仪表连接管路施工方案.docx
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仪表连接管路施工方案
仪表连接管路施工方案
Instrumenttubeconstructionmethod
1、编制说明：
仪表连接管路在仪表使用过程中起着传输信号、供给气源、液压源和保证仪表运行的作用。
大多数的仪表连接管路在仪表运行中，承受着被测工艺介质的压力、温度、腐蚀等。
其施工质量的好坏，不仅对仪表能否正常运行意义重大，也对装置能否安全运行有重大影响。
因仪表连接管路而出现的安全事故时有发生。
所以参加施工的人员，要切实保证仪表连接管路的施工质量，为仪表的正常运行提供保障。
2、编制依据：
2.1、与用户签订的工程承包合同和协议。
2.2、设计单位出具的设计施工图和其它设计文件。
2.3、厂商提供的设备材料安装使用说明书。
2.4、设计选定或与用户商定本工程采用的国家或行业现行《自动化仪表工程施工及验收规范》、《自动化仪表工程质量检验评定标准》。
2.5、设计选用的仪表安装标准图集。
2.6、国家现行的《工业金属管道施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
2.7、国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的法律、法规和规定。
2.8、公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。
3、工程概况：
工程概况应包括：
工程名称、地点、范围、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等方面的内容。
主要实物工程量可按下表列出：
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
测量管
2
气源管
3
气动信号管
4
伴热管
5
阀门
6
辅助容器
注：
测量管路为从检测点向仪表传送被测介质的管路。
4、施工程序
Installationsequence
4.1、施工程序见“仪表连接管路施工程序图”
1Installationsequencebyseeing“TheInstallationdiagramofinstrumenttubeconnection”
测量管路气源、伴热管路
管
子
管
仪件
表脱
设脂
备
安
装
Thediagramofconstructionsequenceforinstrument’sconnectedtube
5、主要施工方法：
Keyconstructionmethods
5.1、一般规定：
Generalrule
5.1.1、管路敷设的位置，不应在有碍检修、腐蚀、振动及其它影响测量之处。
Locationoftubeshallnothindermaintenanceormeasurementandshallnotmountedinthecorrodedorvibratingplace.
5.1.2、管子领用前，应统一安排采用吹扫、擦洗等方法对管子内部进行清扫，保证管内清洁，设计有要求时进行脱脂。
并根据需要进行防腐。
Tubeshallbecleanedconcentrativebymeansofblowingorwipingbeforehandout,shallbedegreasedifdesignerrequiredandshallbecorrosion-proofedifneeded.
5.1.3、管子加工应采用机械切割的方法，切割后应对管口进行处理，要使管口平正光滑，无毛剌、裂纹、凹凸、缩口、铁屑等。
Tubeshallbeprocessedbymeansofmechanicalcuttingandtreatment,shallbetakentomaketheendsmoothandhavenotbristlesorcrackleetc
5.1.4、可预制的管路和敷设方式相同的管路应集中加工，实现工厂化施工作业。
Thatpre-fabricateandroutoutmethodaresametubesshallbeprocessedconcentrative.
5.1.5、管路与仪表连接时，应保证其正对仪表连接口，不应使仪表承受机械应力。
Whentubeareconnectingtotheinstrumenttheendsmustbecorrecteachotherandnomechanicalstressontheinstrument.
5.1.6、仪表管路不应直接埋地敷设。
当必须埋地敷设时，应采用焊接的方式连接，并经试压合格、防腐处理后方可埋入。
Tubeshallnotbeburieddirectly.Ifnotavoidable,welded,pressuretestedandcorrosion-proofedfirst.
5.1.7、仪表管路与高温的工艺设备、管线连接时，应采取热膨胀补偿措施。
Thermal-expansioncomponentshallbetakenforinstrumentpipelineconnectedtohotequipmentorpipeline.
5.1.8、仪表管路为不锈钢材质时，在碳钢支架上固定应采取隔离保护，不应让其与支架直接接触。
Whenmountedoncarbonsteelsupportsstainlesstubemustbeisolated
5.1.9、仪表管路采用对焊连接时，应使焊口两侧的管路轴线一致。
其错边量不大于管子壁厚的10%。
Whentubeweldingconnectedthetubelineoftwosideshallbeintheoneline.Nomorethan10%isallowed
5.1.10、焊接连接的仪表管路焊接时，应将管线与仪表脱离
Instrumentsmustbedisconnectedfromtubetoavoiddamagedduringwelding.
5.1.11、钢质仪表管路的焊接应采用氩弧焊的形式。
Steeltubesshallbeargonwelded.
5.1.12、仪表管路在穿墙或楼板时，应加装保护管段或保护罩。
保护管段穿墙时，应伸出墙面10~30mm；保护管段穿楼板时，伸出楼板表面10~30mm。
Whentubethroughwallorfloor,protectingconduitorcapshallbefixed.Whenprotectingconduitthroughthewalltheheadofconduitshallbeoutthewall10~30mm;Whenthroughthefloortheheadofconduitshallbeoutthefloor10~30mm.Thediameterofprotectingconduitshallbesuitable.
