三期送风机变频器运行规定DOC.docx
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三期送风机变频器运行规定DOC
送风机变频器运行规定（试行）
一、设备概述
1.送风机变频器选用的是北京合康亿盛变频科技股份有限公司的HIVRT型高压变频器，该高压变频器采用交-直-交直接高压（高-高）方式，主电路开关元件为IGBT，有15个功率单元，每5个功率单元串联构成一相，构成叠波升压方式。
变频装置采用多电平串联技术，由移相变压器、功率单元和控制系统组成。
输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组。
功率单元通过光纤收信号，采用空间矢量正弦波脉宽调制（PWM）方式，控制IGBT的导通和关断，输出单相脉宽调制波形。
2.设备组成：
由变压器柜和控制/单元柜组成。
变压器柜包括移相变压器、冷却系统。
控制/单元柜包括控制系统、功率单元。
2.1移相变压器：
变压器为三相干式整流变压器，风冷，原边为Y型接法，副边为延边三角形接法，为每个功率单元提供三相电源输入。
变压器380V辅助绕组为冷却风机提供电源，并为控制系统提供备用电源。
2.2变压器冷却系统：
在变压器柜顶上装有离心式风机，在绕组下部装有侧吹式风机，风机电源取自变压器变压器380V辅助绕组，柜顶风机不受控（变压器有电就运行），变压器绕组下部侧吹式风机由温控仪控制启停。
变压器温控仪装在变压器柜门上，巡检变压器三相绕组温度，并提供温度点设置和开关量输出，用于控制和保护。
2.3控制系统：
包括控制器、IO接口板、人机界面系统。
2.3.1人机界面系统：
包括状态指示灯、液晶屏、触摸键盘和柜门按钮，均安装在单元单元柜右侧柜门上。
⑴状态指示灯：
高压指示灯运行指示故障指示
高压指示灯：
为变频器高压电源指示灯，正常运行中应常亮（红色）。
有特出情况：
一是变频器高压电源开关合闸后需等待15秒后此灯才亮，二是变频器高压电源短时失电，只要没有报出故障此等仍亮，表示变频器仍处于运行状态。
运行指示灯：
监视变频器为运行状态，正常运行中应常亮（绿色）。
故障指示灯：
变频器发生重故障时，为常亮状态（绿色），表示有重故障；变频器发生轻故障时，为闪烁状态（绿色），表示有清故障。
⑵液晶屏：
液晶屏有四种状态，通过PRG键依次切换，第一屏为系统状态屏，第二屏为功能设置屏，第三屏为参数设置屏，第四为故障记录屏。
其中系统状态屏为主显示屏，如15秒无操作，将自动转到系统状态屏。
1系统状态屏：
分为输入参数屏和输出参数屏，可通过“ATL+”和“ATL-”切换。
系统待机 柜温26℃
2008/03/16/16：
56
运行频率0.00HZ
给定频率50.00HZ
输入电压6216V
输入电流0.16A
输入功率0.00KW
本地给定远程控制
系统状态单元柜内温度
时间
给定方式控制方式
②功能设置屏：
用于设置系统功能，运行人员禁用。
③参数设置屏：
用于设置系统参数，运行人员禁用。
故障记录
故障记录号0
故障类型单元重故障
故障时间2008/03/18/16：
55
单元A1正常
单元B1正常
单元C1光纤故障
④故障记录屏：
变频器可记录10个以发生的重故障，可通过“ATL+”和“ATL-”在各次故障间切换，“0”表示最新故障，用“↑”上、下“↓”键查看该故障下的各单元状态。
⑶触摸键盘：
共有八个薄膜式轻触按键。
触摸键
功能定义
系统状态屏
功能设置屏
参数设置屏
故障记录屏
PRG
到功能设置屏
到参数设置屏
到故障记录屏
到系统状态屏
ALT+
输入输出参数显示切换
