百事果汁饮料质量手册.docx
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百事果汁饮料质量手册
一、原物料质量管理
二、制程质量管理
三、成品质量管理
四、待验品管理
五、报废品管理
六、附录
七、其他
一、原物料质量管理
1、总则要求：
所有原物料需有产品检验报告（COA），货车条件或包装外观需清洁、无异味、不潮湿、无异物、无啮齿动物痕迹、无鸟类痕迹、无昆虫、上锁
所有原物料必须经过检验合格后才能投入使用，使用时遵循先进先出原则。
所有原物料储存条件应符合百事各原物料的特定要求，品管人员应每天查核原物料储存条件并记录查核结果。
所有原物料依百事提供或认可的验收标准进行验收。
所有原物料验收发现异常时（包括扣款和退货），均需及时反馈。
异常样品需妥善留存，以备会检。
若生产中发现原物料有异常，需停止使用，及时反馈。
如确认不良，需将异常原物料隔离，依验收标准处理。
已使用所产生的成品予以隔离，开具《产品隔离单》。
2、原物料取样标准：
3、原水和RO水标准：
检测项目
检测标准
检测频率
检测标准
检测频率
自来水
RO水
外观
正常
/
正常
启动/每小时
口味、气味
正常
/
正常
启动/每小时
游离氯（ppm）
0.05-1.0
启动及每天
0
启动/每2小时
pH
6.5-8.5
启动及每4小时
＞4.9
1次/4小时
总可溶性固形物（TDS）
＜500mg/L
启动及每4小时
＜100mg/L
启动及每4小时
M-碱度（ppm）
每天
＜50
每2小时
硬度（ppm）
每天
＜25
每2小时
SDI
＜5
每周
/
铁离子（mg/L）
≤0.3
每周
＜0.1
每班
锰离子（mg/L）
≤0.1
每周
＜0.05
每周
4、白砂糖标准
检测项目
标准
拒收
外观
干燥松散洁白，有光泽，细小、均匀的白色晶体，无结块现象
口味
粘稠、甜味
气味
有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味
电导灰分
≤0.050
色值
≤150
浊度
≤125
絮凝实验
通过
细菌总数
≤200cfu/10g
霉菌
≤10cfu/10g
酵母菌
≤10cfu/10g
4、1白砂糖外观检测
1、晶粒均匀，粒度在下列某一范围内应不少于80%：
——粗粒：
0.80mm~2.50mm；
——大粒：
0.63mm~1.60mm；
——中粒：
0.45mm~1.25mm；
——小粒：
0.28mm~0.80mm；
——细粒：
0.14mm~0.45mm；
2、干燥松散无结块、洁白、有光泽，无明显黑点。
4、2白砂糖口味、气味检测
1、晶粒或其水溶液甜味、无异味
2、有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味
4、3颗粒糖和液态糖的色值与浊度检测方法
设备
∙能够容纳10cm测槽的分光光度计（ShimadzuUV-160或同类产品）
∙分光光度计，测槽10cm
∙折光仪（Bellin克ham和StanleyRFM340或同类产品）
∙真空过滤装置，用于0.45微米滤垫。
∙真空过滤烧瓶，250或500毫升容量。
∙真空泵。
∙滤垫0.45m（MilliporeHAWP或同类产品）
∙预滤垫，用于较难过滤的溶液（0.5m克elmanMetri克ard或同类产品）
∙烧杯，400毫升
∙磁性搅拌器和搅棒
∙分析天平，精度为0.01克
∙Kimwipes或同类产品
试剂/化学品
∙蒸馏水/去离子水
试验程序
设备的准备
1.接通分光光度计并让其加温15分钟。
2.将波长调到420nm。
3.向测槽内加入蒸馏水/去离子水，并将吸光率调零。
颗粒糖
1.向400毫升烧杯中精确地称量1000.1克糖。
2.用天平称取皮重并加入1000.1克蒸馏水/去离子水。
3.用磁性搅拌器搅拌，直到糖完全溶解。
4.将大约一半的溶液倒入另一个400毫升烧杯中。
5.用真空过滤器经一个0.45m的滤膜对这部分溶液过滤。
液态糖和碳处理糖浆
1.测定溶液的糖度并校正为真实糖度。
2.用水稀释，将真实糖度调整为50。
3.将大约一半的溶液倒入一个400毫升烧杯中。
4.用真空过滤器经一个0.45m的滤膜对这部分溶液过滤。
色值和浊度测定
