电缆敷设施工方案.docx
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电缆敷设施工方案
张公220kV变电站新建工程
电缆敷设施工方案
四川巴中和兴电力责任有限公司
2015年03月10日
批准：
____________________年____月____日
技术审核：
____________________年____月____日
编写：
____________________年____月____日
电缆敷设施工作业施工方案
1、编写依据
1、国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号
2、国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015
3、国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015
4、国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015
5、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015
6、国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015
7、关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施基建质量〔2012〕20号
8、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量〔2010〕19号
9、关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知基建质量〔2009〕290号
10、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002
11、接地装置冲击特性参数测试导则DL/T266-2012
12、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法
13、1000kV变电站二次接线施工工艺导则Q/GDW190-2008
14、±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW224-2008
15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
16、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012
2、施工工艺流程图
3、各工序施工方法及要求
1、施工准备
（1）技术材料准备：
参与施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图，电缆清册有关图纸资料及施工工艺，由工程部技术人员对其进行技术培训及技术安全交底，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期；电缆外观完好无损，铝装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
其他附属材料：
电缆盖板、电缆标示极、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包有、黑包布等均应符合要求。
（2）人员准备：
由电缆公司工程部主任分配任务给施工班组，每一施工班组由技术员、质检员各1名及熟练技工、辅工若干人组成（人数根据工程量大小而定）。
（3）工器具准备：
序号
工器具名称
规格
单位
数量
1
电焊机
台
按
工
程
量
而
定
2
切割机
台
3
电缆放线架
4
地滑车
付
5
电动机具
个
6
敷设电缆用支架及轴
把
7
转向导轮
把
8
滑轮
批
9
钢丝绳
辆
10
大麻绳
条
11
千斤顶
台
12
绝缘摇表
台
13
皮尺
把
14
钢锯
把
15
手锤
把
16
电工工具
批
17
无线电对讲机（或简易电话）
部
18
手持扩音喇叭
部
19
扳手
把
（4）施工前现场清理及检查作业条件：
清理施工现场建筑杂物，平整好施工机械（电缆放线架）布置场地。
检查预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
检查电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水电缆沿线模板等设施拆除完毕。
检查场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求；电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2、电缆敷设的准备工作
（1）、施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
（2）、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1）、3～10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。
2）、低绝缘电缆，测试不合格者。
应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：
将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
3）、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。
其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
（3）、放电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好，保证电缆不在地面滑行，防止损伤电缆。
（4）、临时联络指挥系统的设置：
线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
3、电缆的敷设
（1）、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用卷扬机等；敷设时电缆不得在地面上滑行，必须使用地滑车，转向导轮等工具，让电缆在敷设时一直在滑车上滑行，减少对电缆损伤。
（2）、进入电缆沟前必须对电缆沟进行鼓风，排除沟内有害气体后才能进入电缆沟施工。
电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
（3）、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛
（4）、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，见图：
4、电缆的敷设一般规定
1）、电缆敷设前应按下列要求进行检查：
a、电缆沟、电缆隧道、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。
电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合设计要求；
b、电缆型号、电压、规格应符合设计要求；
c、电缆外观应无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑
时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应试验并合格。
外护套
有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格；
d、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阔门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常，所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格；
e、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施；
f、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处；
g、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；
h、采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。
2）、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3）、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4）、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。
5）、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度（盘留）。
6）、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
当设计无规定时，不应大于表2.1中所列数值。
表2.1电缆各支持点间的距离
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
除全塑型外的所有中低压电缆
800
1500
35kV及以上高压电缆
1500
2000
控制电缆
800
1000
注：
全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为8OOmm。
7）、电缆的最小弯曲半径应符合表2.2的规定。
表2.2电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
非铠装型、屏蔽型软电缆
6D
铠装型，铜屏蔽型
12D
其他
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
塑料绝缘电缆
无铠装
15D
20D
有铠装
10D
15D
油浸纸绝缘电缆
铝套
15D
20D
铅套
有铠装
15D
20D
有铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
8）、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9）、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表2.3的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。
表2.3电缆最大牵引强度
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
10）、条机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
11）、在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
12）、机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
13）、110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
14）、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表2.4的规定；当温度低于表2.4规定值时，应采取措施（若厂家有要求，按厂家要求执行）。
表2.4电缆允许敷设最低温度
电缆类型
电缆结构
允许敷设最低温度（℃）
油浸纸绝缘电力电缆
充油电缆
-10
其他油纸电缆
0
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
-15
铅护套钢带铠装
-7
塑料绝缘电力电缆
0
控制电缆
耐寒护套
-20
橡皮绝缘聚氯乙烯护套
-15
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
-10
15）、电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
