年产30万吨聚醚技改项目可行性研究报告.docx

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年产30万吨聚醚技改项目可行性研究报告

2018年年产30万吨聚醚技改项目

可行性研究报告

一、项目概况2

二、项目必要性2

1、改善现有物料控制和生产工艺，提升产品产量和质量，满足市场需求2

2、提高自动化程度，保证生产过程的连续性和稳定性3

3、有利于优化生产布局，提升环境效益3

4、丰富和完善产品结构，提升公司整体竞争力4

5、生产工艺改进带来的资源节约推动公司绿色化进程4

三、项目可行性5

1、聚醚多元醇行业的发展为项目的建设提供了市场需求5

2、公司积累的客户资源为产品推广提供市场基础5

3、公司丰富的生产经验及科学的管理制度为项目建设提供质量保证6

4、公司优良的研发能力为项目建设提供技术保障6

5、国家的政策性支持是项目实施的政策基础6

四、项目与现有主营业务的关联度7

五、产能变化及消化分析7

六、项目投资概算8

1、项目总投资8

2、建设项目投资计划9

七、项目原材料、能源供应条件10

八、项目环境保护10

九、项目组织和进度11

十、项目经济效益分析12

一、项目概况

项目主要建设内容包括聚醚原料罐区搬迁及建造、生产车间基建工程改造以及现有聚醚生产装置工艺、自动化技术改造。

本项目实施后，将扩展公司在聚醚多元醇领域的市场份额，延伸公司现有的产业链，助力公司产业升级，提升公司整体盈利水平；同时将有效调整和优化现有产品结构，进一步丰富产品类型，显著提升公司的主营业务规模和综合竞争实力。

本项目建设期为24个月，建设资金根据项目实施计划和进度安排分批投入使用，已完成项目前期的考察论证、项目选址等工作，预计项目可实现边建设边投产。

因此，项目建设期第一年可顺利实现投产，第五年所有产品产能开始完全释放。

二、项目必要性

1、改善现有物料控制和生产工艺，提升产品产量和质量，满足市场需求

近年来，随着聚醚产业的快速发展，市场对聚醚产品的质量要求不断提升，特别是出口产品，国外客户出于环保及高品质的需要，对产品技术指标的控制越来越严苛。

公司现有的物料控制水平、聚醚生产装置的技术及装备水平已无法满足大规模生产高质量、低气味和低VOC聚醚产品的需要，因此公司急需对物料控制及现有装置的生产工艺进行改进，使得聚合、中和反应环节提升反应速率，项目建设后，公司主要产品产能利用率将得到大幅提高，技改完成后公司总产能将达到30万吨。

因此项目的建设将有效提升公司产品产量和质量，满足市场需求。

2、提高自动化程度，保证生产过程的连续性和稳定性

项目建设后，公司生产过程自动化程度将显著提高，自动化设备将对各生产装置的工艺参数变量进行监视、连续控制。

控制方案围绕反应系统和中和系统，对原料的计量、生产过程中的温度、压力、液位、流量等参数进行检测和控制，对重要的工艺参数实现高、低限报警和连锁。

针对间歇操作的特点，通过自动化控制系统实现批处理控制，减少人为因素的干扰，对不同的产品生产实现自动控制。

3、有利于优化生产布局，提升环境效益

为生产高质量、低气味、低VOC聚醚多元醇产品，公司需为反应釜和中和釜配备精制釜以去除产品气味及VOC。

此外，聚合温度、催化剂浓度、搅拌速率等因素均能影响聚醚多元醇的生产效率和质量，因此需为聚醚生产装置改进现有的DCS、SIS及视频监控等自动化控制设备的功能，维持生产过程的稳定性。

为确保电子设备的稳定运行及操作人员的正常工作，减少外界温湿度等气候因素的干扰，因此需将控制室单独设置在安全区，并配备空调系统、消防设施、吸引防火材料及事故照明等设施。

