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CRD法施工方案

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1.编制依据

2.适用范围

3.简易CRD工法施工工艺

施工准备

施工工艺流程图

主要施工步骤、作业方法及要求

工法转换

施工注意事项

4.施工资源配置

作业人员配置

主要机械设备配置

5.质量控制

质量控制标准

质量检测

质量保证措施

6.安全、环保措施

安全保证措施

环水保措施

隧道简易CRD工法施工方案

1.编制依据

宝兰客专BLZQ-1标隧道施工图。

《隧道CRDT法施工工序图》(2015年9月)。

《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。

《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)。

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。

《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号。

《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)。

建设、设计、监理单位有关文件要求。

2.适用范围

配合洞内掌子面超前注浆或帷幕注浆后开挖时采用的简易CRD工法施

工。

3.简易CRDT法施工工艺

施工准备

1施工前必须对现场管理及施工人员进行专项技术交底及工法培训。

2开挖前完成超前地质预报,施做超前探孔,根据预报结果指导开挖施工,同时,开挖前配备专门的技术人员对进行掌子面地质素描记录掌子面情况。

3施工前组织人员、材料、机械就位,施工用风、水、电等辅助作业准备就绪。

施工工艺流程图

简易CRDT法施工工艺流程图见下图

简易CRD工法施工工艺流程图

主要施工步骤、作业方法及要求

1)施工拱部超前小导管并注浆后开挖上台阶,每循环开挖进尺为一榀,开挖后及时施作初期支护及临时横撑。

临时横撑采用125a钢架,间距,与初支钢架采用联接板螺栓联接。

2)上台阶开挖10m左右后,施做中台阶超前小导管并注浆、开挖中台阶,及时施做初期支护及中隔壁、临时仰拱,中隔壁底部必须垫实

中隔壁、临时仰拱采用125a钢架,间距,C25贲射混凝土厚度25cm。

临时仰拱与初支钢架、中隔壁采用联接板螺栓联接。

上台阶临时横撑随中台阶开挖逐榀拆除。

3)中台阶长度5m左右后开挖下台阶,及时施做初期支护、中隔壁接长、临时横撑。

临时横撑采用I25a钢架,间距,与初支钢架、中隔壁采用联接板螺栓联接。

中隔壁接长采用联接板螺栓联接。

4)仰拱一次性开挖进尺不大于,及时封闭初支并中隔壁落底。

中隔壁接长采用联接板螺栓联接。

下台阶临时横撑随仰拱开挖逐榀拆除。

5)分次施工仰拱钢筋混凝土、仰拱填充混凝土。

6)依据监控量测数据分析,分段拆除中隔墙及中部临时仰拱,分段长度为1环二衬长度,且不得大于15m施做防水板、拱墙二衬。

简易CRD法工序平面示意图

简易CRD法工序纵断面示意图

简易CRD工序横断面示意图

掌子面超前注浆或帷幕注浆前步序调整

掌子面超前注浆或帷幕注浆前,CRD工法步序需进行调整,上台阶长度调整至10m左右,以满足注浆作业空间要求,现场施工中可按注浆设备的作业空间要求适当调整。

工法转换简易CRD工法与三台阶临时仰拱法的转换

三台阶临时仰拱法向简易CRD工法转换时,依据简易CRD工法的要求调整各台阶长度、高度,在上台阶临时横撑、中台阶临时仰拱的基础上增设中隔壁与下台阶临时横撑,完成工法转换。

简易CRD工法向三台阶临时仰拱法转换时,依据三台阶临时仰拱法的要求调整各台阶长度、高度,保留上台阶临时横撑、中台阶临时仰拱,不再施作中隔壁与下台阶临时横撑,完成工法转换。

