陶瓷类进场产品验收标准.docx
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陶瓷类进场产品验收标准
精装修材料验收标准
一、瓷砖项目：
瓷砖感观质量基本要求：
1.首先检查釉面有无针孔，裂缝，有没有色差。
2.检查瓷砖是否变形（看边是否顺直、厚度是否均匀）。
3.检查瓷砖的吸水率，滴水做实验，扩散面积越小，吸干时间越长，质量越好。
4.听声音，用手敲瓷砖，声音应尖脆。
5.掂重量，重量越重，质地越好。
6.开箱检验，看有无破损，看尺寸有无大小。
7.看表面：
釉面砖：
釉面平滑、细腻；光泽釉应晶莹亮泽。
无光釉：
则就柔和、舒适。
可以用硬物刮擦瓷砖表面，若出现刮痕，则表示施釉不足，表面的釉磨光后，砖面便容易藏污，较难清理。
抛光通体砖：
抛光面平整，不掉渣无粉尘，摸上去光滑细腻。
看色差：
将几块陶瓷砖拼放在一起，在光线下仔细察看，合格的产品色差基本没有，产品之间色调基本一致；而不合格的产品色差较大，产品之间色调深浅不一。
看规格：
合格的产品规格偏差极小（正常的偏差值是1.0mm），铺贴后，产品整齐划一，砖缝平直，装饰效果良好。
不合格的产品规格偏差大，产品之间尺寸不一。
看变形：
可用肉眼直接观察。
要求产品边直面平，要求产品不变形，施工方便，铺贴后砖面平整美观。
看图案：
花色图案要细腻、逼真、没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。
听声音：
敲击瓷砖，声音越清脆洪亮，证明密度越好，瓷质比例越高，在强度吸水率方面都是上等。
测试质量：
用墨水滴在产品背后，看墨水是否自动散开。
一般来说，墨水散开速度越慢，则吸水率越小，内在品质越优，产品经久性越好；反之产品经久性越差。
看砖体背面，看看颜色是否纯正，一般纯正颜色显示为乳白色（偏白色），不能发黑、不能发黄、表面有黑点更不行，发黑发黄证明砖体本身有杂质，杂质多了砖的密度会下降，平常实用过程中容易出现断裂、损坏。
但是砖体背面不能很白很白那也不正常，说明硅酸锆原料用的太多，国家检测瓷砖有没有放射性其中一项就是检测硅酸锆原料的实用量，硅酸锆原料可以使砖变白变亮，但是硅酸锆原料具有放射性。
地砖质量检测国家标准：
1、吸水率
GB/T3810.3：
0.5-10%
瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。
如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。
0.5-3.0%吸水率的实际效果大体是，将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在10秒钟后，瓷砖会有轻微的渗入水渍。
国家分类标准：
瓷质砖吸水率小于等于0.5%；
炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%；
细炻质吸水率大于3%小于等于6%；
炻质砖吸水率大于6%小于等于10%；
陶质砖吸水率大于10%。
吸水率表达：
陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。
依用途分：
外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。
依成型分：
干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。
依烧成分：
氧化性瓷砖、还原性瓷砖。
依施釉分：
有釉砖、无釉砖。
依吸水率分：
瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。
依品种分：
抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖（文化砖）。
依生产工艺分：
印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。
2、长、宽误差
GB/T3810.2：
e±0.6%，f±0.5%
瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。
其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。
要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。
将两片同样型号的产品取出后边与边靠在一起垂直放在同一水平面上，用手的手尖部位来回的沿瓷砖的边缘部位滑动，如果在经过瓷砖相连接的接缝处时没有明显的滞手的感觉的，说明瓷砖的尺寸比较好，误差小，这样的尺寸误差越小的瓷砖的铺贴效果会越好。
相反，如果有明显的滞手的感觉瓷砖，说明瓷砖的尺寸误差较大，会影响铺贴的效果。
