土地整治施工组织.docx

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土地整治施工组织

技术标

目录

第一章工程概况及编制说明……………………………………………..

第二章施工方案与技术措施……………………………………………..

第三章质量管理体系与措施……………………………………………..

第四章程进度计划与措施及网络图……………………………………..

第五章安全管理、文明、环境保护体系与措施…………………………

第六章成本控制措施…………………………………………………….

第七章组织机构及人力资源配备计划…………………………………..

第八章施工设备及试验、检测仪器配备…………………………………

第九章施工环境协调及其他措施……………………………………….

第十章施工总平面图…………………………………………………….

附表一拟投入本标段的主要施工设备表……………………………

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表……………………

附表三劳动力计划表………………………………………………….

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图…………………………

附表五施工总平面图…………………………………………………..

第一章工程概况及编制说明

第一节工程概况

项目名称：

襄城县库庄镇等三个镇土地整治项目第二十六标段

项目业主：

襄城县库庄镇等三个镇土地整治项目指挥部

建设地点：

襄城县十里铺镇、王洛镇。

计划工期：

150天（日历天）。

质量要求：

合格。

工程概况：

（1）农田水利工程：

修建农渠、修建农灌排渠、整修农灌排渠、整修抬渠、修建斗渠；修建排水农沟、修建排水斗沟、跌水。

（2）田间道路工程：

修建田间道路、整修田间道路、修建生产路、修建会车道。

（3）农田防护及生态环境保护工程：

田坎防护工程、岸坡防护工程。

（4）其他工程：

修建项目标志牌等。

第二节编制说明

一、编制依据

（一）土地综合整治项目的招标文件、工程量清单及施工图纸。

（二）国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件（不限于以下所列）：

1、《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288-99）；

2、《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）；

3、《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）；

4、《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T16453.1-16453.6-1996）；

5、《水利建设项目经济评价规范》（SL72-94）；

6、《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-1996）；

7、《堤防工程设计规范》（GB50286-1997）；

8、《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）；

9、《土地复垦技术标准（试行）》；

10、《砌体工程施工及验收规范》

11、《渠道防渗工程技术规范》

12、《混凝土结构工程施工质量验规范》

13、《工程建设标准强制性条文》

（三）公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。

（四）现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。

（五）ISO9001:

2000国家质量管理和质量体系管理标准。

二、编制原则

（一）优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如若按质按量完工。

（二）采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。

（三）严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故经生率务必控制在3%以下。

（四）现场材料堆码整齐，作到文明施工。

（五）合理安排工期，为冬、雨季施工作好部署。

三、工期要求和质量目标：

本工程要求总工期150日历天（工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工之日止）。

施工期间，我公司将合理安排工序，组合多个作业班组，展开多个作业面，同时利用平行作业、交叉作业进行施工，充分发挥劳动力及机械效率，积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。

质量目标：

符合《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）的要求，达到一次性验收合格。

四、编制范围

本施工组织设计是针对该项目工程的编制的，主要包括：

农田水利、田间道路、其他工程等。

编制范围为：

招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。

第二章施工方案与技术措施

第一节施工总则

根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。

平行作业和交叉作业同时进行，施工中保证交通流畅及施工面，减少交叉干扰。

一、施工布置与方法

根据项目区耕作制度及工程本身的特性，开展各项工程建设。

首先，完成土地平整和道路、沟渠工作，使项目区渠道通畅，农田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，扩大灌溉面积。

其次，完成项目区内的排涝工程建设，以解除洪涝威胁，真正做到减灾增效。

最后，对项目区内所有工程进行配套建设，对渠、林、田、路、村实施综合治理，彻底改变项目区面貌。

在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建材的进场路线等主，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。

施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。

二、合理安排施工程序与施工顺序：

1、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。

2、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的顺序。

3、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。

4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。

尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。

精心进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。

堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。

5、施工技术资料的准备

技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。

第二节农田水利工程施工方案和技术措施

本农田水利工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。

如与田间道路工程施工就形成交叉作业，过水管涵的施工应与田间道路工程施工密切配合，避免二次开挖。

渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。

农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。

本工程农田水利工程为修建拦水坝；修建农渠、修建农灌排渠、整修农灌排渠、整修抬渠、修建斗渠；修建排水农沟、修建排水斗沟、跌水、等。

（1）土方开挖与回填

土方开挖顺序：

测量放样→土方开挖→土方运至指定堆料场。

对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。

①测量放线

施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到工作面上。

②土方开挖

沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况、已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。

