试论油库危险源辨识及安全管理对策研究方向.docx

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试论油库危险源辨识及安全管理对策研究方向

成品油库危险源辨识与安全管理研究

1绪论

1.1前言

目前,尽管我国安全工作己经取得了重大进步,但伤亡人数仍居高不下,特别是重大火灾、爆炸和有毒物质泄漏事故死伤人数。

由于我国现代工业生产的规模集中、设备庞大、单位时间的能量消耗大,工业基础薄弱,生产设备老化日益严重,超期服役、超负荷运行的设备大量存在,特别是生产过程中存在大量的危险物质,这些物质一旦意外释放,可能造成巨大的人员伤亡和经济损失。

重大危险源辨识与控制是重大危险源安全管理中的一项基础性工作,是依靠现代科学技术来预防工业重大事故的具体体现。

实践表明通过进行重大危险源辨识与控制,可以掌握安全生产状况,明确安全整顿目标,提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平,实现安全和生产的同步发展,使安全生产工作真正转移到以预防为主的轨道上来,真正落实“安全第一,预防为主”的工作方针。

因此,对重大危险源辨识与控制的研究具有非常重要的现实和指导意义。

只有对油库主要涉及的易燃、易爆、有毒危险物质的生产、使用、处理和贮存等工艺处理全过程加以严格有效的控制,加强各环节的管理,才能避免重大事故的发生。

因此,对油库进行危险源辨识并研究相应的安全管理对策是十分必要的。

1.2国内外研究现状

1.2.1国外研究现状:

英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家。

英国成立了重大危险源咨询委员会(ACMH),负责研究重大危险源的辨识、评价技术和控制措施。

为实施《塞韦索法令》英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国,都颁布了有关重大危险源控制规程。

1993年,国际劳工大会通过了《预防重大工业事故》公约和建议书,该公约和建议书为建立国家重大危险源控制系统奠定了基础;为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统,国际劳工组织(ILO)于1991年1月在曼谷召开了重大危险源控制区域性研讨会;1992年10月,在ILO支持下,韩国召开了预防重大工业事故研讨会;在ILO支持下,印度、印尼、泰国、马未西亚和巴基斯坦等国,建立了国家重大危险源控制系统。

1.2.2国内研究现状

20世纪90年代初,我国开始重视对重大危险源的评价和控制,“重大危险源评价和宏观控制技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目。

该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方法,为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的依托。

为将科研成果应用于生产实际,提高我国重大工业事故的预防和控制技术水平,1997年,原劳动部选择北京上海、大津、青岛、深圳和成都等6个城开展了重大危险源普查试点工作,取得了良好的成效。

在重大危险源控制领域,我国取得了一些进展,发展了一些实用新技术,对促进企业安全管理、减少和防止伤亡事故起到了良好作用,2001年4月1日起实施的、由国家经贸委安全生产局提出的国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》,为我国有效地控制重大危险源辨识奠定了坚实的基础。

但由于我国工业基础薄弱,生产设备老化日益严重,超期服役、超负荷运行的设备大量存在,形成了我国工业生产中众多的事故隐患,而我国重大危险源控制的有关研究和应用,起步较晚,尚未形成完整的系统,同欧洲以及美、日等国家的差距较大。

1.3本文的主要内容和方法

1.3.1主要研究内容

(1)分析油库系统危险有害物质,列举出油品的多种危险性;叙述油库行业中事故类型及特点,主要介绍两类危害性最大的事故,即漏油事故和火灾爆炸事故。

(2)针对具体成品油库的储罐区、装卸区、辅助生产区,应用预先危险分析方法全面辨识各区危害危害因素,找出可能发生火灾爆炸事故的危险源。

(3)为油库制定预防火灾爆炸事故的安全管理对策,提高企业生产过程中的安全性。

1.3.2究思路及工作方法

油库中各区的危险源辨识、分析及控制的方法与过程,应作为预防性的工作程序来实施,并使控制计划措施到位,以使危害因素降低,达到能够预防事故目的。

研究思路如图1.1所示。

 

图1.1论文研究思路图

2危险源辨识原理与方法

2.1定义

2.1.1危险源

广义的危险源是指危险的根源,包括危险载体和事故隐患。

狭义的危险源是指可能造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失、环境破坏或其他损失的根源和状态。

危险源是事故发生的根本原因。

若从能量释放的角度分析,危险源可理解为系统存在的可能发生意外能量释放的危险物质。

2.1.2危险危害因素

危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素(强调社会性和瞬间作用)。

危害因素又称有害因素,指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损坏的因素(强调在一定时间内的积累作用)。

