QC成果报告提高现浇结构模板安装合格率范本模板.docx
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QC成果报告提高现浇结构模板安装合格率范本模板
QC成果报告：
提高现浇结构模板安装合格率
小组名称:
南京海晟建设集团有限公司QC小组
小组类型：
现场型
提高现浇结构模板安装合格率
QC小组
一、工程概况
南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程，位于南京江宁开发区。
建筑面积为80922㎡，地上十七层，地下二层。
框架剪力墙结构。
二、QC小组概况
小组名称
南京海晟建设集团有限公司QC小组
小组类型
现场型
课题名称
提高现浇结构模板安装合格率
成立日期
2015年11月1日
活动时间
2015年11月1日—2015年12月15日
活动次数
8次
人员简介
序号
姓名
性别
职务
分工
组内分工
1
余伟峰
男
项目经理
组长
全面负责
2
徐志林
男
施工负责人
副组长
生产负责
3
徐杰
男
施工员
组员
现场实施
4
李云
女
安全员
组员
安全管理
5
芮敏
女
资料员
组员
资料收集
6
刘伟
男
质检员
组员
质量检查
7
龚伟
男
材料员
组员
材料管理
8
刘平平
男
木工组长
组员
现场实施
三、选题理由
课题名称
提高现浇结构模板安装合格率
选题理由
1、合同要求达到优质结构主体
2、建造精品工程、树立企业形象
3、模板用量大、需多次循环使用.
四、现状调查
对本项目部正在主体结构施工的南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程现浇结构模板安装偏差进行检验。
共抽查模板安装工程质量验收记录30份。
统计如下：
频数N=30
X=92.6%
16
15
10
5
合格率（%）
859095100
图1：
现浇结构模板偏差合格率分布图
制图：
刘伟时间：
2015年11月9日
经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92。
6％。
为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。
五、目标设定：
通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94%：
94%
92。
6%
图2：
活动目标柱状图
制图：
日期：
2015年11月11日
六、原因分析（第一次PDCA循环）
QC小组对南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。
实测180点合格153合格率85%.
表1：
不合格点排列计算表
序号
类别
实测点
不合格
点数
频率
累计频率％
1
表面平整度
50
12
44.44
44.44
2
截面内部尺寸
40
9
33.33
77.77
3
层高垂直度
40
3
11。
11
88.88
4
底模上表面标高
25
2
7。
41
96.29
5
轴线位置
25
1
3.71
100
合计
180
27
100
制表:
刘伟时间：
2015年11月13日
N=27
3096。
29%
2588.88%100％
2077。
77％80%
151244。
44％60%
10940％
520%
表面平整度截面尺寸垂直度标高轴线位置
12345
图3：
影响因素排列图
制图：
刘伟时间：
2015年11月13日
从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度.
料机人
技术交底不具体
电动手锯型号不当思想不重视、责任心差
模板变形圆盘机老化
模板质量差操作工技术不熟练
模板支设强度不够
工作面小支护不规范
气温影响模板伸缩
环法
图4:
因果分析图
制图:
刘伟日期：
2015年11月18日
七、要因确认（第一次PDCA循环）
表2：
影响模板安装平等度因素表
序号
末端因素
原因分析
结论
1
圆盘机老化
使用时间长、功率降低
次因
2
电动手锯型号选用不当
机械型号不全
主因
3
模板变形
周转次数多、维修不及时
主因
4
模板质量差
模板材质
次因
5
气温影响模板伸缩
砼浇筑前浇水湿润
次因
6
工作面小
架子没按要求搭设
次因
7
模板局部支撑强度不够
支模及对拉螺栓偏差
主因
8
支护不规范
未按方案要求搭设
主因
9
操作工技术不熟练
操作工技术水平低
次因
10
思想不重视、责任心差
重视数量、不重视质量
主因
11
技术交底不具体
未结合实际，针对性差
次因
制表：
刘伟日期：
2015年11月18日
八、制定对策（第一次PDCA循环）
表3：
主要影响因素对策表
序号
要因
目标
对策
执行人
措施
1
施工人员思想不重视、责任心差
加强质量意识、提高责任心
思想教育、建立制度
徐杰
定期
教育
2
电动手锯型号选用不当
根据不同构件，合理选用型号
将电动手锯配齐
刘伟
龚伟
加强
检查
监督
3
模板局部支撑强度不够
模板支撑不变形
加固对拉螺栓
及顶杆
刘伟
严格
验收
4
模板变形
做到不变形
采用黑膜模板
李云
龚伟
检查
验收
筛选
制表：
刘伟日期：
2015年11月20日
九、对策实施（第一次PDCA循环）
表4:
主要影响因素对策实施表
序号
效果
实施对策1
思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育，提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确,奖罚分明。
实施对策2
由刘伟同志负责,根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号.
