安全生产管理制度岗位安全操作规程.docx

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安全生产管理制度岗位安全操作规程

车间安全管理制度

车间主任职责

1、对本车间的安全生产工作负全面责任。

2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施，并经常检查执行情况，发现问题及时解决。

3、对新工人（包括复工、换岗、培训人员、临时工等）进入车间，应负责对其进行安全教育，方能分配岗位工作，并通知班长进行现场实际操作的安全教育。

4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育，使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故的规律。

5、在布置生产工作的同时，必须负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。

6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进。

7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护措施项目，经厂（公司）领导批准后，负责实施，不断改善劳动条件。

8、机械设备及危险部位的地方，凡应该装置防护设备的均应有防护装置，并须完备良好，对防护或防护不善负主要责任。

9、发生事故或重大未遂事故，必须维持现场，立即报告，负责查明原因，提出防范措施，并付诸实施。

10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。

生产组长职责：

对班组劳动安全负责，其具体责任是：

1、在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。

2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育，督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。

3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采取临时措施。

4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。

5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。

6、发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向厂（公司）领导汇报，并参加事故的调查处理。

生产工人职责

1、必须严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制，不违章作业。

2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件在内处于良好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向组长或厂长（经理）汇报。

3、正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。

4、树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。

5、直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。

二、安全生产教育制度

1、新工人入厂（包括培训、调入人员、临时工等）必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育和考核。

（一）厂（公司）级教育：

新进厂职工应进行入厂（公司）安全教育。

教育内容：

安全生产的重要意义。

一般安全技术规程。

过去典型事故案例，并经测验成绩合格者，由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。

（二）车间教育：

新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。

教育内容：

车间安全制度，劳动纪律，危险区域，本车间重大事故教训，由教育人在教育登记表签字。

新工人分配到班组。

（三）班组现场教育：

新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教育。

教育内容：

所任工种的安全操作规程，生产工具正确使用方法（包括个人防护用品及防护保险装置），班长教育后在教育登记表上签字，然后本人通过三级教育，写上自己的感受，签上自己的名字，送交安全管理部门存档。

2、新工人未经厂（公司）级教育，车间有权拒绝接受，同样，车间未经教育班组有权拒绝分配新工人工作，否则发生事故由违反“本制度”者负责。

3、凡是职工进行跨车间调动，必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作。

4、凡车间内部非同工种工作调动的职工，在进入新的班组工作，新的班组长必须对其进行班组教育，经教育后方可参加实际操作。

5、工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。

6、对分配从事车、刨、铣、锅炉、电焊、电工、吊车及厂内机动车辆驾驰等的操作工人，应指定师傅负责培养，直到能独立操作为止。

除车、刨、铣外，特殊工种工人必须经过专业培训，考核合格并领有操作证方能独立操作。

7全厂干部、工人均应接受经常性的安全教育，教育内容：

（1）国家安全生产、劳动保护政策、法令及本厂（公司）的有关各项安全制度。

（2）上级颁发的指示、通报及其它有关安全生产材料。

（3）检查内部存在问题，采取措施解决问题。

8、各级干部必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众，必须认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必须自觉遵守安全操作规程。

　岗位安全操作规程

安全操作规程十条规定

1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。

开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

9、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工，保护现场，并迅速报告。

一般安全技术规程

一、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。

3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。

4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。

6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。

8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。

9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。

二、工作前

1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。

2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。

5、必须熟记本岗位安全操作规程。

三、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。

3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。

4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。

5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。

7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。

8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。

9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。

10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。

11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。

12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。

13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。

14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。

15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。

16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。

17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。

18、不准在吊动物件下面站立和通行。

19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。

20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。

21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。

22、注意危险标志，严禁冒险作业。

四、工作后

1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。

2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。

五、机械部分

1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。

2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。

5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。

6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。

7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。

8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。

9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。

10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。

11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。

12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。

13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。

14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。

六、电气安全

1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。

3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。

4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。

5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。

6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。

7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。

8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。

9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。

10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。

11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。

12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。

13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。

14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。

七、杠抬安全

1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。

2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。

3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。

4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。

5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。

6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。

八、起重一般安全

1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。

2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。

4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。

5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。

6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。

8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。

9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。

5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

十、受压容器

1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。

2、各种受压容器不准超压使用。

3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。

5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。

6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。

7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。

8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

十一、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。

2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。

3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。

4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。

十二、登高作业安全

1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。

2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。

4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。

5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。

6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。

7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。

8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。

9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。

10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。

11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。

12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。

13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。

14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。

15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。

16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。

17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。

如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。

工具使用安全规程

一般安全操作规程

1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。

2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用。

3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。

4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。

5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险。

6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须切断电源。

行灯

1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电压不得超过12伏。

2、行灯进线长，不可超过2米。

3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。

油压千斤顶

1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。

2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。

手电钻冲击钻

1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。

2、根据孔径选用适当规格的电钻。

3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。

4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。

5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。

台钻

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。

2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。

钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。

4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

手拉葫芦

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。

2、不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。

4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。

5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。

6、放下物件时，必须缓缓轻放，不允许自由落下。

梯子

1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。

2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。

3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。

4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。

5、不准将两只梯子接长使用。

如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。

6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。

7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。

8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。

9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。

砂轮机

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。

2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5-10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。

砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。

4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。

5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水，应保持干燥。

以防湿水后推动平衡，发生事故。

8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

电动手砂轮机

1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。

否则不准使用。

2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。

3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。

4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。

砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。

暂时不用时，必须关闭电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。

8、砂轮机要存放在干燥处，并有专人负责定期检修。

砂轮切割机

1、开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动。

2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。

3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。

4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。

5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。

锒头

1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。

2、锒头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使用。

3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境。

凿子

1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。

2、用凿金属至最后部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。

3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。

扳手

1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。

2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。

起子

1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。

2、起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。

3、不能把起子当錾子、撬棒使用。

制浆班组安全操作规程

水力碎浆机安全操作规程

1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。

2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工