钢筋方案.docx

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钢筋方案

一、编制依据

1、根据建设单位提供的设计图及有关文件

2、按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3、按照平面整体表示方法03G101-1图集。

4、按照建筑物抗震构造详图03G329-1图集。

5、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

6、根据建设单位提供变更通知单。

二、工程概况

该工程由广安市房地产开发有限公司开发建设，由重庆长坪建设集团有限公司承建，由重庆中泰工程监理有限公司进行工程监理，由重庆轻工设计院进行施工图设计，由四川省广安市广安区质量监督站实施质量监督。

本项目为安得·城市之都4、5、6号楼,位于广安市龙马商业广场旁，交通方便,三面环街均有住房和商铺门面，建筑面积79387m2；±0.000=252.6米，本建筑4#楼为-2F/32F层，建筑高度96m,总高度为105.9米，5、6#楼为-3F/32F层,建筑高度96m，总高度为110.1米；裙房部分为商业用房，转换层以上为住宅，本工程的基础，由人工挖孔桩、独立柱基、筏式基础、基础梁组成，主体为剪力墙结构，裙楼为框架结构，现浇楼板，填充墙为烧结页岩空心砖厚200mm。

屋面防水为Ⅱ级，外墙采用聚苯颗粒外保温系统和外墙漆，楼地面采用地砖、水泥砂浆找平层等。

三、材料

1、材料组织及报验

根据建设单位提的设计图及有关文件，按设计要求的品种、规格给供货厂家或供货商进行洽商订购货源。

2、原材料主控项目

进场原材料必须有出厂合格证书、备案证、质保书及吊牌等三证。

并原材报验，经监理现场见证取样送检、复检结果合格后方可使用、制作、安装严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）钢筋分项工程施工工艺及操作规范施工。

3、本工程所使用焊条必须具备产品合格证，E43用于焊HPB235（I）级钢筋；E52用于焊接HRB335（II）级和HRB400（Ⅲ）钢筋，HPB（I）级与HRB（II）级互焊时采用E52。