实施对策3
由刘伟、芮敏同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。
实施对策4
采用黑膜模板，更换了老化变形的模板.
制表:
刘伟日期：
2015年11月20日
十、检查效果（第一次PDCA循环）
通过本次PDCA循环2015年12月3日对4—5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。
但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。
91．67％
85％
图5：
检查效果柱状图
制图：
日期：
2015年11月28日
十一、原因分析（第二次PDCA循环）
在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收集了180点,合格点165点,合格率为91。
67％，不良项目统计如下:
表5：
不合格点排列计算表
序号
类别
实测点
不合格
点数
频率
累计频率％
1
层高垂直度
50
6
40
46.7
2
表面平整度
40
5
33.33
73。
33
3
截面内部尺寸
40
2
13。
33
86。
66
4
轴线位置
25
1
6。
67
93.33
5
底模上表面标高
25
1
6。
67
100
6
合计
180
15
100
制表:
刘伟时间：
2015年11月28日
N=15
1593.33%
86。
65%100％
1073。
33％80％
1245.7％60％
5940％
20%
层高垂直度表面平整度截面内部尺寸轴线位置标高
12345
图3:
影响因素排列图
制图：
刘伟时间:
2015年12月1日
人
检查验收不到位
模板支设强度不够
木工施工经验不足
模板变形对拉螺栓
过松或过紧
料法
图6：
因果分析图
制图：
刘伟日期:
2015年12月3日
十二、要因确认（第二次PDCA循环）
表6:
影响模板安装平等度因素表
序号
末端因素
原因分析
结论
1
检查验收不到位
工作不细致，验收走过场
主因
2
对拉螺栓过紧或过松造成模板变形
为操作方便图省事
主因
3
模板变形
周转次数多、维修不及时
次因
4
木工施工经验不足
操作工技术水平低
次因
制表：
刘伟时间：
2015年12月3日
十三、制定对策（第二次PDCA循环）
表7：
主要影响因素对策表
序号
要因
目标
对策
执行人
措施
1
检查验收不到位
严格执行标准
实测
实量
芮敏
实行奖罚制度
2
对拉螺栓过松过紧,造成模变形
模板不跑模
对加固措施进行严格检查
刘伟
李云
增加验收力度
制表:
刘伟时间:
2015年12月4日
十四、对策实施（第二次PDCA循环）
表8：
主要影响因素对策实施表
序号
实施效果
实施对策1
由芮敏同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证
实施对策2
由李云、刘伟对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证
制表：
刘伟时间：
2015年12月8日
十五、效果检查（第二次PDCA循环）
通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94。
4%
94。
4％
91。
6%
图7：
检查效果柱状图
制表:
刘伟时间:
2015年12月8日
表9：
不合格点排列计算表
序号
类别
实测点
不合格
点数
频率
累计频率％
1
层高垂直度
50
4
40
40
2
表面平整度
40
3
30
70
3
截面内部尺寸
40
1
10
80
4
底模上表面标高
25
1
10
90
5
轴线位置
25
1
10
100
合计
180
10
100
制表:
刘伟日期:
2015年12月12日
十六、巩固措施
为了使活动成果有效保持，2015年12月13日，本小组制定了巩固措施：
1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。
2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。
不能把验收当作走过场。
3。
加强过程控制程序，将质量管理切实做到：
全员参与、全面展开、全过程控制。
十七、总结和下一步打算
通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益.
1.完成了课题预定目标
活动后94。
4％
活动前92。
5%
图八:
目标成果柱状图
制图:
刘伟时间：
2015年12月14日
2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用,缩短了工期，降低了成本。
3、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。
我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。
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