1.用过滤了的溶液冲洗分光光度计样品测槽2-3次，并加入溶液。
2.在420nm条件下读取过滤溶液的吸光率。
3.倒空测槽，用蒸馏水/去离子水冲洗2-3次，然后用未过滤的溶液冲洗2-3次。
向测槽内加入溶液并用Kimwipe擦拭光学表面。
4.在420nm条件下读取吸光率。
5.按照下列公式计算色值：
IU=Afx1000
bxc
上式中Af是过滤溶液在420nm条件下的吸光率
b为测槽通道长度，按cm计。
C为浓度，按克/毫升计。
对于糖度为50的溶液和通道长度为10cm的情况，公式可以简化为：
IU=Afx162.66
6.按照下列公式计算浊度：
AU=（Aunf-Af）x1000
bxc
上式中，Aunf是未过滤溶液在420nm条件下的吸光率
对于糖度为50的溶液，公式可以简化为：
AU=（Aunf-Af）x162.66
4、4蔗糖、液态蔗糖和MIS的电导率灰份检测方法
设备
∙带有温度补偿式电导池的电导率计，常量为1.0。
∙天平，0.1克
∙烧杯－150毫升，
∙足够盖住烧杯的表面皿，或者其它的适当用品，以免样品蒸发。
∙磁性搅棒和搅盘。
试剂/化学品
蒸馏水/去离子水
试验程序
1.记录电导池常量（K）。
2.查找蒸馏水/去离子水的电导率（C水）。
3.用天平称取150-毫升烧杯和搅棒的总皮重。
蔗糖
∙向烧杯中精确地称取28.0克（±0.1克）样品糖。
∙向同一个烧杯中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100.00.1克。
∙放到搅盘上，盖住并搅拌，直到完全溶解。
液态蔗糖或MIS
∙向烧杯中称取计算重量的液态蔗糖或MIS。
∙向样品中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100.00.1克。
∙将烧杯连同内含物放在搅盘上，盖住并搅拌溶液，直到蔗糖完全均匀。
4.用一部分样品冲洗电导池，并用电导率计测量该溶液的电导率。
5.记录读数（C糖）并按下列公式计算电导率灰份百分比：
%电导率灰份=Kx[C糖–（0.35xC水）]
1667
上式中：
K指的是电导率计的电导池常量。
C糖指的是在20oC（68oF）条件下测得的糖溶液电导率，按S计。
C水指的是在20oC（68oF）条件下的水电导率，按S计。
0.35用来校正水的糖取代量。
1667指的是按ICUMSA克S2/3-17,1994，在糖度28和20oC（68oF）条件下将电导率换算为灰份百分比的因子。
4、5颗粒糖中的凝聚胶粒检测方法
设备
∙天平－精确到±1克。
∙带电极的pH计。
∙加热板。
∙500毫升容器—不锈钢或者耐热玻璃烧杯。
∙搅拌器—电棒浸入或者类似装置。
∙表面玻璃—盖住500毫升容顺。
∙移液管—10毫升。
试剂
∙蒸馏水
∙磷酸，85%
∙缓冲液—pH2.5（对于含双重缓冲液的pH计，pH值取7.0）
设备的准备
不要求。
样品的调制
按试验程序调制糖浆。
校正
利用缓冲液校正pH计。
使用之前仔细冲洗电极。
试验程序
1.向500毫升烧杯中精确地称取250克（±1克）样品糖。
2.向同一烧杯中称取250克蒸馏水。
3.搅拌至完全溶解。
4.按照仪器的使用手册，用pH值为2.5的缓冲液使PH计标准化（如果是双重缓冲液pH计，则取pH2.0）。
5.用蒸馏水冲洗电极并将其放入糖溶液。
6.利用10毫升移液管逐滴加入磷酸，直到样品溶液的pＨ值降至2.0±0.1。
7.将糖溶液放在加热板上并刚好加热到沸腾。
如果使用的不是不锈钢容器，则要用沸水浴对溶液加热（否则烧杯可能会破裂）。
一旦溶液开始沸腾，就要从加热板上取走容器，并用表面玻璃盖上。
8.让溶液完全静置48小时。
48小时之后，仔细观察溶液是否有微量的凝聚胶粒。
如果有，则表明试验“未通过”，可停止试验。
9.如果48小时之后未观察到凝聚胶粒，那么要在以后的八天中，每天都要进行观察。
如果有凝聚胶粒，则表明试验“未通过”。
如果在静置十天之后仍未观察到凝聚胶粒，则表明试验“通过”。
试验频率
∙每个新供应商供应的头3、4批货，此后的每隔十批货检测一次，或按需要试验。
4、6糖中的异物检测方法
设备
∙真空过滤装置－能支持8.0微米的滤垫。
∙真空过滤烧瓶－1.5至2.0升的容量。
∙真空泵－能达到25－30英寸汞柱（635－762毫米）的真空度。