四、机具设备

1、机械设备

塔吊、调直机、断钢机、人货电梯、弯曲机、对焊机、车丝机、电弧焊机、切割机、制箍机、压力焊机

2、机具

扎勾、扳手、铡刀

五、钢筋制作

1、本工程钢筋制作主筋现场制作，其余外场加工。

2、主筋按设计图及规范要求，结合进场钢筋的实际长度进行合理配料。

钢筋焊接接头位置，焊接长度，搭接位置，搭接长度等均按“GB50204-2002”规范要求。

3、按03G101-1图集要求，当贯通筋d>20时,采用机械连接.丝口车好后一端用钢套拧紧,另一端用塑料保护套罩丝口.连接时取掉。

4、细钢筋用切割机按设计需用尺寸下料，中粗及粗钢筋采用断钢机下料。

5、细钢筋外场加工制作,按设计要求尺寸制成型后的拨头角度,几何尺寸必须准确。

6、中粗及细粗钢筋用弯曲机制作成型。

7、制作完毕按设计图构件代号捆在一起,并实行挂牌制,避免安装时用错。

8、柱竖向钢筋≥Φ14钢筋采用电渣压力焊,确保工程质量,焊接接头长度符合设计及施工规范的规定。

9、制作的半成品应按操作顺序后绑扎放下层,先绑扎放上层,备用的堆码成墩,防止顺序混乱造成多次搬运,浪费劳动资源,损失半成品变形。

六、钢筋绑扎、安装

本工程转换层钢筋多，梁截面尺寸大等因素，需对个部位钢筋绑扎进行详细组织安排。

（一）钢筋绑扎顺序

转换层梁板模板钢管支撑架搭设墙柱钢筋绑扎

转换层梁底模板安装穿梁纵向钢筋（自下而上）

将梁底钢筋抬起穿梁箍筋（由外到内）绑梁面筋绑梁底筋垫花岗石垫块绑梁拉钩

（二）框柱筋、暗柱的安装

1、墙柱钢筋绑扎前应由木工班组将模板支撑钢管搭设起来，并在墙柱周边铺设钢跳板，为墙柱钢筋绑扎提供工作面，保证施工安全。

2、根据弹出柱框线，检查原预留柱筋是否移位，发现有位移经建设单位、监理、设计同意，整改措施后才进行处理，经复查合格再焊竖向筋。

3、墙柱竖向钢筋下料应准确，因转换层墙柱钢筋在梁板处收口，钢筋放样及制作的准确性直接影响墙柱与梁板接头处节点的施工质量。

4、墙柱钢筋进行竖向连接时注意柱端钢筋弯头的方向，在梁、板处的锚固满足锚固长度要求。

5、墙柱钢筋绑扎时应利用周边支撑架作临时固定，保证墙柱钢筋的垂直度，避免钢筋发生倾倒。

6、墙柱箍筋、水平筋、拉钩应与竖向钢筋绑扎牢固，不得漏绑、跳绑。

7、墙柱钢筋垫块应按@800梅花状设置，在阴阳角处必须两边对称设置，设置竖向间距为@800。

8、柱竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，待冷却后搞掉药皮检查是否符合规范要求。

取一组试件并填写试件委托单经监理见证取样送检，检测结果合格后方可绑扎箍筋。

9、柱底面砼表面应进行凿毛，清除浮浆后在绑扎钢筋。

10、箍筋安装根据设计图要求箍筋支数间距摆放，在柱竖向角筋上用粉笔按设计图要求的间距逐个画上，绑扎时照粉笔点逐个逐个绑扎，单支箍（对拉勾）必须二次成型。

绑扎50*50*25的细石砼垫块间距500，在柱模上口四角每个方向2Ф25长200钢筋绑扎主筋上控制钢筋移位。

11、柱筋绑扎成型后检查是否有漏扎，箍筋是否水平，到位经“三检”，并填写柱筋报验单，钢筋隐蔽记录及其有关手续，验收合格后方可下道工序。

12、柱封顶时竖向筋应按03G101-1图集制作，弯锚先锚入梁内，不能锚梁内的锚入板内。

（三）墙、芯筒钢筋安装

1、根据设计图弹出轴线检查预留筋是否正确，如有偏位，经建设单位、监理、设计同意整改措施进行整改，并经复查合格方可进行下道工序。

2、底部新旧砼交接处凿掉浮浆，清理干净。

3、墙、芯筒竖向钢筋根据设计图要求的钢筋规格，小于Ф14进行搭接，搭接长度严格按03G101-1图集，≥Ф14采用电渣压力焊焊接，报验程序同柱筋安装。

4、箍筋、水平筋根据设计图要求的规格。

量好间距，先在最上一排水平筋与竖向钢筋固定，再从下面按量好的间距逐层向上绑扎，双排筋之间的对拉勾按设计要求间距绑扎，必须二次成型。

保护层采用35*35*15的细石砼垫块间距500呈梅花形绑扎，模板上口皮二侧用Ф14长200钢筋间距800-1000绑扎在竖向钢筋上，控制浇筑砼时墙筋移位。

5、钢筋绑扎成型后，检查钢筋安装规格间距是否正确，经三检，并办好验收手续，请建设单位、监理验收，验收合格后方可下道工序。

6、预埋给排水管、线管盒时不能随意松动或割掉钢筋，应相互配合，严格按设计图的大样进行预埋。

7、墙的竖向钢筋在有变化的情况下，多余的钢筋应按03G101-1图集弯锚于梁、板中不能随意割掉。

（四）梁钢筋的安装

1、因梁高度大，钢筋直径粗，数量多，故梁钢筋绑扎前必须设置钢管固定平台进行加固，而后进行钢筋施工。

2、穿梁纵向钢筋时需将相互连接交接的梁钢筋一起排列到位，使相互交接的梁纵筋能有序地排列，保证钢筋间的净距离。

3、在穿梁箍筋前应将梁底筋用钢管固定平台将梁底抬起大约十多厘米的高度，并保证钢管固定平台的牢固，箍筋从梁底筋下穿进并排列均匀。

4、在绑扎梁面纵筋前应在梁跨中部位用钢管固定平台将梁面筋架立平整，避免梁钢筋因自重发生下坠弯曲。

5、梁钢筋绑扎完经检查无误后，在梁底按纵向@500、横向@200间距布置花岗石垫块。

垫块设置完成后将梁钢管固定平台拆除，将梁钢筋就位。

6、梁钢筋就位后将二排钢筋调整到位，并按设计要求用钢筋垫铁绑扎固定。

7、钢筋拉钩在最后绑扎，拉钩应根据拉钩弯头交错设置，并将直角弯钩端弯至135度后进行绑扎牢固。

拉钩应与腰筋及箍筋绑扎在一起，不允许跳花绑及漏绑。

8、因转换层梁钢筋量大，各部位联系紧密，在梁钢筋绑扎各个步骤过程中，每完成一个步骤应及时进行图纸设计复核，避免出现错漏。

9、转换层梁钢筋逐根检查完毕后方可进行梁侧向模板的安装。

10、梁筋安装前检查梁底标高水平尺寸是否正确，发现问题立即校正。

11、安装梁筋时，对照设计图看构件代号、钢筋规格是否一致，钢筋布置看准确避免放错位。

13、穿梁筋时注意梁柱结点。

梁墙结点及其它竖向钢筋排距，一但穿错空位梁筋绑扎不到位。

14、箍筋按设计图标注间距及加密段的间距，用粉笔画在梁底模上，数好个数穿梁筋时先套上，避免搬开梁箍笼箍容易走形。

15、主梁按设计图绑扎，在主次梁交汇两侧的箍筋在绑扎，设计图有加密箍筋，除本箍筋外每边另加三个箍筋，有吊筋均按设计图大样绑扎。

16、梁的主筋接头无论绑扎、焊接接头，机械连接，其接头位置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。