3、直角度
GB/T3810.2：
±0.6%
陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果。
其计算公式如下：
γ=δ/L×100%。
式中：
γ：
陶瓷砖直角度；δ：
陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mm；L：
陶瓷砖边长-10，mm。
如结果在89.4度和90.6度之间即为合格产品。
判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。
瓷砖主要还是以长方形的为多，瓷砖的每个角都是直角，如果直角度差的话，也会影响瓷砖的铺贴效果。
取四片相同型号的砖，进行拼接，如果出现四片砖不能接缝紧密，总是一条或者两条接缝出现缝隙，说明瓷砖的直角度不合格。
4、表面平整度
GB/T3810.2：
±0.5%
平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。
其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。
翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。
误差在±0.5%之内即为合格产品。
将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。
将两片或者四片相同型号的瓷砖按照相同的纹路拼铺在平面上（最好是玻璃表面），用手在砖面上来回的滑动，如果经过瓷砖的接缝部位是没有明显的高低感，说明瓷砖的平整度好，反之，说明瓷砖的平整度较差，会影响瓷砖铺贴的整体效果。
5、耐磨性
GB/T3810.7：
瓷砖耐磨度分为五度
从低到高，五度属于超耐磨度，一般用砖在一度至四度间选择即可。
国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定，可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净。
二、洁具项目（洁具厂商生产全过程需拍摄视频为证）
基本要求：
观感质量的判断标准：
1.是否有开裂。
用一细棒细细敲击瓷件边缘听其声音是否清脆，当有“沙哑”声时证明瓷件有裂纹。
2.变形大小。
将瓷件放在平整的平台上，各方向活动检查是否平稳匀称，安装面及瓷件表面边缘是否平正，安装孔是否均匀圆滑。
3.釉面质量。
釉面必须细腻平滑，釉色均匀一致。
可见面特别是水能溅湿的釉面质量尤为重要，在釉面上滴带色液体数滴用布擦匀，数秒钟后用湿布擦干，检查釉面，无脏斑点的为佳。
4.瓷件还有吸水率，坐便器还有排污、用水量、噪声、水封功能等性能要求。
具体分类要求：
1、马桶：
检查马桶的表面，如果没有凹凸不平的感觉，并且觉得釉面和坯体的手感都十分细腻，这表明马桶的质量比较好。
如果是中低档次的马桶，其表面的釉面和坯体会比较粗糙，颜色暗淡，在灯光的照射下会发现有小孔。
高档的坐便器因为烧制时的温度高，达到了全瓷化的要求，所以掂在手上会有沉重的感觉。
而中低档的坐便器烧成温度低，时间也短，所以没有达到全瓷化的要求。
高温烧制的马桶吸水率很低，因此不容易吸进污水、产生异味。
而有些中低档的马桶吸水率很高，当吸进了污水后很容易发出难闻气味，且很难清洗。
时间久了，还会发生龟裂和漏水的现象。
在挑选的时候，可以用手轻轻敲击马桶，如果敲击的声音沙哑，不清脆响亮，那么这样的马桶很可能会有内裂，或是产品没有烧熟。
马桶配件建材行业标准要求：
加工质量：
铸件不应有缩孔、裂纹、气孔等缺陷，产品内腔不应有残留的杂质存在。
塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷，也不应有明显擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。
螺纹应符合GB197中规定7级精度。
螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度Ra不大于3.2。
外观：
产品表面有尖棱、飞边、毛刺应清除干净。
电镀表面不得有未镀到的地方，表面应光亮均匀，不允许有起皮、剥落、起泡等现象。
抛光产品应圆滑，不得有明显毛刺划痕。
金属镀层耐腐蚀性能经96h中性盐雾试验，达到GB/T6461中10级要求。
排水管件管壁厚度及尺寸要求：
金属管部分：
金属排水配件管壁厚度应不低于以下要求：
黄铜和紫铜：
平直管为0.7mm,螺纹部分为0.83mm；
不锈钢：
平直管为0.3mm,螺纹部分为0.83mm；
塑料管部分：
塑料排水管件的管壁厚度应不低于以下要求：
存水弯管组件为1.57mm；排水配件主体（除存水弯管）机械排拉装置为2.79mm.
