5s的心得体会.docx

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5s的心得体会

5s的心得体会

　　篇一：

5S现场治理总结心得体会

　　5S现场治理总结心得体会治理培训心得即便拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地治理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，本钱上升，对咱们人类社会没有任何踊跃的意义。

“5S”现场治理能够有效地解决那个问题，它能使咱们公司的生产环境取得极大地改善，是走上成功之路的重要手腕。

“5S”是来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（打扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，因此统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5S”现场治理的内容“5S”现场治理包括整理、整顿、打扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：

1．整理整理确实是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标治理，不要的东西那么坚决处置掉，在职位上不要放置必需之外的物品。

这些被处置掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、治理文件、表册单据等。

其要点如下：

①对每件物品都要看看是必要的吗?

非如此放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、临时不用的、长期不用的；③即即是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；④

在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处置掉，决不手软；⑤非必需品是指在那个地址不需要的东西在别的地址或许有效，并非是“完全无用”的意思，应该找它适合的位置。

⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发觉竟然还很宽绰。

2．整顿除必需物品放在能够当即取到的位置外，一切乱堆乱放、临时不需放置而又无专门

　　说明的东西，均应受到现场治理人员（班长、车间主任等）的责任追究。

这种整顿对每一个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究如何才能够当即取得物品，和如何能当即放回原位。

任意寄存物品并非会让咱们的工作速度加速，反而使咱们的寻觅时刻加倍，必需试探分析如何拿取物品更快，并让大伙儿都能明白得这套系统，遵循执行。

①将寻觅的时刻减少为零；②有异样（如丢失、损坏）能马上发觉；③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。

3．打扫确实是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的尘埃、污垢、碎屑、泥砂等脏东西打扫擦拭干净，制造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一路来执行那个工作。

①最好能分派每一个人应负责清洁的区域。

分派区域时必需绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。

②

对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

③处处都干净整洁，客户感动，员工心情愉快。

④在整洁敞亮的环境里，任何异样，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发觉。

⑤设备异样在保养中就能够发觉和取得解决。

4．清洁清洁确实是在“整理”、“整顿”、“打扫”以后的日常维持活动，即形成制度和习惯。

每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有那么当即更正。

在天天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。

实施了就不能半途而废，不然又回到原先的混乱状态。

①领导的言传身教、制度监督超级重要；②一时养成的坏适应，要花十倍的时刻去更正。

5．修养修养确实是培育全部员工良好的工作适应、组织纪律和敬业精神。

　　每一名员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的适应，尽力制造一个具有良好气氛的工作场所。

若是绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的适应，转向好的方面进展。

①学习、明白得并尽力遵守规章制度，使它成为每一个人应具有的一种修养；②领导者的热情帮忙与被领导者的尽力自律是超级重要的；③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；④相互信任，治理公布化、透明化；⑤勇于自我检讨检讨，为他人着想，为他人效劳。

　　篇二：

5S学习心得

　　“5S”学习心得体会

　　（作者:

高山流水）

　　为了增强企业内部治理,展现良好的企业形象,提升企业综合治理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术治理人员对“5S”治理知识的学习,让大伙儿对“5S”治理的熟悉进一步加深,我作为其中的一员,体会尤其深刻.结合公司的实际情形，谈谈以下几点心得体会：

　　一、“5S”治理在现代企业治理中的重要性

　　现场“5S”治理是以整理、整顿、打扫、清洁、素养为要紧内容的现代化治理方式，是企业做大做强、应付市场提高竞争力的需要.若是企业即便拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地治理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，如此企业可能会显现如此那样的问题,5s现场治理能够有效地解决那个问题，它能使你企业的生产环境取得极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手腕。

从久远来讲，现场“5S”治理给企业带来的效益是无价的。

因此,企业开展现场“5S”治理是十分必要的.

　　现场“5S”治理是企业推行“标准化、信息化治理，挖潜降耗增效”的重要手腕，是企业加速企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业治理水平的需要，是培育、造就高素养职工队伍的需要，。

因此，在咱们公司开展“5S”治理,关于提升企业综合治理水平有着超级重要的作用和深远的意义。

　　二、现场“5S”治理工作的实施需具有的大体条件

　　现场“5S”治理工作的实施，第一解决好硬件和软件两方面的问题。

作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。

作为硬件方面公司要有投入,要紧解决好以下几个方面的问题：

（1）对现场派班室、更衣室进行装修；

（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处置堆放区。

垃圾处置区，员工工作衣清洗凉晒区，公司制造好了这些大体条件，再利用好现已具有的优质资源，现场“5S”治理实施工作必然能达到预期的目标。

　　三、如何巩固“5S”功效的长效性

（1）“5S”治理要成为公司和部门例会的重要内容；

（2）“5S”治理组织机构要长期设置，不能因人员的变更而停止；

　　（3）“5S”治理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行成效要成为公司综合治理考核指标内容；

　　（4）“5S”治理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；

　　（5）“5S”治理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；

　　（6）“5S”治理实施工作要健全鼓励制度。

　　四、享受“5S”治理功效，展望企业美好的以后

　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的治理气氛。

随着公司现场“5S”治理的实施，全部员工的踊跃参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，平安、舒适、敞亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养取得验证，企业良好的形象必将取得同行业的认可。

到那时,大伙儿都将会为自己是上峰的一名员工而感到自豪和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！

让咱们一路去行动,一路去尽力,及早去共共享受“5S”治理功效给咱们带来的欢乐吧!

