热电厂2350MW机组新建工程FSSS逻辑说明详解.docx
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热电厂2350MW机组新建工程FSSS逻辑说明详解
锅炉保护控制系统FSSS
设计说明
1总则
锅炉保护控制系统（FSSS）包括泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉安全灭火（MFT及OFT）、油燃烧器管理、制粉系统的管理、杂项。
1.1泄漏试验
油系统泄漏试验是针对油母管、回油关断阀及油阀的密闭性所做的试验。
泄漏试验分两步进行：
首先试验回油关断阀及油阀；然后试验油母管。
启动该试验方法是：
操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。
1.1.1回油关断阀及油阀泄漏试验
最初状态，进油速断阀，回油关断阀均应为关闭状态.燃油调节阀为开状态（泄漏试验可以旁路掉）。
打开进油速断阀，并一直处于开位，
（1）如果1分钟之内点火油母管压力充至规定值，则充油成功，程序自动关油泄漏试验阀。
如果1分钟计时到，点火母管压力还没有充至规定值，即充油失败，程序自动关油泄漏试验阀。
若油压高无泄漏，油压低有泄漏，此时取一燃油压力值AV1，然后监视油母管压力，60秒后再取母管压力值AV2，如果AV1-AV2小于0.1Mpa（？
）则回油关断阀及油阀泄漏没有泄漏；否则表明回油关断阀及油阀有泄漏，泄漏试验失败。
1.1.2油母管泄漏试验
开回油关断阀，油压低关回油关断阀。
此时取一燃油压力值AV1，然后监视油母管压力，60秒后母管压力AV2，如果AV2-AV1小于0.1MPa，则油母管没有泄漏,泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
试验顺序
•若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令；
•打开油泄漏试验阀,开燃油调节阀，60秒种充油成功，关闭油泄漏试验阀。
并在CRT上显示“燃油泄漏试验正在进行”；
•60S后，若油母管压力减小小于0.1Mpa，则回油关断阀或油阀泄漏试验通过；否则认为回油关断阀或油阀泄漏，燃油泄漏试验失败，并在CRT上显示；
•若回油关断阀或油阀泄漏试验通过，打开回油关断阀，.油母管压力小于？
？
Mpa后，关闭回油关断阀；
•60S后，若母管压力降低小于0.1Mpa，则认为油母管泄漏试验通过；否则认为油母管有泄漏，泄漏试验失败，并在CRT上显示。
1.1.3油母管泄漏试验准备就绪条件（下列条件需全部满足）
•MFT继电器已跳闸；
•进油速断阀已关；
•所有油阀关闭；
•回油阀关闭；
1.2炉膛吹扫
1.炉膛在吹扫时，必须满足下列所有条件。
●除尘器全停
●一次风机全停
●油速断阀已关
●油角阀均关
●磨煤机全停
●给煤机全停
●至少一台送、引风机运行
●风量〉30%
●炉膛压力合适
●油泄漏试验完成
●无MFT跳闸条件
●空预器均运行
●所有火检均无火
●辅助风挡板在吹扫位置
当一次吹扫条件全部满足后，在CRT上指示“吹扫准备就绪”信号，这时操作员就可以启动吹扫。
1.2.1吹扫过程
主燃料跳闸（MFT）后，自动产生“请求炉膛吹扫”信号。
当一次吹扫允许条件满足后，自动产生“吹扫准备就绪”信号。
运行人员在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令，炉膛吹扫开始，CRT上指示“炉膛吹扫进行中”，吹扫计时器开始倒计时，时间为300秒。
在吹扫过程中，FSSS逻辑连续监视吹扫允许条件,吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必须具备的条件。
吹扫允许条件（如锅炉风量>30％额定风量）不满足时，就会导致吹扫中断，同时吹扫计时器清零。
