最新版高层住宅工程监理实施细则主体节能水电.docx

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最新版高层住宅工程监理实施细则主体节能水电

宁德市XX

主体结构工程监理

项目部:

编制:

审批:

 

XX省建设工程管理有限公司

年月日

 

1、专业工程特奌

1.1、工程概况

1.2、细则内容

2、监理工作流程

2.1、施工过程的质量控制

2.2、工程材料、构配件和设备质量

2.3、分项、分部工程质量验评、签认

3、监理工作的控制要奌及目标值

3.1控制要点

3.2、目标值

4、监理工作方法

5、监理工作措施

 

1专业工程特奌

1、工程概况

1.1

工程名称:

宁德市XX

1.2

工程地址:

宁德市东侨开发区

1.3

建设单位:

宁德市XX房地产开发有限公司

1.4

设计单位:

1.5

承包单位:

总包XX省第一建筑公司

分包

1.6

工程用途:

会所

1.7

工程类别及等级:

一般公共建筑/三级级

开工日期

年月日

1.8

监理工期:

297日历天

1.9

监理阶段

工程项目施工阶段监理

1.10

 

建筑规模(建筑面积、层数)

3900㎡

建筑功能:

会所

建筑特点

建筑耐火

地上二级

防水等级:

屋面

二级/二级

装修做法

一般装修

结构形式

框架结构

地基基础形式

预应力管桩

结构安全等级

二级

抗震设防类别

丙类/6度

给水、排水做法要求

详设计图纸

通风与空调做法要求

详设计图纸

电气、智能做法要求

详设计图纸

2、监理工作流程

2.1、施工过程的质量控制

 

 

 

2.2、工程材料、构配件和设备质量

 

 

2.3、分项、分部工程质量验评、签认

 

 

不合格

3、监理工作的控制要奌及目标值

3.1控制要点

3.1.1、模板分项工程

检查

项目

检查内容及要求

检查方法、数量

设计

模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

(1)核对计算书内容是否符合施工图的要求。

(2)根据计算书、施工技术方案,对已安装模板全数检查

1、模板及其支架自重,可按图纸或实物计算确定。

楼盖模板自重(N/m²)(助形楼盖及无梁楼盖的模板自重参考值)

按建筑物的结构型式,选用荷载类别,检查荷载选用是否符合要求。

计算模板自重也可按不同材料,直接计算其单位重量详表(5)

模板构件

木模板

组合钢模板

楼板模板及小楞

300

500

楼板模板(包括梁模板)

500

750

楼板模板及支架(楼层高度4m以下)

750

1100

2、新浇筑砼重量:

24KN/m³

3、钢筋重量,根据图纸确定,一般梁板结构每立方米钢筋砼的钢筋重量为:

楼板1000N,梁1500N;

4、施工人员,浇筑设备及砼堆集料重量:

(1)计算模板及直接支承模板的小楞时:

均布活荷2.5KN/m²,另应以集中荷载2.5KN进行验算,取二者中较大的弯矩值;

(2)计算直接支承小楞的构件时;均布话荷载为1.5KN/m²;

(3)计算支架立柱及其他支承结构件时;均布活荷载为1KN/m²;

(4)大型砼浇筑设备(上料平台等)砼泵等按实际情况计算;

5、振捣砼时产生的荷载(作用范围为有效压头高度内),对水平面模板为2KN/m²,对垂直面模板为4KN/m²;

6、新浇砼对模板侧面的侧压力:

与浇筑速度、砼温度、坍落度和有无外加剂有关;用内部振动器时,新浇普通砼对模板侧面作用于模板上的侧压力,按下列两式计算:

F=0.22r·to·β1·β2·V1/2,F=24H。

取其中的较小值。

to=新浇砼的初凝时间(h),一般采用to=2020T+15

F=新浇砼的浇筑的最大侧压力(pa),r=砼的重力密度(KN/m³)

V=砼的浇筑速度(m/h)一般取2m/h,T=砼的入模温度

β1=外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。

β2=砼,

坍落度影响修正系数,当坍落度小于3cm时,取0.85;当坍落度小于529cm时,取1.00;当坍落度小于1215cm时,取1.15

H=砼侧压力计算位置至新浇筑砼顶面总高度(m)(柱取总高一梁高,梁取全高一板厚)

