容器产品生产许可证审查细则.docx
《容器产品生产许可证审查细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《容器产品生产许可证审查细则.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
容器产品生产许可证审查细则
TingBaowasrevisedonJanuary6,20021
容器产品生产许可证审查细则
（五）容器产品生产许可证审查细则
1.发证产品范围
本审查细则适用于聚酯（PET）无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶、聚碳酸酯（PC）饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖。
尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。
2.基本生产流程及关键工艺控制
申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。
基本生产流程
注：
对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。
关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制定操作程序：
2.2.1模具质量及其加工精度。
2.2.2加工工艺过程中生产设备的技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。
3.必备的生产设备
容器产品生产企业必备的生产设备见表1。
表1容器产品生产企业必备的生产设备
序号
产品品种
必备的生产设备
1
聚酯（PET）瓶
一次成型：
注拉吹成型机组
二次成型：
注塑机、吹瓶机
2
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
3
聚乙烯（PE）吹塑桶
挤吹成型机组
4
软塑折叠包装容器
吹塑机组
5
塑料防盗瓶盖
注塑机
4.必备的产品标准和相关标准
表2容器产品的产品标准和相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
PET无汽饮料瓶
QB/T2357-1998聚酯（PET）无汽饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB13508－1992聚乙烯吹塑桶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶
2
PET碳酸饮料瓶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB技术抽样检验程序第1部分:
按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
3
热罐装用PET瓶
QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
QB2460－1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐
GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB2828-1987逐批检查技术抽样程序及抽样表
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
GB13508－1992聚乙烯吹塑桶
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB2828逐批检查技术抽样程序及抽样表
6
软塑折叠包装容器
BB/T0013-1999软塑折叠包装容器
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB运输包装件基本实验压力试验方法
GB运输包装件基本实验垂直冲击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GB/T17876－1999
包装容器塑料防盗瓶盖
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准
GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-2004
30/25mm塑料防盗瓶盖
5.原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备
序号
产品品种
必备的出厂检验设备
1
PET无汽饮瓶
1．量具2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
2
PET碳酸饮料瓶
1．量具2．分析天平
3．恒温箱4．量筒
3
热罐装用PET瓶
1．量具2．分析天平
3．量筒
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
1．游标卡尺2．通用量具
3．测厚仪4．天平
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
1．玻璃量具2．通用衡器
3．游标卡尺4．测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1．通用量具2．游标卡尺
3．测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1．通用量具2．冰箱
3．投影仪4．扭矩仪
5．密封测试仪
7、发证检验规则
抽样方法
从生产企业的成品仓库内，随机抽取1-3种规格主导产品，进行发证检验。
同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。
按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4抽样基数和抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超过50万个
80个
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超过100万个
100个
3
热罐装用PET瓶
抽样基数不少于500个，每批不超过100万个
120个
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
抽样基数不少于150个，每批不超过1万个
20个
5
聚乙烯（PE）吹塑桶
抽样基数不少于150个，每批不超过5000个
20个
6
软塑折叠包装容器
抽样基数不少于150个，每批不超过5万个
20个
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数不少于500个，每批不超过60万个
100个
所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
检验项目
容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11。
表5聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观
√
2.
高度
√
3.
垂直度
√
4.
容量
5.
密封性能
√
6.
垂直载压
√
7.
跌落性能
√
8.
耐寒性能（-20℃）
√
9.
乙醛
√
√
10.
感官
√
11.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
√
√
12.
高锰酸钾消耗量
√
13.
重金属
√
√
14.
锑
√
√
15.
脱色试验
√
表6聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观
√
2.
瓶口规格及尺寸偏差
3.
高度偏差
√
4.
垂直度偏差
5.
容量偏差
√
6.
密封性能
7.
垂直载压
√
8.
跌落性能
√
9.
耐内压力
√
10.
透射比
√
有色瓶子不测此项
11.
热稳定性
高度偏差
√
液面下降
√
垂直度偏差
√
D部位直径偏差
√
15.
乙醛
√
√
16.
感官
√
17.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
√
√
18.
高锰酸钾消耗量
√
19.
重金属
√
√
20.
锑
√
√
21.
脱色试验
√
表7热罐装用PET瓶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观
√
2.
高度偏差
3.
直径或边长偏差
√
4.
最小壁厚
5.
垂直度
6.
容量偏差
√
7.
垂直载压
√
8.
瓶壁负载
√
9.
耐真空度
√
10.
跌落性能
11.
热稳定性
体积收缩率
√
√
高度收缩率
√
肩部直径或边长收缩率
√
腰部直径或边长收缩率
√
跟部直径或边长收缩率
√
外观
√
17.
乙醛
√
√
18.
感官
√
19.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
√
√
20.
高锰酸钾消耗量
√
21.
重金属
√
√
22.
锑
√
√
23.
脱色试验
√
表8聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观
√
2.
容量偏差
√
3.
质量偏差
√
4.
尺寸偏差
√
5.
壁厚
√
6.
密封性能
√
√
7.
跌落性能
√
√
8.
堆码试验
√
9.
感官
√
10.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
√
√
11.
高锰酸钾消耗量
√
12.
酚
√
√
13.
重金属（以Pb计）
√
√
14.
脱色试验
√
表9聚乙烯吹塑桶产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
容量偏差
√
2.
质量偏差
√
3.
尺寸偏差
√
4.
外观
√
5.
壁厚
√
6.
密封性能
√
√
7.
跌落性能
√
8.
悬挂试验
√
端手结构的桶不做此项
9.
堆码试验
√
结构不能堆高的桶免做
10.
感官
√
11.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
√
√
12.
高锰酸钾消耗量
√
13.
重金属（以Pb计）
√
√
14.
脱色试验
√
表10软塑折叠包装容器产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
质量
√
2.
容量偏差
√
3.
最小壁厚
√
4.
对称顶角壁厚
√
5.
折叠线厚度
√
6.
口盖螺纹
7.
外观
8.
密封试验
√
√
9.
跌落强度
√
10.
悬吊试验
√
11.
耐压缩强度
√
12.
感官
√
13.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
√
√
14.
高锰酸钾消耗量
√
15.
重金属（以Pb计）
√
√
16.
脱色试验
√
表11塑料防盗瓶盖产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
尺寸
√
2.
外观
√
3.
印刷图案附着性能
√
4.
密封试验
√
5.
热稳定性
6.
跌落强度
√
7.
耐冲击性能
8.
防盗环（条）物理性能
封盖性能
√
防盗性能
√
开启和扭断力矩
√
11.
感官
√
12.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
√
√
13.
高锰酸钾消耗量
√
14.
重金属（以Pb计）
√
√
15.
脱色试验
√
16.
溢脂性能
17.
安全开启性能
判定原则
7.3.1单项判定
物理机械性能检验中如有不合格项，从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检，若复验全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。
理化指标中有一项不合格项时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复验。
7.3.2综合判定
全部检验项都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。
有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次抽检结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。
升级会员 