水磨石地面施工.docx
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水磨石地面施工
水磨石地面施工
一、编制依据
1.1招标文件
1.2由招标单位提供的图纸
1.3现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范:
《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》
《工程测量规范》
《地面建筑工程施工及验收规范》
《建筑地面工程施工及验收规范》
《建筑装饰工程施工验收规范》
《建筑机械使用安全技术规范》
《电缆线路施工及验收规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、营造做法
(1)15厚1:
2水泥彩色石子磨光打蜡
(2)素水泥浆一道
(3)15厚1:
3水泥砂浆找平层,干后卧分格条
(4)素水泥浆一道
(5)50厚C15豆石混凝土(上下配∅3双向@50钢丝网片,中间敷散热管)
(6)0.2厚真空镀铝聚酯薄膜
(7)20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
(8)素水泥浆一道
(9)现浇钢筋混凝土楼板随打随抹平
三、施工部署
楼地面工程具体部署如下:
3.1核实现场
根据施工图结合现场实际情况,并测量每个房间的详细尺寸,获得各房间偏差的准确数据,为以后的施工提供必要的条件。
3.2施工段划分
为了合理的提高工程进度与提高工作效率,根据甲方提供的图纸合理的组织工人、划分施工段。
3.3管理资源和人力资源
根据本工程质量、工期要求较高的特点,公司特抽调施工管理经验丰富、专业能力强、责任心强的高素质管理人员组成现场项目管理部,充分发挥管理优势。
施工队伍的优劣直接影响到工程的质量、进度,所以公司将在劳务队里优中选优,分工种、编成工作班组,由技术过硬,思想素质好、有一定管理能力的专业组长带班,便于开展班组间的优秀评比。
所有施工班组均应按项目部的要求,在项目管理人员的监督下协调有序地进行专业施工,在确保施工质量、安全的前提下,按规定的工期计划完成施工任务。
3.4材料准备
材料供应是本工程能否达标的关键,结合本工程的具体特点,编制材料用量计划。
3.5机械设备
要求现场
(1)机械、机具数量充足
(2)质量可靠(3)维修及时(4)电力保障四项基本条件。
3.6垂直运输
3.6.1在施工范围内首先检查各层电梯出入口的安全等情况,各出入口交接处是否牢固、稳定,并详细标注,并着手加固,做出详细相关记录,整理成文交相关部门备案登记。
3.6.2按施工段错开上下班时间,以减少现场高峰人流量。
3.6.3现场材料垂直运输拟采用人均运输法配合人力运输法,具体操作要求现场每一名员工包括管理人员,人手一袋或其他容器,在每一次上岗位时都要将随身携带容器装上施工需用材料并放置到指定地点,各层楼梯口都要有专人负责,告知所带材料需放置到固定的位置,并以专用材料交接条与各层库房进行交接,做到管理周密,手续齐全。
而员工下楼时则需用配带容器将所在岗位的垃圾一并带至楼下指定的垃圾存放中转站,以保证各工作面的施工空间及卫生。
充分利用人员的每一次上下楼梯而解决材料和垃圾的垂直运输问题。
四、施工方案
我公司依工程现场的实际条件,该工程的工作量、工期、劳动力等方面,为了确保在规定的时间内完成该项目,合理安排施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,我公司决定对本工程组织流水施工,使各专业工种形成三条流水施工线,因此本方案本着先深后浅的原则,分为三个流水线。
自上而下采用立体交叉流水施工方法。
避免劳动力高低峰、原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的进行中。
五、劳动力计划表
5.1楼地面工程,工程量大,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力显得尤为重要,我公司统一调配专业技术精良的施工人员。
(详见劳动力计划表)
5.2我们坚持以人为本,把所有的管理人员、施工人员组建成一个统一组织、指挥、调度和纪律严明的施工建设团队,高质高效全面完成本装饰工程施工任务。
5.3装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。
六、材料供应
6.1根据工程所用材料的情况,提前做好市场调查,将主材样品提前报建设单位及监理单位。
6.2驻扎工地的项目部根据施工进度情况提前一星期编制下周材料需用计划,提前一天安排材料进场,避免造成窝工待料现象。
七、主要施工方法
7.1本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。
7.2材料及主要机具:
7.2.1水泥:
32.5#青水泥同颜色的面层应使用同一批水泥。
7.2.2石粒:
选用优质坚硬的大八厘白石子
7.2.3分格条:
选用优质5mm塑料条
7.2.4砂:
中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
7.2.5主要机具:
水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
7.3工艺流程:
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
7.3.1基层处理:
将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
7.3.2找标高弹水平线:
根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
7.3.3打点、冲筋:
先用水泥素浆在每个点及冲筋部位扫浆,用二个对角的50线用先拉紧,用1:
2的水泥砂浆打点,连接每个点进行冲筋。
7.3.4抹找平层砂浆:
7.3.4.1根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