Ks=砼坍落度修正系数。

当坍落度小于3cm时取0.85,坍落度5-9cm时取1.0,

Kw=砼外加剂影响修正系数。

不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝化作用的外加剂时取1.15

7、倾倒砼时产生的荷载,对垂直面板产生的水平荷载见下表。

向模板中倾倒砼时产生的水平荷载a2(作用范围为有效压头高度以内)

向模板中供料方法

水平荷载(Pa)

用溜槽。

串筒或导管供应

2020

用容量≤0.2m³的运输器具倾倒

2020

用容量>0.2-0.8m³的运输器具倾倒

4000

用容量>0.8m³的运输器具倾倒

6000

荷载组合

对所选用的荷载类别进行组合,检查组合是否正确

模板构件名称

荷载类别

计算强度

计算刚度

平板和薄壳模板及支架

(1)+

(2)+(3)+(4)

①+②+(3)

梁和拱模板的底板

(1)+

(2)+(3)+(5)

(1)+

(2)+(3)

梁拱、边长<300mm的柱,厚度<100mm的墙侧面模板

(5)+(6)

(6)

厚大结构及边长>300mm的柱

(6)+(7)

(6)

荷载分配系数(荷载计算取用值乘以相应的荷载分配系数)

按荷载类别计算的取用值乘左表内的系数,检查系数选用是否符合要求。

荷载类别

系数

荷载类别

系数

模板及支架自重

1.2

振揭砼时产生的荷载

1.4

新浇砼自重

1..2

新浇砼时对模板侧面的压力

1.2

钢筋自重

1.2

倾倒砼时产生的荷载

1.4

施工人员及施工设备荷载

1.4

 

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板。

2、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处;

3、模板的接缝不应漏浆,浇筑砼前木模板应浇水湿润,但模板内不得有集水;模板与砼的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂;

4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;

5、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;

对照模板设计计算书和施工技术方案,全数观察检查。

在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

用水准仪或拉线、钢尺检查。

6、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板其模板按设计要求应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

7、固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差应符合规范要求。

用钢尺在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间,对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

1、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,可按下表要求:

底模拆除时的砼强度要求

全数检查同条件养护试件强度试验报告。

构件

类型

构件

跨度(m)

达到设计的

砼立方体

抗压强度

标准的

百分率(%)

构件

类型

构件

跨度(m)

达到设计的砼

立方体抗压强度

标准的百分率

(%)

≤2

≥50

梁、拱、壳

≤8

≥75

>2,≤8

≥75

>8

≥100

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

2、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

全数观察检查

3.1.2.钢筋工程

3.1.2.1.原材料

检查项目

提交资料

复验内容

复验取样数量

试件长度(mm)

1、

钢筋:

应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

1产品合格证;

②出厂检验报告和进场复验报告;

③对进口钢筋的合格证及出厂检验报告就有中文文本,质量指标不得低于国产钢筋的有关标准。

力学性能:

屈服点,抗拉强度,伸长率;化学成分:

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时;

按批进行检查和验收,每批重量不大于60t,每批应由同一牌号,同一炉罐号,同一规格的钢筋组成.每批2个试样,任选两根钢筋切取。

允许由同一牌号,同一冶炼方法,同一浇注方式的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但各炉罐含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

①试件夹具的最小自由长度L2当d≤25mm时,L2=350mm当25mm

②夹具夹持所需钢筋长度L1取100~2020d=钢筋直径。

试件长度=L1+L2。

2、

焊条、焊剂型号、性能

产品合格证

对焊条质量有怀疑时(如锈蚀受潮严重)应按批抽样检验,并提供焊条检验报告。

 

 

3、

钢筋机械连接:

直螺纹

(1)钢筋(毋材)出厂质量证明和检验报告;

(2)连接件材质的质量检验和合格证。

(3)操作人员上岗证(4)技术提供单位提交有效的型式检验报告。

(5)挤压设备锥螺纹套丝机、测力板手;直螺纹的压园及滚丝设备等检验、校验报告。

接头试件

的钢筋毋材

力学性能

检验,

连接件接头

的力学性能

试验;

同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同形式、同规格、不超过500个接头为一批,当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100%,验收批的数量可为1000接头(现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批)。

从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取三个接头,且每施工楼层不少于一个,进行工艺检验。

接头套筒长度+(5~10)·d+2L1。

试件由接头中心两侧对称截取。

L1=100~200

4、

钢筋焊接:

(常用项目)