∙干燥烘炉－工作容量90℃（194°F）。
∙干燥盘，两个－铝制或由类似材料制成，用来支持烘炉中的滤盘。
∙加热板。
∙分析天平－精确到±0.0001克。
∙天平－精确到±1克。
∙搅拌器－电棒浸入式或者同类装置。
∙烧杯－1升及0.5升容量。
∙滤垫－8.0微米孔径（Millipore＃SCWP04700）。
试剂／化学品
∙蒸馏水，用8.0微米滤垫作了预过滤。
校正
不需要；按说明校准天平。
试验程序
1.向500毫升烧杯中称取300克（±1克）预过滤了的蒸馏水，并加热至刚好沸腾（放置一边，以备在步骤8中使用）。
2.向1000毫升烧杯中称取300克（±1克）糖样品。
3.向同一烧杯中称取500克（±1克）预过滤了的蒸馏水，作样品作用。
4.搅拌，直至糖完全溶解为止。
5.装上过滤装置，在过滤器组件中将两块8.0微米滤垫上下安放。
6.将糖溶液加热至刚好沸腾。
7.利用真空，通过两层滤垫对全部热样品溶液过滤。
8.用上述步骤1中留置的300克热水冲洗样品烧杯。
9.用过滤样品的同样滤垫对冲洗水过滤。
10.将两块滤垫放在铝制称量盘上，并在90℃（194°F）的烘炉内干燥5分钟。
11.取下滤垫并使其稳定到室温，称取各滤垫的重量，精确到±0.0001克（从所用的天平类型上即可反映出这一试验步骤有必要提高精度。
由于将要得到的干燥沉积物的重量很小，所以需要有这种精度。
）。
计算
首先计算过滤用的两块滤垫之间的重量差异。
“上层”滤垫应截留住全部异物，而“底层”滤垫则起着“滤底”的作用，其上不会再含有异物。
异物的重量：
g＝（“上层”滤垫的重量，克）－（“下层”滤垫的重量，克）
然后，利用下式计算糖样品中异物的ppm：
异物：
ppm＝（异物的重量，克）*（1,000,000）
（使用的糖样品重量，克）
举例：
干燥后的“上层”滤垫重量：
0.0052克
－干燥后的“上层”滤垫重量：
0.0018克
＝异物的重量0.0034克
原样品糖重：
异物ppm＝（0.0034克）*（1,000,000）
（302）＝11.3ppm
试验频率
∙按需要
4、7白砂糖水分（干燥损失）检测方法
设备
•使一个大气压条件下的烘炉维持在105°C1°C的水平，这是在试验
器皿上方2.50.5cm的位置测得的。
烘炉应进行通风，风扇装有一个连锁开关，当炉门打开时，风扇会关掉。
•干燥器含有自指示硅胶，以及与数字温度计相连的水平测头。
•器皿有密封良好的盖子（直径6到10cm，深度2到3cm）。
它们可以用铂或镍制成，不过推荐用铝制器皿。
•擦干除尘器或夹子。
•精度为0.0001gm的分析
试验程序
应使用双份样品确定。
1）将盖子打开的干燥空器皿放在炉内至少30分钟。
2）用夹子小心地从烘炉内取出器皿。
3）当温度已降到环境温度25℃时，尽快称量器皿，精度为0.0001gm。
4）尽快在每个器皿中放入20到30克糖并称重，精度为0.0001gm。
5）将盖子打开的器皿放回烘炉。
6）样品被干燥3小时。
7）干燥期结束时，将盖子盖上并把器皿放入干燥器中，有一个器皿要放在
平面温度测头上。
8）当温度已降到环境温度25℃时，称量器皿，精度为0.0001gm。
计算
干燥损失指的是样品的重量损失，用样品原重量的百分比表示。
干燥损失：
100（W2–W3）/W2–W1
上式中
W1=器皿重量
W2=器皿重量+干燥前的糖重
W3=器皿重量+干燥后的糖重
两种结果应在试验平均值的10%以内。
否则，就应重新试验。
5、FC橙汁标准
检测项目
标准
拒收
外观/颜色
橙黄色不透明液体，没有沉淀或者大颗粒悬浮物,没有异物
口味（18g+82g蒸馏水）
具有鲜橙特有气味，有轻微蒸煮味
糖度（BRIX，%）
65.5-66.5
酸度
3.18-4.09
糖酸比（B/A）
16.0-21.0
PH值（11.8Brix）
≤4.0
细菌总数cfu/ml
≤1000
霉菌&酵母菌cfu/ml
≤20
大肠杆菌MPN/100ml
≤30
HRMcfu/ml
0
TABcfu/ml
0
保质期
24个月
6、FC苹果汁标准
见测项目
标准
拒收
外观/颜色
澄清透明液体，没有沉淀或者颗粒悬浮物,没有异物，琥珀色
口味（17g+83g蒸馏水）
具有鲜苹果特有气味，没异味
糖度（BRIX，%）
69.3-72.5
酸度%
1.5-2.3