简易CRD工法与双侧壁导坑法的转换

1)简易CRD工法转双侧壁导坑

1保持三台阶不变,封闭上台阶掌子面,对上台阶每榀钢架每侧增设一根©89锁脚并注浆,长度。

2逐榀拆除上台阶临时横撑,于中台阶左侧对应部位进行左上导坑开挖,立即施工初期支护、临时支护;临时钢架顶部与已施工初支钢架对应部位采用焊接联接;每循环进尺一榀。

3左上导坑开挖3m后开始左下导坑开挖、支护。

4左上导坑进尺6m左下导坑进尺3m后,开始采用相同的方法开挖右上、下导坑;

5右下导坑超前原上台阶掌子面10m时,中壁按三台阶开始开挖、支护。

6施工转化过程中必须采取措施加强超前支护并注意施工质量。

7转化过程中过程中保证仰拱及二衬与掌子面步距。

2)双侧壁导坑法转简易CRDT法

1首先停止双侧壁左右侧导坑开挖,采用网喷封闭。

2掘进中壁上台阶,超前左上导坑3〜5m形成简易CRDT法上台阶后,

暂停并网喷封闭掌子面

3分侧掘进右上导坑及中壁中台阶,与左上导坑平齐时形成简易CRD工法中台阶。

开挖时注意调整台阶高度。

4分侧开挖右下导坑与中壁下台阶,与左下导坑平齐时形成简易CRD工法下台阶。

5施工过程中加强支护。

6双侧壁导坑的临时支护钢架必须在仰拱混凝土浇筑完成后方可拆除。

施工注意事项应按“短开挖、少扰动、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。

开挖方式采用机械为主、人工辅助,每循环进尺不大于1榀。

钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置,及时施作并连接牢固。

中隔壁的拆除应待洞身主体结构稳定、仰拱施工后方可拆除。

考虑注浆作业周期较长,为有效控制围岩和支护变形,保证注浆阶段施工安全,开始注浆前下台阶上部、中台阶后方区域应加设临时横撑,仰拱紧跟至下台阶,距离掌子面宜控制在20〜25m同时二衬紧跟,二衬距掌子面距离不宜大于40m注浆过程中禁止再进行台阶施工、隧底开挖作业。

严格按照设计及规范要求,开挖后及时埋设监控量测预埋件并测读初始读数,进行监控量测,认真仔细的收集整理量测数据,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌注二次衬砌的时机提供依据。

按设计要求做好超前地质预报,并及时反馈结果和进行交底。

按设计要求做好隧底检测工作,按设计要求必要时进行换填处理。

下穿张家沟浅埋段时圆砾土层段落系统锚杆调整为©42小导管并进

行径向注浆。

4.施工资源配置

作业人员配置

单作业面作业人员配置表

序号

人员

数量(人)

备注

1

施工负责人

1

2

主管技术员

1

3

专职安全员

2

4

专职质量员

1

5

试验员

1

6

测量员

2

7

开挖班

16

8

支护班

24

9

二衬班

12

10

普工

5

合计

65

主要机械设备配置

单作业面主要机械设备配置表

序号

机械名称

规格、型号

数量(台、套)

