施工安全危害辨识预防与控制的主要措施.docx

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施工安全危害辨识预防与控制的主要措施

危害辨识、预防与控制的主要措施

一、施工安全危险源的监控

燃煤机组施工常见的施工安全危险源及其监控方案和措施如下表所示：

阶段

区域

危害辨识

预防与控制的主要措施

前期

施工

准备

全

区

域

施工单位项目组织机构不健全，人员到位不及时，致使各项准备工作不充分，并引起事故发生。

督促施工单位按施工组织设计要求建立、健全各级组织机构，根据工程进度及时配备各专业人员。

施工单位现场工地专职安全管理人员不足，或安监人员素质不高，管理水平低，造成监控不力。

督促施工单位按规定设置专职的安监机构，兼顾各专业管理的需要配备足够的专职安监人员。

配备安监人员要符合“规定”所要求的现场经历、文化水平、管理素质，并做到持证上岗，其中有一定比例的工程技术人员。

现场施工道路、施工场地凹凸不平，地基松软，有积水现象，影响运输安全、文明施工。

道路应坚实、平坦、布置符合施工组织设计要求，施工场地用砂石铺设平整，实行硬地化施工道路及场地要有相应的排水设施。

现场生活区、办公室、班房、仓库、施工场地布置不合理，相距太远或太近。

影响人员情绪，人员疏散。

施工总平面布置应符合防火、工业卫生等有关规定，并在施工组织总设计中进行总体规划，经审核批准后方可实施。

材料、设备堆放杂乱，到货设备随意放置，影响安全文明施工。

施工总平面布置应规定各种材料、设备的堆放地点，并要求堆放整齐、标识清楚。

前期

施工

准备

全

区

域

仓库内危险品与其它材料混放，无标识，易造成火灾、爆炸、辐射等事故。

氧气、乙炔、汽油、油漆、射源等危险品须设立独立的存放库房，并保持与其它建筑物足够的安全间距，挂醒目标识牌。

厂内机动车车速过快，违章驾驶车辆，易造成交通事故。

制定现场交通安全管理制度，在各道路口设置限速标志牌，严格控制车辆使用，杜绝违章。

施工用电设施布置及走向杂乱，乱拉乱接，造成触电事故、火灾事故。

布设按已批准的施工组织设计进行，有完整的系统图、布置图，用电设施运行维护由专业班组负责。

进场员工安全意识薄弱，综合安全技能不高。

制定安全培训教育制度，加强开工前教育，上岗前教育，三级教育等制度的执行；劳动力组合要保证按一定比例配备熟练技工。

作业人员患有不宜从事电建工作的病症，易造成人身事故。

新工进场前必须进行体格检查，在职人员亦进行定期体检，经诊断凡有所从事工作禁忌症疾病人员，不得安排其工作，注意施工人员的饮食卫生，并有相关的规定和设施。

起重机械、吊机维护不良，进场准备匆忙，故障时常出现，易引发机械、设备、人身事故。

做好大型施工机械的进场计划，提前维护检修，确保刹车及控制系统、安全保险装置等功能正常、灵活可靠，拆卸及变工况后须进行试吊。

进场作业后要定期检查维护，并做好防台风措施。

劳动保护用品、安全防护用具不全，且有质量缺陷，易引发人身伤害事故。

做好安全用品、用具的购买、使用计划，物资部门要确保所购产品有“生产许可证”、“产品合格证”等有效证件，并保证及时供应。

对使用过的安全用品、用具要经鉴定合格后方能发放使用。

小型机、工具残缺、破损，无编号及标识，易引发机械伤害、触电事故。

制订机具调拔、检修、使用等制度，确保进库前质量完好，损坏的产品要做好标识，杜绝有问题的机具出库使用。

各项安全施工活动缺乏执行根据，无章可循，造成执行存在偏差，处理不规范。

工程开工前建立健全各项安全管理制度，制定有关管理规定、程序等文件，并组织宣传、学习及考试。

开工现场安全氛围不足，缺乏警醒标志。

根据现场特点布置大幅安全标语、安全宣传栏，悬挂安全旗、安全警示牌，创造现场安全文明施工氛围。

（五牌一图）

施

工

阶

段

施

工

用

电

1、用电管理措施不到位。

2、接地、接零保护不符合要求。

3、无漏电保护或漏电保护设置不当。

4、配电线路老化、残旧。

1、严格按电力行业DL5009·1-2002标准执行，施工用电的布设应按已批准的施工组织设计进行，施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准后方可进行施工，竣工后需经验收合格后方可投入使用。

