0135kvSF6断路器技术条件.docx
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0135kvSF6断路器技术条件
招标编号
35kV柱式六氟化硫断路器
技术条件
2015年11月
1．供货范围
序号
规格型号
单位
数量
交货期
到港
备注
1
LW□-40.5/1600-25型SF6断路器，内附CT
10P/10P/0.5/0.2S
600/5
台
1
龙关110kV变电站
弹簧操作机构
断路器支架，支架高度保证下接线端子对支架底座距离不小于2.7米
套
1
2．项目概况
35kV配电装置增加出线间隔一个
3．总的要求
3.1招标需知
3.1.1本招标书（技术部分）提出了招标方订购40.5kVSF6断路器的技术要求。
主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验、包装、运输及所需技术资料等方面的内容。
本招标书是按DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》等有关标准提出的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的条文，投标方应按有关标准提供符合本招标书技术规范的优质产品。
3.1.2本招标书所使用的标准及规定的条款如遇与投标方所执行的标准不一致时，投标方应提供执行标准原文，若使用外文应同时提供中译本。
文本经协商确认后，按较高标准执行。
3.1.3本招标书为范本，未尽事宜由招标方参照有关标准，结合实际运行工况提出。
3.1.4为方便于招标方制定适合设备选型的招标书和投标方的应答，与招标书配套制定了编制说明，供设备招标时与招标书配合使用。
3.2投标方应提供的文件
a.生产资质证书
b.质量保证模式
c.销售及运行业绩
d.主要技术文件（见表1）
e.主要技术参数（见表2）
f.差异表（见表3）
g.制造厂建议提供的备品备件（见表4）
h.制造厂建议配备的专用工器具和仪表（见表5）
3.3应遵循的标准
按本招标书供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。
GB156-93标准电压
GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合
GB1984—89交流高压断路器
DL/T593-1996高压开关设备的共用订货技术导则
DL/T615-1997交流高压断路器参数选用导则
DL/T402-1999交流高压断路器订货技术条件
4．使用环境条件
4.1海拔：
大于1500m。
4.2环境温度
最高气温：
40℃。
最低气温：
-35℃（户外）；
最大日温差：
25K。
最高年平均气温：
10℃。
4.3最大风速：
30m/s。
4.4覆冰厚度：
5mm。
4.5最大相对湿度：
4.5.1日平均：
90%。
4.5.2月平均：
80%。
4.6日照强度：
0.1W/cm2（风速0.5m/s）。
4.7污秽等级：
d。
4.8耐震能力
基本地震加速度：
0.1g。
共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s。
安全系数不小于1.67。
4.9安装地点：
户外。
2.10安装方式：
土建基础上。
2.11电力系统情况
a）系统标称电压：
35kV。
b）系统最高运行电压：
40.5kV。
c）系统额定频率：
50Hz。
d）系统接地方式：
非有效接地。
e）系统短路水平：
35kV：
25kA。
5.通用要求
5.1．全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明显地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
卖方提交设备的使用寿命为30年。
5.2．所有的设备应便于拆卸、检查和安装。
考虑检修通道的需要，其相间的连接管道及线路应通过地下连接。
当断路器的本体不能方便和可靠的起吊时则断路器应有供起吊用的吊钩或吊环。
所有的设备都应有标记，如中心线标记和连接部位标记等，以便简化现场的安装工作。
5.3．断路器用的套管应能承受运输、安装时的外力冲击，以及真空压力及因短路而产生的压力升高等外力作用。
5.4．断路器的灭弧介质、绝缘介质以及操作机构的液压油或气体、弹簧应符合相应的标准及产品技术条件规定的要求。
5.5．设备的通电部分，应设计成防噪音（户外110dB，户内90dB，水平2米，距离高度1.5米）、防电晕式，使其分别满足技术性能要求。