b、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。
位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。
16）、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
17）、标志牌的装设应符合下列要求：
a、生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设标志牌。
b、城市电网电缆线路应在下列位置装设标志牌：
①电缆终端头、电缆接头处；
②电缆管两端、入孔及工作井处；
③电缆隧道转弯处、电缆分支处、直线段每隔50～100米；
c、标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
d、标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐，挂装应牢固。
18）、电缆的固定，应符合下列要求：
a、在下列地方应将电缆加以固定：
①垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；
②水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；
b、单芯电缆的固定应符合设计要求。
c、交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。
19）、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
20）、电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。
电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。
21）、电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表2.5的规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行：
表2.5电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距
项目
最小净距（米）
平行
交叉
热管道（管沟）及热力设备
2.0
0.5
油管道（管沟）
1.0
0.5
可燃气体及易燃液体管道（沟）
1.0
0.5
其它管道（管沟）
0.5
0.5
铁路路轨
3.0
1.0
电气化铁路路轨
交流
3.0
1.0
直流
10.0
1.0
公路
1.5
1.0
城市街道路面
1.0
0.7
杆基础（边线）
1.0
-
建筑物基础（边线）
0.6
-
排水沟
1.0
0.5
注：
①电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减。
②当电统穿管或者其他管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防
护设施的外壁算起，
③电缆穿管敷设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排水沟等的平行最小间距可按表中数据减半。
A、电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.lm;
B、电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后lm范围内，当电缆穿人管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降低为0.25m;
C、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管
道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后lm范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿人管中，其净距可降低为0.25m;
D、电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃；
E、当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施；
F、直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通过的大门，进人建筑物的墙角处，进人隧道、人井，或从地下引出到地面时，应将电缆敷设在满足强度要求的管道内，并将管口封堵好；
G、高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。
5、电缆导管内电缆的敷设
1）、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
a、电缆进人建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁处，
b、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，
c、可能有载重设备移经电缆上面的区段；
d、其他可能受到机械损伤的地方。
2）、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。
穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
3）、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
4）、穿人管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿人钢管内。
6、电缆构筑物中电缆的敷设
1）、电缆的排列，应符合下列要求：
a、电力电缆和控制电缆不宜配置在同一层支架上；
b、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引人柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
2）、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
3）、电缆在支架上的敷设应符合下列要求：
a、控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；
b、交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层；
c、交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以固定。
当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定的距离用绑带扎牢，以免其松散。
4）、电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于lm，交叉时应不小于0.5m；当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门。
当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
5）、明敷在室内及电缆沟、隧道、竖并内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，井对其铠装加以防腐。
6）、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
7、质量检查及评定
电缆敷设完毕，请委托单位及电缆公司质安部、施工负责人等组成质量评定小组，对电缆敷设安装进行质量评定。
保证项目：
电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定；电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
基本项目：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志极。
标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
4、危险点分析及预控措施
1、电缆敷设及二次接线现场作业准备及布置；
危险点：
物体打击、触电、火灾、其他伤害
控制措施：
（1）工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊绳，并根据电缆盘的重量配置电缆放线架。
（2）电缆隧道需采用临时照明作业时，必须使用36V以下照明设备，且导线不应有破损。
（3）临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。
（3）根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴，放线支架必须牢固、平稳，无晃动，严禁使用道木搭设支架，防止电缆盘翻倒造成伤人事故的发生。
（4）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置作业时的安全防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。
（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。
（6）安装负责人，技术负责人，安全员、质检员，起重负责人，工器具管理员，安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗。
（7）吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、三角滑车、电缆放线架、吊装机具、照明灯、对讲机、电源箱、工作电源电缆、漏电保护器、钢丝绳等，以及一些消防设备，主要机具及材料配置到位。
2、电缆装卸
危险点：
物体打击、触电、其他伤害
控制措施：
（1）电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。
（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员有权发出停止作业信号。
（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方。
3、敷设及接线
危险点：
物体打击、触电、其他伤害
控制措施：
（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。
（2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。
（3）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。
在电缆层内作业时，动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。
（4）拐角处施工人员应站在电缆外侧，避免电缆突然带紧将作业人员摔倒。
（5）电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免电缆伤及面部。
（6）操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象，特别是在电缆盘上剩下几圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。
（7）高压电缆敷设过程中必须设专人巡视，应采用一机一人的方式敷设，施工前作业人员应时刻保证通信畅通，在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。
（8）高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。
（9）临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完工后应立即封闭。
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