外保温系统技术要点.docx

外保温系统技术要点.docx

《外保温系统技术要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外保温系统技术要点.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外保温系统技术要点

难燃型保温装饰板及防火隔离带保温装饰板

外墙外保温系统应用技术要点

2015-04-07发布2015-04-07实施

重庆市城乡建设委员会发布

目次

1基本规定1

2性能要求2

2.1系统性能2

2.2系统组成材料性能2

3设计要点8

3.1一般规定8

3.2系统构造8

4施工要点12

4.1一般规定12

4.2施工工序及要点12

5监理要点16

6验收要求17

6.1一般规定17

6.2主控项目17

6.3一般项目19

6.4验收资料20

1基本规定

1.0.1本《技术要点》所指难燃型保温装饰板及防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统，是置于建筑物外墙外侧，由难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、填缝材料和密封胶等组成的非承重保温装饰构造的总称。

1.0.2本《技术要点》所指难燃型保温装饰板，是以燃烧性等级为B1级的模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板或硬泡聚氨酯（PIR）板为保温层材料，以工厂预涂装纤维增强硅酸钙板或纤维水泥平板为面板，在工厂预制成型的具有保温和装饰功能的复合板材。

1.0.3本《技术要点》所指防火隔离带保温装饰板，是以燃烧性能等级为A级的垂直纤维岩棉板为保温层材料，以工厂预涂装纤维增强硅酸钙板或纤维水泥平板为面板，在工厂预制成型的具有保温、装饰和防火功能的复合板材。

1.0.4本《技术要点》适用于重庆市范围内新建、改建和扩建民用建筑的保温装饰板外墙外保温工程的材料、设计、施工及验收。

难燃型保温装饰板外墙外保温系统的使用尚应符合下列规定：

1不得用于设置人员密集场所的公共建筑；

2住宅建筑高度大于100m时，不得使用；

3除住宅建筑和设置人员密集场所的建筑外，其他建筑高度大于50m时，不得使用。

1.0.5难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温工程质量控制的基本要求应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的相关规定。

1.0.6防火隔离带的性能要求、设计、施工及验收应符合《建筑设计防火规范》GB50016及《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的规定及相关要求。

1.0.7难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统组成材料应由系统产品供应商配套提供。

1.0.8难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温工程的设计、施工及验收除应符合本技术要点的规定外，尚应符合国家、行业和重庆市现行有关标准的规定。

2性能要求

2.1系统性能

2.1.1难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统的性能应符合表2.1.1的规定。

表2.1.1难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统性能指标

检验项目

性能指标

试验方法

难燃型保温装饰板

防火隔离带保温装饰板

耐

候

性

外观

无粉化、起鼓、起泡、脱落现象，无宽度大于0.10mm的裂缝。

JG/T287

面板与保温材料拉伸粘结强度，MPa

≥0.10,破坏部位应位于保温层内。

（保温材料为XPS板时，≥0.20。

）

≥0.10，破坏部位应位于保温层内

拉伸粘结强度，MPa

≥0.10,破坏部位应位于保温层内。

（保温材料为XPS板时，≥0.20。

）

≥0.10，破坏部位应位于保温层内

抗风压值，kPa

不小于工程项目的风荷载设计值

JGJ144

抗冲击强度，J

≥10.0

吸水量，g/m2

≤500

耐冻融

外观

30次冻融循环后，无起鼓、起泡、脱落现象，无宽度大于0.10mm的裂缝。

面板与保温材料拉伸粘结强度，MPa

≥0.10,破坏部位应位于保温层内。

（保温材料为XPS板时，≥0.20。

）

≥0.10，破坏部位应位于保温层内

不透水性

系统内侧无水渗透

水蒸汽透过性能，g/（m2•h）

防护层透过量大于保温层透过量

JG/T

287

单点锚固力，kN

≥0.60

抗震性

设防烈度等级下保温装饰复合板系统无脱落

JG158

2.2系统组成材料性能

2.2.1难燃型保温装饰板面板、防火隔离带保温装饰板面板采用的纤维增强硅酸钙板、纤维水泥平板的性能应满足《纤维增强硅酸钙板》JC/T564、《纤维水泥平板》JC/T412及表2.2.1的规定。