公司现有厂区布局已不能满足新建以上聚醚生产装置车间及自动化控制车间的需要，因此需对厂区布局进行调整，将聚醚原料罐区及危险品仓库迁建至厂区新购置土地范围内。

为提升项目环境效益，公司将采用稀硫酸喷淋和活性炭吸附的废气处理技术，对公司聚醚装置原来无组织排放的有机废气进行收集和集中处理，降低废气排放量。

4、丰富和完善产品结构，提升公司整体竞争力

经济新常态下，我国经济总体发展从高速增长转为中高速增长，经济结构在不断优化，各行业也从基本的要素驱动向创新驱动转变，从低集中度向高集中度转变。

在这种情况下，聚醚多元醇行业需要因势而动，调整产业布局，聚醚生产企业丰富业务内容，实行多元化发展才能更为顺利地度过经济新常态所带来的业务下滑，甚至逆势而上，加快自身业务的发展。

5、生产工艺改进带来的资源节约推动公司绿色化进程

2016年8月，国务院办公厅发布《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》。

意见表示，“十三五”期间，石化行业万元工业增加值能源消耗、二氧化碳排放量、用水量分别比“十二五”末下降8%、10%和14%。

其中明确表示要加快清洁生产技术开发应用，加大挥发性有机物、高浓度难降解污水等重点污染物防治力度，提高工业“三废”综合利用水平，而聚醚企业生产工艺体系的改进将有效推动产业降低能耗，减少污染，是产业发展的必然趋势。

本技改项目联合供应商共同改进原工艺技术方案，对原辅材料的质量规格和性能进行了改进，采用更好的原材料和高效催化剂，并对设备进行技改，提高反应效率。

本次技改将使得项目综合能源消费量有效降低，是推动公司节能减排及绿色化进程的必要途径。

三、项目可行性

1、聚醚多元醇行业的发展为项目的建设提供了市场需求

近年来，我国聚氨酯产业的发展带动了聚醚产业市场需求的增长。

根据天天化工网发布的统计数据显示，我国聚醚多元醇消费量由2012年的188.7万吨增长到2016年的258万吨，2012-2015年期间我国聚醚多元醇消费量实现年复合增长8.4%。

从项目建设的主要方向来看，我国聚醚多元醇消费量的逐年增加以及高回弹、慢回弹、POP以及弹性体等聚醚消费量的占比逐渐扩大，保证了上述种类聚醚市场的逐年扩大。

在巨大的市场基础上，拥有先进企业经营理念、生产技术、生产手段和人员素质的公司将脱颖而出。

2、公司积累的客户资源为产品推广提供市场基础

公司以卓越的产品性能、丰富的产品种类、良好的品牌形象、完善的服务机制获得众多客户的认可，已成功赢得了包括亨斯迈集团、巴斯夫集团、壳牌、拜耳（科思创）集团、陶氏化学等高端国际客户的信赖，并与其建立了长期合作伙伴关系。

公司优质、稳定的客户资源将为现有产品的扩大销售及新开发产品的市场推广提供支撑，并为项目的建设提供保障。

3、公司丰富的生产经验及科学的管理制度为项目建设提供质量保证

公司自设立以来，始终以市场需求为导向，致力于聚醚多元醇产品的工艺研发和生产流程改进，管理团队已在各类聚醚产品的生产流程、生产工艺技术等方面积累了十余年经验。

公司领先的生产技术和严格的科学的管理制度为公司产品提供了可靠的质量保证，保障了公司产品在质量上的领先地位。

4、公司优良的研发能力为项目建设提供技术保障

新生产工艺、高质量产品是未来聚醚产业发展的方向。

虽然未来几年内聚醚在产量上可满足国内市场的需求，但是随着聚氨酯产量和品质要求的不断提高，制品的品种在不断增多、质量要求也在快速提升。

聚醚是决定聚氨酯质量、性能的主要原料，聚醚产品的质量升级，对推进聚氨酯工业的进步及其应用领域的开拓起着举足轻重的作用。

面对市场的差异化需求，聚醚生产企业不断提升的研发能力是保持竞争力的关键。

5、国家的政策性支持是项目实施的政策基础

聚氨酯产品是先进高分子复合材料，对推动我国节能减排、发展低碳经济具有重大意义，包括原料聚醚多元醇在内的聚氨酯产业链属于近年来我国重点发展的新材料产业，持续得到国家及地方政策的关注与支持。

四、项目与现有主营业务的关联度

本项目是公司在现有主要业务模式基础上的延伸，和公司现有的主营业务有较高的关联度。

主要体现在以下几个方面：

从产业链来看，本项目围绕公司现有主营业务进行，本项目的产业链与目前的主营业务产业链关联度一致，下游行业能提供广阔的市场需求。

从技术关联性来看，公司作为聚醚多元醇行业的代表性企业，在多年的经营中，积累了丰富的经验和研发技术，这种既有技术优势使得项目中的控制技术具有绝对的优势，有助于规避项目中存在的技术风险。

