第一章土方工程施工.docx

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第一章土方工程施工

第一章   土方工程施工

一、土的施工分级和可松性

（一）土的施工分级

★土包括土质土和岩石两大类。

（二）土的可松性

★自然状态的土经开挖后会因变松散而使体积增大，以后即使再经填筑压实也难于恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。

★

=

 /

，  

=

 /

二、土方开挖

（一）单斗式挖掘机

★单斗式挖掘机是以仅有一个铲斗的挖掘机械，均由行走装置、动力装置和工作装置三大部分组成。

★行走装置：

履带式、轮胎式和自行式三类。

★动力装置：

内燃机和电动机二种。

★工作装置：

正向铲、反向铲、拉铲和抓铲四类。

1．★正向铲挖掘机

★适于挖掘停机面以上的土方，但也可挖停机面以一定深度的土方。

挖土机的每一个工作循环包括：

挖掘、回转、卸土和返回四个过程。

       ★挖土方式（或开行方式）:

①正向掌子挖土;    ②侧向掌子挖土。

2．★反向铲挖掘机

★最适于开挖停机而以下的土方如基坑、渠道、管沟等的土方，但也可以开挖停机面以下的土方。

只能挖Ⅰ-Ⅱ类土，硬土须预松。

★挖土方式：

①沟端开行； ②沟侧开行。

3.★拉铲挖掘机

一般用于挖掘停机面以下的土方，最适于开挖水下土方及含水量大的土方。

★挖土方式：

①沟端开行； ②沟侧开行。

4.★抓铲挖掘机

适于挖掘窄深基坑或沉井中的水下淤泥及砂卵石等松软土方。

（二）多斗式挖掘机

（三）铲运机械

1.★推土机

★主要用于平整场地，开挖宽的渠道、基坑，回填沟壑等，还可用于清理场地，推平土堆或聚拢土垛。

★经济运距约为30～50m,Ⅰ-Ⅱ级土。

★提高生产率的主要措施：

下彼推土，多机并列推土，筑沟推土、分批分段推土。

2.铲运机

★是一种能连续完成铲土、运土、卸土、铺土和平土等施工工序的综合土方机械。

适于平整大面积场地，开挖大型基坑、河渠、填筑提坎和路基等。

★经济运距为800～1500m

三、土料压实

1. ★影响土料压实效果的主要因素有：

（1）土料性质；

（2）土料的含水量；（3）土料的铺层厚度；（4）压实机械类型及压实遍数（压实功）。

2. ★土料的压实方法

（1）碾压（静压法）：

粘性土和砂性土；

（2）夯击（冲击）：

粘性土和砂性土；

（3）振动法：

仅适于砂性土。

3. ★土料的压实机械

（1）   平碾（光面碾）

（2）   肋形碾

（3）   羊足碾

（4）   气胎碾

（5）   电动振动式压实机

（6）   夯实机械

①蛙式打夯机

②挖土机夯板

③强夯机

（7）   振动碾

①   振动平碾：

适于压实砂性土、h=1.2m

②   振动凸块碾：

仅适于压实粘性土或风化粘性土岩料。

第二章   爆破施工

第一节   爆破的基本概念

一、爆炸

★1.炸药在一定外界条件（热、火花、撞击、摩擦和振动等）下能在瞬间完成化学反应，产生大量的气体和热量，并伴有高压、高热及巨大响声的现象称为爆炸。

★2.炸药——在外能的激发下，能发生化学爆炸的单质或混合物。

二、药包在无限介质中的爆破作用

1.★药包——是用于爆破的具一定形状和重量的炸药。

其重量为药量，其重量称为药量，其所占空间称为药室。

2.★假定条件：

介质是均质的，药包是球形的，爆破作用是由爆炸产生的压力引的。

3.★冲击波——爆炸时压力的波动；冲击波在空气中传播时称为空气冲击波，在地下传播时称为地震波。

4.爆破漏斗

 ★如果炸药的埋置深度小于爆破作用半径，爆破的破坏作用必然波及地表，这时地表以下药包为中心顶点，以及为边界倒圆锥范围内介质，将抛出去（部分回落），形成一个爆破坑，状如漏斗，称之为爆破漏斗。