设置在同一构件内的接头宜相互错开，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，当工程中有必要增大接头面积对梁类构件不应大于50%。

17、梁主筋为双排或多排时，为了保证钢筋的排距及符合设计要求，采用Ф25、Ф32短筋垫在两排钢筋之间，长度为梁宽一保护层x2，间距2000，梁主筋与模板之间的保护采用Ф25短筋作垫块，间距700，如下图：

18、梁上部支座处附加筋2-3排时，保证钢筋排距采用与纵筋同级钢筋制作水平横筋，布置区为为两端、中部，长为梁宽一保护层x2，如下图：

19、梁的腰筋为三排或更多时，为了保证钢筋排距及固定采用Ф25短筋作水平横筋间距为2000，长为梁宽一保护层x2。

（五）楼板板筋安装

1、转换层板厚180mm\120mm，为保证钢筋成品，板面钢筋采用长凳形马凳，设置间距不大于1000。

2、清扫模板上杂质、污垢，按设计施工图标准板筋间距，用粉笔画在模板上，标出主筋、分布筋间距，第一根筋梁边量出50mm，最后一根同样梁边量出50mm。

3、按画好的间距先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎时配合安装施工队，搞好预埋件、电线管、给排水管及预留孔洞，严格按大样图，严禁剪断板筋。

4、板底筋接头位置数量应符合设计及施工规范要求，板面筋严禁在支座处搭接，宜在跨中1/3范围错位搭接。

5、绑扎方法用顺扣或八字扣，板面为双向板时，钢筋必须全部绑扎，双层筋间应垫ф12铁马凳“”高为板厚一保护层一板面筋。

按梅花型设置，间距为1000，具体做法详图：

6、板底筋按设计要求保护层厚度的垫块间距小于等于1000，确保底筋有足够的保护层。

7、当板筋绑扎好后防被踩垮，按下图设置人行通道：

七、质量控制标准：

1、钢筋工程的主控项目和一般项目执行GBJ301-88检验评定标准，钢筋工程的施工执行GB50204-2002《砼结构工程施工及验收规范》钢筋焊接执行JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。

2、钢筋工程允许偏差及检验方法：

序号

检验项目

规范允许偏差

检测方法

1

网的长度、宽度

±10mm

尺量检查

2

网眼尺寸

焊接

±10mm

尺量连续三档取最大值

绑扎

±20mm

尺量检查

3

骨架宽度

±5mm

尺量检查

4

骨架长度

±10mm

尺量检查

5

受力钢筋

间距±10mm

尺量两端中间各取一点值

排距±5mm

最大值

6

箍筋、构造筋

焊接±10mm

尽量连续三档取其最大值

绑扎±20mm

7

钢筋弯起点

±20mm

尺量检查

八、安全生产

1、墙柱钢筋绑扎时为高空作业，在绑扎时应佩戴安全带，施工操作平台应稳定牢固，保证施工安全。

2、在墙柱钢筋竖向连接时应在两人协助操作，保证施工质量与施工安全。

3、不允许用木枋架立在墙柱钢筋上进行操作。

4、梁纵向钢筋弯头长，钢筋直径粗，重量大，在搬动钢筋及就位时应两人以上协助进行。

5、梁钢筋绑扎时只铺设梁底板，楼板模板尚未铺设，在梁钢筋绑扎时应提供足够的操作平台面，以免施工时发生事故。

6、在绑扎梁钢筋时注意要保证钢筋支架的强度及稳定性，避免支架脱落而将手压伤等安全事故。

7、安装钢筋施工过程中严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

8、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手板和马道。

9、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作架和挂安全网。

10、绑扎梁筋时，必须在满堂上满铺脚手板或操作平台上操作。

11、绑扎柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上，严禁爬钢筋上、下，破坏骨架成型。

12、在临边操作时应系好安全带及安全帽。

九、文明施工，节约成本

1、绑扎完毕多余的钢筋收集一块吊回钢筋堆码场，根据不同型号、规格分别堆放便于同型、同规格构件使用，不能浪费材料。

2、散落扎丝收捡起来捆成把，不能板模上遍地有扎丝，共同搞好施工现场的文明施工工作。