减压阀规格教材.docx
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减压阀规格教材
减压阀规格
“十一五”为能源及石油、化工带来机遇
石油业增加值用水量比2005年下降30%，工业用水重复利用率达到90%以上，工业固体废弃物综合利用率达到70%以上，主要污染物排放总量减少10%，并建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业和化工园区。
石油和化工行业的发展趋势将是发展环保型产品，采用先进技术，实现清洁生产，最大限度地降低“三废”排放量。
一批落后的生产工艺势必被逐步淘汰；采用先进工艺技术，降低原材料消耗；增加节水措施，提高水的重复利用率；加快化工废水处理设备、药剂、废气处理设备、排烟设备的系列化、成套化，以提高化工环保产业技术和装备水平。
在“绿色”要求之下，除了上述生物能源和生物化工将会在“十一五”时期进一步受到重视外，作为以传统废弃物为原料进行再加工的产业也会悄然兴起，如废旧轮胎再生、废旧塑料再利用等等。
另外，除了从源头上消除污染，石油化工发展重心向园区化倾斜的速度也会进一步加快。
世界化工园区发展的历史长达百年，一些世界知名的化工区向人们展示了其安全、环保、便利、高效、便于管理监测等特点，给我们提供了很好的范例。
具有代表性的国际化工园区有：
比利时安特卫普、德国路德维希港、美国休斯顿、日本鹿儿岛、荷兰鹿特丹等等。
其中巴斯夫总部所在地的路德维希港从1976～
一、产品[超大膜片高灵敏度减压阀]的详细资料：
产品型号：
YD43H
产品名称：
先导式超大膜片高灵敏度减压阀
产品特点：
本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。
膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力（Mpa）
2.5
壳体试验压力（Mpa）*
3.75
密封试验压力（Mpa）
2.5
最高进口压力（Mpa）
2.5
出口压力范围（Mpa）
0.02-1.6
压力特性偏差（Mpa）△P2P
GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G
GB12244-1989
渗漏量
GB12245-1989
*：
壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、主要零件材料：
零件名称
零件材料
阀体阀盖
WCB
阀座
2Cr13
阀瓣
2Cr13
阀杆
2Cr13
膜片
1Cr18Ni9Ti
调节弹簧
60Si2Mn
四、流量系数（Cv）：
DN
15
20
25
32
40
50
Cv
2.9
5.3
8.6
11.6
16.5
29.1
五、工洲牌YD43H高灵敏度减压阀连接尺寸：
DN
L
H1
H
D
15
147
235
145
207
20
154
235
145
207
25
160
235
145
207
32
180
250
160
220
40
16
250
160
220
50
230
270
180
220
一、产品[先导活塞蒸汽减压阀]的详细资料：
产品型号：
Y43H/Y型
产品名称：
先导活塞蒸汽减压阀
产品特点：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳化试验压力（MPa）
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
最高进口压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围（MPa）
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
压力特性偏差（MPa）△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G
GB12246-1989
最小压差（MPa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
GB12245-1989
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
三、流量系数（Cv）：
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
四、主要零件材料：
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB
阀座阀盘
2Cr13
缸套
2Cr13/铜合金
活塞
合金铸铁
导阀座导阀杆
2Cr13
主阀弹簧
1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si12Mn
五、工洲牌Y43H蒸汽减压阀外形尺寸（PN1.6-4.0）单位：
mm
公称通径
DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
六、连接形式：
法兰式：
RFMFRJ
执行标准：
JB79GB9113ANSIB16.5
七、工洲牌Y43H蒸汽减压阀外形尺寸（PN6.4-16.0）单位：
mm
公称通径
DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
-
780
495
一、产品[先导活塞式气体减压阀]的详细资料：
产品型号：
YK43X/F/Y型
产品名称：
先导活塞式气体减压阀
产品特点：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
二、主要技术参数和性能指标：
公称压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力（Mpa）*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
最高进口压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围（Mpa）
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差（Mpa）△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G
GB12246-1989
最小压差（Mpa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：
OY（硬密封）：
GB12245-1989
*：
壳体试验不包括膜片、顶盖
三、流量系数（Cv）：
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
四、主要零件材料：
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB/FCB*
阀座阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25（镀硬铬）/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫（X/F型号）
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*
*：
用于氧气介质时的材料
五、工洲牌YK43X气体减压阀外形尺寸（PN1.6-4.0）单位：
mm
公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
3
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