项目中采用的新技术、新工艺均经过了公司工程技术研发中心的反复实验及论证。

从业务模式来看，项目是在公司现有主要业务模式基础上的延伸，项目与现有主营业务的市场关联度较高。

项目实施后，将进一步强化聚醚业务体系，进一步提升产品生产效率和质量，实现公司的发展战略目标。

五、产能变化及消化分析

为了解决现有聚醚生产装置自动化程度以及产能利用率不足以满足现代化生产趋势及大批量订单需求的现状，本项目将对公司生产工艺进行技术改造，并引进一批自动化控制系统，以优化生产流程，提高生产效率，保持生产的稳定性和连续性。

项目完成后，公司主要产品产能将得到较大提升，公司总产能将达到30万吨，其中POP类将增加3.45万吨，高回弹类将增加3.15万吨，硬泡类将增加2.80万吨，具体情况如下：

目前聚醚下游的聚氨酯行业发展稳中有升，在未来一段时期内随着人均收入水平的提高及消费品质的提升仍将保持稳定增长趋势，将促进聚醚行业稳定持续发展。

最近几年汽车工业的发展和国内软体家具行业的消费升级，带动高回弹类聚醚需求量增长较快；POP类聚醚是国内近几年发展最为迅速的品种之一，随着PU制品品质的提高，POP类聚醚的使用比例正逐渐上升；硬泡类聚醚近年消费量的增长虽逐步放缓，但硬泡类聚醚一直是公司具有较强市场竞争力的产品。

技改后上述聚醚产品产能的适度增长预计能得到有效消化。

六、项目投资概算

1、项目总投资

本项目预计投资总额为29,232.77万元，其中建设投资27,018.02万元，包含工程费用23,225.78万元，工程建设其它费用2,686.10万元，预备费用1,106.14万元；铺底流动资金投资2,214.75万元。

各项投资明细及占比情况如下：

2、建设项目投资计划

建设投资由工程费用（建筑工程费、设备购置及安装工程费）和预备费组成。

本项目建设投资27,018.02万元，包含工程费用23,225.78万元，工程建设其它费用2,686.10万元，预备费用1,106.14万元。

工程费用中，建筑工程费2,642.78万元，设备购置费19,480.00万元，设备安装工程费1,103.00万元。

其中项目建筑工程费投资明细为：

注：

本项目建筑工程采用单位工程量投资估算法，单位工程造价包括项目地基处理、土建、装修等建设内容。

七、项目原材料、能源供应条件

公司聚醚产品的主要原材料为环氧丙烷，可从国内石化产品供应商处采购，公司与多个环氧丙烷厂家已经建立了长期合作关系，原材料供应充足。

本项目的燃效动力主要包括电力、燃煤和水。

八、项目环境保护

本项目建设过程中，电气工程、通风工程、隔墙装修等过程中会产生施工机械的噪声、余泥渣土等污染因素。

公司将采取相应环保措施，如，在设备的搬运过程中，尽量减少动力机械设备的数量，尽量避免夜间作业；建筑垃圾的处置应严格执行《城市建筑垃圾管理规定》；作业场地将采取围挡、围护以减少扬尘扩散；对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少用地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境；机械用油水污染须经临时沉淀除油处理，尽可能最大程度降低工地污水排放量；不能被重复利用的污水需经设置临时沉淀除油处理后排放等。

在项目正常运营期间可能造成对生态环境影响的因素主要是为生产过程中产生废水、废气以及固体废物等，但在严格执行“三同时”制度并且全面落实污染防治措施后，废气、废水、噪声达标排放，固体废弃物合理处置，对区域大气环境、声环境、地表水环境影响不明显，污染物排放能够满足总量控制要求。

九、项目组织和进度

本项目建设期为24个月，建设资金根据项目实施计划和进度安排分批投入使用，目前已完成项目前期的考察论证、项目选址等工作，预计项目可实现边建设边投产；因此，项目建设期第一年可顺利实现投产，第五年所有产品产能开始完全释放。

项目实施进度安排具体