★爆破作用指数

★按爆破作用指数可分为：

（1）n>1,——加强抛掷爆破

（2）n=1,——标准抛掷爆破

 （3）1>n≥0.75,——减弱抽掷爆破（4）0.75>n>0.2,——松动爆破

 （5）n<0.2,——隐藏爆破

第二节   炸药及装药量计算

一、炸药

★在外能激发下，能发生化学爆炸的单价和混合物为炸药。

（一）炸药基本性能

（1）爆速

     ★——爆炸反应沿着药包传播（称为爆轰波）的速度称为爆速。

Q’=2000～8000m/s

（2）敏感度

     ★——炸药在外能作用下发生爆炸的难易程度。

   （3）爆力

 ★——是指炸药在介质中爆炸做功的总能力，是对介质整体的压缩、破坏和抛掷的能力。

以圆孔扩大部分的体积六方厘米数来衡量。

   （4）猛度

     ★——是指炸药爆炸对药包邻近介质产生压缩、粉碎的能力。

以圆柱被向下压缩的毫米数来衡量。

     ★威力——爆力和猛度常合称为威力。

威力大的炸药称为猛性或烈性炸药。

（5）★氧平衡：

零氧平衡、正氧平衡、负氧平衡

（二）★工程炸药：

1.起爆炸药   2.单质猛性炸药   3.混合猛性炸药

二、装药量计算

★在一定的炸药和岩石条件下，被爆破的土石方体积与装药量成正比，即：

      Q=KV

      Q=f（n）KW3=（0.4+0.6n3）kw3（鲍列斯科夫公式）

   对于加强爆破松动爆破Q=（0.33～0.55）KW3

   炸药换算系数e=B0/B

   自由面影响系数Kf为：

      ①1.0 一个自由面     ②0.83 两个自由面     ③0.67 三个自由面

   ★ ∴Q=f（n）eKfKW3    （kg）

第三节   起爆方法及起爆材料

一、火雷管起爆法

1.火雷管

★火雷管主要由管壳（铜、铝、纸、塑料等制成）、起爆炸药、加强帽三大部分组成。

★起爆炸药：

①正装药：

多采用时火花和热敏感度热很高雷汞、氮化铅、二硝重氮酚等炸药；②副装药：

多采用敏感度高的高威力的黑索金、特屈儿、TNT等烈性炸药。

工程中常用的为6号和8号雷管。

2.导火索

★是以黑火药为药芯，以棉线、塑料布、沥青等材料卷成的圆形索。

导火索借其药芯的燃烧传递火焰引爆火雷管。

★导火索不得受潮、浸油、折断；燃速应在100～125s/m以内，燃烧中不得有断火随火外壳燃烧、速燃、缓烧或爆燃等现象发生。

二、电雷管起爆法

1.电雷管

★

（1）即发电雷管

★

（2）延发电雷管：

①秒延发电雷管；②毫秒延发电雷管（微差雷管）。

2.电爆网路及其计算

★最小准爆电流[i]——指的是能使雷管引火头在规定间内引燃最小限度电流强度值。

三、导爆索起爆法

 ★导爆索—是以黑索金、泰安等单质炸药为药芯，以棉、麻等纤维为被覆材料，能传递爆轰的索状起爆器材，为与导火索区别，表面染成红色。

抗水性很好，可在水下起爆。

 ★导爆索的爆速在6500m/s以上，因此，由导爆索网路引爆的各药包几乎是齐爆的。

如有延期起爆要求，可以在网路内连入磁电点火装置的特殊延发雷管—继爆管。

 ★联接方式：

①分段并联；②并簇联。

★点燃方法：

用火雷管或电雷管。

四、导爆管起爆法

 ★导爆管——是一根外径3mm,内径1.5mm,内壁涂有薄层单质炸药的薄塑料软管。

 ★导爆管在火和撞击作用均不能引烛爆，必须由起爆枪或雷管才能起爆。

 ★导爆管不能直接引爆炸药，必须由普通雷管或非电毫秒雷管配合，起爆炸药。

第四节   爆破基本方法

一、浅孔爆破法

★孔深小于5m，孔径35~75mm的炮孔爆破称为浅孔爆破。

★浅孔爆破：

可用于小型料场、渠道、路堑、基坑保护层开挖，坚土预松，地形复杂不便于大型机械作业地区的石方开挖，旧建筑物控制爆破拆除以及地下工程爆破开挖。

1.炮孔布置

2.装药

★Q=0.33Kabh（kg）装药长度通常为孔深h的1/3~1/2，雷管应置于自上部起算起药全长的1/3~1/2处，孔口段应有炮泥堵塞。

二、深孔爆破

★孔深大于5m，孔径大于75mm的炮孔爆破称为深孔爆破。

第五节   预爆破与光面爆破

一、预裂爆破

★——是在设计开挖线上布置加密、减弱装药的深孔药包，并先期同时起爆，形成一条沿炮孔中心线连线方向延伸的平整的预裂缝，再逐层爆破主体开挖区，该预裂逢即起到反射主爆冲击波的屏蔽作用，保护设计轮廓外岩体不受破坏。