　　关于5S治理学习心得总结

　　一、简单、公共化。

5个单词10个字，把所有的治理要求一览无疑的展现到员工眼前，好记，易懂，便于沟通、运用和推行。

把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速取得成效，实乃治理了哲学的最高境遇。

　　二、目标明确、结构化的治理方式。

5S不是一个单一鼓舞的治理手腕，而是一个结构化的方式体系。

5个S是循序渐进的，没一个S都是成立在前面的工作功效之上，同时又是对前面工作的继续和提高。

它的整体目标超级明确，依照日本人的说法确实是成立起一个理想的工厂环境，即咱们所称的工作环境。

而且它的每一步骤的目的也是超级清楚的，部份与整体呼应，一个“小小的”5S就充分表现了治理哲学理论的最高境遇——系统治理论。

简直不得了！

　　三、充分展现了治理的“制约和鼓励”原那么，控物和管人的结合。

5S起初步的用意很明白，确实是通过成立起理想的工作环境和秩序，保证品质的稳固和流程的畅通。

但日本人深知，情形是人来做，尽管事不睬人，恐怕也做不行情形。

情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的，但治理者的用意超级之坚决，你必需坚持依照所有的步骤程序去做，毫无商量的余地——这确实是治理上的“硬”日本人能作到，但中国人做不到；日本人一样深谙两手抓的道理，专靠武士道（请列位注意，这种武士道精神正是日本优秀企业文化超级重要的部份）是不够的，因此在4S以后的压轴戏是“人”，一个尊重人的治理，以最终确保目标的真正实现。

　　四、注重进程检讨和标准化。

这体此刻他们的第4S。

戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致一起采纳的工作大法。

日本人是如何做的呢？

他从不拘泥于形式，有效有效是日本人做事原那么。

从上世界50年代起，他们就把美国眼中的一个神经错乱的统计工程师——戴明奉为祖师爷，心怀感激、忠诚奉行。

还要专门强调日本治理哲学中的两个重要概念“标准”和“改善”。

日本的“标准”概念超级独特，确实是“最好的、简单的、节约的、平安的作业方式”。

注意，日本的这种“标准”架构是由下至上的、治理层与工人一起制定的——作业现场工人师傅的最正确的工作体会的总结。

难怪乎，日本的现场治理绩效和水平绝对是世界一流的。

　　五、真正地实现全员参与。

在日本所有的治理理论和实践体系中，日本治理者始终都把激发员工的参与热情放在首位。

即即是对员工的训练和培训，被训练者是与训练者会处在平行的位置，充分尊重员工。

自律核心是培育员工队伍

　　六、形神的美好结合。

日本人的5S治理实践不仅清楚表现了治理的形式，而且充分蕴涵着治理的神韵。

这正是中国人在治理上的拨乱终归所应当抓住的关键所在。

只追求某个治理技术的运用，而不在其神韵内涵上下功夫，往往是不达到效的。

形式简单便于操作，有深刻的文化内涵的治理，才是有生命力的。

　　七、低姿态，重成效，不走形式。

这也是我国企业专门应当借鉴的。

中国人喜爱弄运动，作什么事都轰轰烈烈，只重形式不重内涵，因此其成效固然大打折扣，乃至半途夭折。

　　八、文化的支持。

一个新方式的导入，必然受到传统适应的阻力，一场变革在所不免。

这是治理者和企业员工都必需面对的事实。

因此，在采纳新的方式之时，领导者应第一实现观念的转型，并领导这场变革。

任何的治理方式的背后必然有着治理文化向随相支撑。

只注重治理方式不重视治理文化的作用的治理实践，没有不失败的。

这也是我国企业治理难以冲破的重要缘故之一。

　　九、治理的动态结构，在日本人的眼里没有“能够了”如此的概念。

当业环境条件发生转变，治理层会给予治理概念新的内涵，向他的员工提出新的要求。

“改善”在日本的治理哲学中，是个重要的核心文化概念。

他们的理念是：

“明天的工作是不是应该比今天作得更好。

”他们所想的、所做的确实是——改善！

改善！

！

再改善！

！

！

最后仍是改善！

！

！

！

　　十、其实，日本人的治理成功也不是一帆风顺的。

日本人的治理实践昭示了如此一个原理：

一个新的治理系统果真能发挥他的优势并能为员工所同意，必然要经历一个复杂艰苦的进程。

大野耐一的TPS是通过了10余年的艰巨尽力，才取得了今天的成功。

因其中国企业要想取得成功，必需克服急躁情绪和短视行为，要扎扎实实地做一件情形。

　　从个小小的5S治理实践中，咱们就能够够看到日本治理聪慧的至少十个优势，若是再做细致的分析，其日本的治理优势还不仅如此，一个丰田方式TPS，你别说中国企业了，连欧美都被他远远地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已经玩起了TOTALTPS。

　　企业文化学习心得体会