7.3.4.2灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
7.3.4.3在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
7.3.4.4养护:
抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达l.2MPa方可进行下道工序施工。
7.3.4.5弹分格线:
根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。
在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。
如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
7.3.4.6镶分格条:
用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。
另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图7-2)。
7.3.4.7试磨:
用70#金刚石磨料,等地面施工后5-7天开始石墨,如试磨达到无掉子,可正式机磨。
7.3.4.8粗磨:
第一遍用80号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横"8"字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。
浇水养护2~3d。
7.3.4.9细磨:
第二遍用120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。
油石规格应根据设计确定。
7.3.4.10草酸擦洗:
为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。
此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。
7.3.4.11打错上光:
将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。
八、质量安全保证措施
(一)质量保证措施
1.1完善的质量保证体系
1.1.1从公司到现场建立起一套完整的、协调有序的、职责明确的项目管理监督系统。
1.1.2首先在项目管理人员组织上,确保各专业人员配备齐全,并设专职质检、安全人员,组成一支强有力的项目管理班子。
1.1.3公司成立以总经理为首的现场质量领导组。
领导组成员有各职能部门负责人,充分调动公司的力量,确保管理到位、监督有力。
1.1.4同时在材料、工期、质量、安全、环保方面制定保证措施,做到有计划、有目的的现场管理。
1.2质量目标
分项工程合格率100%;施工合同履约率达100%;
工程优良率100%;杜绝重大质量事故。
1.3材料供应保证措施
1.3.1材料的组织保证
1.3.1.1对物资采购质量控制,首先体现在采购文件中必须明确,完整地说明订购物资质量的要求,物资采购资料具体应有:
1、产品的名称、单位、类别、规格、数量、供货时间要求等基本内容;
2、主要或特殊产品的交货依据和验收条件,包括规范、标准、图样检验规程等。
1.3.1.2物资采购资料的要求具体体现在物资和设备需要计划和加工定货计划上。
1、专业工长根据工程进度和月生产计划(并考虑加工周期)编制物资和设备需要计划,主管生产负责人负责审批。
(二)安全保证措施
2.1安全施工保障计划
2.1.1建立健全项目施工安全管理体系
建立健全和完备安全生产管理体制和安全挂历制度,明确项目安全管理机构和安全生产责任制是实现生产目标管理的基本保证。
2.1.2安全生产责任制
项目工程部的安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分,是安全生产管理中心基本制度和重要环节,根据“管生产必须管安全”“安全生产人人有责”的原则,明确项目工程部的安全管理体系及责任制,使安全管理纵向到底,横向到边,专管成线,群管在网,责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落实到实处。
2.1.3项目部各岗位安全管理责任制如下:
1、项目经理:
对本工程项目按全生产负直接责任,组织实施安全技术措施,对现场的安全防护装置布置实施及组织验收,遵章指挥,落实安全技术措施所需要的资金、人员、材料。
2、技术负责人:
对项目的安全生产技术工作负总责,编制和审查施工组织设计中相应安全技术措施。
针对本工程特点编制安全技术措施和安全生产装置计划,负重大项目安全技术交底,解决施工中的安全技术问题,参加安全事故的调查分析。
对工地的安全工作负责全面监督检查,其主要职责是:
1)具体负责工人安全教育,过场教育,安全培训,建立工人安全教育档案。
2)深入班组,指导班组安全人员工作,及时掌握并反映安全生产情况。
3)组织安全活动和定期安全检查。
4)货彻落实各个技术措施及安全生产装置,并负责初步检查、验收。
5)有权制止违章指挥、违章作业,必要时可越权上报。
6)完成上级安全机构交付的安全工作。
3、施工员:
对所管的工程及专业工种的安全生产负直接责任,组织实施安全措施,进行详细、具体的安全技术交底。
安全部位标识、记录。
2.1.4抓好安全教育与培训
1、坚持做到全体进场施工人员接受三级安全教育。
2、公司一级安全教育,重点是进行安全生产法规、标准、法制教育,本公司安全生产规章制度和安全教育。
3、项目工程部一级安全教育,重点是本工地安全生产制度,规定及注意事项教育,本工地重点实施的安全技术措施和技术要求教育,专业工种的安全技术操作规程。
2.1.5装饰施工安全技术措施
常规性的安全技术措施及规定,必须严格执行,不再抄录,现将本工地特点编制以下施工安全技术措施:
2.1.5.1临时用电安全措施:
必须严格遵守临时用电计划内容并做到以下内容:
1、本工地设置专职电气安全负责人,负责工地现场日常安全用电管理,并佩带电气安全负责人证,有权制止一切违章用电操作及不符合用电安全的设备投入使用。
2、现场临时用电电工必须持有电工上岗证,严禁非专业人员安装和维护电线线路及设备。
3、所有移动式电动机具,必须进行绝缘电阻,电缆外包泡沫皮、开关,插头及机身的安全检测,合格后列表登记,才允许使用。
4、工地现场严禁使用明火电炉,多用插座。
5、所有220V的施工照明灯具必须使用护线套。
6、现场办公空,临时工作间,现场仓库不准使用超过100w的白炽灯。
7、超过1000w的大型施工照明灯具及红外灯具下,严禁堆放易燃易爆物品,所有灯具与易燃物品距离应大于3m。
2.5.1.2使用装饰机具的安全要求
使用装饰电动工具,必须严格遵守《施工现场临时用电安全
技术规范》(JGJ46—88)的规定,并应遵守下列要求:
1、手动电动工具使用前必须进行安全检查。
2、使用前,不许进行空载运转,并检查转动灵活无阻。
3、手持砂轮机,角向磨光机等必须装防护罩。
4、机具运转时不得撒手。
5、作业中不得用手触摸刀具,模具,砂轮等,需整修时,必须先停机,后维修或更换。
6、使用冲击钻,不得空打或顶死,应避开钢筋,垂直操作。
7、使用石材切割机时,应特别注意漏电保护和接地接零良好;金属片选用要符合要求,安装正确,操作时要上手按紧工件,匀速运料,不得戴手套作业。
2.1.6安全交底与定期检查
2.1.6.1本工地下达施工任务单同时,下达安全生产交底任务书,并进入工程档案。
2.1.6.2工地建立定期安全检查制度,进场一个月内,每周一作一次全面定期安全检查,进场一个月后每月1日、15日,作2次安全检查,要求检查不过关,隐患不放过,落实有措施,实施定专人。
2.1.6.3工地建立专项安全检查,主要有以下几项:
1、进场前全面安全检查,重点是对安全防护装置的检查与落实。
2、全面施工前的安全用电检查,在完成临时布置后,由项日经理组织施工员,安全员共同负责。
3、节假日前后安全检查,施工期跨越节日应作好节前节后安全检查。
2.1.6.4自检,互捡,交接检查
1、班组作业前,对工作环境,工作程序,机具设备进行安全检查。
2、在同一工作面进行工种交接时,应组织互检和交接检查,在
确认无问题后,办理交接手续。
2.1.6.5事故处理及改进措施
1、发生安全事故后,最先发现事故的人应立即报告领导及有关部门。
工地至少保持二台手机,及时进行必要的通讯联系。
2、事故一旦发生,要有组织,有指挥,首先抢救伤员,排除险情,防止事故蔓延扩大。
3、采取一切措施保护现场,严禁任何人以任何借口破坏现场。
4、迅速组织调查组,进行现场勘查并认真分析事故原因。
5、针对事故原因,及时提出整改意见,并迅速组织实施与落实,彻底消灭事故隐患。
2.2.1安全用电措施
1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
2、在任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导、不得违反。
3、每台电动工具应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机用电。
4、一切电线接头均要接触牢固,严禁随手接电,电线接头严禁裸露在空间。
5、一切临时电路均要架设在高度2m以上,严禁拖地电线长度超过5m。
6、任何拖地电线必须做好放水、防漏电工作。
7、所有金属外壳的机具均设接地线。
8、手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15MA、漏电动作时间不超过0.15S的漏电保护装置,电动工具定期检验、保养。
9、电工需持有效证件上岗。
10、各种电器设备均须采取接零或接地保护。
单相220V电器设备应有单独的保护零线或地线。
严禁在同一系统中接零、接地两种混用,不准用保护接地作照明零线。
2.2.2防止机械伤害措施
1、圆锯的传动部分应装防护罩。
长度小于500mm、厚度大于锯片半径的木料,严禁上锯。
破料锯与横截锯不得混用。
2、砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不小于108度的防护罩和牢固的工件插架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。
3、各种施工机具的安全防护装置必须齐全有效。
4、经常保养机具,按规定润滑或缓配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。
5、注意着装,不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应戴工作帽。
6、打开机械的电源开关前,检查调整刀具的扳手是否取下,插头插入插座前线检查工具的开关是否关着。
九、成品保护方法
(1)、成品堆放控制
分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平堆放,上下一致,防止变形损坏;侧向堆入,除垫木外加撑脚,防止倾倒。
成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不让堆放其它物件。
(2)成品运输:
做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理:
超长构件成品,配置趣长架进行运输,装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。
(3)成品保护:
采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排的施工后期交验前,以减少损坏、污染的可能。
对已施工完毕的区域实行封闭管理,对无法封闭的公共场所,实行通道式末放,对通道理实行有效的保护,并设专人看护。
对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育,并成立成品保护的有关惩罚条例。