DZL6125AII型蒸汽锅炉.docx
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DZL6125AII型蒸汽锅炉
注：
本安装使用说明为锅炉全套设备的安装使用说明。
若因用户的要求不同导致锅炉配套辅机的不同或去项时，安装单位和锅炉房基础负责部门应对锅炉设备的安装以及基础做相应的调整。
资料来源
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日期
批准文号
批准
一、总则
锅炉的使用单位应按照《特种设备安全监察条例》逐台办理登记手续，未办理登记手续的锅炉，不得投入使用。
锅炉的安装过程必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。
锅炉安装质量的分段验收，由锅炉安装单位和使用单位共同进行。
总体验收时，水压试验除锅炉安装单位和使用单位外，一般还应有特种设备安全监督管理部门派员参加。
锅炉的使用单位，必须对操作人员进行技术培训和考核工作，并按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一的特种作业人员资格证书，方可从事独立操作，无与锅炉相应类别的合格司炉工人，锅炉不得投入使用。
锅炉安装验收除应符合《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》外，还应按照GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》进行。
锅炉的使用单位必须严格按照有关规定进行定期的全面检查，以确保锅炉的安全运行。
用户需向制造厂查询和补办有关锅炉的技术资料以及对锅炉制造质量查询，应说明合同号，并应注明锅炉编号（在锅炉铭牌上）、锅炉的制造年月。
锅炉如有转移，必须将所有技术文件和图样同时移交。
二、技术规范
名称
单位
锅炉型号
DZL6-1.25-AII
额定蒸发量
T/h
6
额定蒸汽压力
MPa
1.25
额定蒸汽温度
℃
193
锅炉受热面积
m2
196.8
省煤器受热面积
m2
49.68
设计热效率
%
76.5
锅炉满水位容积
m3
12
烟尘排放浓度
mg/Nm3
<200
满负荷运行耗煤量
Kg/h
1200
给水温度
℃
20
适应煤种
AII
锅炉本体部份运输尺寸（长×宽×高）
mm
6690×3150×3310
锅炉本体部份重量
t
27
锅炉燃烧设备部份运输尺寸（长×宽×高）
mm
7080×2850×710
锅炉燃烧设备部份重量
t
13
锅炉主机安装外形尺寸（长×宽×高）
mm
8540×5500×5330
三、结构简介及性能特点
DZL系列链条炉排快装蒸汽锅炉是我厂主导产品，为了适应市场供货的需求，在已批量生产的DZL锅炉以及改型生产的DZL6-1.25-AII（31166b）R基础上（主要结构形式不变），进行改进设计了DZL6-1.25-AII（31166c）型锅炉。
将锅炉后部下降管单侧两根顺排改为单侧两根错排，增加了人字管及水冷壁管数量，从而增加了炉膛及高温烟段受热面积，降低前管板进口烟温，改善了前管板的工作条件。
本锅炉是卧式三回程水火管锅炉。
本体由锅筒、水冷壁管、人字管、下降管、左右集箱等构成，采用轻型链条炉排实现机械化燃烧，配有鼓风机、引风机，进行机械通风。
燃料自煤斗落到炉排上进入炉膛燃烧，烟气经过后拱上部燃烬室后进入翼形烟道来到前烟箱，再由前烟箱进入烟管，然后由引风机抽引通过烟道、尾部受热面（省煤器、空气预热器按要求配置）及除尘器至烟囱排向大气。
烟管全部采用了螺纹管，由于螺纹管具有一定的伸缩空间，因此进一步改善了前、后拱形管板的工作环境，提高了锅炉运行的安全性和使用寿命。
本锅炉可针对各地区用户煤种的不同，提供炉烘的不同设计，配用不同的尾部受热面（空气预热器、省煤器）；燃烧设备采用专利技术——等压分仓均风装置，改善了燃料着火条件及燃烬状况，使其对煤种的适应性较广，另采用新型厚炉排片，使鼓、引风配比更加合理。
对高原地区的高海拔而影响锅炉出力和效率得到有效改善，本锅炉出力足，热效率较高。
并因其具有结构简单、钢耗低、工艺制作较为容易，热效率高的特点，而得到推广。
