最终版冬施方案.docx
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最终版冬施方案
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
3、冬季施工部位及特点2
3.1工程冬期施工部位2
3.2冬季施工的特点2
3.3冬期施工阶段划分及各阶段施工3
4、冬施施工的原则、要求及准备工作3
4.1冬期施工原则及要求3
4.2组织准备4
4.3材料准备5
4.4技术准备6
4.5现场准备7
4.6后勤保障措施7
5、冬期施工主要工序做法8
5.1混凝土施工工艺要求8
5.2模板工程9
5.3钢筋工程10
6、质量保证措施10
6.1钢筋工程质量控制10
6.2混凝土质量控制及检查10
6.3砼的测温制度11
6.4砼的保温养护制度12
7、安全、环保保证措施12
8、质量记录13
1、编制依据
1.1任丘市东西八新村项目施工图纸；
1.2《东西八新村项目工程施工组织设计》；
1.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）；
1.4《现行建筑施工规范大全》；
1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）；
2、工程概况
本工程为任丘市东西八新村高层住宅楼，位于任丘市京开道西侧，规划石化路南侧，北环路北侧。
场地西北角邻北五里铺村，西侧邻京开渠。
共两栋住宅，栋号为西11#楼，东28#楼。
西11#楼建筑总面积8899.84m2，其中地下一层，面积为733.32m2，东28#楼建筑总面积11124.80m2，其中地下一层，面积为916.65m2，建筑总高度均为32.80m，结构形式为现浇混凝土剪力墙结构，地下一层层高为3.00m，地上层高均为2.90m，基础类型采用复合地基，筏板基础。
3、冬季施工部位及特点
3.1工程冬期施工部位
根据现场情况，西11#楼基础工程施工处于冬期施工阶段。
东28#楼一层以上结构施工处于冬季施工阶段，大约施工时间为2011年11月15日至2012年1月15日。
3.2冬季施工的特点
（1）混凝土强度和凝结时间明显缓慢，使混凝土强度的增长受到明显影响，模板拆除时间受到限制，从而影响工程总体施工进度。
（2）本工程地处北环路边，冬季除经常有寒流袭击、气温变化较大，应注意防风保温。
（3）冬季施工有明显滞后性，如混凝土工程、土方工程、砌筑工程、防水工程等质量事故发现较晚，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，故冬施必须考虑周全的质量预防措施。
（4）冬施技术较为复杂，而且费用较高。
（5）冬施天气气温低，施工难度大而施工要求高，对操作人员的责任心有更高的要求，必须做好操作工人的饮食、保温措施和思想安抚工作。
3.3冬期施工阶段划分及各阶段施工
（1）初冬和冬末阶段施工：
大气日平均温度连续5天低于+5℃即转入冬施，平均温度在0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为初冬阶段；从次年二月中旬到三月中旬为冬末阶段。
这两阶段一般可采用低蓄热法施工，即热拌砼，掺适量早强抗冻外加剂，适当覆盖保温或升温措施。
（2）严冬阶段施工：
平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段一般可采用高蓄热法施工，砂、水加热，掺高效抗冻复合外加剂，砼表面采用覆盖、挡风等项保温升温措施。
（3）冬施转常温：
凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5℃或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。
4、冬施施工的原则、要求及准备工作
4.1冬期施工原则及要求
（1）确保工程质量的原则。
（2）力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
（3）由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段，则要按不同的温度阶段，采用不同的施工方法，及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干，以确保降低成本，提高工程质量。
（4）没有可靠的保温措施、冬期施工准备工作未做好，不得开工；气温在-15℃以下严禁施工。
（5）必须综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到方案、措施落实，材料、机械落实，施工组织计划落实，劳动力和资金计划落实。
（6）严格执行国家现行规范中对冬期施工的有关规定并按照国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）贯彻执行。
4.2组织准备
（1）项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
冬季施工组织机构图
（2）各部门职责
A、组长全面负责冬施管理工作；
B、副组长陈永烈负责组织检查冬施措施落实情况；副组长叶川珍负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作；秦入峰负责冬施物资监督管理；
C、技术部门负责制定各种冬施措施及技术分析；
D、工长负责各栋号冬施措施的落实；
E、质检部门监督冬施措施执行情况；
F、试验部门负责测温、统计、资料整理工作；
G、材料部门负责冬施各种物资的供应。