5.6．要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定。
所有的螺栓和螺母应采取防锈措施，以便能灵活的拆卸。
5.7．设备应能安全的承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。
5.8．用于设备上的套管、瓷瓶应有足够的机械及电气强度，颜色为 。
5.9．材料
设备设计中所使用的全部材料应是新的，质量好及最为恰当的，并应说明指定的品位和等级。
选定材料的等级和标准牌号应以相应的审定图纸或材料清单提交买方批准。
5.10．焊接
5.10.1焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其它任何缺陷。
5.10.2由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的梭边滚轧成合适的曲率半径。
切割钢板和其它材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。
进行焊接的梭边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的梭边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。
5.10.3卖方应提供认可的焊接工艺、最好的材料，焊条和焊接的非破坏性试验。
5.10.4导体除不可避免的位置外，不应有锡焊连接。
5.11管道
5.11.1卖方应供给全部管道，法兰盘、用于联接的螺栓和螺帽、垫圈、密封垫，以及用于给排油、气、水和润滑油的阀门。
5.11.2联接管道的方法可用法兰联接型式，在有困难的部分如弯头部分也可采用管套焊接的型式，对于铜管的联接，也能使用如胀口方式或咬接型的沿边焊接方法。
承受不低于10kg∕cm2设计压力的管道应环绕每个法兰的两个面焊接。
设计压力不低于10kg∕cm2的管道应为无缝铜管或无缝钢管。
内径不小于65mm（2.5英寸）的管道应在制造工厂的车间内精确地加工并完全成形。
但是，为在现场调整管道的形状和长度应交付两个法兰，一个完全焊接，另一个不焊接，而每根管道都应提供富余的长度以便于安装工作。
5.11.3全部阀应设计成当阀位调整到半开时不发生振动和气穴最小。
用在供压力油、压缩空气，给排水系统的主管上的阀门应为铸钢阀体，提升阀芯柱为楔形或锥形，其余的阀门至少为钢阀体，提升的芯为青铜密封型或相当类型。
关于每个阀门的型式和结构的详细说明应在合同生效后，在审批的图纸或文件上予以说明并解释。
5.11.4安装在设备上的管子联接件应得到支持，以使管道的重量不致作用到设备上。
要将全部管道位置设计得宜于在维修期间以最短的时间拆除管线。
5.12设备接线端子
5.12.1设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求，并应提供不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。
5.12.2接线端子的接触面应镀银（槽镀），并配置平板式接线端子。
5.12.3用于户外的接线端子与设备端子的连结表面均应镀银。
5.12.4设备的接地端子应是螺栓式，适合于连接。
接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。
5.12.5电动机或其它设备的出线端应有连接引入电缆的压接端子接线片。
5.13支持架构和基础
5.13.1卖方应提供断路器支架图纸，卖方还应供给热镀锌的钢支架及配套的全部螺栓与螺帽和垫圈。
5.13.2为安装每极断路器，作为本合同的一个部分，卖方应提供全套热镀锌钢架构并配有热镀锌的螺栓、螺母和垫圈。
架构应足够高，以使断路器的端子板离混凝土基础不低于 米，并保证架构能使地脚螺栓固定到混凝土基础上，对基础和地脚螺栓的要求应由卖方给出操作力和施工图。
5.14颜色规定
5.14.1位置指示器
分相操作的断路器每相均应装设一个机械位置指示器，三相机械联动的断路器可每相装设一个机构位置指示器，也可只装设一个位置指示器。
机构位置指示器应动作准确、可靠，装设位置应可清晰辨认。
指示器的文字标示及颜色应如下：
文字标示颜色
开断位置OPEN绿色
闭合位置CLOSE红色
指示器应为指针式，指针的颜色应为鲜亮的橙色，且红绿区域应被隔开，并用13mm宽的白色条纹画出轮廓。
5.14.2在以下所述的回路中控制屏、柜及辅助设备的控制柜的板后布线的绝缘线的颜色标记应按厂家的建议。
DC控制回路：
AC控制回路：
5.14.3电动机三相AC出线电缆的颜色规定如下：
A相——黄
B相——绿
C相——红
中相——淡兰