2、施工用电设施安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣工资料，明确管理机构并由专业班组负责运行及维护。

3、施工箱变应装设在不低于0.5m的高台上，在箱体明显部位悬挂“止步、高压危险”的警告牌。

施工箱变中性点及外壳接地连接点应牢固可靠，接地电阻不得大于4Ω。

4、低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。

进入隧道内安装电缆桥架或放电缆等作业时，应有通风，并且不少于2人作业，所用电源都必须有可靠的防漏电开关。

5、现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路、组合志、固定的构筑物等的边缘直接埋设，埋深不得小于0.7m；通过道路时应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100mm.。

沿构筑物架空敷设时其高度不得低于2m。

6、现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。

开关柜或配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能。

箱、柜内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。

7、所有配电箱必须装设漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。

严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备。

8、用电设备的电源引线长度不得大于5m；距离大于5m时应设便携电源箱或卷线轴；便携电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m，且应用橡胶软电缆。

9、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。

发生电气火灾时，应首先切断电源。

10、在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备和照明灯具，开关必须装在室外。

在散发大量蒸汽、气体和粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。

11、碘钨灯等特殊照明灯的金属支架应稳固，并采取接地或接零保护；支架不得带电移动。

12、行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。

行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。

使用I类手动电动工具

1、无保护接地、接零。

2、不穿戴绝缘用品。

3、电源线老化、残旧。

1、操作者应熟悉操作知识和技能，严格执行安全操作规程。

机具的转动部分有牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮栏，转动部分应保持润滑。

2、机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。

机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具。

3、连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地；电动工具必须做到“一机一闸一保护”。

4、不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动机具或风动机具。

大型

脚手

架

1、无人监护。

2、安全防护设施不完善。

3、无警戒区。

1、搭设前必须编制施工方案，同时编制相应的安全技术措施，并经审批后方可实施。

搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。

使用中应定期检查和维护。

在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。