操作员就必须在吹扫允许条件满足后，重新启动吹扫程序。
当所有吹扫条件全部满足并且持续5分钟，吹扫完成，在CRT上指示“炉膛吹扫完成”信号，吹扫结束。
“炉膛吹扫完成”信号是复位MFT的必要条件。
MFT发生时，通过一个MFT脉冲信号清除“炉膛吹扫完成”信号。
1.3MFT及OFT
锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料。
跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。
当相关的继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。
锅炉安全灭火是这样定义的：
MFT（主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）
OFT（油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油
1.3.1主燃料跳闸（MFT）
FSSS逻辑需要监视以下MFT条件。
如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。
由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。
在该MFT条件消失且锅炉吹扫结束后MFT跳闸信号消失，MFT复位信号成立。
1.3.1.1MFT跳闸条件如下：
●两台送风机全停（延迟1.5s）；
●两台引风机全停（延迟1.5s）；
●空预器全停（延迟15s）；
●有煤无油时一次风机全停；
●汽机跳闸；
●手动MFT；
●炉膛压力高2值；（三个硬输入信号3取2，延时3s）
●炉膛压力低2值；（三个硬输入信号3取2，延时3s）
●风量低于25%，延时3s；
●全炉膛灭火：
在有燃烧记忆（任一油层投运，或任一煤层投运）的情况下，失去所有层火焰（脉冲）；（油层：
同一层燃烧器中有3个或3个以上燃烧器失去火焰；煤层：
同一层燃烧器中有3个或3个以上燃烧器失去火焰）（脉冲）；
●全燃料丧失：
在有燃烧记忆（任一油层投运，或任一煤层投运）的情况下：
（所有油角阀关闭或锅炉燃油进油快关阀关闭）且（所有给煤机全停或所有磨煤机全停或是磨煤机出口门全关）（脉冲）；（油层投运：
本层中有3个及以上油角阀开且检测到对应的火焰，则认为本层油投运；煤层投运：
本层有任一给煤机运行延时3min且磨出口有3个及以上开，且有3个及以上检测到火焰则认为本层煤投运，为了防止信号的抖动，火焰信号增加2S的延时。
）
●火检冷却风丧失；（两台火检冷却风机均停,或火检冷却风母管压力低低（3取2，持续3s）
●给水流量低低，三取二，延时15s；
●折焰角温度高
1.3.1.2MFT继电器复位条件（同时满足）:
•炉膛吹扫完成
•MFT继电器已跳闸
•不存在MFT跳闸条件
当任何一个MFT跳闸条件满足后，都将引起MFT，具体的过程是:
•跳闸MFT继电器
•跳闸OFT
•关闭燃油进油快关阀
•关闭所有油角阀
•停掉所有磨煤机
•停掉所有给煤机
•停掉所有一次风机
•关各个减温水电动门；
•送信号到ETS；
•送信号到各DPU；
•送信号到吹灰；
•送信号到脱硫；
•送信号到脱硝；
•送信号到电除尘；
•送信号到MEH；
1.3.1.3投煤允许条件（以下条件全部满足）：
（1）二次风温大于170度
（2）风量大于30%
（3）无MFT
（4）任一密封风机运行
（5）任一一次风机运行
（6）密封风压力合适
（7）一次风压力合适
（8）火检冷却风压力正常
1.3.1.4油层点火允许
以下条件全部满足：
•冷却风压力不低（10HHQ30CP201取非）
•无OFT信号
•压缩空气压力正常
•风量〉30%
•进、回油快关阀已开
•油温正常（10HJF70CT601）
•吹扫完成
1.3.1.5燃油进油、回油快关阀
开允许条件（同时满足各个条件）
•油角阀均关
•无MFT
•无OFT