5.14.4DC电源颜色的规定为正极是褐色，负极是兰色。
5.15接地
每相断路器应有一个50mm×90mm，不油漆的，加工平面镀锡的钢或不锈钢的接地处，并有接地标志。
断路器应装设带有温度补偿功能的SF6气体监测设备（密度继电器与压力表一体化），以及用来联接气体净化系统和其它设备的合适联接点，实现不拆卸的情况下对监测设备进行校验。
密度继电器采用德国WIKA低温型产品。
继电器应与设备同寿命，损坏厂家负责更换。
6.技术要求
1.主要技术参数
1.1额定电压35kV
1.2最高运行电压40.5kV
1.3额定电流1600A
1.4额定短路开断电流25kA
1.5额定短路关合电流63kA
1.6额定短时耐受电流25kA
1.7额定短路持续时间4s
1.8额定峰值耐受电流63kA
1.9失步开断电流2.5/
倍额定电压下分合6.3kA。
1.10异相接地故障开断电流：
21.75kA
1.11额定操作顺序：
0-0.3s-CO-180s-CO
1.12额定绝缘水平（见下表）
开关设备的额定绝缘水平
额定
电压
kV
额定雷电冲击耐受电压
kV峰值
1min工频耐受电压
kV有效值
相对地
相间
断路器断口
隔离断口
相对地
相间
断路器断口
隔离断口
40.5
185
185
185
215
95
95
95
118
注：
隔离断口适用起联线络作用的断路器断口，根据工程的特殊情况，有此项要求者标注在设备需求表备注栏中。
1.13额定频率：
50Hz
1.14辅助回路
a）控制回路额定电压：
DC220V
b）储能电动机回路额定电压：
DC220V
辅助回路1min工频耐受电压（有效值）2kV
1.15使用寿命：
≥3000次
1.16分闸时间：
≤50ms上、下限由投标方给出
1.17开断时间：
≤60ms
1.18合闸时间：
≤100ms上、下限由投标方给出
1.19合分时间：
40∽50ms
1.20分闸不同期：
≤2ms
1.21合闸不同期：
≤3ms
1.22额定短路电流开断次数：
≥15次
1.23SF6气体
a）工作压力（+20℃）：
0.6Mpa（表压）,若有差异，投标方应说明
b）报警压力（+20℃）：
0.55Mpa（表压），若有差异，投标方应说明
c）闭锁压力（+20℃）：
0.52Mpa（表压），若有差异，投标方应说明
d）年漏气率＜1%
e）含水量≤150μL/L
1.24噪音水平：
离地面1.5m，距声源设备外沿垂直面的
水平距离2m处，户外设备不超过110dB
2.结构要求
断路器及操动机构应按DL/T402-1999及有关标准设计生产。
2.1断路器
2.1.1SF6气体压力监视
SF6气体压力用压力表和密度继电器监视。
当SF6气体压力降低时应有报警信号，当其密度降至最小运行值时，断路器应能闭锁或强制开断，并发出信号。
SF6气体压力降低报警、闭锁应采用欧姆龙继电器接点输出，继电器安装在机构箱内，其接点数量及容量应满足信号回路、闭锁合闸回路的要求。
2.1.2投标方应提供设备在运行时可以补充SF6气体和取气样的手段。
2.2断路器的操动机构
操动机构为弹簧操作机构，并满足如下要求：
2.2.1弹簧储能后失去电源时能完成一次分-合分操作。
弹簧未储能信号应采用欧姆龙继电器接点输出，继电器安装在机构箱内，其接点数量及容量应满足信号回路、闭锁合闸回路的要求。
2.2.2分、合闸操作在小于、等于30%额定操作电压下不能动作；在65-120%额定操作电压下能可靠动作。
2.2.3分、合闸线圈应能长期耐受50mA的电流，用于监视回路。
分、合闸线圈的工作电流一般不大于2.5A。
2.2.4辅助接点数：
8常开，8常闭。
辅助接点的容量不小于220V，5A。
所有辅助接点应接到端子排上。
2.2.5机构箱应能防尘、防潮、防小动物、防进水。
2.2.6机构箱应有保温措施和自动加热装置。
加热器电源为交流220V。
2.2.7所有仪表、控制设备、电源、报警和照明线路均应采用铜导线，线芯截面应不小于2.5mm2。
2.2.8机构中应有足够数量的专用端子，用于控制、测量表计、报警、动力照明等内部接线和用户提供的所有外部电缆接线，还应设置15%的备用端子，端子及端子排应有标记、序号。
端子排间距不小于140mm。
2.2.9断路器及其操动机构上应有明显的、易观察的分、合闸位置指示器。
2.3断路器内的SF6气体
新气的质量标准应 符合GB12022的规定。
投标方应提供所用气体的类型、数量、质量及其指导性文件。
2.4套管式电流互感器
2.4.1套管式电流互感器数量：
三相9只（每相3只）
2.4.2套管式电流互感器型号及参数：
见下表
断路器套管式电流互感器型号及参数
电流互感器型号
电流变比
准确级
额定负载
（VA）
准确限值系数