糖酸比（B/A）
30.1-48.3
PH值（11.8Brix）
3.50-3.90
色值（11.8Brix，440nm）
50.0-70.0
色值（11.8Brix，625nm）
≥95.0
细菌总数cfu/ml
＜10
霉菌&酵母菌cfu/ml
＜10
大肠杆菌MPN/100ml
≤30
HRMcfu/ml
0
TABcfu/ml
0
保质期
18个月
7、香橙混合浓缩液汁标准
检测项目
标准
拒收
外观
亮橙黄色浊汁
风味
典型新鲜香橙风味
糖度（BRIX，%）
57.5-59.5
酸度
4.5-5.5
PH（10%）
2.9-3.9
细菌总数cfu/ml
≤500cfu/g
霉菌&酵母菌cfu/ml
≤10cfu/g
HRMcfu/ml
0
TABcfu/ml
0
保质期
18个月
8、哈密瓜混合浓缩液汁标准
检测项目
标准
拒收
外观
黄色浊汁
风味
甜的新鲜果汁风味
糖度（BRIX，%）
63.3-65.3
酸度
1.1-2.1
PH（10%）
3.3-4.3
细菌总数cfu/ml
≤500cfu/g
霉菌&酵母菌cfu/ml
≤10cfu/g
HRMcfu/ml
0
TABcfu/ml
0
保质期
2年
9、热带混合浓缩液汁标准
检测项目
标准
拒收
外观
红色/橙色浊汁
风味
新鲜果汁风味，有轻微蒸煮味
糖度（BRIX，%）
40.8-42.8
酸度
2.8-3.8
PH（10%）
2.5-3.5
细菌总数cfu/ml
≤500cfu/ml
霉菌&酵母菌cfu/ml
≤10cfu/ml
HRMcfu/ml
0
TABcfu/ml
0
保质期
2年
10、10%β-胡萝卜素
检测项目
标准
拒收
外观
红棕色细颗粒状粉末
杂质
无肉眼可见杂质
含量（COA）
10.0%
吸收光度（1%482nm,A）
≥120
保质期
12个月
11、胶盖标准
检测项目
标准
拒收
外观/气味
外型：
螺纹和防盗环无缺陷、变形，表面平整,无裂缝无斑点,无异味
垫片:
有弹性，韧性，无异味,外观平整,无缺损变形，不会自动脱落（单片盖除外）
印刷效果
套印准确，图案清晰，颜色与确认文件基本一致
以3M810胶带测试,油墨脱落面积小于总面积的10%,且不影响图案的完整性
重量
单片盖：
4.0±0.1g
双片盖：
3.2±0.1g
高度
单片盖：
16.30±0.30mm
双片盖：
20.10±0.30mm
微生物
M&Y:
<2cfu/个
12、标签标准
检测项目
标准
拒收
外观
1、文字图案清晰，完整；2、同批产品颜色无明显差异；3、各部位无明显脏污，卷取纸桶无明显变形，卷封平整
色差
版面设计按标准确认稿件
套印偏差
主要部位≤0.3mm；次要部位≤0.4mm
漆膜附着强度
以3M810胶带测试,油墨脱落面积小于总面积的10%,且不影响图案的完整性
接口
接口位置准确，标志明显，接口数不超过3个/卷
折径
见下面标准
高度
见下面标准
厚度
0.041-0.049mm
收缩率
纵向收缩率≤5%,横向收缩率≥45%
卷取方向
逆时针
条形码
译码正确
13、纸箱标准
检测项目
标准
拒收
外观
版面设计按标准确认稿件
粘合情况
接头两端对齐，胶水分布均匀用量适中，粘口牢固，不得有松脱现象
印刷、套色
图文正确清晰，色泽均匀，相互之间不得有明显差异，套色误差≤1mm
尺寸
450mLX12支：
260×198×220
1250mLX6支：
273×180×292
抗压强度
≥1560N
耐破强度
≥784Kpa
箱纸壁厚
≥3
条形码
译码正确
二、制程质量管理
1、CIP管制项目和标准
参见附件《百事10%果汁饮料CIPSIP（原位清洗原位消毒）工程表》
2、制程管制项目和标准参见附件《百事10%果汁饮料PQC工程表》
3、工艺流程
3.1百事蜜瓜美味工艺流程：
3.1.1配方：
（配方号为94129*02*01*01）
1）白砂糖：
1376.4Kg
2）无水柠檬酸：
21.124Kg
3）维生素C：
5.452Kg
4）柠檬酸钠：
4.36Kg
5）浓缩苹果清汁：
235.92Kg
6）哈密瓜混合浓缩液汁：
14.988Kg（11.46L）
7）10%β-胡萝卜素：
0.34Kg
8）果胶：
4.088Kg
9）羧甲基纤维素钠CMC：
6.812Kg
10）液体制剂58339*03*03K：