浴盆排水配件和溢流管为3mm.
洗涤槽排水配件：
由黄铜和不锈钢制造的洗涤槽排水管配件其各部分厚度应不低于以下要求：
排水配件主体为0.56mm，其他为0.38mm。
存水弯的水封高度应不小于50mm.
使用性能：
密封性能：
在排水配件里用胶塞，旋转翻板做排水控制时，关闭状态在150mm水柱高的水压下允许有不超过63mL/min的渗漏，其他密封形式在500mm水柱高的水压下不允许渗漏。
流量：
排水配件流量应满足下列要求：
配件的排水口口径.mm最小流量
DN320.45
DN400.6
DN501.0
热循环性能：
当排水配件全部或部分为非金属时，根据要求进行3个冷热环境及450个冷热水疲劳寿命试验后，应达到如下要求：
在显著表面不应有任何裂缝、起泡、脱皮及变色。
非显著表面上允许有少量裂缝，但不能有影响使用功能的明显缺陷。
在不影响安装的情况下，允许有轻微的扭曲。
6.4.4抗安装负载性能：
6.4.4.1根据7.3.4.1进行测试，各零部件不得有损伤，且不能出现渗漏现象。
6.4.4.2根据7.3.4.2进行测试，排水配件或排拉杆装置不应有任何损坏，且不能出现渗漏现象。
6.4.5洗涤槽排水配件中塑料部件的性能。
6.4.5.1吸水性试验
根据7.3.5.1进行24h试验后，吸水量不应超过其重量的0.5%。
6.4.5.2热油试验
根据7.3.5.2进行测试时，暴露部件不能有破裂，裂纹，起泡脱层或永久性脱色现象。
6.4.5.3点状冲击
根据7.3.5.3进行测试，排水配件表面不应有明显损坏。
7试验方法
7.1加工质量及外观
7.1.1表面质量用目测检查。
目测距离为500mm，照度不低于300lk，不得借助任何放大仪器。
7.1.2表面粗糙度参照“表面粗糙度标准块”比较检查。
7.1.3尺寸精度为0.02mm的游标卡尺测量。
7.2金属镀层耐腐蚀试验
按GB/T10125的规定进行试验，达到6.2.4的要求。
7.3使用性能
7.3.1密封性能试验
7.3.1.1用胶塞、旋转翻版做排水控制的排水配件，在关闭状态时，在150mm高水柱的水压下测试密封性。
7.3.1.2将排水配件的出水口堵住，在配件的上流边加500mm高水柱水压，各连接处不应渗漏。
7.3.2流量试验
排水配件的进水口上面有150mm高的持续水位，出水口至于空气中，测量通过排水配件的流量，应达到6.4.2的要求。
7.3.3热循环试验
7.3.3.1在干燥条件下，排水配件交替置于21-40度环境中三个周期，每种温度放置1小时从一种温度变为另一种温度时，不能有温度稳定期。
7.3.3.2在完成7.3.3.1试验后，12h-48h内将排水配件交替完全浸于79℃±2℃和21.5℃±2℃水中450个周期，浸入时间为40s,交替变化时不能有温度稳定期。
对洗涤槽等排水配件的塑料部件，每一浸放时间为120s.