★实现预爆破的关键在于：

加密布孔、减弱装药和同时起爆。

★装药:

①不偶合连续装药;②不偶合空气间隔装药：

空气间隔长度在10~30cm范围内。

★裂缝宽度:

①松软岩δ>2cm       ②较坚硬岩石δ>0.6cm

（1）    炮孔装药量

★线装药密度—Qx指除炮孔堵塞段和孔底段的增加药量外，每半孔长的装药量。

（2）    炮孔间距a

（3）    不偶合函数Dd

（4）    孔底装药增加药量

二、光面爆破

★是在设计开挖线上布置一排加密的光面孔，进行减弱的不偶合线装药，先爆主体部位的岩石，再同时起爆光面孔药边，将主爆孔与光面孔内留下的保护层（也称光爆层）炸除，形成一个贯通各光面孔的平整的开挖面并保护边界外，岩体不受破坏。

第三章   钢筋混凝土工程

第一节   钢筋工程

一、钢筋冷拉

   ★是在常温下以超过屈服强度而小于极限强度的拉应力，拉伸钢筋，使其产生塑性变形并形成新的高得多的屈服强度，以达到节约钢材的目的。

   塑性变形后，钢筋内部晶面滑移，晶粒变形，阻力增大，因而钢筋的强度得以提高，这种现象称为“变形硬化”。

   ★钢筋冷拉卸药后，有内应力存在，内应力将促使钢筋晶体组织自行调整；经过调整，屈服强度将进一步提高。

这种调整的过程称为“时效”。

 ★时效：

①自然时效：

I、Ⅱ级钢筋，在常温下15-20d完成。

 ②人工时效：

I、Ⅱ级钢筋，在100℃温度下，只需2h完成。

   冷拉率—钢筋冷拉时，弹塑性变形的总伸长值与钢筋厚长的百分比。

   ★钢筋冷拉控制：

①冷拉应力；②冷拉率；③冷拉速度0.5-1.0m/min。

二、钢筋冷拔

   ★是将直径6.8mn的Ⅰ级钢筋通过特制的钨合金拔丝模孔强力拉拔成为较小直径钢丝的过程。

拔成钢丝称为冷拔低碳钢丝。

   ★钢筋冷拔后，硬度提高而塑性降低，应力应变过程已没有明显的屈服阶段。

1.★冷拔低碳钢：

①甲级：

主要用作预应力筋；②乙级：

主要用于焊接网焊接骨架箍筋和构造钢筋。

2.★钢筋冷拔的工艺过程：

轧头→剥皮→润滑→拔丝。

3.★影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素

⑴原材料的质量

⑵冷拔总压缩率

三、钢筋焊接

（一）闪光对焊

★是利用对焊机将两段钢筋对头接触，通以低压强电注流，待钢筋端部加热闪光至变软后，轴向加压顶段形成对焊接头即联为一体。

★1.连续闪光焊

★2.预热—闪光焊

★3.闪光—预热—闪光焊

（二）电弧焊

★钢筋电弧焊的接头：

①搭接焊接头；②帮条焊接头；③坡（剖）口焊接头；④钢筋与预埋铁件间的焊接接头。

（三）电阻点焊

（四）埋弧压力焊

（五）接触电渣焊（电渣压力焊）

（六）气压焊接

四、★钢筋的其他加工

（1）   调直；

（2）   除锈；

（3）   切断

（4）   弯曲成型。

五、钢筋的配料

（一）下料长度计算

  ★钢筋弯曲后中线长度不致变，所以钢筋的下料长度应按中线计算，但设计图中钢筋的尺是按直线或折线的外包尺标注的。

弯曲调整值的大小。

与弯转角度、钢筋直径弯转时心轴的直径有关。

钢筋的端弯钩其内径不及小于2.5d（d钢筋直径）；Ⅱ级钢筋转900时，当钢筋直径小于16mn时，其最小弯转内径应分别为5d和7d。

水工施工规范SDJ-207-82规定，弯起钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5d,目的是防止钢筋内弯处的受到过大的局部挤压，此时弯转300，450和600的弯曲调整值分别为0.4d,1d和2d。