保护管段的管径应选择合适，可按下表选择：
sizeofprotectpipeshallbeselectedcomplywiththebelowtable:
序号
No,
连接管路规格mm）
sizeofpipetobeconnected
选择套管规格
sizeofprotectpipe
备注
mark
1
φ22
1”
2
φ18
3/4”
3
φ14
1/2”
4
φ12
1/2”
5
φ10
3/8”
6
φ8
φ14×2
7
φ6
φ14×2
5.1.13、仪表管路穿过不同等级的爆炸和火灾危险场所及有毒厂房的分隔间壁时，保护管段或保护罩应密封。
Fortubesthroughhazardousareaofdifferentclassificationandsegregatedroomofpoisonshouse,protectiveconduitsandcapsshallbesealed.
5.1.14、仪表连接管路的焊接，必须根据管路的材质选用正确的焊材施焊，Correspondingweldingmaterialshallbeusedaccordingtomaterialoftube
常用管路材质对应焊材见下表：
常用金属材料与焊材对应表
Correspondingtableofweldingmaterialandmaterialoftubetobeconnected
序号
No
用材
焊条
weldingrod
焊丝
weldingsilk
备注
remark
国标
internationalstandard
美国标准
U,S.Astandard
1
A3
J422
J426J427
H08Mn25siA
（ER702-3–6）
2
10#
1010
J426J427
J426J427
H08Mn25siA
（ER702-3–6）
3
20#
1020
J426J427
J426J427
H08Mn25siA
（ER702-3–6）
4
35#
1035
J426J427
J426J427
H08Mn25siA
（ER702-3–6）
5
16MnR
16Mn
1015
H506J407
J506J507
H08Mn25siA
（ER702-3–6）
6
0Cr19Ni9
304
A102（7）A132（7）
（E304）
A304A302
HiCr19Ni10Ti（ER304）
7
00Cr19Ni11
304L
A132（7）A102（7）
（E304）
A307A302
HiCr19Ni11Ti（ER304L）
8
2Cr25Ni20
309
A302A307
（E309）
A302A307
H25Ni13Ti
（ER309）
9
2Cr25Ni20
310
A402A407
（E310）
A302A307
H25Ni13Ti
（ER310）
10
0Cr17Ni12M02
316
A212（E316）
A302A307
H17Ni12M0
（ER316）
11
00Cr17Ni14M02
316L
A212（E316）
A302A307
H17Ni14M0
（ER316L）
12
0Cr8Ni11N6
347
A132
（E347-15-16）
A302A307
H8Ni11N6
（ER347）
13
0Cr18Ni11Ti
321
A1337A132
（E321）
A302A307
H18Ni11Ti
（ER321）
注：
括号内为美国标准代号
Note:
codeinparenthesesisU.S.Astandardcode
5.2、材料验收及存放：
checking,acceptanceandstorageofmaterial
5.2.1、仪表连接管路所用材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。
应具有出厂材质证明资料和产品合格证。
并应按国家现行标准进行外观检查。
特殊材质或有特殊要求的材料要进行复验。
Specification/type/materialoftubesmustcorrespondwithstandardandcertificationbeavailable,appearanceshallbecheckedaccordingtonationstandard.Itwillbecheckedagainifitisspecialmaterialorspecialrequired.
5.2.2、测量管路的材质证明资料、产品合格证和复验报告要分类妥善保管，留作交工。
Certificationsofmeasurementtubeshallbewellkeptandclassifiedkeepingfortheprojectcompleted.
5.2.3、检验合格的材料，要及时作好记录和产品合格标识，办理入库手续。
库存材料要分类整齐摆放。
不锈钢材料要作好隔离，不得与碳钢直接接触。
Materialsinspectedtobequalifiedshallberecordedandmarkedintime,procedureofmaterialsenteringstorageshallbecompletedintime.Storedmaterialshallbeneatlyarrangedandstainlesssteelshallbesegregatedtoavoiddirectcontactwithcarbonsteel.
5.2.4、仪表连接管路的安装材料，在库存期间要统一安排，对一些需除锈和防腐的材料，进行除锈和防腐处理。
Installationmaterialsfortubestobearrangedconsolidatedduringstorage.de-rustandcorrosion-resistanttreatmenttobetakenwhennecessary.
5.2.5、当材料需要代用时，必须办理材料代用单，并经设计签字确认后，方可代用。
Whenmaterialneedsreplacing,replacementlistmustbesuppliedwithwrittenagreementofdesigner.
5.2.6、测量管路使用的阀门和辅助容器必须经过强度压力试验和阀门汇漏量试验合格后，方可进行安装。
Valvesandauxiliaryvesselsformeasurementtubesmustbetestedqualifiedbeforeinstallation.
