技术落后交底1.docx

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技术落后交底1

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

合成高分子卷材屋面防水层工程

交底提要

合成高分子卷材屋面防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

1、找平层施工完毕,并经养护、干燥、含水率不大于9%。

找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、胶皮等缺陷。

各种阴阳角、管根抹圆角。

立面上卷最大高度要保证。

≥250㎜。

2、做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。

3、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

4、作业应持证上岗。

5、安全防护到位并经安全员验收,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。

6、出屋面的各种管、避雷设施工完毕,会同相关工长、质检员进行交接验收,合格后填写交接验收记录表,这样就可以进行防水层的施工,否则不可施工。

7、如屋面找平屋和保温干燥有困难,可与设计单位洽商,采用排气屋面,屋面有保温层时,在找平层上留排气糟;采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材,便于基层排出水分。

8、排气道要纵横贯通,不得堵塞,留出排气孔应与大气连通,其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定,排气道间距宜为6㎝,以36㎡留一孔为宜,并要做好防水处理;采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时,在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位,至少应有关80㎝宽的卷材满涂CX—404牢固贴在基层上。

(二)材料及要求

1、规格、材质:

满足设计要求。

2、资料:

要有经市建委认证的、带有防标志的出厂合格证,出厂试验报告。

3、见证取样:

防水卷材及配套材料运至施工现场后,会同监理、建设单位一起按照试验要求取样,然后一起送见证试验室,试验合格方准使用。

(三)主要机具

电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。

二、质量要求

(一)主控项目

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

合成高分子卷材屋面防水层工程

交底提要

合成高分子卷材屋面防水层工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象

3、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

(二)一般项目

1、卷材防水层的搭缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2、卷材防水层上的撒布材料和保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆板材或石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3、排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。

排气管应安装牢固位置正确,封闭严密。

4、卷材铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

三、工艺流程

基层清理

涂刷基层

处理剂

附加层施工

卷材与基层

表面涂胶

卷材

铺贴

四、操作工艺

(一)清理基层

1、防水层施工前将己验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

2、涂刷基层处理剂;涂刷聚氨酯底胶。

(二)涂刷聚氨酯底胶

1、聚氨酯底胶的配制:

聚氨酯材料按甲:

乙=1:

3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可施工;也可以由聚氨酯材料按甲:

乙:

二甲苯=1:

1.5:

1.5的比例配合,搅拌均匀后进行施工。

2、涂刷聚氨酯底胶:

大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。

涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。

(三)附加层施工

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定;当设计图无详图时应按下图所示操作。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

屋内防水高聚物改性沥青卷材防水层工程

交底提要

屋面防水高聚物改性沥青卷材防水层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

一、准备施工

1、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水不大于9%。

2、找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、胶皮等缺陷。

3、各种阴阳角、管根抹圆角。

4、立面上卷最小高度要保证≥250㎜。

5、做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。

6、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

7、作业人员应持证上岗。

8、安全防护到位并经安全员验收,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。

9、出屋面的各种管、避雷设施工完毕,会同相关工长、质检员进行交接验收,合格后填写交接验收记录表,这样就可以进行防水层的施工,否则不可施工。

(二)材料及要求

1、规格、材质:

满足设计要求。

2、资料:

要经有关部门认证许可并有出厂合格证。

3、见证取样:

防水卷材料运至施工现场后,会同监理、建设单位一起按照试验要求取样,然后一起送见证试验室,试验室合格方准使用。

4、高聚物改性沥青防水卷材:

是合成高分子聚合物改性沥青油毡。

5、配套材料:

1)氯丁橡胶沥青胶粘剂:

由氯丁械橡胶加八沥青及溶剂等配制而成,为黑色金属液体。

2)橡胶沥青胶粘剂:

即密封膏,用于细部嵌固边缝。

3)保护层料:

依设计要求。

4)70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。

(三)主要机具

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。

二、质量要求

(一)主控项目

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

屋内防水高聚物改必沥青卷材防水层工程

交底提要

屋内防水高聚物改性沥青卷材防水层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

3、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳,角处的接头。

4、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下抽上进行,使卷材不可拉得太紧,且不得有皱折、空鼓等现象。

(四)热熔封边

将卷材搭接处用喷枪加热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

(五)防水层蓄水试验

厂卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点2㎝,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不涸不渗为合格,否则应进行返工,直到不涸不渗为止。

(六)工长对细部做法进行检查合格后填写检验收记录表,然后请质检员进行核定,质检员核定后,报监理验收,验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查,检查无问题后填写交接检查记录,这样就可以施工防水屋的保护层了。

(七)防水保护层施工

上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

不上人屋面做保护层有两种形式:

1、防水屋表面涂刷氯丁橡胶沥青粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

2、防水层表面涂刷银色反光涂料。

(八)应注意的质量问题

1、屋面不平整:

找平屋不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。

做到坡度符合要求,平整无积水。

2、空鼓:

铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实、压边紧密,粘结牢固。

3、渗漏:

多发生在细部位置。

铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

4、女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。

5、管要未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头.

6.卷材人下水口不足10mm.

(九)成品保护

1以铺好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行工作业和运输,

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路敷

设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

铜芯软导线,截面积不小于4m㎡

2)当非镀锌刚导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线;

2、金属导管严禁对口熔焊连接:

镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

3、防爆导管不应采用倒扣连接:

当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。

4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

(二)一般项目

1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定。

电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注:

D为电缆外径

2、金属导管内外壁应防腐处理:

埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。

3、室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。

4、暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.