钢筋端部弯钩的长度一般只计外包线（钩顶线）以外增力加长度，它与弯钩的型式及弯方法有关。

人工弯时，端部经留3d左右的平直段；机械弯时，平直段可缩短或取消。

人工弯时：

1800弯钩 6.25d，450弯钩 4.5d（取5d），900弯钩3.5d。

直钢筋下料长度：

外包线长度+弯钩加长值。

弯起钢筋（包括箍筋）下料长度=外包线总长度-弯曲调整值+弯钩加它值。

（二）★钢筋代换

★施工中少设计图中要求的钢筋品种或规格时，可按下列原则进行代换：

（1）   当构件设计是按强度控制时，可按强度（限承担拉、压力的能力）相等的原则代换，称为“等强度代换”。

Rg’Ag’≥RgAg

（2）   当构件按最小配筋时，可按钢筋面积相等的原则进行代换，称为“等面积代算”。

（3）   当受弯构件按强度控制，应按代换后前构件的抗弯能力原则代换，称为“等弯矩代换”。

（4）   当构件受开展宽度或抗列性要求控时，代换后还应进行裂缝或抗裂性验算。

第二节   模板工程

一、★对模板的基本要求

（1）保证混凝土浇筑物结构的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；

（2）应具有足够的强度、刚度和稳定性；

（3）表面光洁平整、接缝严密、遇水不变形、不漏浆，以保证混凝土表面质量；

（4）尽量做到标准化、系列化，装折方便，周转次数多，应尽量节约木材；

（5）有利于混凝土工程机械化施工。

二、模板的分类

（1）按制作材料分有：

   ★木模、胶合板模、钢模、钢木组合模、胎模、混凝土模、钢筋混凝土模及塑料模等。

（2）按使用方式分有：

    ★固定式模板、翻转式模板、拆移式模板、移动式模板和滑动式模板。

三、模板的设计

★模板设计应首先掌握下列资料：

混凝土浇筑上升速度；混凝土入仓方式；混凝土平仓和振捣方式；混凝土容重、坍落度、初凝时间及终凝时间、浇筑强度；模板上的荷载等。

模板上所受的荷载主要有：

1．★基本荷载

2．特殊荷载

   在计算模板及支架的强度、刚度时，应根据模板种类，按表3-7的荷载组合进行计算。

第三节   混凝土工程

★混凝土工程施工包括骨料加工，混凝土拌制、运输、浇筑、养护，混凝土冬夏季施工及特殊混凝土施工等内容。

一、骨料加工

   ★水工混凝土骨料包括天然骨料和人工骨料两种。

前者的加工程序有：

开采→筛分→冲洗→堆存；后者的加工程序有：

开采→破碎→筛分→冲洗→堆存。

（一）★破碎机械

（1）鄂式破碎机

（2）锥式破碎机

（3）滚式破碎机

（4）锤式破碎机

（二）筛洗机械

1．★粗骨料筛洗机械

（1）格筛

（2）振动筛

2．★细骨料筛洗机械

          ①沉砂箱

          ②螺旋洗砂机

（三）骨料加工厂

二、混凝土拌制

（一） 配料

配料要求准确。

规范规定，配料的重量允许偏差为：

水泥、水及外加剂为

1%，骨料为

2%。

（二） 拌和

★混凝土的拌和可用人工拌和及机械拌和两种方法。

前者选用于零星、分散的少量混凝土的拌和。

★混凝土搅拌机按其搅拌原理可分为强制式和自落式两类。

1．自落式搅拌机

 ★由于自落式搅拌机仅靠自落掺混，搅拌作用不强烈，所以仅适用于搅拌一般骨料的混凝土，而不适于搅拌轻骨料、干硬性以及高强度混凝土。

根据构造不同，自落式搅拌机又分为鼓筒式和双锥式两类。

2．强制式搅拌机

    ★强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机的要强烈得多，拌和质量好，宜于拌制较小骨料的干硬性、高强度和轻骨料混凝土。