仪表保安系数
备注
1
600/5
10P
20
8
600/5
10P
20
10
600/5
0.5
20
10
5
600/5
0.2S
20
10
5
7.型式试验及出厂试验项目
7.1开断能力
各种开断试验时断路器的操作液（电、气）压均为允许的最低值，灭弧室的SF6气体为最低密度。
7.1.1短路关合和开断试验
a）出线端故障的瞬态恢复电压，见DL/T615-1997表5～表7。
b）非对称开断直流分量：
与分闸时间允许的下限值相对应的值。
c）试验操作顺序0-0.3s-CO-180s-CO
d）关合电流峰值2.5倍额定短路开断电流
7.1.2开断线路或电缆充电电流试验
a）开断电流6～160A（对线路）、100～250A（对电缆）
b）试验电压
kV
c）试验操作顺序10×0-0.3s-CO（三相）
注：
断路器在开断过程中不得发生重击穿。
7.1.3异相接地故障开断试验
a）试验电压40.5～72.5kV
b）开断电流额定短路开断电流的86.6%
c）试验操作顺序0-0.3s-CO-180s-CO
7.1.4失步故障开断试验（此项试验仅适用于联络断路器）
a）试验电压2.5×40.5/
b）开断电流25%额定短路开断电流
c）操作顺序0，CO
7.1.6切合电容器组试验
a）试验电压40.5
b）切合电容器组容量单台400、630A，背对背400A
c）切合方式单组、背对背切合各10次无重燃
7.1.7切合小电感电流试验
7.2短时耐受电流和峰值耐受电流试验
7.2.1短时耐受电流和峰值耐受电流试验原则上联合进行，并应同时满足要求。
如果峰值耐受电流试验是单独进行的，通流时间不得小于0.3s。
7.2.2短时耐受电流为25～63kA，峰值耐受电流为63～160kA。
7.3连续开断短路电流能力
额定短路电流开断次数≥15次
投标方应提供不检修连续开断额定短路电流开断次数的试验报告。
7.4绝缘试验
7.4.1断路器应能在闭锁压力下耐受4.13规定的耐压值，试验中断口间不得闪络。
7.4.2断路器应在完成短路电流开断试验后进行绝缘试验校核。
（绝缘校核为80%工频耐压）
7.4.3有局部放电测量要求的元件应按有关标准通过局部放电试验。
7.5机械试验
在不检修、不换件、不调整的情况下连续“合分”断路器3000次（5000次）。
在规定次数内不得发生拒动、误动、漏气、漏油等现象。
各项机械特性应在技术条件允许的范围内。
7.6主回路电阻测量
7.7温升试验
温升试验在机械稳定性试验前后各进行一次。
断路器任何测量点的温升不得超过标准的规定。
7.8噪音测定
噪音水平为离地面1.5m，距声源设备外沿垂直面的水平距离2m处，户外产品不超过110dB，
7.9淋雨试验
户外断路器及操动机构应按标准进行淋雨试验。
7.10密封试验
用定量检漏设备及方法测量SF6气体泄漏量，其值不应大于1%（年）。
7.11水份含量测量
7.12结构检查
7.13工频耐压试验
7.14主回路电阻测量
7.15断路器机械特性和机械操作试验
7.16密封试验
7.17SF6气体含水量测量
现场安装完毕，断路器应进行现场试验
7.18结构检查
7.19密封试验
7.20工频耐压试验额定值的80%
7.21主回路电阻测量
7.22机械特性试验
7.23SF6气体泄漏及含水量测量
7.24供需双方商定的其它试验
8.中标厂商应提供的技术文件
接收图纸单位
提交图纸资料名称
提交份数
提交时间
接收图纸单位名称、通信地址、邮编、电话
总装图
2
预中标后1周
075000河北省张家口市桥东区胜利南路路19号
张家口先行电力设计有限公司
（0313）8693633
基础安装尺寸图
2
预中标后1周
买方在收到需认可图纸1周内，将一套确认的或签有买方校订标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应有卖方单独承担。
8.1卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于1周内向表1所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD3.5吋软盘或光盘，并将软盘或光盘内容发E-mail至***************，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
8.1.1完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8.1.2完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