有时为了区别客体对人体不利作用的特点和效果,分为危险因素和危害因素。

在通常情况下,并不把两者加以区分,通称为危险危害因素,主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界量的设备、设施、和场所等。

危险危害因素有如下特性:

(1)危险危害因素是构成事故的物质基础。

它表示物质自身固有的潜在危险性和破坏力,如油料易燃、易爆的特性。

(2)危险危害因素固有的危险性质决定了它受管理缺陷和外界条件激发转化为事故的难易程度,这种难易程度称为危险危害因素的感度。

感度愈高,危险危害因素易转化事故。

如汽油和润滑油虽然都是可燃的,但两者能量转化的条件不一样,汽油比润滑油容易燃烧,汽油的危险危害因素感度高于润滑油。

(3)有危险危害因素存在就有发生事故的可能,事故的严重程度与危险因素的能量成正比。

(4)危险危害因素随着物质条件的存在而存在,也随着物质条件的变化而变化。

如油料是危险危害因素,但它若不与空气充分混合形成混合气,爆炸的危险性就小。

(5)危险转化为事是有条件的,只要控制住危险危害因素转化为事故的条件,事故就可以避免。

如有弥漫的油蒸汽但周围无火源就可避免事故发生。

2.2危险源分类

从目前情况来看,危险源通常分为根源危险源和状态危险源、物质性危险源和非物质性危险源、第一类危险源和第二类危险源、固有型危险源和触发型危险源以及固有危险源和变动危险源等类别。

 

 

图2.1第一类和第二类危险源导致事故发生的事件链

2.3危险源辨识方法

2.3.1直观经验法

该种方法适用于有可供参考的先例,有以往经验可以借鉴的危险危害因素辨识过程,不能应用在没有参考先例的新系统中。

(1)对照分析法

对照分析法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的工观察能力,借助起经验和判断能力,直观的对分析对象的危险因素进行分析的方法。

其优点是简便、易行,缺点是容易受到分析人员的经验、知识和占有资料局限等方面的限制。

(2)类比推断法

类比推断方法是利用相同或类似的工程,作业条件的经验以及安全的统计来类比推断评价对象的危险因素。

它也是实践经验的积累和总结。

对那些相同的企业,它们在事故类别、伤害方式、伤害部位、事故概率等方面极相近,作业环境的检测数据、尘毒浓度等方面也具有相似性,它们遵守相同的规律,这就说明其危险危害因素和导致的后果是完全可以类推的。

(3)专家评议法

专家评议法是一种吸收专家参加,根据事物的过去、现在、未来及发展趋势,进行积极的创造性思维活动,对事物的未来进行分析、预测的方法。

实质是集合了专家的经验、知识和分析、推理能力,特别是对同类装置进行类比分析、辨识危险危害因素的方法。

此种方法对专家的素质要求较高,一般应有专业、安全、评价、逻辑、管理等方面的专家组成专家小组共同进行。

2.3.2统安全分析方法

安全是人类生存与发展的一项根本性需要,人在客观实践中对危险情况本能地作出防卫的反应和自我保护。

为了安全的需要,人们对防卫和自我保护的认识在不断地提高和深化。

开始是对外界环境的本能的适应,而后,逐步能动地发现和研究这些危险因素,并不断地总结和提出了更加系统的防范危险的措施。

因此,如何防止危险,如何防患于未然,一直是人类不断探讨的问题。

要做到控制危险,首先就必须对危险进行判定,也就是危险辨识。

危险判定过程需要用一种科学的方法来对产品或系统进行分析,既强调系统安全的分析方法。

(1)安全检查表法

安全检查表分析是使用书面列出的项目或程序步骤去辨识一个系统的状况。

它常用来作为衡量是否符合现行标准和法规。

检查表分析方法简单易用,可适用于工艺项目的多个阶段。

应用检查表可以使经验不足的人将工艺状况与检查表所列的条款逐项对比,从而熟悉工艺。

检查表还为分析人员的工艺或操作评价的管理审查提供了一般基准方法。

(2)危险指数法

危险指数法,是通过对系统物质、工艺条件和操作参数等的危险性进行比较,将作业现场或装置进行危险性分级。

通常,指数法是以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础,对不同作业现场的危险性进行鉴别的。

此方法使用起来形式多样,既可定性、又可定量。

指数法可以评价火灾、爆炸和中毒危险,以及评价一项工艺或作业的安全、卫生、环境和经济的影响。

(5)危险和可操作性研究

危险和可操作性研究方法(HAZOP)的研制目的是辨识和评价工艺装置的安全危险性,辨识虽无危险性但能对装置设计达到生产能量影响的可操作性问题。

虽然最初开发研制HAZOP机构缺乏这方面的经验,但他们很快发现这种方法用于现有操作非常有效,HAZOP分析技术的使用需要详细的工艺设计和操作方面的资料,也就是说,它最常用于详细工艺设计或之后阶段危险和可操作性分析。