但它的转速较自落式的高2～3倍，动力消耗大3～4倍，叶片衬板磨损严重，构造复杂，维护费用高。

立轴强制式搅拌机主要用于混凝土构件预制厂或城市商品混凝土拌和厂。

   强制式搅拌机按构造不同，又分为涡桨式和行星式。

3．混凝土拌和站

   混凝土用量大的工地，常建立拌和站（或拌和楼），集中拌制混凝土，可以提高混凝土质量与经济效益。

   ★拌和站根据其组成部分要竖向的布置方式不同可分为单阶式和双阶式两类。

（1）单阶式拌和楼

   ★单阶式拌和楼自上而下依次布置有进料层、贮料层、配料层、拌和层及卸料层五层。

（2）双阶式拌和楼

★     搅拌机的容量

——搅拌筒的几何体积，指拌筒内的几何体积；

——搅拌筒的进料体积，指每批装入筒中各种材料松散体积之和；

——搅拌筒的出料体积，指拌筒拌出的混凝土体积；

——搅拌筒卸出的混凝土经捣实后的体积。

★   搅拌一次混凝土所需的时间T

T=

+

+

（s）

★   搅拌的生产率P（

）为

  （

）

——拌和时间利用系数，通常可取为0.75。

三、混凝土运输

（一） 混凝土运输要求

   ★混凝土的运输必须保证混凝土不发生离析，不漏浆，不初凝，有规定的坍落度，并且在运抵仓面后混凝土还能有足够的有效浇筑时间。

所以运输中运输时间应尽量短，运输工具行驶平稳，应防晒、防雨、防风、防冻，转运次数要少，自落高度要小，落差大时，要设置溜槽、溜管等缓降装置。

（二） 混凝土运输工具和机械

★混凝土的运输可分为垂直运输和水平运输两类。

运输工具和机械可根据运输量、运距及设备条件合理选用。

（1）★混凝土水平运输工具和机械

（2）★混凝土垂直运输工具和机械

四、混凝土的浇筑

★混凝土浇筑包括仓面准备、入仓铺料、平仓振捣和养护几个环节。

（一） 浇筑仓面的准备工作

1． ★地基表面处理

（1）土基

（2）岩基

2． 施工缝处理

   ★混凝土建筑物较高时，由于散热要求、立模受限制而不得不沿高度方向分次浇筑，形成中断一定时间再浇的水平分隔面，称为施工缝。

   ★施工缝的处理，方法很多，主要有：

（1）凿毛；

（2）刷毛；（3）高压水冲毛；（4）涂刷混凝土界面处理剂        

（二） 入仓铺料

   ★混凝土是采取分层铺料方式浇筑的。

混凝土入仓后的铺料方式有以下三种，即平层铺料法、阶梯铺料法和斜层铺料法。

★每层混凝土的铺料厚度要根据振捣器可振深度、混凝土供料强度、坍落度等因素确定。

通常层厚为25～40cm,当不采用振捣器组时，可达70～80cm。

★混凝土铺料对供料强度有一定的要求，应保证每一浇筑层在初凝之前就能被覆盖上一层混凝土，并振实为整体。

★保证浇筑中不出现冷缝的供料（浇筑）强度为：

（三） 平仓振捣

1．平仓

平仓——是指将卸入仓内成堆的混凝土，按要求厚度摊平的过程。

2．振捣

（1）振捣机械

★振捣机械按其工作方式不同可分为：

①内部振捣器（插入式振捣器）②表面振捣器③外部振捣器（附着式振捣器）④振动台

（2）振捣要求

    ★振捣混凝土应按一定的顺序和间距插点，均匀地进行，防止漏振和重振，棒头应垂直插入，插入下层混凝土5cm左右，以加强层间结合，每点振捣至混凝土面停止下沉，表面泛浆且不再冒气泡（加气混凝土，应不再大量冒气泡。

若不再冒气泡，则已过振，含气量将不足）即可。

时间过短，则达不到密实要求；过振将使粗骨料过度沉落，形成有为的上、下分层现象，导致层内上下强度分布不均。

振捣时应不碰模板、钢筋和预埋件，以免引起位移、变形、漏浆以及破坏已初凝的混凝土与钢筋的粘结。

（四） 养护

★混凝土浇筑后应在一定的时间内保持适当的温湿条件，促进混凝土的凝结硬化。

★保持表面湿润的养护方法主要有水养护和喷塑养护。

水平面的水养成护：

多采用草帘、锯未、砂等覆盖，经常洒水保持湿润，还可以筑小埂灌水养护。

垂直面可用喷灌喷头或人工用胶管喷水养护。

★喷塑养护——是将过氯乙烯树脂溶液用喷枪喷洒在已收水的混凝土表面上，溶剂挥发后在混凝土表面形成一层塑料簿膜，可以阻止混凝土中水分的蒸发，保证混凝土水化凝结作用的正常进行。