长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。

2、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。

脚手板与墙面的间距不得大于20cm。

3、脚手架的外斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。

上杆离地高度1.05m~1.2m，下杆离地高度0.5m~0.6m。

并设18cm高的挡脚板或设防护立网；里脚手的高度应低于外墙20cm。

4、搭设人员必须配戴好安全帽、安全带。

施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

施

工

阶

段

起重

吊装

1、吊装方案不当。

2、索具不符合要求。

3、设备状况不良。

1、吊装前必须编制施工作业方案，同时编制相应的安全技术措施，并经相关部门审批后方可进行作业。

2、现场设置警戒区。

3、吊物绑扎要符合规定要求，吊具应适合负载要求。

吊机手严格按安全操作规程作业，坚持“十不吊”原则。

车辆运输

1、车速太快。

2、车况不良。

3、道路状况不良。

4、交通标志不明。

1、车辆行驶应符合交通安全规定，场内车速不得超过15公里/小时。

2、驾驶员应经常对车辆进行维护保养，确保车辆始终处于良好运行状态。

密闭空间作业

1、无通风措施。

2、无人监护。

3、人员身体状况不佳。

应装设通风装置，先通风再进入，现场派人监护。

有毒场所作业

1、无通风措施。

2、劳动保护装备不全。

3、人员身体状况不佳。

1、应装设通风装置，先通风再进入，现场派人监护。

2、作业人员应按要求配戴劳动防护用品。

土

建

施

工

基础施工

主要危害：

塌方，高处坠落。

危险源：

1.基坑支护不当；无排水措施；坑边荷载过大。

2.无临边防护；上下通道不符合要求。

排水，边坡不堆土；

做好安全围栏，搭设安全通道

土

建

施

工

上部结构施工

主要危害：

垮塌、高处坠落、物体打击。

危险源：

1.脚手架不符合规范；脚手架荷载过大。

2.人员违章作业；安全防护设施不完善（孔洞、临边等）。

3.无警戒区域。

制定技术方案；

完善安全围栏与盖板；

设立警界标识。

钢结构施工

主要危害：

高处坠落、物体打击、机械事故。

危险源：

安全防护设施不完善；人员违章作业。

2.吊装方案不当。

3.无警戒区域。

设置安全网、安全平台。

完善技术方案。

设立警界标识。

装修施工

主要危害：

高处坠落、物体打击。

危险源：

1.人员违章作业；

2.安全防护设施不完善。

安全教育。

设置安全网、完善孔洞盖板，配置安全带。

模板及混凝土施工

主要危害：

跨塌。

危险源：

支撑系统不合理；模板上施工荷载超过规定。

技术方案交底，组织安全技术规程学习。

钢筋木工机械作业

主要危害：

机械伤害、触电。

危险源：

安全设施不齐；电源无保护接零、无漏电保护；人员操作不当。

安装漏电保护器，做好设备接地

施

工

阶

段

锅

炉

、

汽

机

施

工

场

所

交叉作业、高处作业、起重作业

主要危害：

高处坠落和落物伤人物体打击、挤压，高处坠落及设备机械损坏等。

危险源：

1、构件吊装人员走动及作业时容易失足掉落；

2、平台走台的栏杆未能及时安装；

3、预留孔洞未用围栏或封盖；

4、吊装物件绑扎不牢或超负荷使用吊具或吊具有缺陷造成落物伤人，

5、构筑物和脚手架的崩塌引起人员坠落。

1、构件吊装时先拉好水平扶绳，攀爬垂直爬梯使用攀爬自锁器，作业时使用速差保护器，防止人员坠落。

2、平台走台未安装栏杆的各处临边及时围栏或拉水平扶绳。

3、预留孔洞、电梯井口、通道口等盖板或围栏，作业需开孔的必须围栏并挂警告牌。

4、高空作业点的脚手架搭设应按规程规定搭设和使用，并经常维护。

5、吊装物件不超负荷使用吊具，绑扎牢固，棱角处包角，不用手链葫芦单独吊挂存放物件。

6、加强作业人员的安全教育和作业前的“三查”、“三交”工作，提高作业人员的安全意识，做好防护措施，不违章作业，不违章指挥。