5.3、管路支架的制作安装
Fabricationandinstallationoftubesupports.管路支架的制作安装
5.3.1、制作支架的材料在下料前应进行矫正、平直。
切口应光滑，制作应牢固、平正，尺寸准确。
Materialforsupportsshallbealignedbeforecutting,besmooth,fabricationofsupportsbefastness,dimensionbeaccurate.
5.3.2、支架安装宜采用焊接。
一般应焊接在钢结构或工艺设备和管道的支架上，不应焊接在工艺设备和管道上。
当必须在工艺设备和管道上焊接支架时，必须征得设备或管道专业的同意。
若支架与工艺设备和管道的材质不同，应加装与工艺设备和管道材质相同的加强板。
Supportsshallbeweldedonsteelstructureorbracketofprocessequipmentorpipeline,shallnotbeweldedonequipmentorpipelinedirectly.Whenweldingonequipmentorpipelinecannotavoided,agreementofrelevantpersonnelnotbeavoided.Forequipmentandpipelineofdifferentmaterialwithsupports,reinforcementplateofsamematerialshallbemounted.
5.3.3、支架安装应做到固定牢固，横平竖直，整齐美观，同一直管段上的支架间距应均匀。
Mountingsupportsshallbetight、orderliness、beautyandspacebetweensupportsshallbeequalityinonestraightpipe.
5.3.4、管路支架间距宜为：
Intervalsupportsshallbe
钢管：
水平敷设1~1.5m垂直敷设1.5~2m。
Steeltube:
horizontallaying1~1.5m,verticallaying1.5~2m.
铜管、铝管、塑料管及管缆：
水平敷设0.5~0.7m垂直敷设0.7~1m。
Coppertube/aluminumtube/plastictubeandcanalcable:
horizontallaying0.5~0.7m,verticallaying0.7~1m.
当仪表管需要绝热时，应适当缩小支架间距。
Whentubeneedsisolation,theinternalshallbeshortenedproperly.
5.3.5、当仪表管路顺工艺管线敷设时，可在工艺管线上用U型卡或环型抱箍生根固定支架。
支架的长度应能保证管路与工艺管道之间的距离。
当工艺管道需要保温时，应适当增加支架的长度。
Whentubelayalongprocesspipeline,supportscanbemountedonthepipeswith“U”boltor“o”clamp,thelengthofwhichshallbemeetthedistancerequirement.Ifpipeneedsisolation,supportsshallbelengthenedproperly.
5.4、阀门安装
Installationofvalve
5.4.1、阀门安装前，应按设计文件核对其型号、规格、材质，并应按介质流向确定其安装方向。
Type、specification、materialofvalveshallbecheckedaccordingtodesigndocumentanddirectionshallbedeterminedbeforeinstallation.
5.4.2、与管道以法兰或螺纹方式连接的阀门，应在关闭状态下安装；与管道以焊接方式安装的阀门，必须在开阀状态下焊接。
Valvesconnectingpipeswithflangeorthreadshallbeinstalledinclosedstatus,andthosebyweldingshallbeinopenstatus.
5.4.3、高压阀门安装前，必须复核产品合格证和试验记录。
Mustcheckingcertificatesandtestrecordsagainbeforehighpressurevalvesareinstalled.
5.4.4、仪表连接管路系统敷设完毕后，测量管路系统的排放阀和差压仪表的平衡阀应处于开阀状态，其它阀门均应处于关阀状态。
Drainvalveofmeasurementsystemandbalancevalveofdifferentialpressureinstrumentshallbeopenandothersshallbeclosedaftertubesystemcompleted.
5.5、测量管路的施工方法
Constructionmethodofmeasurementtube
5.5.1、取源部件制安
Fabricationandinstallationofsamplecomponents
5.5.1.1、一般规定
generalrequirement:
a、取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制安装的同时进行。
安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺设备或管道的防腐、衬里、吹扫、试压前进行。
Installationoftapsshouldbecarriedoutatsametimeoffabricationofprocessequipmentorprefabricationofpipeline.Openholeandweldshouldbefinishedbeforeanti-corrosion,blowingandpressuretestofequipmentorpipeline
b、在高压、合金钢、有色金属的工艺设备和管道上面开孔时，应采用机械加工的方法。
Openholebymachineonhighpressure,alloysteelandnon-ferrousmetallicequipmentorpipeline.
c、在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌注和浇注的同时埋入。
当无法做到时，应预留安装孔。
Workatsametimewhentapsshouldbeinstalledonbuildbylayingbricks/stonesorconcrete.ifnottheholeshouldbepre-open.
d、取源阀门与工艺设备或管道连接不宜采用卡套或螺纹式接头
Theferruleandthreadshouldbenotusedforvalveoftapsconnectwithequipmentorpipeline
e、同一管道上安装的取源部件，顺着介质的流向应依次为流量、压力、温度、成份。
Thetapsisinstalledonsamepipeline,theorderalonetheflowdirectionismeter,pressuremeter,temper
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