(6)故障类型和影响分析法

故障类型和影响分析(FMEA)指出设备的所有故障类型,这些故障模式对设备故障进行描述(开启、关闭、开、关、泄漏等)。

FMEA辨识可直接导致事故或对事故有重要影响的单一故障模式。

(7)预先危险分析法

预先危险分析方法是起源于美国用标准安全计划要求的方法。

预先危险分析方法着眼于一个工厂的危险物料和主要工艺区,它通常用于一个工艺的初步方案,用于详细设计或操作规程很少,通常是进行进一步危险分析的前奏。

通常用于对潜在危险问题所知甚少和无法凭经验觉察的工艺项目的初期阶段。

预先危险分析方法主要有两条优点:

①它们识别潜在的危险性同时可以采取措施使损失和破坏降至最少。

②它有助于识别和制订用于工艺运行过程的操作指南。

因此,预先危险分析方法在初期就可以消除、降低或控制主要的危害。

当现有装置要求对危害和潜在事故情况进行粗略的危险分析时,可用此方法。

(9)事件树分析法

事件树用图表示一初发事件(具体设备或人员失误)引起事故的可能的后果。

事件树(ETA)考虑的是当确定了事故的潜在结果,安全系统和操作者对初发事件的响应。

事件树的结果是一事故序列,也就是,导致事故的一系列故障或失误。

这些结果用跟随初发事件的一系列事故序列(安全功能成功或失败)描述可能的事故结果。

事件树非常适用于分析有数层安全系统或应急处理以响应具体初发事件的复杂工艺。

与事故树分析不同,事件树分析是使用归纳法,事件树可提供记录事故后果的系统性的方法,并能确定导致事件后果事件与初始事件的关系。

3油库系统危险性分析

3.1油品危险性分析

一般把以储运、销售为目的的油库称为成品油库,内储油品称为成品油,一般包括汽油、柴油、煤油、润滑油。

油品的危险性是由其化学组成及理化特性所决定的。

油品的化学组成及理化特性也决定着油品不同形式的燃烧特点,给油库带来了诸多的不安全因素,使其环境具有相当的危险性。

3.1.1油品的危险特性

(1)易燃性

(2)易爆性

(3)易蒸发性

(4)易泄露、扩散性

(5)易积聚性

(6)易产生静电的危险性

(7)受热易膨胀性

(8)毒性

(9)渗透性

(10)发生沸溢或喷溅危险性

沸溢或喷溅形成过程如下:

①辐射热的作用

②热波的作用

③水蒸气的作用

(11)易受杂质的侵害性

3.2油库系统事故类型分析

油库事故类型按事故发生后的表现形式,分为5种类型,分别是火灾爆炸事故、漏油事故、油品变质事故、设备损坏事故、人身伤亡事故。

其中火灾爆炸事故和漏油事故对油库装卸和储存两大生产过程造成的危害最大。

3.2.1泄漏事故

(1)装卸过程泄漏事故类型及可能泄漏量

类型

可能泄漏量(吨)

输油管破裂

油管线焊缝锈透泄漏

槽车阀门没关或内漏

〈15

〈0.2

〈0.2

排污管未关闭

法兰阀门密封面泄漏

〈0.01

〈0.2

表3.2装卸过程泄漏事故类型及可能泄漏量

(2)储存过程泄漏事故类型及可能泄漏量

类型可能泄漏量(吨)

罐体破裂

罐区输油管破裂

污油井满溢油

入孔间门法兰密封面泄漏

小于罐体总容积的10%

〈20

〈0.3

〈0.02

表3.3储存过程泄漏事故类型及可能泄漏量

一旦油品失控造成大量泄漏,其后果将非常严重。

轻则对作业人员造成中毒甚至死亡,对环境造成严重污染;重则引起火灾爆炸,造成大量的人员伤亡和巨大的财产损失。

3.2.2火灾爆炸事故

(1)油罐火灾爆炸

(2)油罐车火灾爆炸

(3)整装油品火灾爆炸

(4)油泵和输油管线火灾爆炸

3.2.3油库火灾原因

从火源的角度将油库火灾原因分为如下七类:

(1)明火引燃、引爆

(2)静电火花引起爆炸

(3)雷击引起火灾或爆炸

(4)碰撞和摩擦火花引起火灾

(5)电气原因引起火灾

(6)自燃引起火灾

(7)放火引起火灾

4成品油库危险源辨识及分析

4.1储罐区

储油罐区是油库事故多发区和重灾区。

储存的大量汽、柴油一旦泄漏出来,在空气中遇点火源极易燃烧爆炸,从而可导致严重破坏作用,甚至给社会带来灾难性的破坏。

4.11主要危险危害因素有:

油罐区火灾、油罐吸瘪或爆裂油罐维修时的火灾爆炸、梯台坠落、清罐时人员中毒窒息、高空坠落等。

4.2阀组间

阀组间是油库实现流程切换、控制的枢纽,其中阀门、法兰数量多,阀门操作动力有电源、气源等,对操作人员操作技能要求较高。

4.21主要危险危害因素有:

操作错误,造成高压原油进入低压管道设施、使管道破裂、跑油,遇火种引起燃烧、爆炸的危害。

由于阀门多、法兰连接点多,法兰连接处易泄漏,油品在室内高温环境下形成浓度油气混合气体,遇静电火花引起爆炸的危害。

电动阀门在流程切换时失灵,造成流程切换操作故障,憋压、破坏油管线及其附属设施的危害。

4.3卸发油台

卸发油台人员管理难度大,特别是火种管理不善会引发火灾事发生。

4.31主要的危险危害因素有:

卸发油台交通事故、油台火灾。

4.4收发清管器间

油库为了对来油、外输管线内部进行清理,设有清管器收发流程和设施。

4.41主要危险危害因素有:

快开盲板锁紧失灵,被压力顶开伤人事故;发送清管器时操作不当,阀门开关程序错误,造成憋压跑油、损坏管线事故的危害;操作不当,清管器卡阻在发送筒内,必须停产扫线后,才能处理,造成停产损失的危害。

4.5输油管线

输油管线是联系生产与销售的中间纽带,是油库赖以生存的动脉,它具有管径大、输送距离长、工作压力高,长年连续运行等特点,与其它设施的危险因素相比,还具有隐蔽、单一、等特殊性,而且其输送的介质为易燃易爆的流体,点多、线长,一处发生事故,就会波及全线,迫使全线停输,油库停止作业,正常的生产秩序被严重打乱。

泄漏后,会严重威胁周围环境的安全。

4.51主要危险危害因素有:

管道泄漏造成危害;凝管造成危害;火灾爆炸造成危害;管道设备故障造成危害。

4.6消防系统。

油库消防系统主要为油库储油罐一旦失火扑救之用。

消防系统它是整个油库安全运行的重要保证。

4.61消防系统存在的主要危险危害因素有:

消防系统不能正常工作。

电源系统,电机启动柜故障造成消防系统不能正常工作的危害。

水泵机械故障造成消防系统不能正常工作的危害。

泡沫系统产生器泡沫液出现故障造成消防系统不能正常工作的危害。

水源系统供水量不足造成消防系统不能正常工作的危害。

喷淋设施故障造成消防系统不能正常工作的危害。

消防报警装置失灵,火警未能及时报告造成危害。

5安全管理对策研究

事故的发生是物的不安全状态和人的不安全行为引起的。

因此根据这一理论,对油库事故的预防,就从防止物的不安全状态和人的不安全行为入手。

5.1着火源与油品泄漏的控制措施

5.1.1火源的控制措施

(l)严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆场所;

(2)动火必须严格按动火手续办理动火证,并采取有效防范措施;

(3)使用防爆型电器,如防爆手电,进罐入釜使用安全电压(12V)均防爆灯;

(4)使用青铜或镀铜工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷;

(5)按规定要求采取防静电措施,安装避雷装置;

(6)加强门卫,严禁机动车辆进入易燃易爆危险区;

(7)运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器,正确行驶,不能发生故障和车祸;

(8)转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧;

(9)周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹;

(10)按规定要求,在易燃易爆场所选用合格的防爆电器设备;

(11)按规定要求,安装电气线路,并定期进行检查、维修、保养,保持完好状态。

5.1.2油品泄漏的控制措施

(l)罐、泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品,并把好安装质量关。

(2)管道等有关设施在投产前要按要求进行试压测定;