表2.2.1面板性能指标

项目

性能要求

实验方法

纤维增强硅酸钙板

纤维水泥平板

密度，g/cm3

﹥1.40

﹥1.40

GB/T6343

面板厚度，mm

8~10

8~10

GB/T6342

导热系数，w/m.k

0.35

—

GB/T10294

热收缩率，％

≤0.50

—

GB/T7019

含水率，％

≤10

—

吸水率，％

—

≤28

不透水性

经24小时测试，允许反面出现湿痕，但不得出现水滴

经24小时测试，允许反面出现湿痕，但不得出现水滴

湿涨率，％

≤0.20

≤0.25

抗折强度（干态）MPa

≥10

≥10

燃烧性能等级

A级

A级

GB8624

抗冻融性

经25次冻融循环不得出现裂痕分层、粉化现象

经25次冻融循环不得出现裂痕分层、粉化现象

GB/T7019

2.2.2难燃型保温装饰板保温材料采用的硬泡聚氨酯（PIR）板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板及模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板性能应符合表2.2.2的规定。

表2.2.2难燃型保温装饰板用保温材料性能指标

检验项目

性能要求

试验方法

硬泡聚氨酯（PIR）板

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板

模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板

表观密度，

kg/m³

≥35

25–35

18-22

GB/T6343

导热系数，

W/（m·K）

≤0.024

≤0.030

≤0.041

GB/T10294

压缩强度，kPa

≥150

≥200

≥100

GB/T8813

垂直于板面的抗拉强度，MPa

≥0.10

≥0.20

≥0.10

JG149

体积吸水率

（V/V），％

≤3.0

≤1.5

≤3.0

GB/T8810

水蒸气透湿系数ng/（Pa.m.s）

≤6.5

3.5~1.5

≤4.5

GB/T17146

尺寸稳定性，（70℃±2℃，48h）％

≤1.0

≤1.2

≤0.30

GB/T8811

氧指数，％

≥30

≥30

≥30

GB/T2406.2

燃烧性能级别

B1级

B1级

B1级

GB8624

2.2.3防火隔离带保温装饰板保温材料采用的垂直纤维岩棉板性能应符合表2.2.3的规定。

表2.2.3垂直纤维棉板性能指标

项目

指标

试验方法

密度，kg/m3

≥100

GB/T5480

导热系数，W/（m·K）

≤0.048

GB/T10294

抗拉强度，kPa

≥100

JG149

压缩强度，kPa

≥80

GB/T13480

尺寸稳定性，%

≤1.0

GB/T8811

憎水率，%

≥98

GB/T10299

质量吸湿率，%

≤1.0

GB/T5480

酸度系数

≥1.8

燃烧性能等级

A级

GB8624

2.2.4难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板的性能、允许偏差和外观质量应分别符合表2.2.4-1、表2.2.4-2及表2.2.4-3的规定。

表2.2.4-1保温装饰板性能指标

检验项目

性能要求

试验方法

难燃型保温装饰板

防火隔离带保温装饰板

单位面积质量，kg/m2

≤20

JG/T287

抗冲击强度，J

≥10.0

抗弯荷载，N

不小于板材自重

面板与保温材料拉伸粘结强度，

MPa

原强度

≥0.10,破坏部位应位于保温层内（保温材料为XPS板时，≥0.20）

≥0.10,破坏部位应位于保温层内

耐水

耐冻融

保温材料导热系数，W/（m·K）

应符合2.2.2规定

≤0.048

GB/T10294

保温材料燃烧性能

B1

A

GB8624

涂层

附着力，级

≤1

GB/T9286

耐酸性

168h无异常

GB/T9274

耐碱性

168h无异常

GB/T9265

耐沾污性，%

≤10

GB/T9780

耐盐雾500h

无损伤

GB/T1771

耐洗刷性

≥10000

GB/T9266

耐人工气候

老化2500h

外观

不起泡、不脱落、不开裂

GB/T1865

GB/T1766

粉化

≤1级

变色

≤2级

失光

≤2级

表2.2.4-2保温装饰板的尺寸允许偏差单位：

mm

项目

允许偏差

试验方法

长度

±1.5

GB/T6342

宽度

±1.0

厚度

0，+1.0

对角线差

≤3.0

板面平整度

≤2.0

板边平直

≤2.0

保温层厚度

0，+1.0

表2.2.4-3　保温装饰板涂层饰面的外观质量

缺陷名称

允许范围

试验方法

漏涂

不允许

GB/T17748

波纹

不明显

鼓泡

不允许

疵点

直径≤3mm，不超过3个/m²

划伤

不允许

擦伤

不允许

色差a

目测不明显，仲裁时色差ΔE≤2

a装饰性花纹和色彩除外。

2.2.5保温装饰板面层涂料应选用常温交联型氟树脂涂料，产品性能应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3792及表2.2.4-1的相关技术要求。