8.1.3图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用中文书写，并使用国际单位制。
8.1.4卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
a）柱式断路器所需图纸：
总装图：
应表示设备总的装配情况。
该图纸表明断路器组装后的正视图、侧视图和俯视图，并同时标出安装完后的组件，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量；绝缘子或瓷套的爬电距离、干弧距离、受风面积、运输尺寸和质量、固有频率、控制柜位置、电缆入口位置、一次接线端子板及线夹位置等，并附电气和机械特性数据。
b）基础安装尺寸图：
应标明设备及其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等，并应注明对基础的强度和水平度的要求。
c）电气原理图：
应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。
如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号，一次和二次绕组的接线、二次绕组的排列顺序等。
必要时，应提供所有特殊装置或程序操作说明概要。
d）铭牌图：
应包括主要额定数据、合同编号、质量等。
e）控制柜与断路器间的相互连接图：
应包括控制柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
f）控制柜装配图。
g）设备的SF6气体及压缩空气（油）管路图：
应包括管路的尺寸、布置和压力等。
h）每台SF6气体断路器控制柜上应附气体特性图。
i）运输包装示意图，包括运输尺寸等。
j）其他：
应表明一次绕组和主绝缘的绝缘构造图；标明二次端子箱中所有端子的接线图；包含在各种过电流状态下的温度、时间特性曲线图等。
8.2说明书的要求（8份）
说明书应包括下列各项：
a）柱式断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。
b）断路器和所有附件全部部件序号的完整资料。
c）表示断路器和操动机构断面的结构外形尺寸图、安装尺寸图以及对基础的技术要求。
d）灭弧装置的安装图及剖视图。
e）详细的润滑说明，包括可能的磨损点、润滑剂型号以及建议的润滑期限。
f）中间继电器、时间继电器、辅助开关、熔断器、温控器以及其他项目的说明。
g）继电器额定值表。
h）典型的无载操作时间测试表，包括合、分操作时间，三相分、合闸不同期时间等。
i）产品技术条件。
出厂试验数据
8.3试验报告
卖方应提供下列试验报告：
a）型式试验报告。
（4份）
b）出厂试验报告。
（8份）
c）主要部件试验报告。
（8份）包括断路器瓷套、环氧浇铸件、绝缘拉杆、合闸电阻、并联电容器、支柱绝缘子等。
9.包装运输
9.1断路器及其操动机构应有包装规范,并应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。
对于其中的绝缘部分及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮；对于外露的接触表面，应有防腐蚀和防磕碰的措施。
9.2断路器单独运输的零部件应有标志，便于用户安装装配。
9.3整体产品或分别运输的部件，都要适合运输及装卸的要求。
9.4包装箱或柜上，应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）。
9.5出厂的每台断路器应附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和能指导安装和维修的安装使用说明书。
9.6在运输过程中应充以符合标准的SF6气体或氮气。
9.7提供的备品备件和专用机具应随同产品一起发运。
10.相关附表
表1主要技术参数
序号
名称
要求值
供方提供值
一
断路器型式与技术参数
1
额定电压
35kV
2
额定频率
50Hz
3
额定电流
1600A
4
分闸时间及范围
≤50ms上、下限由投标方给出
5
合闸时间及范围
≤100ms上、下限由投标方给出
6
开断时间及范围
≤60ms
7
分合时间及范围
8
合分时间及范围
40∽50ms
9
分闸不同期性
≤2ms
10
合闸不同期性
≤3ms
11
速度
a．分闸
b．合闸
二
额定绝缘水平
1
额定工频1min耐受电压：
95kV
95kV
2
额定雷电冲击耐受电压峰值（全波1.2
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