7、从事高处作业时必须带工具袋，小件工具、工件放入袋内，大件工具绑上保险绳。

8、传递物件用绳索，不得上下抛掷。

9、做好施工作业计划，尽量避免交叉作业。

10、在一定的空间铺设安全网或搭设隔离层，对吊装及高处作业区域围设警戒区，严禁无关人员进入。

11、按规定的检查和施工，确保架子和构筑物质量。

安

装

施

工

阶

段

锅

炉

、

汽

机

施

工

场

所

电焊和火焊作业、热处理作业

主要危害：

烧灼伤害，弧光伤害，火灾及爆炸，触电，高处坠落及落物

危险源：

1、焊机；

2、可燃、可爆气体；

3、电源；

4、高处作业

1、焊机布置必须做好计划，由专业电工拉接电源并实行“一机一闸一漏”，焊机外壳要良好接地。

2、焊接时操作人员应穿戴专用工作服，绝缘鞋及绝缘手套，不得敞胸卷袖。

3、焊接时操作人员必须使用装有防护眼镜片面罩，防止弧光辐射伤害眼睛和面部皮肤。

4、高处焊接时，所用工器具应放牢，必要时绑扎牢，防止掉落伤人，高处作业人员应遵守高处作业的规定。

5、在进行热处理作业时线圈应围栏警戒并挂牌，热处理人员不得离开现场。

6、火焊作业应注意防止灼伤，乙炔气瓶应装回火器。

7、气体管道阀门、焊炬、割炬严密不漏，胶管接头应绑扎牢固，防止脱落烧伤。

8、气体气瓶露天时必须遮盖，防止曝晒。

9、电、火焊，热处理作业周围应把易燃易爆物品清走并有灭火器。

金检探伤作业

主要危害：

放射性伤害，触电，高处坠落及落物

危险源：

1、射源、射线；

2、电源；

3、高处作业

1、射源使用必须严格执行射源保管使用规定，做好记录台帐。

2、射源机使用时应严格按操作规程，操作人员必须穿防护服，作业区域围警戒栏挂警戒牌，并派人现场监护。

3、使用机器及电源线必须绝缘良好，电源线架必须有正常有效的漏电保护开关。

4、夜间作业场所必须照明充足。

5、高处作业人员应遵守高处作业的规定。

施工机工具使用

主要危害：

机械伤害。

危险源：

1、卷扬机。

2、千斤顶。

3、砂轮机及磨光机等。

1、操作工机具的人员必须是熟练的专业人员。

卷扬机、千斤顶等应由起重工或熟练的机械工操作。

新工人不得单独操作。

2、卷扬机应设就地开关，工作时卷筒必须留有不少于5圈的钢丝绳。

3、砂轮机及磨光机、砂轮切割机的砂轮片应无损伤、裂纹等缺陷，额定转速应与砂轮机相符。

4、使用时应用力均匀，禁止猛烈撞击。

5、使用机工具应按安全操作规程操作。

安

装

施

工

阶

段

锅

炉

、

汽

机

施

工

场

所

特殊场所作业

主要危害：

缺氧、触电、灼烫伤害

危险源：

1、汽包；

2、油罐；

3、水箱等容器；

4、沟道；

5、烟风道

6、炉膛

1、进入汽包等容器前，必须装设通风装置，先通风后再进入。

2、容器内照明电压在12伏及以下，变压器不得放入容器内。

3、进入容器内作业必须设有专人在容器外监护，并制订相应的应急措施。

4、进入使用过的油罐前，必须清洗干净，并用蒸汽吹扫干净方可进入作业。

作业前应按容器要求装通风设备。

5、与生产连接的油罐油管，应与系统完全隔离，按生产厂要求办理工作票，制订防火防爆措施后方可动火作业。

6、进入容器、沟道前应检查容器、沟道内的气体是否正常，未能确定前不得进入。

7、管道、容器、沟道内的照明一律使用12V及以下。

8、在管道、容器内使用火焊时，应先点好火才将焊或割炬拉入，禁止将漏气的胶管及焊炬、割炬带入容器内。

9、进入管道、容器内油漆，除按上述有关要求外，禁止吸烟及明火作业在同一容器内同时进行。

照明及施工用电

主要危害：

触电。

危险源：

电源。

1、炉膛内及烟风道内的照明必须使用安全隔离变压器，行灯照明电压12V以下。

2、进入汽包等金属容器内的照明电压12V及以下。

3、现场照明光线应充足，能保证夜间施工需要，否则，不得进行夜间作业。

4、照明灯具必须按要求安装，防止碰撞损坏后，人员触及而发生触电。

5、敷设照明电线不得靠近热源。

6、施工电源箱必须有漏电保护开关，布置位置不得阻碍通道，妨碍施工，同时应方便施工人员使用。

7、施工电源线架的漏电开关必须完整可靠，无损坏，插座完好无缺，电源线无破损。

8、使用电动工具戴绝缘手套和防护眼镜，绝缘应良好。