7.3.4抗安装负载试验
7.3.4.1排水配件在安装成正常使用状态，螺纹连接部位使用20N˙M的力矩拧紧后，排水配件在500mm水柱高的水压下达到6.4.4.1的要求。
7.3.4.2排水配件或排拉杆装置安装成正常使用状态时，当使用20N˙M的力矩拧紧时不能有任何损坏，在排水配件上方有150mm高水柱的水压时出水口不能有渗漏现象。
2、小便器，蹲便器，台盆：
（功能）
依据标准：
GB6952-2005及天津住宅装饰装修工程技术标准
用水量、洗净功能、固体排放功能、污水置换功能、水封回复功能、管道输送功能、防溅污性、冲水装置防虹吸、冲洗噪声、安全水位、产品标识（用水量、水位线及CL线）。
座便器：
冲水量≤9升、6升。
洗刷残留痕迹﹤25mm，最大处﹤13mm，内径通过R40mm乒乓球，三次通过15个乒乓球，75个骤脂球（丙稀）。
颗粒试验10000个小颗粒剩余125个以内，稀释率﹥100倍，水封≥50mm。
尺寸及变形：
尺寸分为重要尺寸（连接、安装）和一般尺寸。
变形分为：
整体变形、平面变形、边缘变形。
一般以对角线法、平台法来测量的判定，应无任何变形问题。
表面质量：
釉面不平、毛孔、斑点、裂纹、棕眼、缺釉、色差。
内在质量：
包括吸水率和热稳定性。
吸水率：
瓷质﹤0.5% ，0.5≤炻质≤8% ，陶瓷≥8%。
吸水率越低，手感越重。
热稳定性：
110℃—–3℃冷热循环无裂。
洁具安装完毕后，应不小于2小时盛水无渗漏检验。
盛水量分别如下：
各种洗涤盆、面盆应盛水至溢水口。
浴缸应盛水至不少于缸深的三分之一。
2、龙头、花洒：
水龙头的国家标准及主要国际标准
主要国标技术标准要求：
中国标准和欧洲标准对水龙头的主要技术性能要求对于陶瓷阀芯密封的水龙头，除噪声要求外，中国标准（GB18145）与欧洲标准（EN817）相同，下面总结以上二标准对陶瓷阀芯密封水龙头的技术要求：
1、密封性能：
标准值压力1.6MPa，保持60S，阀体无变形、无渗漏，检测值渗漏.
2、涂层：
电镀层——24小时酸性盐雾试验,标准值10级
3、阀体强度：
进水部位 2.5MPa 60秒
出水部位 0.4MPa 60秒
4、流量测试
（1）浴缸龙头在0.3MPa压力下流量大于20升/分钟；
（2）脸盆、净身、淋浴、厨房龙头动态压力0.1MPa下流量须小于9升/分钟或流量不大于0.15L/s。
5、寿命测试：
测试时同时供给冷水和热水，供水动压0.3MPa。
（1）单柄双控阀芯：
做70000次三角形或矩形动作寿命测试；
（2）单柄单控和双柄双控阀芯做200000次寿命测试；
（3）摆动出水口做80000次寿命测试；
（4）分水器做30000次寿命测试；
（5）冷热循环测试：
首先完成以下三个循环
-20℃ 12h
95℃ 12h
再完成450个周期的以下测试
80℃ 40S
常温水 40S
6、在动压0.3MPa压力下进行噪声测试。
7、扭矩测试
（1）连接件强度测试；
（2）阀芯开启力量测试。
龙头感观质量基本要求：
龙头表面应光洁无斑、无镀花、针孔、砂眼、气泡、疵点、划痕等缺陷。
水龙头的主体由黄铜、青铜（或铜合金）铸造而成，经磨抛成型后，再经镀铬及其他表面处理。
合格的产品主体浇铸及表面处理均有严格的工艺要求，并经过中性盐雾试验，应在相应的时段内无锈蚀。
因此挑选龙头，应挑剔地注意其表面，手摸无毛刺，观察无气孔、蚀迹，无氧化斑点，晶莹亮泽，感觉一下镀层厚薄。
水龙头的表面镀层有镀锌、镀钛、喷漆等。
镀层厚的较好，可用眼观察镀层表面是否光亮。
进口龙头的镀层较厚，不易脱落和氧化。
电镀层应有保护膜，没有保护膜的电镀层容易褪色。
手摸无毛刺;轻轻搬动手柄，应轻便灵活、无阻塞感;检查各零部件装配是否紧密、无松动感觉。