根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度H小于1.5m的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H大于1.5m时采用按1：

0.75放坡开挖。

用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。

开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。

沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。

施工期间应注意保护与开挖的沟槽附近的地上、地下设施。

对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。

③土方回填

土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90％。

分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行方向应不小于0.2~0.3m；垂直方向宜为3～5m。

对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。

以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：

以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为3～5cm。

采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1／3，行压行1／3，使平面上夯迹双向套压。

分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于

lOcm。

土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：

对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。

对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。

（2）砌石工程

①施工放样

主要对斗沟、管涵挡墙、跌水、渡槽等的轴线及高程进行控制，放样时保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。

②基槽开挖

根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。

③垫层施工

有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。

垫层或砂砾石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。

④砌石体施工基本要求

砌石体施工基本要求是：

平整、稳定、密实、错缝。

平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。

稳定：

石块的安砌必须自身稳定。

密实：

砌体以35×35cm断面石，选型配砌。

浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。

干砌石应相互卡紧。

错缝：

同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。

⑤砌石体的材料

砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。

砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。

本工程施工的石料分为；块石、毛条石、清夹石及大卵石。

块石：

要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。

毛条石：

四棱八角基本成型，块高基本满足35cm和37cm。

清夹石：

要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm，其长度宜大于50cm，块高分别为35cm、37cm。

⑥浆砌石体砌筑

砂浆为M7.5，施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。

勾缝砂浆为M10，

应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。

砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。

⑦砌筑砂浆

工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹灰。

1）、拌制砂浆：

a.砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

b.宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

c.3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

d.每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

⑧抹灰工程

①工艺流程：

墙面清理→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰→抹面层

②操作要点

1）、墙面清理：

抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。

2）、墙面浇水：

抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。

3）、吊垂直、找方：

采用２m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。

4）、底子灰：

打底子灰采用１:

3石灰砂浆。

打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平

5）、抹面层：

待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹纸筋灰罩面，压实赶光，厚度不应大于2mm。

⑨混凝土工程

①混凝土施工工艺流程

确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。

②混凝土施工程序

测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。

③混凝土施工方法

进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。

混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。

二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。

混凝土在施工中应注意以下事项：

混凝土原材料配合比试验:

混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。

河砂含泥量≤5％，细度模数不小于1.6。

混凝土拌制:

混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，

必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。

混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。

混凝土振捣:

混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。

振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。

混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。

⑩模板制作与安装：

模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

第三节田间道路工程施工方案和技术措施

1、土路基施工方案

1.1施工测量

施工测量包括：

道路导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设临时水准点、路基填、挖方边坡坡口线、路堤边坡脚线、边沟与排水沟位置等测量与放样等工作。

1、路中线用J2经纬仪以坐标法进行复测。

全面恢复道路中线并可靠固定路线的起迄中点、平面特征点、竖曲线转点、主要构造物位置等主要控制桩。

路中线恢复过程中，特别注意检查路线中线与相邻标段的路中线是否闭合。

复测报告交监理工程师认可。

若出现超出规范规定的误差或其他问题，报监理工程师以便查找原因，及时纠正。

2、施工测量时对原水准点进行校核，若超过允许误差范围，将报告监理工程师。

在挖填高度较大的地段和地形复杂地段将增设临时水准点并保证可靠固定、精度满足规范要求。

施工过程中根据情况随时进行水准点的复测与校核。

3、根据恢复的路中线及设计文件与施工工艺要求等，定出路基用地界桩、路堤坡脚线、路堑堑顶线、弃土堆、临时截水沟、排水沟位置等先行施工内容所需要的施工范围，并在距路中线一定安全距离处设间距不大于50m的施工控制边桩，标明填挖值。