7.496Kg（7.068L）
11）哈蜜瓜味香精94129*02：
7.004Kg（6.812L）
12）茉莉花香精94615*01：
2.08Kg（2L）
3.1.2白砂糖的溶解：
1）在溶糖桶（TK30）中加1500LRO水（80-85℃左右），加入2000Kg白砂糖溶解完全后经100目以上过滤，打入糖液反应缸（TK31）。
（分三次溶解入8t桶TK31热处理,另要以TK31体积参考溶解量）
2）在糖液反应缸（TK31）加热循环至80-85℃（搅拌），然后加入活性碳和硅藻土，经硅藻土过滤机过滤至糖液理化指标合格为止，最后经冷却打入糖液暂存桶（TK33）。
3）根据计算将所需的糖液从糖液暂存桶（TK33）抽入糖浆计量桶（TK34），确认无误后打入调配桶。
注：
1、80～85℃糖液在反应缸中与活性炭/硅藻土助滤剂反应30分钟，然后经硅藻土过滤机过滤，在60分钟以内完成冷却进入糖液储存桶，冷却后温度<25℃（生产中尽量控制<15℃）.
2、色值≤45I.U浊度≤25A.U糖浆糖度:
58.00左右（参考值）
3.1.3无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C的溶解：
1）在TK21中加500L（<20℃）左右的RO水，开启搅拌，加入21.124Kg无水柠檬酸，再加入5.452Kg维生素C溶液，然后再加入4.36Kg柠檬酸钠溶液，搅拌至完全溶解，观察其效果，确认后经100目的过滤网打入调配桶中。
2）对TK21进行赶水，赶水要彻底。
3.1.4果汁的溶解（浓缩苹果清汁在使用前12～24hrs常温解冻）
1）在TK21或TK36中加入400L<20℃的RO水，加入235.92Kg苹果清汁,14.988Kg哈密瓜混合浓缩液汁,并将盛放容器清洗彻底，打入调配桶中，然后进行赶水至调配桶搅拌均匀（不过滤）。
（考虑调配时间问题可在TK21溶上7.1.3步时用TK36溶果汁以节省时间）
2）对TK21或TK36进行赶水，赶水要彻底。
注：
①溶果汁不能开启搅拌，以防产生泡沫;②果汁要赶水充分.
3.1.510%β—胡萝卜素的溶解
1）在TK35中加入RO水（32-38℃）至刻度线，开启搅拌（转速为75rpm，不能有泡沫），缓慢均匀从旋蜗边加入0.34KG10%β—胡萝卜素，搅拌10分钟，完全溶解后打入调配桶（不过滤）。
2）对TK35进行彻底赶水.
注：
①在添加时缓慢均匀从旋蜗边加入，以防产生上浮物。
②溶解后确认效果，不能有颗粒存在。
3.1.6果胶/CMC的溶解
1）在LIQ21中加入RO水（<20℃）至刻度线，开启高速搅拌，加入4.088Kg果胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水.
2）在TK36中加入RO水（<20℃）至刻度线，开启高剪切搅拌，加入6.812Kg羧甲基纤维素钠CMC，搅拌至少10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水.
注：
①果胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。
②观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒
③高速搅拌.
3.1.7调配工艺：
（调配搅拌速度55rpm,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料）
1）在调配桶中预加3000-3500升RO水,开启搅拌.
2）糖液进完,搅拌5min;
3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C、浓缩苹果清汁、哈密瓜混合浓缩汁进完后,搅拌5min;
4）β—胡萝卜素进完后搅拌10min;
5）果胶和CMC溶液进完成,搅拌5min;
6）加7.496Kg液体制剂至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5min；
7）然后加入7.004Kg哈蜜瓜味香精、2.08Kg茉莉花香精，并将容器用RO水冲洗干净
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