四、锅炉配套设备简介
本厂快装链条炉排蒸汽锅炉配套齐全，以达到减轻司炉劳动强度，保障运行安全、节约电能、降低燃料消耗、降低运行费用的目的。
配套范围如下：
（辅机部分可根据用户要求配置，并按对应项安装）
1.锅炉主机：
包括锅炉本体、链条炉排、煤斗、看火门、检查门、保温层、炉墙等部件，以上部件出厂时已经试验合格，用户只需接通管路及安装辅机设备即可投入运行。
2.调速箱：
用HT6WT调速箱。
3.鼓、引风机。
采用GG6-15、GY6-15。
4.给水设备及仪表、管道、阀门
按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及有关标准的要求供货。
配备用泵及锅炉给水泵。
5.电气自动控制系统及连锁保护
普通型：
各配套设备启、停及连锁保护。
有高、低水位报警系统及高、低水位连锁保护及给水自动控制。
正常水位为板式水位表可见段的中心线，并以此为为基准线进行水位控制调节。
水位控制范围:
±30mm（可调）：
当水位超过+30mm时，给水泵停止；当水位低于-30mm时，给水泵启动上水。
水位报警范围:
±50mm（可调）：
当水位超过+50mm时，液位指示灯亮，并发出高水位报警声光信号。
当水位低于-50mm时，液位指示灯亮，并发出低水位报警声光信号。
低水位连锁保护：
低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作，即当锅炉水位下降至-65mm时，自控仪表发出声光报警信号，低水位连锁保护装置能自动先停鼓风机，延时后再停引风机，实现连锁保护。
压力监测及超压连锁保护：
配有压力控制器，对锅炉蒸汽压力进行监测和控制。
蒸汽超压连锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。
当蒸汽压力超过压力控制器所设定的压力值时，超压连锁保护装置能发出超压报警信号，并自动先停鼓风机，延时后再停引风机，实现连锁保护。
当蒸汽压力降到压力控制器所设定的压力值时，又能顺序启动。
对排烟温度进行监测显示。
另配有鼓引风机风门开度手动控制。
6.烟风道、平台扶梯、落灰斗、上煤机、除渣设备及锅炉附件及易损件。
7.省煤器：
（根据用户要求选配型号：
SMQ6.0）有该项时，按其相应条款
安装。
8.烟囱：
按国家标准规定高度。
9.空气预热器：
（根据用户要求选配型号：
KYQ6.0）有该项时，按其相应条款安装。
10.除尘器:
选用国家推荐的锅炉除尘器，排放指标达到环保要求。
11.水处理设备（注：
水处理设备的安装调试按相应水处理设备的安装使用说明书进行安装调试）。
12.蒸汽分汽缸（注：
按相应的随机安装使用说明书进行安装调试）。
安装说明
锅炉安装应由经锅炉监察机构审查批准的锅炉专业安装单位安装。
安装工作按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》进行。
五、安装前的准备工作
锅炉运到使用现场后，为了能迅速投入安装施工，安装前必须做好下列准备工作：
1、组织及人员配备：
锅炉安装必须有专人负责，司炉参加并配管工，钳工、起重、冷作工、电焊工及辅助工。
2、组织有关人员学习资料：
组织有关人员熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，锅炉图纸、安装使用说明等文件。
以了解和掌握安装起重运行操作等事项。
3、确定安装地点：
（一）安装地点最好能接近用汽地点。
目的在于缩短输汽管路、降低基本建设费用，减少管路散热损失及蒸汽压力沿管路的衰减。
（二）给水和排水方便。
（三）燃料和灰渣的存放与运输方便。
（四）锅炉在安装运输时道路通畅。
（五）锅炉房的建设应符合国家劳动部，“蒸汽锅炉安全技术监察规程”第八章锅炉房的规定。
4、地基准备：
锅炉基础应由土建设计单位设计地基施工图。
按图施工后养护20天以上达到规定强度后，设备方能就位。
5、设备验收：
（一）锅炉运到后。
按制造厂的出厂清单，对另部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况。