备注

1

制浆机

MIX-400

2

2

注浆机

BW150

2〜3

3

管棚钻机

YGL-100A

1

4

凿岩机

YT-28

6〜8

5

小型挖掘机

1

6

挖掘机

1

7

装载机

ZL50

1

8

自卸汽车

CWB520HDL

3〜4

9

湿喷机

3■

30m/h

1〜2

10

交流电焊机

ZX7-500

1〜2

11

止水带热硫化焊机

230/2900W

1

12

砼输送泵

HBT60C

1

13

抽水机

PQZX100-100-65

3〜4

14

简易栈桥

18m

1

15

多功能作业台车

6m

1

16

二衬台车

12m

1

17

养护台架

1

5.质量控制

质量控制标准

隧道开挖断面净空必须符合要求。

隧道开挖应严格控制超挖,严禁欠挖。

质量检测

中线及高程应符合设计要求,使用全站仪和水准仪进行检测,技术人员每一开挖循环检查一次。

隧道开挖应严格控制欠挖。

个别突出部分(每im不大于)侵入衬砌应小于5cm拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

洞身开挖中,地质工程师应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对地质情况,判断围岩稳定性。

要求现场技术人员每开挖一环,应立即对对工程地质进行素描。

质量保证措施

隧道开挖质量保证措施

黄土隧道不良地质地段施工坚持“短开挖、少扰动、强支护、早圭寸闭、勤量测”的原则。

派专人负责超欠挖控制,每次开挖由专业工程师值班检查监督开挖全过程,以保证开挖作业按设计进行。

制订超欠挖奖罚措施,并严格执行。

减少对周边围岩的扰动,保证开挖成型质量。

每循环用断面仪对开挖面进行检查,并根据检查结果进行分析,及时将分析的信息反馈到施工中,不断优化设计,以进一步改进成型质量。

支护质量保证措施

1)喷射砼

(1)原材料必须经检验合格后,方可使用。

(2)喷射砼采用湿喷工艺、拌合站严格按配合比自动计量配料、拌料,

拌料时间不少于,砼搅拌运输车运输,喷射砼要求连续进行,喷射厚度符合要求。

(3)喷射砼表面平整、无空鼓、裂缝、松酥。

2)锚杆及钢筋网片

(1)原材料进场前必须有产品合格证,并经检验合格。

(2)钢筋网格间距严格按设计制作,网片与岩面紧贴。

(3)锚杆垫板与围岩密贴。

3)钢架、中隔壁

(1)原材料进场前必须有产品合格证,并经检验合格。

(2)钢架加工必须经培训合证,持证上岗的技工进行加工,避免出现

钢架加工存在假焊、焊缝表面有裂纹、焊瘤等缺陷。

3)钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物。

并测出每榀钢架位置,使其安装后,钢架垂直度误差±2°,横向与高程偏差小于±5cm。

(4)沿钢架外缘每隔2m用钢楔或砼预制块楔紧。

(5)钢架底脚置于牢固的基础上。

钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,钢架之间按设计纵向用钢筋连接。

(6)施工时严格按设计要求施作钢架锁脚并注浆,下台阶开挖后钢架及时落底接长,封闭成环。

(7)钢架与围岩间隙用喷射砼充填密实,先喷射钢架与围岩间的空隙,再喷射钢架与钢架间砼,钢架与喷砼形成一体,各种形式的钢架全部被喷射砼覆盖,保护层厚度不得小于40mm。

6.安全、环保措施

安全保证措施按要求做好监控量测,根据监控量测成果指导施工。

施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

制定安全施工应急预案,日常做好应急物资储备。

开挖前必须根据设计要求采用的方法做好超前地质预报。

各电器设备及隧道掌子面均应设置防火消防设施,并应对施工人员进行操作规程的培训,确保熟练掌握器材使用方法。

现场设专职安全员对施工中的安全进行监督管理,所有施工人员进入工地,必须佩戴好安全防护用品,如安全帽,安全绳,防滑鞋等,特殊工种应佩戴特殊防护用品,如:

防尘面罩,绝缘鞋等。

洞口设置值班室,24小时监控,禁止非施工人员进入施工现场。

定期进行安全应急演练。

开挖人员到达工作面后,应首先检查工作面是否处于安全状态。

支护、拱顶是否稳定,如有松动应清除并加以支护。

操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。

用风镐开挖时,检查气压及风镐的连接。

工作中,要防止空打,卡钎时不可猛摇风镐,要及时更换磨钝的镐钎,发现滤风网被污物堵塞,需及时排除。

施工中发现变形异常等不安全因素时,须暂停开挖,加强支护,调整施工方案。

分部开挖各工序步距必须按设计要求严格控制。

环水保措施

工程施工中,对取弃土、临时用地应结合当地土地利用规划统筹考虑。

取弃土,弃渣要少占用耕地和破坏植被,保护沿线的原有地形地貌。

土方运输过程中,应采取措施防止撒漏。

施工机械,设备的废水,费油以及生活污水,不得直接排放于溪水或其他水域中,也不得泄于饮用水源附近的土地上,以防止污染水质和土地。

对空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采取装消音器来降低噪音。

施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人

员造成危害及对农作物的污染

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