4.3材料准备
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
温度计
只
20
2010年11月10日
2
草帘子
平方米
1912
随工程进度
3
塑料布
平方米
4780
随工程进度
4
彩条布
平方米
2240
随工程进度
5
测温百叶箱
个
1
2010年11月10日
6
军大衣
件
20
2010年11月10日
7
电子测温仪
把
2
2010年11月10日
8
保温板
平方米
1500
2010年11月10日
9
火炉
个
12
2010年11月10日
10
煤炭
吨
20
随工程进度
注：
冬施所用保温材料均为阻燃型材料。
4.4技术准备
（1）认真学习贯测国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。
（2）根据规范要求和任丘市历年气象情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。
混凝土采用商品混凝土，满足砼的入模温度。
冬施混凝土的配合比提前向实验室申请，防冻剂采用早强复合型，具有减水、引气作用。
（3）冬期施工培训：
冬期施工由技术负责人组织，向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
管理人员培训要点：
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施，决定当天的外加剂的掺量，决定各种材料的加热养护温度、混凝土加热养护温度的控制。
根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施。
检查冬期施工的安全措施执行情况。
检查保温措施的落实情况。
抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化，槽边坡是否发生坍塌。
劳务层的培训要点：
各专业工长组织劳动队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习及交底。
安全员对劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育，并形成记录。
安排好测温工、外加剂配置人员，并进行培训及考核。
（5）冬季施工进度计划按当月月进度计划实施。
4.5现场准备
项目部应在11月10日前完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。
现场准备工作包括：
（1）做好现场养护室的保温和升温工作；
1、大模板外侧均贴保温板，墙体砼浇筑外架一圈采用彩条布围封起到阻风作用。
2、顶板砼浇筑，在砼浇筑一段时间后在顶板下采用炉子生活的蓄热发，每一房间放置一个火炉并将窗户封堵严实。
（2）施工现场的水管、阀门均应做好保温工作；
（3）做好施工机械防冻液的添加；
（4）做好职工生活区取暖工作；
4.6后勤保障措施
（1）项目部管理人员的办公室和宿舍安装电暖器，同时检查线路是否完好。
（2）工人生活区采用电热油丁取暖，同时检查线路是否完好，严禁私拉乱接电线。
（3）对长时间室外工作人员配发军大衣。
（4）进入冬期前要检查所有电气线路设备是否完好。
（5）遮盖食品的保温用品要定期消毒。
（6）个人生活区要增设电热水器，保证开水正常供应。
5、冬期施工主要工序做法
5.1混凝土施工工艺要求
1、砼：
砼在冬期施工期间采用商品混凝土。
（1）根据施工条件，冬施混凝土采用掺加复合防冻剂、搅拌用水加热、运输车保温相结合的办法。
（2）搅拌混凝土用砂子、石子采用阻燃被覆盖保温，以防结冻。
拌制混凝土所使用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冰块及其它易冻裂物质。
（3）搅拌用水加热采用锅炉加热，水温最高加热温度为80度。
（4）冬施混凝土配合比由搅拌站实验室提供，混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥标号PO42.5R，，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比不大于0.6，粉煤灰每立方米不少于72公斤。
（5）搅拌混凝土前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时水泥不能与80度以上的水直接接触，投料顺序应先投入骨料和热水，然后再投水泥和外加剂，搅拌时间不得小于135s。
（6）配置与掺加防冻剂设专人负责，并做好记录，选用的防冻剂为粉剂，严格按配合比中掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
（7）选用的混凝土复合防冻剂，应是通过技术鉴定、符合质量标准的产品，进场后经过复试检验，并经试配检验。
（8）混凝土出搅拌运输车的温度不得低于10度。
2、混凝土的浇筑：
（1）混凝土入模前，应把模内及钢筋上的冰雪、杂物清除干净。
（2）墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为40cm，泵送混凝土点应均匀布置。
3、砼保温：
新浇混凝土表面，应用塑料薄膜覆盖，再用阻燃草帘被覆盖一层。
4、砼测温：
（1）砼测温孔留置要求：
测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
（2）砼测温操作要求：
应将温度计与外界妥善隔离，可用保温材料将孔四周塞住，温度计在测温孔内留置3min以上，方可读数。
5、砼试块的留置：
