装配式预制构件可调式吊装施工工法文本.docx
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装配式预制构件可调式吊装施工工法文本
山东省工程建设工法
文本
（房建及其他类）
，
工法名称：
装配式预制构件“可调式吊装”施工工法
;
推荐单位：
烟台市住房和城乡建设局
）
1、前言
2、工法特点
3、适用范围
4、工艺原理
5、施工工艺流程及操作要点
6、材料与设备
7、质量控制
8、安全措施
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9、环保措施
10、效益分析
11、应用实例
*
装配式预制构件“可调式吊装”施工工法
1、前言
随着我国建筑业的发展，装配式建筑技术的成熟，越来越多的城市开始推广装配式建筑,装配式建筑的构件主要为：
预制剪力墙、预制楼梯、预制空调板、预制叠合楼板；现有技术中，新的建造形式必定会改变传统吊装形式，由于预制构件形体尺寸较大，而断面较小，容易出现压弯，损坏构件质量，更严重的发生吊装安全事故，影响生产效率；装配式吊装是装配式施工的重大危险源，因而吊装过程中构件的安全性就显得尤其的重要。
2、工法特点
可调式吊装施工便捷；
确保吊装过程中构件的安全；
增加施工效率；
3、适用范围
本施工方法适用于装配式工程中大部分构件的吊装。
4、工艺原理
合理优化结构设计并计算使吊装梁吊装体系可调施工简便又能保证吊装安全系数，改变传统的吊装方式钢丝绳直接与构建吊钩接触吊装，集中力较大容易对构件产生的安全隐患，优化滑轮组吊装繁琐的缺点，对较大预制构件吊装安装有较好的实用性，对大面积大重量的叠合板预制构件在吊装过程中能减少构件吊装受力集中产生的折断裂缝现象，操作便捷能大大提高作业效率，从而在公司进行推广施
工，形成了一个固定的吊装体系。
（附图）
（左侧为叠合板吊装体系右侧为楼梯吊装体系）
—
—
图
·
现场吊装：
;
图
`
图
下图为传统吊装方法
#
;
图
图
…
图
\
5、工艺流程及操作要点
前期技术准备
1、根据预制构件尺寸优化设计并计算。
2、通过实践论证并纠偏改正。
3、对吊装体性能总结记录。
4、对操作工人现场指导交底。
施工工艺流程
现场安装准备→技术作业交底→检查吊装系统→预制构件起吊→预制构件就位调整→检查验收。
（
操作要点
组织现场安装人员准备到位，检查材料是否准备齐全，塔吊机械进行作业前检查。
对现场操作工人进行操作安全技术交底，对操作标准及要求进行交底，对安全注意事项进行交底。
对吊装系统进行施工前的检查，检查钢丝绳卡扣及卡环有无松动现象、检查吊带铁锁有无破损磨损严重现象，发现情况及时修整。
预制构件现场安装预制构件进场验收合格后，采用塔吊安装就位。
叠合板吊装体系可分为6钩吊装和4钩吊装，叠合板的安装是根据叠合板的尺寸，长度大于4米的选择6钩起吊，小于4米的选择4钩起吊，吊带长度可调根据现场实际施工情况调节吊带长度，从而保证叠合板的吊装过程中的安全性。
预制楼梯吊装体系可调节吊索的高度改变楼梯的角度，预制楼梯吊装时先将万向转向环与预制楼梯预埋件链接牢靠，再将吊索的吊钩挂在万向转向环上，通过调整锁链的锁扣高度来改变预制楼梯的安装角度，使预制楼梯的预留孔能与预埋件精准衔接，从而实现了操作便捷，提高安装施工效率。
预制板及预制楼梯安装就位后，出现微小偏差时用事先准备好的撬棍进行微调，调整到设计位置。
吊装完毕后施工班组进行自查，自查合格后报项目部质检员进行验收检查，对标高位置进行复核。
6、材料与设备
>
工法采用的主要材料设备见下表。
表主要材料设备
序号
分类
设备名称
规格
单位
数量
\
备注
1
施工现场
塔吊
8015
台
1
；
2
万向旋转环
M24
个
4
3
吊装体系
个
1
自制
4
、
撬棍
个
1
5
灌浆料
/
C35
袋
2
7、质量控制
执行标准
1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
[
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014
3、《预制混凝土构件质量检验标准》DB11／T968-2013
4、《住宅预制混凝土梯段工业标准》
5、《装配式混凝土结构连接节点构造》15G310-1
现场质量控制措施
吊装措施
现场安装采用优化后吊装体系，操作简便，增强了稳定性减小了晃动，避免碰撞造成缺棱掉角现象发生。
成品保护
！
为防止人员走动对预制楼梯造成破坏，在楼梯就位验收合格后，及时采用现场废弃模板对预制楼梯进行全封闭保护，并且为防止保护模板脱落，在两侧钉上斜拉条，确保牢固可靠。
8、安全措施
1、由于预制构件吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有吊环的使用，吊装时平衡性的掌握，吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后，才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。
2、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
3、吊装前必须检查吊具、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。
5、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，工人不得禁止在吊装范围下方穿越。
6、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
7、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。
绝对禁止无证人员进行起重操作。
8、严格执行起重机械“十不吊”规定。
9、构件起吊离地面时应停滞一段时间，待构件稳定、吊索充分张紧方可起升
9、环保措施
1、进场前做好员工环保教育，提高员工环保意识。
2、加强机械管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪音，噪声控制符合国家标准《建筑施工场界噪声限值》。
3、合理布局施工区域及生活场所，施工及生活污水排放三级沉淀。
施工营地和施工现场的生活垃圾，要经常清理打扫，分类集中处理；施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。
对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。
4、加强项目部的卫生防疫。
对生产、管理人员定期进行健康检查，对生活区域定期进行消毒。
10、效益分析
经济效益：
随着建筑行业的发展国改革转型，未来面临劳动力资源短缺，劳动力成本大幅提升的情况下，装配式房屋的优势将更加明显，国家及地方也在大力推广装配式建筑，装配式施工也多样化，在施工中预制构件的吊装也必不可少，吊装的方式也多样化，本项目自制研发的吊装体系既简便又能保证吊装安全系数，对较大预制构件吊装安装有较好的实用性，从而提高工作效率，综合统计能节省预制构件安装费10%-15%。
安全效益
传统吊装定位容易对工人造成高空坠落、物体打击等伤害。
（本工法最多可减少90%以上），减小了现场安全事故的发生频率。
社会效益
该项技术操作简便、安全可靠，可确保工程质量，安装时间显著缩短，较之传统施工方法节约人工15%。
11、应用实例
该工法先后在烟台福利中心工程、富圣.官庄豪庭住宅楼工程成功应用，2019年在华和家园1#、2#、5#、6#、7#、10#楼及地下车库工程再次应用,均取得满意效果。
实践证明该施工技术简便又保证了吊装安全系数，对较大预制构件吊装安装有较好的实用性，操作便捷提高了工作效率，受到了各方好评，取得了很好的经济和社会效益。
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