到上一功能设置
到上一参数设置
到上一次故障记录
ALT-
输入输出参数显示切换
到下一功能设置
到下一参数设置
到下一次故障记录
RUR
本地控制/系统待机时，启动变频器
无效
无效
无效
STOP/RESET
运行状态下停机，停机状态下复位
无效
无效
无效
SET
无效
功能选项修改确认
参数选项修改确认
无效
开环运行/本地给定时增加给定频率；闭环运行/地给定时增加被控制量给定值。
到上一功能选项
增加参数值
到上一组单元状态
开环运行/本地给定时减少给定频率；闭环运行/地给定时减少被控制量给定值。
到下一功能选项
减小参数值
到下一组单元状态
⑷系统复位和高压分断按钮
系统复位按钮：
复位液晶屏、清除系统故障锁存。
变频器发生重故障后，须通过系统复位按钮解除故障锁存，复位控制系统。
高压分断按钮：
当变频器或现场发生故障，可拍下高压分断按钮，分断变频器高压电源。
高压分断按钮拍下后，闭锁变频器高压电源开关合闸。
二、送风机变频器运行方式及运行操作
1.接线方式及配置
1.1送风机变频器由一台控制柜、一台功率柜、一台变压器柜和一台旁路柜组成。
采用“一拖一”接线方式，即一台变频器带一台送风机运行。
1.2送风机变频器的旁路柜由3个手动高压隔离开关QS1、QS21和QS22组成，实现变频与工频的手动切换。
变频运行时，QS1和QS22闭合，QS21断开，电机可由变频器控制调速运行。
工频运行时，QS1和QS22断开，QS21闭合，电机可由高压开关QF直接启动、停止并进行保护，变频器可完全和电网脱离。
1.3变频调速系统进入电厂DCS系统，DCS根据机组负荷情况，按设定程序实现对机组送风机电动机转速自动控制，可以对变频器进行启动、停机、调速等控制，并可在DCS上显示变频器的运行数据和当前状态。
为了保障调速系统的可靠性，在就地通过人机操作界面对变频器实施启动、停机、加速和减速控制。
1.4送风机变频器功率柜上配有三台冷却风机，干式变频调速变压器柜上配有三台冷却风机，干式变频调速变压器柜内配有六组冷却风机，电源均取自变压器380V辅助绕组，所有风机不受控制，变压器有电就运行。
1.5变压器温控仪装在变压器柜门上，巡检变压器三相绕组温度，并提供温度点设置和开关量输出，用于控制和保护。
2.送风机运行方式：
2.1正常时，两台送风机变频方式运行。
2.2当送风机变频器装置故障时，可手动拉开QS1、QS22刀闸，合上QS21刀闸，将送风机切换为工频运行。
送风机工频运行时，应将变频器联跳高压电源QF开关的压板退出。
2.3送风机变频器输出刀闸QS22与旁路刀闸QS21在机械上实现相互闭锁，变频器输出刀闸QS22与旁路刀闸QS21公用一个操作机构；送风机变频器就绪或旁路柜的旁路隔离开关QS21合闸位置时，送风机高压电源开关QF才允许DCS内合闸；送风机高压电源开关QF在合闸状态，高压带电显示闭锁变频器旁路柜刀闸QS1、QS21、QS22的电磁锁，变频器旁路柜QS1、QS21、QS22刀闸禁止操作。
2.4当变频运行的送风机发生故障，或变频器装置重故障时，跳开送风机高压电源QF开关。
变频运行时，变频器联跳高压电源QF开关的压板应在投入位置。
2.5变频器在系统待机或旁路待机状态下才能开机。
2.6送风机变频器正常按如下方式设定：
远程控制、计算机给定、开环运行、正常启动方式。
3.变频器运行规定
3.1变频装置运行中的检查及维护工作
⑴检查装置冷却风扇运行正常；
⑵变频器控制盘参数指示正常；无报警信号。
⑶变频器功率单元柜体温度不超过规定值55℃，（变频器功率单元柜内温度超过55℃报警，60跳闸℃；柜内功率单元温度超过85℃跳闸。
