1、二重透伤室超高满堂脚手架施工方案目 录1、编制依据 12、工程概况 13、施工准备 13.1 技术准备 13.2 材料准备 23.3 人员准备 34、模板支架设计及计算 34.1 模板支架设计 34.2 模板支架计算 35、模板支架施工方法及技术要求 155.1 模板支架搭设工艺流程 155.2 模板支架搭设具体要求 155.3 模板支架的检查与验收 165.4 模板支架使用要求 175.5 模板支架拆除 176、安全注意事项 187、附图 181、编制依据序号名 称编号1重容二期6Me高能透照室放射源透照室施工图纸2施工组织设计3工程测量规范GB50026-20074建筑结构荷载规范GB50
2、009-20015简明施工计算手册6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20017扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全施工技术2002年03期8钢管脚手架扣件GB/5831-20069建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-20032、工程概况2.1中国二重重容二期6MeV高能透照室和放射源透照室工程,位于重容二期厂房南侧,包括6MeV高能透照室、放射源透照室和辅助办公用房,建筑面积1412m2,建筑总高度17.6m,建筑长度39.3m,建筑宽度27.21m。透照室为地上一层大体积钢筋混凝土结构,高能透照室层高为17.0m,长23.5m,宽15.7m,顶板厚500mm
3、,长边3m范围和短边5m范围加腋,加腋最厚处1m;放射源透照室层高11.8m,长17.5m,宽12m,长边2.2m和短边3.3m范围加腋,加腋最厚处0.8m;辅助楼为地上二层,采用钢筋混凝土框架结构,层高3.6m。工期140天,质量等级为合格。根据施工组织设计,周转材料设置一台塔吊进行垂直运输,并跟随施工进度搭设钢管脚手架人员专用通道。采用商品砼,汽车泵进行输送,插入式振动棒进行振捣。钢筋现场加工绑扎,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用窄间隙焊和闪光对焊。根据工程需要,将使用多台机械设备。现场临时用电采用系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电容量303W,从建设方指定电源引入现
4、场临时总配电箱,再分配给各回路配电箱。2.2高能透照室层高达到17.0m,板厚0.5m,加腋最厚处1.0m,放射源透照室层高到11.80m,板厚0.5m,加腋最厚处0.8m在进行顶板施工时,其模板支架高度较高,危险性较大,针对上述高大模板支架特编制本专项施工方案。本设计针对高能透照室部分受力最大处进行设计,放射源透照室按高能透照室脚手架设计进行施工。满堂脚手架采用483.5钢管,满堂脚手架的纵、横距为700mm,板底加腋范围脚手架纵、横距为600mm,步距1500mm。各层支架立杆位置与上下对应。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉图纸、组织施工管理人员学习相应的施工工艺规程、施工验收
5、规范、施工质量检验评定标准及图集等。3.1.2 根据上报审批的方案进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。技术交底内容要有重点和针对性,要便于操作者易懂易通。3.1.3 施工人员必须体检合格,经过专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。3.2 材料准备搭设前应先按有关规范的要求和合格厂家进行材料采购,并对本工程所需材料的规格、质量进行检查验收,不合格的构件不得使用,经检查验收的构件按品种、规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。材料应满足国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的相关规定。3.2.1 钢管:1、钢管
6、采用焊接钢管其材性应符合碳素结构钢(GB/T700)中的Q235-A级钢的规定。2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整;钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm,端面切斜的允许偏差为1.7mm。3、钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯。4、钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。5、钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管杆件不大于30mm。3.2.2 扣件:扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的
7、连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力通过木方直接传递到砼垫层上。1、所用扣件进场后必须进行复试检验。2、扣件规格必须与钢管管径相配合,以保证贴合面的严格整形,扣紧时接触良好。3、扣件质量符合我国现行标准,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。4、扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。5、现场必须配备扭力扳手对扣件拧紧扭力进行检验,在螺栓拧紧扭力矩达到65时,不得发生破坏。3.2.3木方:1、本工程木方规格采用:50100mm2、木方要求:木方采用松木或杉木制作,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ 5)中II级材质的规定。3.2.4 模板:1
8、、本工程梁板模板采用18mm厚覆膜多层板。2、模板要求:覆膜多层板应选择正规厂家生产的,有合格证及检测报告的产品,并应满足相关的规定,覆膜多层板厚度允许公差为:一等品0.8mm。3.2.5材料验收模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。3.3 人员准备3.3.1 本模板支架作业需专业架子工14人,同时配备专职负责人1人,测量员1人;各工种施工人员均需持证上岗。3.3.2 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,登高作业人员必须配戴安全带,穿防滑软底胶鞋。4、模板支架设计及计算4.
9、1 模板支架设计透照室工程层高为17.0m和11.8m,为无梁板结构,板厚0.5m,墙边加掖,加掖处最厚厚度为1.0m和0.8m.在模板支架设计计算中取最不利条件进行计算,即按17.0m层高,板厚0.5m,加掖处按厚度1.0m进行计算,11.8m层高脚手架布置同17.0m层高满堂脚手架。4.1.1 0.5m厚顶板模板设计:顶板支撑方案参数的确定:1、按层高为17.0m,可确定模板支架搭设高度为16.5m(层高减掉板厚),现设定模板支架步距为1.5m,立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为0.05m. 2、初步确定0.5m厚板底立杆的纵、横距均为700mm。3、模板材料选择18mm厚腹
10、膜多层板;模板的小楞采用50100mm木方,间距为300mm。采用的钢管类型为483.5。4.1.2 加掖处模板设计:加掖板支撑方案参数的确定1、按层高为17.0m,可确定模板支架搭设高度为16.5m(层高减掉板厚),现设定模板支架步距为1.5m,立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a为0.05m. 2、初步确定按加掖板最厚1.0m立杆的纵、横距均为600mm。3、模板材料选择18mm厚腹膜多层板;模板的小楞采用50100mm木方,间距为300mm。采用的钢管类型为483.5。4、模板按施工图敷设成斜面。4.2 模板支架计算4.2.1透照室500mm厚板计算计算依据1建筑施工扣件式钢管
11、脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。模板支架搭设高度H为16.5米,板厚D=500mm;搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.70米,立杆的横距 l=0.70米,步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。 4.2.1.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.5000.700+0.3500.700=8.995kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)
12、0.700=2.100kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3;I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100(1.28.995+1.42.100)0.3000.300=
13、0.124kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12410001000/37800=3.270N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.28.995+1.42.100)0.300=2.472kN截面抗剪强度计算值 T=32472.0/(2700.00018.000)=0.294N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6778.99530
14、04/(1006000340200)=0.242mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!4.2.1.2模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.0000.5000.300=3.750kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.23.750+1.20.105=4.626kN/
15、m活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 4.120/0.700=5.886kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.890.700.70=0.288kN.m最大剪力 Q=0.60.7005.886=2.472kN最大支座力 N=1.10.7005.886=4.532kN木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.2
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