6、防爆导管敷设应符合下列规定:

1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求处,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。

2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

7、绝缘导管敷设应符合下列规定:

1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶全剂,接口牢固密封;

2)当设计无要求时,埋设在墙内的绝缘导管,采用中型以上的导管;

8、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路敷

设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

1)刚性导管经柔导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;

2)可烧金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备,器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损.

3)可挠性金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接线导体.

9导管在建筑物变形缝处,应设计补偿装置.

三工艺流程

(一)PVC管的主要工艺流程:

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲.

(二)砖墙内焊接钢管的工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路敷设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

两侧埋入两根钢筋,做为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砖砌筑时放好管路,使用预埋的钢盘固定.管路应敷设在墙中间位置.

容易出现的质量问题:

砌墙时才发现管路超出墙体.

解决办法:

预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在混凝土浇注时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正.

成品保护要求:

在混凝土浇注时,不得踩踏电线管路,混凝土浇注完后其他工程不得碰撞或弯折电线管路.

3管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况.

1)管路与管路的连接:

使用与管路配套的套管和专用粘接剂.连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷,涂抹要均匀\不漏刷\不流坠.涂好后平稳地插入套管中,插接要到位.保证连接可靠.套管连接后的管路应保持平直.

2)管路与箱盒的连接:

本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂.首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求.按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置.

4管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐.不能斜口,以避免接管时出现质量问题.

5管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格下配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧钢的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过猛,以免管路发生变形.对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管风并震实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型.寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预预制.

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路敷设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

容易出现的质量问题

原因和解决办法

PVC管接头松动

管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动,使之插接到位

PVC管煨弯时出现凹扁等

采购质量好的管材,选用配套的弯管弹簧,热煨时要保证煨弯部位受热均匀

6成品保护要求:

其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路.

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路

敷设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

5管路的套丝

管路套丝一般使用全手动套丝板或套丝机,使用套丝时,应注意加油润滑,使用手动套丝板时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰.

6钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端,然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度.对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作.对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下出可以采用热煨法现场制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度..随煨弯随冷却.要求弯曲半径不小于钢管外经的6倍,埋入地下或混凝土时,弯曲半径不小于钢管外经的10倍.弯扁程度不大于钢管外经的1/10.

7跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应3面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍.

跨接地线规格表

管径

圆钢

扁铁

15~40

ф6

____

50~63

ф10

25×3

70以上

ф8×2

(25×3)×2

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路

敷设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

8变形缝的处理

在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线,当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱

成品保护要求:

变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好,以免造成污染和堵管.

9管路的防腐

埋入砖墙底的钢管内外壁必须做好防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透.外壁防腐可采取刷防锈漆的办法.

10易出现的质量问题及解决办法.

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

砖墙内管路

敷设工程

交底提要

砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容:

容易出现的质量问题

原因和解决办法

钢管煨弯时出现扁过大,弯曲半径不够倍数

使用手动弯管器时,受力点要适当移动,不能用力过猛;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做.

跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣,咬肉等

焊接长度不够,操作人员责任心不强,应加强自检,互检,班组长加强检查,督促,教育直至处罚.焊缝不合格一般由于技术培训水平不高,应加强技术培训.

管口不平齐,有手刺

锯管后没有及时用钢锉清除毛刺,主要是操作人员责任心不强,就加强自检,互检,班组长加强检查,督促,教育直至处罚.

11成品保护要求

其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除.

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

管内配线敷设工程

交底提要

管内配敷线设施的相关材料、机具准备、质量要求

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及

杂物清理干净,但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:

1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须经过结构验收和核定。

3、作好成品保护、箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

5、已向穿线的操作人员做好技术交底。

(二)材质要求

1、绝缘导线:

导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证和试验单。

线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检测导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝,应顺直无背扣、纠结等现象,并有相应的机械拉力。

3、护口:

根据管子的直径的大小选择使用压线帽,并必须有合格证。

4、安全型压线帽:

根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。

5、连接套管:

根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。

6、接线端子(接线鼻子):

根据导线的根树和总截面选择相应规格的接线端子。

7、辅助材料:

焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

(三)工器具

1、克丝钳、尖嘴钳、博线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、电烙铁、锡锅、锡斗、锅勺等。

二、质量要求

(一)主控项目

1、三相或单项的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

2、不同回路,不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内:

同一交流回

路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V。

且电线必须穿于钢导

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

管内配线敷设工程

交底提要

管内配线敷设施的相关材料、机具准备、质量要求

交底内容:

管内:

(二)一般项目

1、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后、管口应密封。

2、当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致,即保护地线(PE)应是黄绿相间色,零线用淡兰色:

相线用:

A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。

3、线槽敷线应符合下列规定:

(1)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。

(2)同一回路的相线和零线,辐射于同一金属线槽内:

(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可辐射于同一线槽内:

敷设于同一线槽内,有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

三、工艺流程

选择导线

穿带线

扫管

带护口

放线及断线

导线与带线的绑扎

管内穿线

导线连接

接头包扎

线路检查绝缘摇测

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

管内配线敷设工程

交底提要

管内配线敷设施的相关材料、机具准备、质量要求

交底内容:

导线后应将管口密封。

6)敷设垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定;

1、截面积为50m㎡及以下的导线为30m

2、截面积为70-95m㎡的导线为20m

3、截面积为180-240m㎡之间的导线为18m

7)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度.

八导线连接

1导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接,加锡焊,包缠绝缘,现时导线接头必须满足下列要求:

1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值.

2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度.

3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度.导线连接

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