）变压器温度不超过规定值110℃；
⑷检查变频器控制盘内各元件及配线无过热现象；
⑸通过窥视窗检查变频器开关柜内开关、刀闸无过热现象；检查变频器是否有异常声响，异味，排风口是否有异味。
⑹所有柜门关闭良好，运行时禁止打开；
⑺检查变频器室内空调运行正常，正常维持两台空调运行，变频器室内温度不超过35℃，无漏水、积水；保持环境清洁良好。
⑻定期记录变频器运行情况，发生故障跳闸时，要记录故障情况，查明原因并排除后方能再次上电。
⑼在使用触摸屏时，不能用硬物敲击，轻轻触摸就可以了。
3.2变频装置运行、维护、检修规定和注意事项
⑴变频器停电后，功率单元内仍可能存在危险电压，一定要等LED熄灭后，方能卸下光纤接头，分离单元；单元内部工作，须等电容电容放电后进行。
⑵严禁用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这样会使功率单元中的开关器件损坏。
⑶在变频器运行过程中，不准断开控制电源，这将导致功率单元损坏。
严禁在高压带电情况下断开控制电源和功率单元指示灯熄灭前切断控制电源。
⑷运行中严禁触摸柜内的任何部位。
⑸变频器自由停机过程中，必须等凝结水泵电机基本停稳后再起动；变频器减速停机时，可在停机过程中直接再起动。
正常停机应选择“减速停机”方式。
⑹干式变频调速变压器运行中线圈温升不超过100℃，线圈温度超过110℃发“轻故障”报警，温度大于80℃时启动风机，小于60℃停止风机。
⑺变频器停电时，若无检修要求，其变频控制柜内控制电源可以不停电，但其冷却风扇可以停止运行。
⑻定期清扫或更换变频器功率柜和变压器柜过滤网。
4.变频器的操作
4.1变频器开机方式
⑴本地控制：
由操作界面进行启动，仅在本地控制时有效。
⑵远程控制：
由远程操作箱启动，仅在远程CRT控制时有效，。
⑶上位控制：
由上位机启动，上位控制与本地/远程选择开关位置无关，由主界面功能项上位机控制决定，选择允许，则可以通过上位机启动。
4.2变频器控制方式
⑴控制方式（本地控制、远程控制、上位控制）
⑵给定方式（计算机给定、模拟电压给定、模拟电源给定）
⑶运行方式：
（开环运行、闭环运行）
4.3启动前的检查
⑴检查各连接线连接正确。
⑵检查光缆连接正确。
⑶确认各连接端子导线没有短路或接地等情况。
⑷检查所有螺钉和接线端子连接坚固，无松动。
⑸检查有无导线屑、螺钉、工具等散落于变频器中。
⑹检查柜体、柜门等是否可靠接地，检查柜门关闭牢固。
⑺检查消防设备完好、齐全。
⑻检查变频器装置处，无漏水、积水，环境温度在正常范围。
4.4控制电源送电
⑴检查变频器输入、输出高压开关断开，合上控制电源开关。
⑵检查系统状态显示“高压不就绪”，看是否有故障告警，各部分通讯是否畅通。
⑶查看变压器柜上的温控仪显示是否正常。
⑷功能选项设置为“正常状态”，并选择“远程/就地”控制。
⑸查看功能设定各项是否与实际要求一致。
⑹查看参数设定中的各参数是否与实际工况一致。
4.5“远程控制”启动操作
⑴检查所有工作结束，变频器处于正常状态。
⑵检查控制柜上的高压分断自锁按钮松开，
⑶220V控制电源已送电。
⑷待控制器起动完毕，状态显示为“高压不就绪”，且无故障报警输出，则系统正常。
⑸查看“功能”设定，确保系统“正常状态”、选择远程控制、选择计算机给定、选择开环运行、设置启动频率，且其他各项设置正确。
⑹从DCS操作画面按“启动”按钮后，变频器输入高压开关合闸，待高压送电就绪后，发出“系统待机”信号，变频器输出开关合闸，随后，变频器装置启动输出，并按设定频率接带电机负荷运行。
4.6“本地控制”启动操作
⑴检查所有工作结束，变频器处于正常状态。