轻轻转动手柄，是否轻便灵活，有无阻塞滞重感。
开关无缝隙、轻松无阻、不打滑的龙头比较好。
劣质的间隙大，受阻感大。
敲击龙头主体，是否声音沉闷，且仔细观察龙头接口，是否为铜体，若敲击时声音清脆，则可能是不锈钢等材质，当然要差一些。
看龙头各个零部件，尤其是主要零部件装配是否紧密，合格的水龙头的阀体、手柄全部采用黄铜精制，自重较沉，有凝重感。
龙头质量的好坏关键在于阀芯。
目前市场上的龙头主要有陶瓷阀芯、球阀芯和橡胶阀芯。
陶瓷阀芯是新一代的阀芯材料，密封性能好，物理性能稳定，使用寿命长，一般正常使用在10年以上。
龙头主体由黄铜、青铜（或铜合金）铸造而成，当然应当整体浇铸性能最好。
花洒的国家标准：
手握式花洒必需执行：
这项标准不仅包括成品还包括水管和花洒头。
这些产品应包括逆流阻碍物。
一个产品应传送3g.p.m.最大流量
产品应设计成最小能承受125p.s.i.的供应压力
一个产品所有主要的能力应设计成能承受110华氏作业温度。
1.3.2.1安装说明书应声明逆流阻碍物的出口部分应不比浴盆或固定装置的水边缘低2英寸。
1.3.3产品装配件和主要需要试验的部分
每种尺寸和类型的产品装配件和主要需要试验的部分取3件交给试验员做试验,这需要确定遵守这项标准的全部要求。
所有项目都应来自产品存货。
通过合意的鉴定方法每一项都应清楚地为试验和证书记录做鉴定。
1.3.3.3所有适合的要求遇到失败将导致这种尺寸类型的产品或试验模型被拒绝。
1.3.4证书
在装配件和组装件中的被做试验的主要部分完全遵守这项标准的可以被证明和单独列出。
由己被证明过主要部分组成的产品可以不另外试验而鉴定和列出。
1.4设计和制造1.4.1逆流阻碍物
1.4.1.1所有手握式花洒都应有一个容易达到的逆流阻碍物,开关阀在水位以下,花洒水管入口在水位以上。
1.4.1.2如果逆流阻碍物以这样的姿势安装,开口部分是指向里的而不是向下方,这部分防止水和其它残骸流入。
1.4.1.3一此安装适当的逆流阻碍物由合适的试验员单独试验,符合标准要求并被证明可以不进一步试验而被接收。
1.4.2流量控制器
手握流注部分可能包括一个完整的流量控制器。
这个流量控制器处于关闭位置时应遵守2.1.7部分的要求。
1.4.3标签
完整的花洒产品应永久地标记着制造商的名字或商标。
２ 部分
2.0执行和试验
2.1 压力和温度试验
2.1.1部分产品的高温/加压试验
产品样本应接受175±5华氏温度,5分钟的100p.s.i.g压力的试验。
2.1.2部分产品的拉伸寿命试验
产品样本应在水温为115±5华氏温度,压力为50p.s.i.g的动态水中接受试验,以每小时1500次的最大比率开\关操作10,000次循环。
2.1.3软管未端连接完整试验
1）软管未端应接受一分钟75磅力的静拉力试验需要15秒的时间。
2）软管样品应接受15磅力的压缩试验,每小时循环10,000次。
随着力逐渐增加在软管连接未端应与75磅力需要15秒的静拉力试验相遇,完成10,000循环。
2.1.4逆流阻碍物
逆流阻碍物单独试验,应接受与2.1.1和2.1.5部分同样的试验。
2.1.5手握流柱部分控制流量或其它调整与执行循环方式的试验
如图示1设立和试验,用调整装置使水流最大,所提供水的温度为140华氏温度,压力为125p.s.i.。
流量控制器或其他把流量从最大到最小又到最大的调整执行方式循环不低于2000次并观察损坏的指示。
一些永久性的变形,表面泄漏或其它重要的损害在这项试验中应拒绝这项。
2.1.6能力
当试验时与ANSI112.18.1.一致,一个产品应传送最大3g.p.m.的压力
2.1.7流量控制器测试