由于采用机械化施工路基土石方，在距路中线一定安全距离设置控制施工标高的控制桩。

控制边桩放样完毕即进行边坡放样，并根据施工进展需要随时进行中线复测，以控制边坡坡度。

4、临时截水沟及排水沟施工放样时，每隔20m（曲线段每隔10m）在沟边缘设控制桩并标明施工里程及挖深。

5、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。

1.2路基土方

1、填料试验：

取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行。

试验项目如下：

（1）液限；

（2）塑限；

（3）颗粒大小分析试验；

（4）含水量试验；

（5）土的承载比试验（CBR）值；

（6）有机质含量试验；

（7）易溶盐含量试验。

2、把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。

如所调查和试验的结果与设计图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。

3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。

5、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。

6、拆除工程：

根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作。

7、规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。

8、路基土方采用机械化施工为主配合人工为辅。

采用1.0m3以上反铲挖掘机挖土装车，15T以上自卸汽车运土，100马力以上推土机配合12T以上振动压路机与静力式压路机整平碾压路基及路床。

1.3临时排水边沟

为了使挖方路基施工有一个良好的施工作业条件、避免边坡坡面水在挖方区形成积水而影响挖方路基质量和路堤填料含水量，兼顾将来施工排水管沟时的基坑排水，在挖方路基施工前，首先在道路路幅两侧适当位置修筑纵向临时排水沟。

1.4地面清理与挖掘

施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。

对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。

将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。

1.5路堑开挖

施工过程中将根据地质情况，分别采用不同开挖方案和方法组织施工。

1、开挖方法

挖方工作以挖机直接挖、装、修坡为主，人工配合。

运土需自卸汽车。

而路床整形换土回填则应使用推土机推高补低找平土层。

为了保证工程进度，选用1m3或以上容量反铲挖掘机、功率100kw以上的推土机、载重15T以上的自卸汽车。

开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的标高位置，确保标高位置符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。

若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。

开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。

减少意外事故。

2、施工质量控制

土质路堑开挖过程中，为保证工程质量，施工过程中严格按照设计文件和路基施工技术规范组织施工，并从以下几个方面控制工程质量：

（1）开挖过程中出现设计未预料到的土质变化时，若需修改边坡坡度和施工方案，报监理工程师批准认可；

（2）按要求清除路堑路床下工程性质不符合要求的松填土、有机土等不能用于路基的土，换填符合质量要求的土质。

（3）做好施工排水设施，保证施工作业面始终处于干燥状态，以便于施工作业和路堤填料含水量符合要求；

（4）人工配合挖掘机修整路堑边坡。

1.6路槽底换填处理

施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。

如遇换填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。

当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。

当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填1.5米厚的级配砂砾。

换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实，使之达到规定的压实度。

压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。

若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。

砂砾垫层应宽出路基边脚0.5～1.0m，且无明显的粗细料分离现象。

两侧端以片石护砌，以免砂料流失。

施工中应避免砂砾受到污染。

如有严重污染，应换料重填。

在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。

在沉降期内，没有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。

在预压期内应进行沉降监测。

在预压期完成前14天，应将监测原始记录、沉降记录汇兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。

预压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。

只有监理工程师批准同意后才可进行下一道工程。

1.7路基填方

（一）路基填筑工艺框图

Y

1、填料鉴定

填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。

按规定测定其物理力学指标，以试验结果作为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。

路堤填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检测标准。

2、铺筑试验段

开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。

绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。

3、填料摊铺

施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。

填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。

按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。

运到填筑工作面的填料要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。

施工时按以下要求控制施工质量：

（1）控制分层厚度

拟采用15t振动压路机与静力压路机进行碾压作业。

填方路基按路基平行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。

分层进行平行摊铺，保证路基压实度。

每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得大于50cm，分层厚度不小于10cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm，同时还要控制禁止薄层贴补。

施工过程中采用测定填土层标高

（2）不同工程性质的土分别填筑

在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑，避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。

（3）控制填料含水量

填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填料含水量接近其最佳含水量。

填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。

通常情况下，刚开挖的原状土接近最佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。

（4）根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求

施工过程中随时检查路堤几何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边完整，避免出现缺填、超填过多等现象。

（5）填方路段当地面横坡陡于1：

1.5时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。

台阶顶作2%～4%的内倾斜坡，且台阶保持无水。

（6）当填土高大于6米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横坡陡于1：

5时，应将路基挖成台阶宽度为1米，台阶顶面应作成2%～4%的反向横坡，以增强路基稳定。

当路提填土高度大于8米内边坡率为1：

1.5，大于8米设平台1米，其坡率为1：

1.75。

（7）加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。

所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。

（8）路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：

1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

（9）用透水