2.2.6粘结砂浆的性能应符合表2.2.6的规定。

表2.2.6粘结砂浆性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度

（与水泥砂浆）

原强度

MPa

≥0.60

JGJ144

耐水

≥0.40

拉伸粘结强度（与EPX板、XPS板、PUR板）

原强度

MPa

≥0.10,且破坏部位不得位于粘结界面（为XPS板时，≥0.20。

）

耐水

可操作时间

h

1.5～4.0

JG149

2.2.7锚固件由锚栓和锚固压板组成，其性能应符合下列规定：

1锚栓由金属螺钉和塑料膨胀套管组成，金属螺钉应采用不锈钢或经表面防腐处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，主要性能应符合表2.2.7-1的规定；

表2.2.7-1锚栓性能指标

项目

指标

试验方法

单个锚栓抗拉承载力标准值,KN

≥O.60

JG149

单个锚栓对系统传热增加值，W/（m2.K）

≤0.004

2锚固压板（如图所示）应采用不锈钢或经表面防腐处理的金属制成，其主要性能应符合表2.2.7-2的要求；

表2.2.7-2锚固压板性能指标

项目

性能指标

试验方法

板材厚度，mm

≥1.5

游标卡尺测量

表面镀锌层厚度，μm

≥35

GB/T13912

锚固压板示意图

组件1正视图、侧视图

组件2正视图、侧视图

3锚固件性能应符合表2.2.7-3的规定。

表2.2.7-3锚固件性能指标

项目

项目

试验方法

拉拔力标准值，kN

≥O.60

JG/T287

悬挂力，kN

≥O.10

2.2.8密封胶应采用中性硅酮建筑密封胶，其性能应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定，并满足表2.2.8的要求。

表2.2.8密封胶性能指标

项目

项目

试验方法

面板与硅酮胶粘结强度，MPa

≥O.40

JG/T287

2.2.9填缝材料应选用同保温层相同的材料，宽度宜为缝宽的1.1~1.3倍。

2.2.10排汽塞宜采用聚丙烯材料，其性能应符合《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：

管材》GB/T18742.2的规定。

3设计要点

3.1一般规定

3.1.1难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温工程的设计应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50－071、《居住建筑节能50%设计标准》DBJ50－102、《公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》DBJ50－052的规定及相关要求。

3.1.2难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温工程的基层墙体材料选用，应满足锚固件的有效锚固深度的要求，当选用烧结页岩空心砌块、混凝土小型空心砌块等时，其外壁厚应不小于25mm。

3.1.3难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数K应不小于1.5。

系统抗风荷载力应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力，不应考虑保温装饰板与基层墙体的粘结力。

3.1.4应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量。

单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5。

3.1.5难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。

3.2系统构造

3.2.1难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板外墙外保温系统基本构造应符合表3.2.1-1、表3.2.1-2的规定。