①毋材出厂质量证明和出厂检验报告;②焊接件力学性能试验报告;③操作人员上岗证;④闪光对焊机、电查压力焊专用焊接机、电弧焊焊接的弧焊机等符合要求及安全规定的记录或报告。

同上

1、闪光对焊接头:

①在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号,同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一班内焊接的接头数量较少时,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算;②应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸,3个做弯曲试验。

 8d+2L1

2、电渣压力焊接头:

①在一般构物中应以300个同级别钢筋接头作为一批;

②在现浇钢筋砼多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

 8d+2L1

3、电弧焊接头:

①在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批,少于300个时,仍作为一批;②在工厂焊接条件中,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;③在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件;

④在一般构筑物中应从成品中每批随机切取3个接头做拉伸试验。

双面帮条焊:

8d+2L1

单面帮条焊:

5d+L3+2L1

双面搭接焊:

8d+L3+2L1

单面搭接焊:

5d+L3+2L1

d=钢筋直径

L1=夹具夹持长度(100-2020

L3=焊缝(或镦粗)长度;

 

3.1.2.2、施工过程质量控制

项目

检查内容

检查数量

1、

钢筋

加工

1.1当设计无规定时,受力钢筋、箍筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1、do为受力钢筋直径时:

①HPB235(Φ)级钢筋末端应作180°弯钩;但作受压钢筋时可不做弯钩。

②D不应小于2.5dO(D为弯孤内直径)。

③A不应小于3dOO。

2、do为箍筋直径时:

除满足①—③外,D值尚应不小于受力钢筋直径dO。

每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不少于3件

1do为受力钢筋设计要求末端需作135°弯钩时:

HRB335Φ级、(Φ)HRB400Ⅱ级钢筋D不应小于4dO,直线段(弯后)

应符合设计要求。

2do为箍筋直径时:

对于一般结构,直线段(弯后)不应小于5dO。

对于有抗震要求,直线段(弯后)不应小于10dO。

do为受力钢筋,且作不大于90°的弯折时:

D不应小于5dO。

箍筋弯钩的弯折角度:

(1)对一般结构不应小于90°

(2)对有抗震等要求时应为135°

1.2、调直,宜采用机械,也可采用冷拉方法.当采用冷拉时:

HPB235(Φ)级的冷拉率于宜大于4%HRB335(Φ)级、HRB400级和RRB400(ⅡR)级冷拉率不宜大于1%

1.3、加工的尺寸、形状应符合设计;允许偏差如下:

①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

②弯起钢筋的弯折位置±2020

③箍筋内净尺寸±5

 

2、

钢筋

连接

 

2.1纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求

全数检查

2.2、直螺纹

1、连接套管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合,丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀。

2、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,规格符合要求。

3、用质检的力矩扳手按下表规定的接头拧紧值,抽捡接头的连接质量。

4、连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。

5、钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑渣,套丝后应立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不被损坏;另一端按规定的力矩值拧紧连接套。

6、接头是否拧合到位;钢筋端头螺纹旋入螺套后,允许外露1-1.5牙.

连接套必须逐个检查;接头连接后,随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。

接头拧紧值的抽检数量:

梁柱构件按接头数的15%,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础、墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头。

等径螺纹套筒钢筋端头外螺纹应符合下表:

钢筋直径d

d1

D≥

L≥

L1

18

18.2

28

50

29

20

2020

32

54

31

22

22.2

36

58

33

25

25.8

40

62

35

28

28.8

44

66

37

32

32.8

50

74

41

36

36.8

56

82

45

40

40.8

62

90

94

2

2.

钢筋

连接

2.3焊接:

(下表"√"表示应检查的项目

检查内容焊接名称

电渣压力焊

电弧焊

闪光对焊

接头处不得有横向裂纹

与电极接触处的钢筋表面,HPR(235)~HRB(400)级钢筋焊接时不得有明显烧伤。

接头处的弯折角干得大于4°

接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷

 

四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm

 

焊缝表面应平整不得有凹陷或焊瘤

 

焊接接头区域不得有裂纹

 

咬边深度、气孔、夹渣等缺陷及接头尺寸应符合要求

 

外观检查数量

逐个进行

逐个进行

每批中抽查10%且不得少于10个

2.4接头设置:

2.4.1机械连接接接、焊接头:

2.4.1.1纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径),凡接头中点于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段,当受力较大处设置机械连接接头时,位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率:

不宜大于50%(图4a),纵向受压钢筋的接头面积百分率:

可不受限制,机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2020的A级接头性能,机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头,(一般采用d≥22的钢筋采用直螺纹套筒接头)

2.4.1.2纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开,钢筋焊接接头连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头:

≤50%(见图4b),纵向受压钢筋的接头面积百分率:

可不受限制。

2.4.1.3连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据下表焊机容量,钢筋级别等具体情况而定,焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2020

全数检查

同一检验批内:

梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。

焊机容量KV.A

160

100

80

钢筋级别,钢筋直径

Φ=25φ=22Ⅱ=20

Φ=2020φ=18Ⅱ=16

Φ=16φ=14Ⅱ=12

2

钢筋

连接

2.4.2绑扎搭接接头:

2.4.2.1、纵向受拉钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率

按下列公式计算:

纵向受拉钢筋搭接长度L1=ζLa纵向受拉钢筋抗震搭接长度Lle=ζLae

纵向受拉钢筋搭长度修正系数ζ

同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间,墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率(%)

≦25%

50

100

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数Q

1.20

1.40

1.60

在任何条件下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的长度均不应小于300㎜。

2.4.2.2、纵向受压钢筋,其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍,且在任何情况下不应小于2020。

2.4.2.3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度即1.3Lae,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率;对梁、板类及墙类构件:

≦25%;对柱类构件≦50%。

2.4.2.4、纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋,其直径、间距、范围应符合设计要求。

 

3、

钢筋

安装

 

4.钢筋保护层厚度检验

 

3.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

用钢尺量测,全检数量

3.2钢筋安装位置的偏差应符合规范。

3.3锚固长度:

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La=a(fy/ft)d和抗震锚固长度Lae详下表:

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La=a(fy/ft)d(mm)及抗震锚固长度Lae

检查数量:

同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间,墙可按相邻轴线间高度5mm左右划分检查面,抽查10%且均不少于3面。

 

梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%,且不少于5个构件进行检验;当有悬挑的构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

混凝土强度等级

钢筋种类

C20

C25

C30

C35

≥C40

光面钢筋HPB25即Ⅰ级钢筋φ

用于四级抗震等级和非抗震Lae=La

d=6-25

31d

27d

24d

22d

20d

用于三级抗震等级Lae=1.05La

d=6-25

33d

28d

25d

23d

21d

用于一、二级抗震等级Lae=1.15La

d=6-25

36d

31d

28d

25d

23d

带肋钢筋

HRB335

即Ⅱ级钢筋φ

用于四级抗震等级Lae=La

d≤25

39d

33d

30d

27d

25d

d>25

42d

37d

33d

30d

28d

用于三级抗震等级Lae=1.05La

d≤25

41d

35d

31d

29d

26d

d>25

45d

39d

34d

31d

29d

用于一、二级抗震等级Lae=1.15La

d≤25

44d

39d

34d

31d

29d

d>25

49d

42d

38d

34d

32d

注:

1、所有锚固长度均应La≥250mm;2、HPB235钢筋(Ⅰ级钢筋)两端必须加弯钩。

4.1检验的结构部位,由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

4.2对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层进行检验。

对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。

4.3钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损进行校准。

检测操作及检测的允许误差,应符合规范规定。

 

3.1.3.砼工程

3.1.3.1.原材料

材料名称

检查项目

提交资料

复验内容

复验取样数量

1、水泥

品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期

①产品合格证

②出厂检验报告

(3天

和28天)

③进场复验报告

标准稠度,凝结时间、抗压和抗折强度,细度,体积安定性。

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不

超过2020为一批,散装不超过500

T为一批,每批抽样不少于一次。

2、砂

1质量证明书(来自

采集场)

②进场复验报告

颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量、有机物含量、三氧化硫含量、云母含量

以每20203作为一批,不足2020m3时,也按一批计,每批抽样不少于一次

3、卵石

(碎石)

①砼用的粗骨料,其最大颗粒粒径不超过构件载面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

②对砼实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm

同上

⑴表观密度、⑵堆积密度、⑶紧密密度、⑷吸水率、⑸含水率、⑹含泥量、⑺针状和片状颗粒、⑻有机物含量、⑼坚固性、⑽岩石强度、⑾压碎指标值、⑿SO3含量、⒀泥块含量、⒁碱活性、⒂颗粒级配

以每600m3(碎石400m3)作为一批,不足600

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