（二）锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部份。
（三）锅炉大件须起吊时，其起重设备能力不小于最大件重量，可用炉顶的四个吊耳进行起吊，或用千斤顶在左右两侧铁板下缓缓顶升，切勿任意在其他位置上起吊。
六、大件的安装
锅炉放在水平的两条墙脚上时，要求锅炉前端较后略高，但不应大于20毫米。
锅炉大件在二条墙脚上就位后，用水平尺校核炉排面左右侧保持水平，允许倾斜不大于5毫米，否则应将低的一面用铁板垫高，锅炉就位校核水平面后，锅炉底板与两条墙脚之间用水泥填塞，并根据基础图纸砌筑风室及安装捞渣机，要求严密不漏风。
七、引风机的安装
锅炉大件安装完毕后，将引风机、电动机、烟道连接管、烟囱按图纸要求装配于锅炉本体后方，引风机装妥后检查有无轧住，漏气等缺陷，然后接通电源试车，检查电动机转向是否正确，有无摩擦振动现象，电动机温度是否正常，引风机轴承装有冷却水时，按引风机说明要求接通冷却水管，开机前，应检查冷却水是否正常。
为了保证引风机轴承在高温下的润滑作用，安装时轴承座内应加油，以后每月加油一次。
引风机冷态试运转以及冷炉启动时，运转时间不得超过5分
钟，并且应关小调节门，因为在冷态运转时，电动机负荷会成倍增加，可能将电机烧坏。
八、烟囱和烟道连接管的安装
1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱铅直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。
2、铅丝绳用花蓝螺栓接紧，注意三根铅丝绳拉紧程度应大致相等。
3、烟气调节门应转动灵活，定位可靠。
4、烟道法兰间嵌石棉线，使接头处严密不漏。
5、烟道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。
6、烟囱基础应预埋安全接地体与烟囱可靠连接，以免雷击造成损害。
接地体接地电阻不大于4欧姆。
7、烟囱高度按标准规定。
如环境卫生许可或因特殊需要，可缩短烟囱高度，（应高于周围建筑物3米以上）但要考虑到烟灰飞扬，并得到环保局认可。
九、鼓风机的安装
先装鼓风机，再装进风管，连接严密，检查调风门启闭是否灵活，定位是否可靠，然后接通电源试车。
注意：
进风管插入地沟端不得超过30mm，若超过，安装时需将风管割短。
检查电动机转向是否正确，有无摩擦或振动现象，电动机和轴承温度是否正常，一般温升不高于室温40℃。
十、调速箱的安装
根据炉排链轮轴来调整好调速箱位置，旋紧地脚螺钉。
本装置的有关安装使用、保养的详细说明可参见“锅炉配套调速箱使用说明”。
十一、电气控制柜的安装
电气控制柜上汇集了锅炉上所有电动机（调速箱、鼓引风机、水泵等）的开关按钮。
用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外总电源箱，箱壳应保护性接地。
电气控制柜应装在锅炉前方，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便。
电气开关箱的操作使用详见电气控制柜说明书。
十二、管道阀门、仪表及附件的安装
1、按照管道阀门、仪表图纸进行安装，电动泵固定在适当的位置，并应浇制好基础，接通电源试运转。
2、安全阀应在水压试验后安装，安装前应送有关部门校验，安全阀应接排气管，将排汽导向锅炉房外安全处。
并在排汽管的最低处安装疏水管。
3、排污管接至排污箱或室外安全处。
管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。
4、主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主汽阀管道上至少有一个弯头，应考虑伸缩补偿，管道外壁应予保温。
5、水位表下部泄水管，必须接入安全处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表必须安装局部照明，以便观察。
6、安装压力表时，应使刻度盘面垂直地面或稍前倾12°～15°，压力表刻度盘上应画出锅炉
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