五、混凝土冬、夏季施工

★混凝土冬季施工，实际上是指低温季节的混凝土施工。

混凝土冬季施工的主要任务是保温防冻。

混凝土冬季施工措施归纳起来有三类：

蓄热法、外部加热法和掺外加剂法。

六、特殊混凝土施工

第四章   吊装施工

第一节   索具设备

    ★吊装用素具设备包括：

绳索、吊具、滑车、倒链、绞磨、卷扬机、千斤顶及地锚等。

这些设备，有的可作为完整起重机械的组成部分，有的可组成简单的起重系统，有的本身就可单独作为起重机具使用。

一、钢丝绳

   ★钢丝绳是吊装中的主要绳索，系由高强碳素钢丝先捻成股，再由股捻制成的绳。

吊装中常用钢丝绳的型号为

、

、

三种。

每绳含6股，每股含19、37和61根钢丝。

相同直径的钢丝绳，每股中的钢丝数越多，钢丝越细，则钢丝绳的柔性越好，但耐磨性较差。

   ★钢丝绳按捻制的方法不同又可分为交互捻、同向捻及混合捻三种类型。

同向捻钢丝绳表面较平整，也较柔软，抗弯曲疲劳性能较好，较耐用，但易卷曲、扭结、压扁，吊重物时易旋转，绳股断头时钢丝易散开。

吊装作业中应避免使用同向捻钢丝绳，多采用交互捻钢丝绳。

后者虽然较硬，耐用程度稍差，但没有同向捻绳的缺点，利用构件平稳起吊和安装，且该类绳强度较高，使用方便。

   ★钢丝绳使用一段时间后，常有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝等现象，应视其损坏程度降低允许拉力使用或报废，其合用程度判断及报废标准均有具体规定，可参阅有关资料。

二、吊具

★吊装作业中常用的吊具有吊钩、绳卡、卡环、吊索、横吊梁等。

三、滑车、滑车组与倒链

（一）滑车

   滑车是起重机和其它起重设备的重要组成部件。

   ★滑车的分类：

（1）按滑轮个数分有单门、双门以至八门；

按轴承分有滑动轴承和滚动轴承；

按使用方式分有动滑车和定滑车。

   ★动滑车——主要用于改变钢丝绳受力方向。

   ★定滑车——按所起和作用不同又可分为普通定滑车、导向定滑车和平衡滑车。

（二）滑车组

   ★滑车组——是由一定门数的定滑车、动滑车和绕过它们和钢丝绳组成。

   ★滑车上钢丝绳的引出端称为“跑头”，固定在夹板上的一端称为“死头”；跑头既可自定滑车引出，也可自动滑车引出；死头可以固定在定滑车上，也可固定在动滑车上。

   ★滑车上支持动滑车的工作绳数称为“走数”，根据绳索绕过定滑轮、动滑轮的个数和工作绳根数命名，称为“

走

”，如“六六走十三”，表示绳索绕过6个定滑轮、6个动滑轮、工作绳为13根的滑车组。

（三）环链式手拉滑车

四、千斤顶

   千斤顶——是独立的简易起重工具，可用于将构件或重物顶升或降落不大高度；校正构件的安装偏差和构件的变形。

吊装中使用的主要是螺旋千斤顶和液压千斤顶。

五、绞磨与卷扬机

（1）绞磨

（2）卷扬机

六、地锚

地锚——是用于将缆风绳、卷扬机、绞磨、起重滑车组的定滑轮、导向滑轮及简易缆式起重机的承重绳固定到地基上的设备。

第二节   起重拔杆

一、★独脚拔杆

独脚拔杆——采用一根独立的竖直拔杆作为承重结构。

二、★人字拔杆

   人字拔杆——是用两根圆木、方木、钢管或型钢格构式杆，在顶端以螺栓联结并用Φ16～19mm钢丝绳捆绑两层或钢铰结而成人字形，在交接处悬挂在重滑车组，拔杆下端两脚之间的距离为高度的

～

，并设有防滑钢丝绳（也称绊脚索）或横拉杆以承受水平推力。

三、★牵引式桅杆起重机

牵引式桅杆起重机——又叫摇臂拔杆，是在独脚拔杆下端铰接一根吊杆而成。

四、★龙门拔杆（龙门架）

   龙门拔杆——是由两根立柱和横梁组成的门字形起重框架，横向稳定性较好，可用于装卸尺寸较大的重物或骑在建筑物纵轴线上单独吊装或抬吊渡槽槽身及桥梁等构件。

五、★悬臂拔杆

悬臂拔杆——是在独脚拔杆的中上部铰接一根可俯仰和旋转的悬臂吊杆而成。

第三节   简易缆式起重机

一、简易缆式起重机的组成

  ★简易缆式起重机——