汽机施工

主要危害：

机械伤害、起重伤害、触电伤害、设备损坏。

危险源：

凝汽器安装、汽缸吊装、转子吊装、机械清洗。

1、吊装作业必须遵守起重作业的规定。

2、吊装过程需要调平设备时不能用手链葫芦串在吊装绳上，防止链条断裂造成人身设备事故。

3、吊装设备工作人员应注意站位，防止设备摆动挤压伤人。

4、汽缸和凝汽器内照明电压不得超过12V。

5、凝汽器内焊接作业必须安装使用通风设备。

6、转子就位时应缓慢，防止碰撞损伤叶片，作业人员手和头等不得伸入接合面内。

7、现场禁止吸烟及明火作业，需电、火焊作业时必须将易燃易爆物品清理，办理工作票，落实消防器材及安全措施。

8、平台上临边应设围栏，预留孔洞必须封盖板，盖板应有标识，标明允许负荷。

不得超重堆放物料。

9、清洗机械设备的废液及废棉纱应在指定地点处理。

严禁乱丢乱倒，污染环境。

电气

热控

施工

发电机施工

主要危害：

机械伤害、起重伤害、设备损坏。

危险源：

1、定子吊装就位。

2、穿转子。

1、发电机定子吊装时应严格遵守起重作业的规定。

2、就位时必须平稳缓慢，作业人员应站位正确，防止吊物摆动挤压，对螺丝孔及垫铁时注意防止夹伤手脚。

3、穿转子时应平稳缓慢。

4、定子线圈应加橡胶等柔软垫，防止碰撞、磨擦损伤绝缘或线圈。

5、作业人员应选好站位，防止挤压或夹伤。

6、使用行灯照明电压不得超过12V。

7、作业场所孔洞应封闭。

容器类施工作业

主要危害：

缺氧中毒、触电伤害、火灾爆炸。

危险源：

凝汽器、加热器、除氧器、水箱、油罐等。

1、吊装作业应严格遵守起重作业的规定。

重大件应办理相关安全施工工作票。

2、进入容器前应检查容器内的气体，先通风后进入。

3、在容器内作业必须装有通风装置，防止缺氧。

4、照明电源电压不得超过12V，变压器不得放入容器内并设专人监护。

容器类施工作业

主要危害：

缺氧中毒、触电伤害、火灾爆炸。

危险源：

凝汽器、加热器、除氧器、水箱、油罐等。

5、在容器内油漆作业，必须通风，戴防毒面具，不准吸烟及明火作业，应适当出容器外休息。

6、装过油的油罐，必须用碱冲洗干净，然后用蒸汽吹扫干净后，经检验无油气后方可电火焊作业。

7、容器运行后需检查时，应先打开排空气门，确认无负压后方可打开人孔门，防止负压吸入造成人身伤害。

8、工作完毕后，工具工件不得留在容器内，每次应清点人数，经相关部门检验合格方可封闭人孔门。

管道施工作业

主要危害：

物体打击、起重伤害、高处坠落等。

危险源：

管道存放、吊装及对口安装。

1、管道吊装时应绑扎牢固，钢丝绳安全系数应合适不能小也不宜过大，垂直起吊时应用夹具夹紧，防止钢丝绳滑脱。

2、存放时不得单独用手链葫芦吊挂，必须加钢丝绳保护。

3、对口安装时防止夹伤手脚，防止工具工件坠落伤人。

4、高处安装应严格执行高处作业的安全规定。

5、管道试压时，不得站在堵头的对面或法兰侧面，无关人员不要靠近试压区域。

安

装

施

工

阶

段

电气热控设备安装作业

主要危害：

碰伤、触电伤害、高处坠落。

危险源：

变压器安装、盘柜安装、隧道、高空作业。

1、变压器卸车、拖运要注意起重用具的选用、滑车滚筒的布置，操作过程要平稳，防止压伤手脚或碰撞。

2、盘柜立柜时要做好防倾倒措施，防止伤害人员或损坏设备。

3、作业场所预留的孔洞应封盖，防止人员踩空。

4、进入隧道内安装电缆桥架或放电缆等作业时，应有通风，并且不少于2人作业，所用电源都必须有可靠的防漏电开关。

5、高空作业人员应遵守高空作业的有关规定。

6、使用脚手架应遵守高空作业的有关规定，使用前要进行检查，作业人员正确使用安全用品用具。

全

区

域

锅炉、管道及全厂保温、油漆作业

主要危害：

高处坠落、尘毒危

1、脚手架使用前应检查确认安全后方可使用。

2、脚手架使用应严格执行有关规定，不得堆放过多材料。

3、进场材料要有计划，不得堵塞通道。

全

区

域

害、触电伤害、火灾爆炸、中毒窒息、高处落物。

危险源：

高处作业、保温材料、油漆、稀释剂。

4、作业人员应戴口罩或防毒面具，戴防护眼镜（防尘镜）。

5、使用的电源必须配有两级漏电保护开关。

6、高空作业人员必须正确使用保护用品，遵守高空作业规定。