联锁关闭条件（满足任一条件）
•OFT
•MFT
1.3.2油燃料跳闸（OFT）
FSSS逻辑监视OFT条件，如果其中任一个成立，FSSS逻辑就会跳闸。
当以下条件同时满足，OFT自动复位。
•无MFT；
•所有角阀关闭；
•燃油快关阀关闭
1.3.2.1OFT跳闸条件
•主燃料跳闸：
MFT继电器跳闸或MFT条件成立
•操作员跳闸：
在CRT上发出关闭燃油进油快关阀的指令
•任一角阀开而燃油进油快关阀未打开
•任一角阀开且油母管压力低,延迟2S
1.3.2.2OFT复位条件:
当以下条件同时满足，OFT自动复位。
•无MFT；
•所有角阀关闭；
•燃油快关阀关闭
1.4油燃烧器管理
锅炉经过炉膛吹扫，并且所有油点火条件全部满足后，锅炉才能点火启动。
1.4.1单角油枪启动顺序控制
1.4.1.1油角启动条件
以下条件全部满足，产生角油枪点火允许：
●油启动允许
●油角阀关闭
●蒸汽吹扫阀关闭
●无设备故障
运行员可通过CRT软键启动角油枪投运。
1.4.1.2油角启动步骤
单角油枪点火的步序为：
（1）推进角油枪；
（2）推进角点火枪；
（3）角点火枪推进到位后，激励角高能点火器打火；
（4）打开角油阀；
以下条件全部满足，认为该角油枪已投运：
●角火焰检测正常达10秒钟
●角油阀开
●角油枪进到位
1.4.1.3油角跳闸条件
以下任意条件都将产生油角跳闸条件：
●OFT
●油阀打开时油枪未进到位
●油枪进到位延时15S，油阀未开
●油枪进到位延迟25秒后火检无火
●油阀离开关位15秒后火检无火
●火检有火时油阀开到位消失
1.4.1.4油角启动失败
油角启动任意一步超时，程序停止且切到手动，同时发出启动失败信号，启动油角停止程序。
1.4.2单角油枪停止顺序控制
运行员通过CRT软键“停止”触发，或由油层停止指令。
1.4.2.1油角停止步骤
油枪停止的步序为：
（1）关角阀；
（2）推角点火枪，激励高能点火器打火；
（3）开吹扫阀；
（4）吹扫持续1分钟后关吹扫阀；
（5）退油枪；
如果有禁吹扫条件，则省略
（2）---（4）的部分。
1.4.2.2禁吹扫条件
禁吹扫条件如下（任一条件满足）
●MFT
●OFT
●燃油吹扫蒸汽压力低
1.4.2.3油角停止失败
油角启动任意一步超时，程序停止且切到手动，同时发出启动失败信号。
1.4.3单角油燃烧器设备手动控制
1.4.3.1油枪
推进条件（同时满足各个条件）
●油点火允许
●按下“推进”按钮，或者程控推进油枪，或者按下快速投油枪
油枪退出条件（同时满足各个条件）
●油角阀已关
●吹扫阀关
●按下“退出”按钮，或者程控退出油枪
1.4.3.2点火枪
推进条件（同时满足各个条件）
●油启动允许
●油枪已推进
●按下“推进”按钮，或者程控推进点火枪
退出条件（同时满足各个条件）
●按下“手动退出”按钮，或者20秒后自动退出点火枪
1.4.3.3点火枪点火条件
●油启动允许
●点火枪推进到位，打火15s
1.4.4.4油角阀
开启条件（同时满足各个条件）
●油点火允许
●油枪进到位
●点火枪进到位
●按下“启动”按钮，或者程控开启油角阀，或者快速投油开油角阀
关闭条件（同时满足各个条件）
●按下“关闭”按钮，或者程控关油角阀
联锁关闭条件（满足任一条件）
●OFT
保护跳闸条件（满足任一条件）
●见（1.4.1.3油角跳闸条件）
1.4.4.5吹扫阀
开启条件（同时满足各个条件）
●点火柜电源正常
●油启动允许
●按下“启动”按钮，或者程启开吹扫阀，或者程停开吹扫阀
关闭条件（同时满足各个条件）
●点火柜电源正常
●按下“关闭”按钮，或者程控关吹扫阀
1.5制粉系统
1.5.1磨煤机
启动允许条件（同时满足各个条件）
（1）润滑油站OK；
下列条件全部满足：
●润滑油泵运行；
●润滑油油压大于0.2Mpa（10HFV10CP001）；
（2）磨出口温度正常；
65℃＜磨出口温度＜85℃。
（3）一次风压力正常；
下列条件全部满足：
●任一台一次风机运行；
●热一次风压力＞?