留4组，一组标准养护，三组同条件养护（一组测定砼临界强度，一组测定等效养护龄期强度，一组备用）。
6、砼的保温养护时间：
以砼达到临界强度为准，并根据测温结果由技术部门确定。
5.2模板工程
1、支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
2、拆竖向模板时，应在混凝土强度达到临界强度4.0Mpa，且温度降至5℃以下方可拆除，拆模的混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.3钢筋工程
冬期施工时钢筋工程的重点在于控制钢筋连接的质量，有以下方面的控制措施：
1、在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、雪天或施焊现场风速超过5.4米/s（三级）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3、钢筋负温焊接环境温度不低于-20℃。
4、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数作适当调整，焊接电流和焊接通电时间应根据钢筋直径和焊接温度而定，适当增大焊接电流和通电时间。
在负温条件下进行电渣压力焊时，可适当延缓敲去渣壳的时间。
6、质量保证措施
6.1钢筋工程质量控制
（1）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。
（2）冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。
（3）现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖，防止钢筋表面结冰露，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。
6.2混凝土质量控制及检查
（1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度。
（2）检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外，尚应做下列检查：
A、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
B、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
（3）模板和保温层在混凝土达到要求强度并应冷却到5（℃）后方可拆除。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20（℃）时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.3砼的测温制度
（1）项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。
并对测温人员进行培训，使其了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
（2）测温工作分工：
李晶负责砼的入模测温记录，丁志伟负责砼的养护测温记录，李晶负责天气情况记录，包括会汇总负责。
（3）测温人员严格规定进行测温，不得漏测。
（4）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
A.综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度（大约要养护32小时，最终以同条件养护试块为准），或混凝土温度降到0（℃），要进行测量并记录，测量次数如下：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时1次
4MPa后
昼夜4次
每6小时1次
B.认真填写有关记录。
C.发现问题及时向技术部门汇报。
6.4砼的保温养护制度
各栋号工长负责砼的保温养护工作。
7、安全、环保保证措施
1、做好冬期施工防寒劳保工作，提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划，并备好物资。
2、冬期施工中更要强调进入施工现场戴安全帽，高空作业戴安全带、穿软底防滑鞋。
3、施工前和施工中要经常检查道路、马道、脚手架和起吊平台等，、清扫，发现有不安全苗头应立案限期消项。
尤其是风雨雪后更要及时巡查
4、使用各种化学外加剂，要订保管、领料和使用制度，避免差错，造成质量事故或人身事故，特别要防止误食中毒。
5、入冬前，对木工棚、钢筋棚、材料库、油库、生活区和生产区作全面的安全防火检查，消除隐患，以防火灾。
6、现场电器线要按规定架设，不得随地乱拉，过路线要穿钢管于地下，要求绝缘良好，并应经常检查，以防触电伤人。
7、机械设备入冬前后，要进行定期检查，所有电器设备要求有接地装置、制动装置、漏电装置，凡不符合要求的要及时采取合理措施，并立案限期消项。
8、电气焊附近以及下面严禁堆放易燃易爆物品，电气焊也不得在易燃易爆物品附近及上面工作。
9、禁止现场明火取暖，现场用火地点都应有专人负责并且向安全员办理动火证，人离开后要把火熄灭后再走。
10、消防器具冬期施工前后要检查，消防水桶应移入室内，应经常保持满水，消防水龙头应经常检查防冻情况。
11、现场要有专人负责防火、巡回督促、检查、纠正违章现象。
12、保温材料的碎渣及时清理，运出现场。
8、质量记录
1．砼的养护测温记录表
2．天气情况记录
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