2.1.7.1将流量控制器调到最小流量,压力为20p.s.i.,流经手握流注控制部分的入口,泄漏率不应低于30分钟1加伦。
2.1.7.2测试方法
测试方法可以结合这项标准的2.1.2部分用同样的设备。
测试中的产品应能净化空气,流量控制器调整到最小流量,压力调整到所需压力并且泄漏聚集足够长的时间以获得正确的测试方法。
２.2 逆流阻碍物2.2.1逆流回压
2.2.1.1当空气出口封闭,回压在6到12英寸,水注流到阻碍物时,应该没有逆流的水通过阻碍物的止回阀部分而到供应水源。
2.2.1.2测试方法
如图3示安装逆流阻碍物和软管装配。
软管开口未端比阻碍物的中心高6英寸。
封闭空气出口,用有颜色的水装满软管,在开口未端的拐弯处放一张白纸。
手握不少于5分钟观察纸关于拐弯处泄漏的指示。
如果没有泄漏,慢慢提高软管开口未端为24英寸,必要时把软管的水加满。
握隹至少5分钟并观察关于泄漏的指示。
３ 定义
逆流 水管中流水的方向与正常和想向的反向。
逆流阻碍物 在水管中阻止水逆流的装置或方法。
水供应系统的回压 与正常和想象中的方向相反的压力。
回压逆流 由回压引起的与正常方向反向的水流
回水管 虹吸管原理在供水源中的应用,产生由重力引起的与正常方向相反的水流。
逆流回管管系统的一种情况或一部分,以弯管的形式构造提供的压力小于大气压并使系统的压力小于大气压。
逆流阻碍物回管 由于回管阻碍逆流的装置。
这套装置必须有额外的阻止由于低于头部回压中引起的回压逆流的能力。
花洒感观质量基本要求：
花洒的优劣判断标准，主要涉及两部分，首先是阀芯，它直接决定了出水效果。
阀芯有三类，最贵、品质最好的是进口的纯铜阀芯，其中德国进口品质拔尖。
国外好品质的阀芯，抛光技术过硬，正常使用500万次也不会磨损，开出水非常顺畅，要对比花洒本身的材质，同样分有三级。
低级别的合金，时间长了表面电镀脱落，会出现变色发白，并且把手也经不住考验，容易断裂。
铜质花洒，性价比不错，但用的时间长了，难免会长“白斑”。
观察花洒的光泽度，通常镀的层面越多，表面越亮越耐磨，品质也好；其次是掂，把花洒放在手上掂量一下，可以多选几款做对比，一般纯铜材质的花洒很重，而胶质花洒给人感觉就是轻飘飘的；再次试用把手，将花洒把手反复提起来，品质不同重量是不一样的，好的把手不会很轻易就能提起来，有一定的韧性和重量，更有质感。
从花洒的出水方式辨别
从花洒的高度辨别
花洒的安装高度可以按花洒的类型分为两种：
暗置花洒，墙面暗埋出水口中心距与地面应为2.1米，淋浴开关中心距与地面最好为1.1米;明装升降杆花洒一般以花洒出水面为界定，其距离最好为2米。
从花洒的自我清洁来辨别
花洒其出水孔通常都是收藏在里面的，而市场上有一种款式则恰恰相反，设计师大胆地将出水孔裸露在外面，橡胶的质感摸起来硬硬的。
据介绍，这种设计一方面是为了更方便进行清洁，用手、布擦洗皆可;另一方面，水孔凸显在外，淋浴出水会更自然。
另外，有的花洒具有自我清洁的功能，喷水时，除垢针会自动清洁出水口的沉淀物，不过价格比一般花洒就贵一些。
从花洒的配件的细节来看
花洒头直接影响水的质感，而花洒的配件则会影响到使用的舒适度。
一些品牌的水管和升降杆特别灵活，软管加钢丝抗屈的材质，连接处还设置有防扭缠的滚球轴承，即使你边洗澡边跳舞，水管也不会“打架”;升降杆配上旋转控制器，要垂直或水平移动就易如反掌了。
从花洒的节水来辨别
花洒的节水功能是选购花洒时要考虑的重点。
有些花洒采用钢球阀芯，并配以调节热水控制器，可以调节热水进入混水槽的流入量，从而使热水可以迅速准确地流出。
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