（4）炉膛点火允许；
（5）磨挡板位置OK；
下列条件全部满足：
●磨冷风挡板开；
●磨热风挡板开；
●磨出口挡板开；
●磨密封风电动挡板开。
（6）任一台密封风机运行；
（7）密封风与一次风差压正常（10HLA13DP201）；
（8）磨电机线圈及轴承温度（电机绕组3点，小于130度，电机轴承温度2点，小于，推力轴承油槽油温4点，小于75度，齿轮箱油池油温3点小于35度）；
（9）消防蒸汽电动门已关；
（10）无磨跳闸条件；
（11）无MFT
（12）石子煤斗入口门开，出口门关。
A磨煤机启动能量具备（满足A磨煤机启动条件具备，并且满足任一条件）
●A层小油枪投运
●B磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●运行磨数量≥3台，并且主汽流量≥50％MCR
B磨煤机启动能量具备（满足B磨煤机启动条件具备，并且满足任一条件）
●OA层油投运
●C磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●A磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●运行磨数量≥3台，并且主汽流量≥50％MCR
C磨煤机启动能量具备（满足C磨煤机启动条件具备，并且满足任一条件）
●OA层油枪投运
●OB层油枪投运
●B磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●D磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●运行磨数量≥3台，并且主汽流量≥50％MCR
D磨煤机启动能量具备（满足D磨煤机启动条件具备，并且满足任一条件）
●OB层油枪投运
●OC层油枪投运
●C磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●E磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●AB磨均投运，并且主汽流量≥30％MCR
●运行磨数量≥3台，并且主汽流量≥50％MCR
E磨煤机启动能量具备（满足E磨煤机启动条件具备，并且满足任一条件）
●OC层油枪投运
●D磨投运，并且主汽流量≥15％MCR
●BC磨均投运，并且主汽流量≥30％MCR
●AC磨均投运，并且主汽流量≥30％MCR
●运行磨数量≥3台，并且主汽流量≥50％MCR
磨煤机跳闸条件（满足任一条件）
（1）失去火焰；
下列条件全部满足
●磨、给煤机运行（延时60s）；
●煤层没有火检4取3；
●相邻油层没有投运。
（2）点火能量失去（满足全部条件）；
1、给煤机运行180s后，煤量小于24t/h
2、负荷小于90MW
3、对A磨小油枪少于3支运行，对其它磨相邻油层少于3支油枪运行
（3）润滑油系统故障（下列条件之一满足）
●润滑油泵未运行；
●润滑油压低低，延时5秒（10HFV10CP201，10HFV10CP202，10HFV10CP203，三取二）；
（4）磨轴承温度高（推力轴承油槽油温4点，大于85度，电机轴承温度2点，大于）；
（5）磨电机绕组温度高140℃，3取2；
（6）给煤机运行（延时5S），磨通风量低；
（7）一次风机全停；
（8）磨煤机运行时有2个及以上出口挡板关；
（9）磨煤机密封风/一次风差压低，2点（10HLA13DP202，10HLA13DP203）延迟5s；
（10）磨出口风粉混合物温度大于95度，6点
（11）RB来跳闸信号（对于C、D、E磨）；
（12）MFT动作。
1.5.1.2磨煤机润滑油站
允许启动条件（满足全部条件）
●润滑油箱油温度≥25℃（齿轮箱油池油温3点）；
停止允许条件（满足任一条件）
●磨停止延时60s与润滑油温度小于45℃（齿轮箱油池油温3点）。
●另一个润滑油泵运行与润滑油压不低（小于0.12MPa取非）
