烧结、球团工业
大气污染物排放标准
（GB38662-2012）
二氧化硫
180
氮氧化物（以NO2十）
300
氟化物（以F计）
4.0
二嗯英类（ng-TEQ/m3）
0.5
烧结机机尾带式焙烧机机尾其他生产设施
颗粒物
20
热风炉
颗粒物
15
车间或生产设施排气筒
炼铁工业大气污染物排放标准（GB38663-2012）
二氧化硫
100
氮氧化物（以NO2十）
300
高炉出铁场
颗粒物
15
原料系统、煤粉系统、其他生产设施
颗粒物
10
转炉（一次烟气）
颗粒物
50
车间或生产设施排气
炼钢工业大气污染物
4.2水污染物排放标准限值见表
4-2
铁水预处理（包括倒灌、扒渣等）、转炉（二次烟气）、
电炉、精炼炉
颗粒物
15
筒
排放标准（GB
38664-2012）
连铸切割机火焰
清理、石灰窑、白
云石窑焙烧
颗粒物
30
钢渣处理
颗粒物
100
其他生产设施
颗粒物
15
热处理炉
颗粒物
15
车间或生产设施排气筒
轧钢工业大气污染物排放标准（GB38664-2012）
二氧化硫
150
氮氧化物（以NO2十）
300
精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运
颗粒物
15
车间或生产设施排气筒
炼焦化学工业污染物
排放标准（GB
16171-2012代替GB
16171-1996）
装煤
颗粒物
30
二氧化硫
70
苯并葩
0.3微克/m3
推焦
颗粒物
15
二氧化硫
30
焦炉烟囱
颗粒物
15
二氧化硫
30
氮氧化物（以NO2十）
150
干法熄焦
颗粒物
30
二氧化硫
80
粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉等燃用焦炉煤气的设施
颗粒物
15
二氧化硫
30
氮氧化物（以NO2十）
150
鼓冷、库区焦油各类贮槽
苯并葩
0.3微克/m3
氤化氢
1.0
酚类
50
非甲烷总烧
50
氨
10
硫化氢
苯贮槽
笨
6
非甲烷总烧
50
脱硫再生塔
氨
10
硫化氢
1
硫氨结晶干燥
颗粒物
50
氨
10
表4-2水污染物排放标准
序号
污染物项目
直接排放限值
污染物排放监控位置
执行标准
1
PH
6-9
企业废水总排口
钢铁工业水污染物排
放标准（GB
13456-2012）
2
悬浮物
30
3
化学需氧量（CODci）
50
4
氨氮
5
5
总氮
15
总磷
0.5
6
石油类
3
7
挥发酚
0.5
8
总停化物
0.5
9
氟化物
10
10
总铁
10
11
总锌
2.0
12
总铜
0.5
13
总神
0.5
14
六价铭
0.5
15
总铭
1.5
16
总铅
1.0
17
总镣
1.0
18
总镉
0.1
19
总汞
0.05
5.企业污染物调查
5.1环境保护设施见表 5-1
表1-5环境保护设施
序号
生广车间
污染源
建设内容内容
标准依据
废气
1
综合原料场
受卸除尘系统
密闭罩，集中除尘系统，布袋除尘器 +30m排气筒
〈〈钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放限值
一次料场除尘系统
密闭罩，集中除尘系统，布袋除尘器 +30m排气筒
原料混匀除尘系统
密闭罩，集中除尘系统，布袋除尘器 +30m排气筒
原料转运除尘系统
密闭罩，集中除尘系统，布袋除尘器 +30m排气筒
料场无组织排放
喷水抑尘设施，相对固定的料堆喷洒表面凝固剂，
400mx150m防风抑尘网
〈〈钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
（GB28662-2012）表4现有和新建企业颗粒物无组
织排放浓度限值
2
石灰窑（1座
①4X60却转
窑）
回转窑烟气
电除尘器1台+60m排气筒
〈〈炼钢工业大气污染物排放标准》 （GB28664-2012）
表3大气污染物特别排放限值
原料除尘系统
布袋除尘器1台+25m排气筒
成品除尘系统
布袋除尘器1台+25m排气筒
3
烧结（1X265m2
烧结机）
烧结机头烟气
电除尘器1台+旺法脱硫净化系统+120m排气筒
〈〈钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放限值
烧结机尾烟气
160m2三电场电除尘器1台+50m排气筒
配料系统废气
75m2三电场电除尘器1台+40m排气筒
整粒系统废气
160m2三电场电除尘器1台+40m排气筒
转运站系统废气
布袋除尘器1台+40排气筒
4
球团（2X10m2
竖炉）
球团竖炉烟气
三电场电除尘器1台+60m排气筒
〈〈钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放限值
5
焦化（1座65
孔5.5m捣固焦
炉）
预粉碎机室及转运站除尘
脉冲布袋除尘器1台+30m排气筒
〈〈炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）
表6大气污染物特别排放限值
备煤粉碎机室除尘
脉冲布袋除尘器1台+30m排气筒
煤转运站、粉碎机室、运煤
通廊无组织
水雾喷淋、封闭设计
焦炉炉体无组织泄漏
吸尘孔盖采用新型密封结构，特质泥浆封闭孔隙；上升管盖、桥管承插口用水封装置；上升管根部用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭；敲打刀边炉门、厚炉门框、大保护板
焦炉加热烟囱
采用脱硫后的焦炉煤气加热， 120m高烟囱排放
装煤、推焦烟气
采用高压氨水喷射、并捕集至除尘地面站净化（与原
有1#焦炉共用1套）+30m排气筒
干熄焦烟气（与原有1#焦
炉共用1套）
除尘站（布袋除尘）净化（和原有1#焦炉共用1套）
+30m排气筒
湿熄焦塔（备用）
折流式木格捕尘装置（和原有1#焦炉共用1套）+30m
排气筒
筛贮焦系统
脉冲布袋除尘器1台+30m排气筒
粗苯管式炉（与原有1#焦
炉共用1套管式炉）
采用脱硫后的焦炉煤气加热， 30m排气筒
硫俊干燥塔
旋风分离器+尾气洗涤塔+20m排气筒
脱硫再生塔（与原有1#焦
炉共用1套）
尾气洗涤塔+45m排气筒
煤气净化车间无组织排放
机械化焦油氨水澄清池；油库粗苯贮槽采用内浮顶结构；焦油贮槽顶部安装呼吸阀；硫酸贮槽顶部安装脱水器
〈〈炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）
表7现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物
浓度限值
6
炼铁
高炉煤气
重力及旋风除尘器+
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