表3.2.1-1保温装饰板外墙外保温系统基本构造

（一）

基层①

找平层②

界面层③

保温系统基本构造

构造示意图

粘结层④

保温装饰层⑤

锚固件

⑥

板缝

混凝土墙、砌体墙

水泥砂浆

界面剂

粘结砂浆

难燃型保温装饰板

锚固压板、锚栓

嵌缝材料、密封胶

表3.2.1-2保温装饰板外墙外保温系统基本构造

（二）

基层①

找平层②

界面层③

保温系统基本构造

构造示意图

粘结层④

防火隔离带层⑤

锚固件

⑥

板缝

混凝土墙、砌体墙

水泥砂浆

界面剂

粘结砂浆

垂直纤维岩棉保温装饰板

锚固压板、锚栓

嵌缝材料、密封胶

3.2.2难燃型保温装饰板、防火隔离带保温装饰板应采用粘锚工艺与基层墙体连接固定，并符合下列规定：

1难燃型保温装饰板与基层的粘结面积应不小于50％，粘结方式采用点框法，如图3.2.2-1所示；防火隔离带保温装饰板与基层应采用全面积粘贴；

图3.2.2-1点框法粘贴及锚固件设置示意图

2应根据墙体类别选用不同类型锚栓，其性能应符合《外墙保温用锚栓》GB/T366的相关规定；锚栓进入混凝土、烧结页岩空心砌块、小型混凝土空心砌块等墙体基层的有效锚固深度不应小于25mm，进入加气混凝土砌块等其他轻质墙体基层的有效锚固深度不应小于50mm；保温装饰板锚固件数量每平方米不应少于6个，且每块保温装饰板锚固点数量不应少于4个，如图3.2.2-1所示；

3锚固压板应与面板可靠连接，基本构造如图3.2.2-3所示。

①粘结砂浆②难燃型保温版③锚栓

④锚固压板⑤面板锚固槽⑥保温装饰面板

图3.2.2-3锚固件与面板连接构造

3.2.3保温装饰板间，板缝的缝宽不应超过20mm，并应使用弹性保温材料进行填充，采用硅酮密封胶密封。

排气塞应设在十字缝处，每20㎡～30㎡宜设置一个排气塞，排气塞的排气嘴应竖直向下。

3.2.4阴、阳角、接缝、窗洞口、勒脚、女儿墙等热桥部位的外保温构造参照《外墙外保温》10J121及重庆市《保温装饰复合板外墙外保温系统建筑构造》DJBT-075的相关要求。

4施工要点

4.1一般规定

4.1.1材料进场时，应有产品合格证、检验报告等质量证明文件，并应按照规定进行见证抽样、复验，合格后方可使用。

4.1.2保温装饰板外墙外保温工程施工前，外门窗框或辅框应安装完毕。

外墙面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕。

上述部位应按设计要求预留出保温装饰板的安装厚度。

4.1.3保温装饰板外墙外保温工程施工前，应进行基层处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮层等妨害粘结的附着物。

凸起、空鼓、起皮部位应剔除并找平。

4.1.4对入场材料应采取相应的防潮、防水、防火等措施。

4.1.5保温装饰板上应有生产企业名称、燃烧性能等级等信息标识，不符合的不得使用。

4.1.6保温装饰板安装前应根据设计要求，结合墙面实际尺寸，编制排版图，并设置安装控制线。

4.1.7在5级及以上大风天气和雨天不得施工，夏季施工应有遮蔽措施，避免阳光暴晒。

4.2施工工序及要点

4.2.1保温装饰板外墙外保温工程施工工序应按图4.2.1所示流程进行。

施工准备

墙面基层处理

现场测量、弹线分格、绘排版图、出备料单

2

图4.2.1保温装饰板外墙外保温工程施工工序

4.2.2墙体基层的处理应符合下列要求：

1基层墙体的外侧应做找平层，找平层与基层墙体的粘结强度不小于0.3MPa,抹灰工程质量的允许偏差应符合《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220中对普通抹灰的相关规定。

2基层墙体为加气混凝土砌块时，应在涂刷专用界面剂后用专用抹灰砂浆找平，并按《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ50-055的规定，采取加强措施。

4.2.3弹线分格、绘排版图应符合下列规定：

1根据建筑立面图设计，结合墙体现状，以实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线及伸缩缝线、装饰缝线、后置锚固件控制线、外墙保温装饰板位置线和防火隔离带位置线等；

2根据测量数据绘制建筑立面草图并进一步优化排版分格方案，分格方案应做到合理、省材、美观和安全；

3在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，按照排版图的分格方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并制作统一塞尺。

4.2.4配制粘结砂浆应符合下列规定：

1应严格按供应商提供的水灰比和制作工艺进行配制；

2单次配制量不宜过多，应视现场环境气温条件控制在2h内（或按产品说明书中的规定）使用完。

4.2.5粘贴保温装饰板应符合下列规定：

1粘贴保温装饰板时，每块板涂抹胶粘剂的面积与板面积之比应符合设计要求；

2粘贴保温装饰板宜分段连续施工，应从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在最下面一排保温装饰板的底边采用通长托板条固定；