⑵检查控制柜上的高压分断自锁按钮松开，
⑶220V控制电源已送电。
⑷待控制器起动完毕，状态显示为“高压不就绪”，且无故障报警输出，则系统正常。
⑸查看“功能”设定，确保系统“正常状态”、选择“本地”控制、选择计算机给定、选择开环运行、设置启动频率，且其他各项设置正确。
⑹手动合上变频器输入高压开关，待高压送电就绪后，发出“系统待机”信号，手动合上变频器输出开关，在控制柜上按“启动”按钮后变频器装置启动输出，并按设定频率接带电机负荷运行。
4.7“远程控制”停机操作
⑴检查变频器在“远程控制”方式。
⑵从DCS操作画面按“减速停机”按钮后，待变频器装置停机后，变频器输出开关自动断开。
⑶手动拉开变频器输入高压开关
⑷操作完毕。
4.8“本地控制”停机操作
⑴检查变频器在“本地控制”方式。
⑵在控制柜监控制主界面上按“减速停机”按钮后，待变频器装置停机后，手动断开变频器输出开关
⑶手动拉开变频器输入高压开关
⑷操作完毕。
4.9紧急停机
运行过程中若出现异常情况，可立即按下DCS操作画面或拍下柜门上的“高压分断”按钮，分断进线高压开关。
4.10送风机变频器送电操作
4.9送风机变频运行送电操作
⑴检查所有工作结束，工作票已收回。
⑵将送风机高压电源QF开关送试验电源。
⑶拉开检查变频器旁路QS21刀闸、合上变频器输出QS22刀闸。
⑷合上变频器输入QS1刀闸。
⑸将炉MCC送风机变频器控制电源送电。
⑹合上变压器柜内风机电源小开关。
⑺合上控制柜控制电源和风机电源小开关，控制器及变压器温控仪电源正常。
⑻将送风机高压电源QF开关送工作电源。
⑼检查变频器系统正常，状态显示为“高压不就绪”信号。
⑽操作完毕。
注：
变频器柜内加热电源小开关不要合闸。
4.10送风机工频运行送电操作
⑴检查所有工作结束，工作票已收回。
⑵将送风机6KV高压电源QF开关送试验电源。
⑶检查变频器输入QS1刀闸确已拉开。
⑷拉开变频器输出QS22刀闸、合上变频器旁路QS21刀闸。
⑸将送风机高压电源QF开关送工作电源。
⑹操作完毕。
4.11送风机变频运行停电操作
⑴检查变频器退出运行状态。
⑵拉开送风机高压电源QF开关。
⑶将送风机高压电源QF开关摇至试验位置。
⑷拉开变频器输入QS1刀闸。
⑸检查变频器输入QS1刀闸闸确已拉开。
⑹拉开变频器输出QS22刀闸、合上变频器旁路QS21刀闸。
⑺断开高压开关后20分钟，待功率单元放电完成，断开控制电源。
⑻将送风机高压电源QF开关停电。
⑼根据检修工作要求做安全措施。
⑽操作完毕。
4.12送风机工频运行停电操作
⑴检查送风机停机。
⑵拉开送风机高压电源QF开关。
⑶将送风机高压电源QF开关摇至试验位置。
⑷检查变频器输入QS1刀闸闸确已拉开。
⑸检查拉开变频器输出QS22刀闸确已拉开。
⑹检查变频器旁路QS21刀闸确已合好。
⑺将送风机高压电源QF开关停电。
⑻根据检修工作要求做安全措施。
⑼操作完毕。
三、变频器的异常及事故处理
1.变频器的故障分为轻故障和重故障两类。
1.1轻故障分类与报警
系统发生下列故障时，按照轻故障处理：
单元旁路、变压器过热告警、柜门连锁故障、电机过载、工控机故障。
上述任何一个故障发生时，系统给出间断的故障指示。
对于轻故障的发生，系统不作记忆处理，仅在主界面和故障信息页的当前状态中显示。
故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。
系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。
在停机状态下，如果存在这类故障，值班员也还能进行启动操作。