(3)对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、维修,以保持完好状态。

(4)对特种设备须按要求进行定期检验。

(5)严格执行工艺操作规程、维修规程。

(6)加强对操作人员的操作技术培训和安全知识培训,积极采取新技术,新材料,提高设备管线、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。

(7)油品液体、油气泄漏大多数具有突发性,要采用科学的方法和有效的检测仪器。

5.2油库全方位安全管理

5.2.1严格执行各项安全管理制度

(1)严格执行安全责任制度。

把每个工作人员在业务上、工作上与消防安全管理上的职责、责任明确起来。

(2)严格执行防火防爆制度。

对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动、以及可燃、易爆物品等控制和管理。

(3)严格执行用火审批制度。

在非固定点进行明火作业时,必须根据用火场所危险程度大小,以及各级防火责任人规定的批准权限,办理申请和审批。

(4)严格执行安全检查制度。

对各类储存容器、愉油设备、机电装置、安全设施、消防器材等,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。

(5)严格执行其他安全制度。

如外来人员和车辆入站制度、临时电线装接制度、夜间值班巡查制度、火险报告制度、安全奖惩制度等。

5.2.2加强安全教育,从单一的教育方式转向多方式的安全教育

除了新职工入厂三级(厂级、车间级、班组级)安全教育,定期过安全日,上安全技术课,举办安全技术培训班,教育工人正确佩戴劳动防护用品、特殊工种的工人进行专门培训和考核等,还可开展形式多样的安全文化活动,让员工在互动中学习到安全知识、增强安全意识。

5.2.3加强安全检查、监控

油库领导要把经常性的检查工作放在突出位置,平时无论工作有多忙,都要坚持查库制度。

同时要严格检查门卫值班室,认真履行登记手续。

在技术区派流动岗哨,做到对库区重要目标24小时检查,如检查液位报警器、呼吸器、压力表、、喷淋、安全阀、防护墙、防寒保温、联锁仪表、消防及救护设施是否完好,液位报警器是否正常,贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄漏,消防通道、地沟等是否畅通,发现问题后要及时处理。

5.2.4定期演练事故应急救援预案

对存在的重大危险源制定多套事故应急救援预案,并定期进行演练,做到有备无患。

要求企业职工能够熟练掌握危险处置、救援方法,避免重大事故的发生。

5.2.5运用计算机现代管理手段

运用计算机建立油库消防安全管理决策系统,可以为消防监督部门及其他有关部门的决策提供依据;运用计算机可以根据对过去火灾资料数据的统计分析,摸清火灾发生规律;运用计算机可以对与火灾发生关系密切的诸要素(如气象、社会环境、地理环境。

建筑布局和结构、人员等)进行综合分析,预测油库可能出现的火灾危险程度以及火灾发展的规律趋势,以便有针对性地采取防火和灭火措施,争取消防工作的主动权;运用计算机控制自动报警系统和自动灭火系统,灵活可靠,动作快,控制范围大;利用计算机模拟火灾试验可以模拟出实际试验中难以进行或根本无法进行的试验,其结果更科学,投资少,可以为制定油库灭火作战计划提供科学的依据;运用计算机进行火灾统计和消防档案管理,具有高速度,高精度,方便查询,可靠性强的特点;运用计算机建立灭火作战计划存储系统,灭火指挥部可以迅速及时了解着火单位(部位)的平面布局、建筑结构、水源分布、消防设施援救方案等有关情况,为下达正确的扑救措施提供科学依据。

此外,计算机还可运用于消防通讯调度,提高灭火组织指挥的快速性和可靠性。

结论

实践表明通过进行重大危险源辨识与控制,可以掌握安全生产状况,明确安全整顿目标,提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平,实现安全和生产的同步发展,使安全生产工作真正转移到以预防为主的轨道上来,真正落实“安全第一,预防为主”的工作方针。

因此,对油库重大危险源辨识与控制的研究具有非常重要的现实和指导意义。

致谢

这在这次的毕业论文中,发挥了我在学校学到的文化知识和技能的应用,也算是我最后一次做学校的作业了,我要感谢我的指导老师杨文川老师,导员张伟老师以及各位任课老师,感谢他们的教诲,让我知道在社会上懂得怎样去做好自己,端正自己的位置,为社会贡献出我自己的力量。

参考文献

(1)刘诗飞,詹予忠.重大危险源辨识及危害后果分析[M].化学工业出版社,2004

(2)赵宏展,徐向东.危险源的概念辨析[J].中国安全科学学报,2006

(3)李争峰,对危险源辨识、风险评价技术方法的应用探讨[J].石油化工安全技术,2005

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