联锁启动条件（满足任一条件）
●联锁投入，2号润滑油泵跳闸；
●联锁投入，2号润滑油泵运行，润滑油压＜0.12MPa。
（10HFV10CP001）
1.5.3磨煤机润滑油加热器
联锁启动条件
●联锁投入，润滑油温＜38℃（齿轮箱油池油温3点）
联锁跳闸条件（满足任一条件）
●联锁投入，润滑油温＞42℃（齿轮箱油池油温3点）
1.5.4磨煤机液压油泵
允许启动条件（满足全部条件）
●液压油站油位不低（10HFX10CL201取非）；
●液压站油泵电机备妥（10HFX10CJA01XP09）
●液压站油温正常（模拟量10HFX10CT351）范围
停止允许条件（满足全部条件）
●磨停止
联锁关闭条件
●液压油站油位低低（10HFX10CL202）
1.5.5磨煤机出口快关门（每台磨4个）
磨煤机出口门开允许，下列条件全部满足：
●无磨跳闸条件；
●密封风电动挡板打开
●磨煤机点火能量满足
磨煤机出口门自动开
●磨启动功能组指令。
磨煤机出口门自动关
●磨停止（脉冲）；
●MFT。
●磨煤机E存在跳闸信号
磨煤机出口门关允许（或）
●磨煤机未运行；
●MFT。
1.5.1.7磨煤机密封风门
密封风门关允许：
●磨煤机停止,延时60s
1.5.1.8磨煤机入口冷一次风挡板
开允许（满足全部条件）
●密封风门已开；
●密封风与一次风差压正常10HLA13DP201。
联锁关闭条件：
●磨煤机已停
●MFT（脉冲）
1.5.1.9磨煤机入口热一次风挡板
开允许（满足全部条件）
●密封风门已开；
●密封风与一次风差压正常10HLA13DP201。
联锁关闭条件：
●磨煤机已停
●MFT（脉冲）
1.5.2给煤机及附属设备
1.5.2.1给煤机
启动允许条件（同时满足各个条件）：
（1）启动允许条件
●对应磨煤机运行；
●磨煤机出口挡板打开；
●磨煤机入口冷风门打开；
●磨煤机入口热风门打开；
●给煤机出口门开状态；
●75℃<磨煤机出口温度<85℃；
●无给煤机内超温报警；
●无给煤机报警信号；
●给煤机指令在最小位。
跳闸条件：
●磨煤机停（脉冲）；
●给煤机运行且出口门关闭延时5s；
●给煤机出口堵煤，延时5s；
●MFT；
●给煤机内超温报警，延时5s；
●给煤机运行120S后入口挡板在全关位（延时5s）；
1.5.2.3给煤机下煤闸门
关闭允许条件
●给煤机停止
联锁关闭条件：
●给煤机停止（脉冲）
1.5.2.3刮板卸料机
1.6小油枪控制
具体见少油点火厂家说明书
1.7杂项
1.7.1火检冷却风机
FSSS逻辑允许以就地及远方两种方式控制冷却风机，通常的控制方式是远方控制，操作员可以在CRT上控制它的启停；就地控制方式用于维护人员在就地检修或调试风机时，避免操作员在控制中启动风机。
通常情况下一台风机运行，另一台风机备用。
关允许条件
●MFT已跳闸且炉膛温度小于80度（A空预器出口烟气温度；B空预器出口烟气温度）或另一台冷却风机运行且火检冷却风母管压力不低（10HHQ30CP201）。
联锁启动条件
●联锁开关投入，火检冷却风机A备用时，火检冷却风机B跳闸；
●联锁开关投入，火检冷却风机B运行，火检冷却风母管压力低延时3S（10HHQ30CP201）；
1.7.2密封风机
启动允许条件
●任一一次风机运行；
●密封风机入口门关状态；
●密封风机入调节门最小位置；
●密封风机出口门开状态。
停止允许条件
满足任一条件：
●B密封风机运行，且出口压力正常大于？
（10HFW20CP001）；
●一次风机全停。
联锁启动条件
●联锁投入，运行风机停运联启备用风机；
●联锁投入，2号密封风机运行，密封风母管压力低小于？
（10HFW20CP001）
联锁停止条件
●一次风机均停运
1.7.2密封风机入口关断门
联锁启动条件
●对应的密封风机运行，延时5s
联锁停止条件
●对应的密封风机停运，延时5s
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