7、及时清理包装材料，防止着火发生火灾。

8、严格执行危险品领用保管制度。

9、油漆作业前清除附近火源，工作中严禁吸烟，油漆桶须固定绑牢。

容器内油漆作业做足通风措施。

安

装

施

工

阶

段

全

区

域

调试、运行、检修三方人员协调配合不紧密

1、成立专门试运小组，配备专业技术能力强、系统熟悉、责任心强的人员负责。

2、明确调试、运行、检修三方的职责。

3、设备启动前应按规定检查，办理相关操作票。

4、设备检修时，必须办理相关工作票，落实防误操作措施，

调

试

、

试

运

阶

段

调试、运行、检修三方人员协调配合不紧密

并有专人监护，严格执行交接班制度和工作票完工签证确认制度。

设备消缺、检修安全措施欠缺。

严格执行工作票，操作票制度，指定专人跟踪确认工作票，操作票各项安全技术措施落实。

有针对性的采取防误操作。

防火、防爆、防有害中毒措施等落实专人监护。

现场环境不良

临时脚手架、吊索、力能管线、氧气、乙炔、施工电源拆除；剩余材料、机具、工具箱、棚、易燃物等清理撤出；通道畅顺、坑、井、沟道盖板齐全、完善。

试运设备与安装设备之间进行有效隔离，试运区域设围栏，挂警示牌。

试运设备及系统不完善。

试运前确认各防护、保险、信号、联锁装置齐全有效，运转层、操作台梯子、栏杆完善，高温、高压、裸露带电部分等危险部位设置防护栏杆和采取相应防护措施。

人员对试运安全规定，注意事项不熟悉或不了解。

组织学习试运安全规定和注意事项。

消防设施不足或布置不合理，组织机构、人员职责不明确。

明确锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油、氢系统、变压器、电缆夹层、隧道、蓄电池室等重点防火部位的消防要求，设明显防火标志，配备足够的消防器材，严格执行防火工作票制度。

锅炉、机房整个区域严禁吸烟，在合适地点设吸烟点。

建立防火责任制，定人、定点、定任务等做好巡视检查记录。

试运组织机构和其它技术措施不完善。

建立完善内部试运组织机构、编制各分部和整组试运作业指导书及安全技术措施，明确操作人员和监护人员职责。

主要危害：

机械伤害、触电伤害、高处坠落、火灾、爆炸、设备损坏、烫伤。

危险源：

1、转动机械；2、高温高压汽水；3、可燃油料；4、高处作业；5、检修作业；6、氢气等易燃、易爆气体；7、带电设备。

二、防台风暴雨影响的措施

1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

2、加固临时设施，设置标志牌，临时围墙等处设警告牌。

3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。

4、地下结构施工期间，基坑四周应挖沟排水，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备足够数量潜水泵。

5、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。

6、合理设置场地排水设施，确保场地排水通畅；

7、场地的排水设施设专人看护，定期清理，保持排水通畅，确保工程设备、材料受到水浸导致性能受损的影响最小；

8、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。

大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。

风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。

9、钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。

雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。

浇筑砼应尽量避免在雨天进行。

10、设立专项资金，以便投入必要资源进行工程成品的质量保护工作，保证优质工程目标的实现；

11、对大型的工程机械设备采用牢固的固定和加固措施，确保设备在台风期不造成安全事故；

12、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