3保温装饰板粘贴的平整度、垂直度应符合要求，每贴完一块，应及时清理挤出的砂浆，板与板之间的缝隙要均匀一致，并符合设计要求。

4.2.6安装锚固件应符合下列规定：

1根据排版图及墙面垂直和水平分格控制线确定钻孔位置，钻孔深度为锚固深度加上10mm，用吹灰工具清理钻孔内灰尘；

2保温装饰板锚固件的位置、数量、锚栓的有效锚固深度应符合设计要求；锚固压板与面板侧边槽口扣接应牢固，在粘结砂浆未凝结之前，金属螺钉预拧不应太紧，待终凝后再将剩余部分拧紧；

4保温装饰板安装时，左右、上下对缝偏差应不大于1.5mm，平整度、垂直度、缝口平直度等应符合相关标准的规定；

5当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位保温装饰板时，应按设计要求预制特殊尺寸的保温装饰板进行锚固安装，门窗洞口上沿和下沿应分别做出向外倾斜的滴水坡度。

4.2.7板缝处理及成品保护应符合下列规定：

1清洁板缝及周边部位后，在板缝中嵌入嵌缝材料；

2挤注硅酮密封胶前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸，挤注过程中，枪嘴应伸入缝隙内4mm以上，均匀缓慢移动，连续进行；

3挤注硅酮密封胶后，应顺同一个方向立即进行胶缝的修刮平整，不可来回往复移动，以免损伤硅酮密封胶与板缝之间的粘接，渗入空气形成气泡；密封胶最薄处的厚度不应小于3mm，胶缝应为饱满、密实、连续、均匀和无气泡的凹型沟槽；

4胶缝修刮平整后，揭下美纹纸，若为覆膜板面，则应在拆除脚手架或吊篮之前揭去保护膜，在拆除脚手架或吊篮过程中，应防止架体和操作人员碰撞或刮伤保温装饰板板面，并应随架体拆除做好板面清洁工作。

5监理要点

5.0.1对保温装饰板外墙外保温工程施工单位的资质、施工方案、保温系统及组成材料的型式检验报告等相关资料进行审查，符合要求后予以签认。

5.0.2组织相关单位对保温装饰板外墙外保温工程的基层墙体施工质量进行验收，并办理交接手续。

对局部存在问题的基层墙体监督施工单位进行整改，合格后方可进行保温装饰板施工。

5.0.3按规定对保温装饰板、粘结砂浆、锚固件进行见证取样复验，并核查复验报告是否符合设计要求及本技术要点第2章的相关要求。

5.0.4对保温装饰板外墙外保温工程的施工各道工质量进行检查，应符合下列规定：

1保温装饰板与基层之间的粘结面积、粘结强度应符合设计要求。

2锚固件数量、锚固位置、有效锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

3嵌缝做法和密封胶厚度应符合设计要求，板缝应密封严密。

4门窗洞口四周的侧面，凸窗的顶、底板及侧墙等部位构造做法应符合设计要求。

5核查工程隐蔽验收、检验批质量验收记录。

6验收要求

6.1一般规定

6.1.1保温装饰板外墙外保温工程的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的相关规定。

6.1.2保温装饰板外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1保温装饰板附着的基层及其表面处理；

2保温装饰板的粘结或固定；

3墙体热桥部位处理；

4板缝及构造节点处理；

5保温装饰板保温材料的厚度。

6.1.3保温装饰板外墙外保温工程检验批的划分应符合下列规定：

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500m2~1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；

2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

6.1.4保温装饰板外墙外保温工程检验批质量验收合格，应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目应全部合格；

3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

6.2主控项目

6.2.1用于保温装饰板外墙外保温工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：

按进场批次（同一厂家、同一品种为一批），每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

6.2.2保温装饰板外墙外保温工程使用的面板的密度，保温材料的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：

核查质量证明文件及进场复验报告。

检查数量：

全数检查。

6.2.3保温装饰板外墙外保温工程使用的保温装饰板和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

1保温材料的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能；

2面板的密度；

3粘结材料的拉伸粘结强度