二重透伤室超高满堂脚手架施工方案.docx
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二重透伤室超高满堂脚手架施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工准备1
3.1技术准备1
3.2材料准备2
3.3人员准备3
4、模板支架设计及计算3
4.1模板支架设计3
4.2模板支架计算3
5、模板支架施工方法及技术要求15
5.1模板支架搭设工艺流程15
5.2模板支架搭设具体要求15
5.3模板支架的检查与验收16
5.4模板支架使用要求17
5.5模板支架拆除17
6、安全注意事项18
7、附图18
1、编制依据
序号
名称
编号
1
重容二期6Me高能透照室放射源透照室施工图纸
2
施工组织设计
3
《工程测量规范》
GB50026-2007
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
5
《简明施工计算手册》
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
7
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
《施工技术》2002年03期
8
《钢管脚手架扣件》
GB/5831-2006
9
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
2、工程概况
2.1中国二重重容二期6MeV高能透照室和放射源透照室工程，位于重容二期厂房南侧，包括6MeV高能透照室、放射源透照室和辅助办公用房，建筑面积1412m2,建筑总高度17.6m，建筑长度39.3m，建筑宽度27.21m。
透照室为地上一层大体积钢筋混凝土结构，高能透照室层高为17.0m，长23.5m，宽15.7m，顶板厚500mm，长边3m范围和短边5m范围加腋，加腋最厚处1m；放射源透照室层高11.8m，长17.5m，宽12m，长边2.2m和短边3.3m范围加腋，加腋最厚处0.8m；辅助楼为地上二层，采用钢筋混凝土框架结构,层高3.6m。
工期140天，质量等级为合格。
根据施工组织设计，周转材料设置一台塔吊进行垂直运输，并跟随施工进度搭设钢管脚手架人员专用通道。
采用商品砼，汽车泵进行输送，插入式振动棒进行振捣。
钢筋现场加工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用窄间隙焊和闪光对焊。
根据工程需要，将使用多台机械设备。
现场临时用电采用ＴＮ－Ｓ系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电容量303ＫW，从建设方指定电源引入现场临时总配电箱，再分配给各回路配电箱。
2.2高能透照室层高达到17.0m，板厚0.5m，加腋最厚处1.0m，放射源透照室层高到11.80m，板厚0.5m，加腋最厚处0.8m在进行顶板施工时，其模板支架高度较高，危险性较大，针对上述高大模板支架特编制本专项施工方案。
本设计针对高能透照室部分受力最大处进行设计，放射源透照室按高能透照室脚手架设计进行施工。
满堂脚手架采用Φ48×3.5钢管，满堂脚手架的纵、横距为700mm，板底加腋范围脚手架纵、横距为600mm，步距1500mm。
各层支架立杆位置与上下对应。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸、组织施工管理人员学习相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。
3.1.2根据上报审批的方案进行逐级技术交底：
专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。
技术交底内容要有重点和针对性，要便于操作者易懂易通。
3.1.3施工人员必须体检合格，经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
3.2材料准备
搭设前应先按有关规范的要求和合格厂家进行材料采购，并对本工程所需材料的规格、质量进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查验收的构件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
材料应满足国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定。
3.2.1钢管：
1、钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。
2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整；钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm，端面切斜的允许偏差为1.7mm。
3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。
4、钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。
5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管杆件不大于30mm。
3.2.2扣件：
扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力通过木方直接传递到砼垫层上。
1、所用扣件进场后必须进行复试检验。
2、扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。
3、扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。
4、扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5、现场必须配备扭力扳手对扣件拧紧扭力进行检验，在螺栓拧紧扭力矩达到65时，不得发生破坏。
3.2.3木方：
1、本工程木方规格采用：
50×100mm
2、木方要求：
木方采用松木或杉木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。
3.2.4模板：
1、本工程梁板模板采用18mm厚覆膜多层板。
2、模板要求：
覆膜多层板应选择正规厂家生产的，有合格证及检测报告的产品，并应满足相关的规定，覆膜多层板厚度允许公差为：
一等品±0.8mm。
3.2.5材料验收
模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。
3.3人员准备
3.3.1本模板支架作业需专业架子工14人，同时配备专职负责人1人，测量员1人；各工种施工人员均需持证上岗。
3.3.2所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，登高作业人员必须配戴安全带，穿防滑软底胶鞋。
4、模板支架设计及计算
4.1模板支架设计
透照室工程层高为17.0m和11.8m，为无梁板结构，板厚0.5m,墙边加掖，加掖处最厚厚度为1.0m和0.8m.在模板支架设计计算中取最不利条件进行计算，即按17.0m层高,板厚0.5m,加掖处按厚度1.0m进行计算，11.8m层高脚手架布置同17.0m层高满堂脚手架。
4.1.10.5m厚顶板模板设计：
顶板支撑方案参数的确定：
1、按层高为17.0m，可确定模板支架搭设高度为16.5m（层高减掉板厚），现设定模板支架步距为1.5m，立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为0.05m.
2、初步确定0.5m厚板底立杆的纵、横距均为700mm。
3、模板材料选择18mm厚腹膜多层板；模板的小楞采用50×100mm木方，间距为300mm。
采用的钢管类型为48×3.5。
4.1.2加掖处模板设计：
加掖板支撑方案参数的确定
1、按层高为17.0m，可确定模板支架搭设高度为16.5m（层高减掉板厚），现设定模板支架步距为1.5m，立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为0.05m.
2、初步确定按加掖板最厚1.0m立杆的纵、横距均为600mm。
3、模板材料选择18mm厚腹膜多层板；模板的小楞采用50×100mm木方，间距为300mm。
采用的钢管类型为48×3.5。
4、模板按施工图敷设成斜面。
4.2模板支架计算
4.2.1透照室500mm厚板计算
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（杜荣军）。
模板支架搭设高度H为16.5米，板厚D=500mm；
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=0.70米，立杆的横距l=0.70米，步距h=1.50米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。
4.2.1.1模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.500×0.700+0.350×0.700=8.995kN/m
活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×0.700=2.100kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3；
I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.2×8.995+1.4×2.100）×0.300×0.300=0.124kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.124×1000×1000/37800=3.270N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×8.995+1.4×2.100）×0.300=2.472kN
截面抗剪强度计算值T=3×2472.0/（2×700.000×18.000）=0.294N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×8.995×3004/（100×6000×340200）=0.242mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
4.2.1.2模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=25.000×0.500×0.300=3.750kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.350×0.300=0.105kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+2.000）×0.300=0.900kN/m
静荷载q1=1.2×3.750+1.2×0.105=4.626kN/m
活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=4.120/0.700=5.886kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×5.89×0.70×0.70=0.288kN.m
最大剪力Q=0.6×0.700×5.886=2.472kN
最大支座力N=1.1×0.700×5.886=4.532kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.2
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