1.2重故障分类与报警
系统发生下列故障时，按照重故障处理：
单元重故障、变频器过流、变压器过热跳闸、现场手动跳闸、电机过流、模拟电流信号给定时给定掉线、闭环运行时反馈电流信号掉线。
上述任何一个故障发生时，系统给出连续的报警信号和故障指示，发出高压分断指令。
以上重故障发生后，系统作记忆处理。
故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机，故障原因被记录。
如果故障自行消失，故障指示、高压分断等指令也都一直保持。
只有故障彻底排除，并且用主界面上的复位按钮复位后才能使变频器恢复到系统待机状态，并允许重新开机。
重故障发生时，高压电源将自动分断。
如果因为其他原因没有分断，值班员可以用柜门的高压分断按钮将高压电源强行手动分断。
1.3常见问题的处理
⑴单元直流母线欠压：
检查输入的高压电源是否超过允许最小值，高压开关是否掉闸，整流变压器副边是否短路，检查功率单元三相进线是否松动，功率单元三相进线熔断器是否完好。
⑵单元熔断器故障：
检查功率单元的三相进线是否松动，进线熔断器是否完好。
⑶单元过热：
检查环境温度是否超过允许值，功率单元柜风机是否正常工作，进风口和出风口是否畅通，装置是否长时间过载运行。
最后检查功率单元温度继电器是否正常。
⑷单元IGBT故障：
检查功率单元输出L1、L2端子是否短路，电机绝缘是否完好，装置是否过载运行，负载是否存在机械故障。
⑸单元直流母线过压：
检查输入的高压电源是否超过允许最大值，如果是减速时过电压，请适当加大变频器的减速时间设定值。
⑹单元光纤通讯故障：
检查功率单元控制电源是否正常（正常时，绿灯发光），功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。
⑺柜门非法打开：
变压器柜、单元柜或者控制柜的柜门打开时给出该故障报警。
请检查柜门是否严密关闭，行程开关是否完好，配线是否脱落。
⑻变压器过热告警：
变压器温度达110℃，为隔离变压器轻度过热。
应检查变压器副边接线绝缘是否完好，是否短路，系统是否过载运行，环境温度是否过高，变压器的冷却风机是否正常，风路是否通畅，温度控制器功能是否完好，温度控制器过热功当量报警参数是否设定合理，参数是否被非法复位或修改。
⑼变压器过热跳闸：
变压器温度达130℃，隔离变压器为严重过热。
应检查变压器副边接线绝缘是否完好，是否短路，装置是否过载运行，环境温度是否过高，变压器的冷却风机是否正常，风路是否通畅，温度控制器功能是否完好，温度控制器过热保护参数是否设定合理，参数是否被非法复位或修改。
⑽电机过流：
应检查电机或负载机械是否堵转，电机绕组和电机电缆绝缘是否损坏；电源电压是否过低。
⑾工控机死机：
工控机死机后，控制系统自动对其复位，并且同时提供报警。
如果工控机复位后正常恢复监控功能，报警也同时取消。
变频器运行时如果工控机死机，不影响变频器原状态下的继续运行，但工控机失去监控功能。
在本机控制模式下，启动、停机、频率给定等功能失效。
工控机死机不能恢复时，或以将变频器切换成远程控制模式，改用运程操作命令控制变频器运行。
⑿变频器不能开机：
变频器在系统待机或旁路待机状态下才能开机。
在控制器就绪、开机允许、本地和近程高压分断按钮释放，同时没有任何重故障的情况下，系统给出“高压合闸允许”。
当系统收到“高压就绪”信号后，进入系统待机状态。
如果不能开机，请检查以上条件是否全部具备。
发电部
2012.05.18
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