旧改给排水安装工程施工方案完整版.docx
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旧改给排水安装工程施工方案完整版
编号:
TQC/K708
旧改给排水安装工程施工方案完整版
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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
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旧改给排水安装工程施工方案完整版
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本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
旧改给排水安装工程施工方案
1、施工概况:
客房改造工程原有管井给排水立管不动,改造工程是从立管接口处到各用水点的支管部位,其中给水管是从立管到支管的第一个阀门开始。
冷水管的材料为包塑铜管,热水管为光身铜管。
排水管和通气管为聚氯乙稀管。
由于用水点的位置有变动,因此用水点的排水处要重新开洞,施工期间要采取有效措施,防止影响在营业的16层客房。
厨房改造工程中,给排水管材料与客房相同,排水管道有两处洗涤盆排水是从隔油池经排水泵提升,再由吊顶排到立管。
2、给水管道施工工艺
1)、施工准备:
(1)技术准备:
根据工程特点组织好图纸会审,结合有关技术规范,对施工人员进行技术交底和培训。
接到图纸后及时与装修人员进行专业图纸与装修图对照,做好专业间的协调。
(2)材料准备:
通过认真审查施工图纸及有关施工资料,做出材料用量,并按图纸要求确保订货质量及到货日期。
(3)施工方法及技术要求:
①管道安装施工工艺流程图:
安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温
②安装要求:
A认真熟悉图纸及现场实际情况,核对管道标高、坐标,做好管道排列,检查预留孔洞、预埋件的准确性,查清与其它专业管道的位置关系。
B按图纸要求画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门等位置的草图,在实际安装位置上做好标记,测量出准确尺寸,进行预制加工。
C管道为紫铜管,冷水管为包塑铜管,热水管为光身铜管。
管道连接采用焊锡接头连接。
D包塑铜管焊接前,先将管道端部的包塑取下,由管端沿管道轴向将包塑切开,长度为200mm为宜,小心把塑套向里翻剥,用胶带将翻剥的塑套包扎好,清洁管口,焊接时用湿布缠绕铜管外部降温,焊好后再把包胶复原。
E管道切口表面应整齐,与轴线垂直并没有毛刺等缺陷。
F铜管插入接头部位应清洁,无油污,否则应清理后才可焊接。
油污严禁用油类溶剂清洗,可用四氯化碳。
G焊接可根据管接头的规格选择相应的焊枪,使用中性火焰加热被焊铜管接头承插部位,加热要均匀。
H管道穿越墙壁、楼板须有预留洞预留套管。
I管道在配水点、设备连接处要采取固定支撑措施。
J热水铜管与支吊架卡子接触处,应加垫环形隔热衬垫。
K热水管道尽量利用自然补偿法来弥补管道温度变化引起的伸缩量,弯曲两侧管段的长度不宜超过10m。
对于不能进行自然补偿长度大于20m时,应设不锈钢波纹管,每30m设置一个。
L热水管最高处及向上抬高的管段应设自动排气阀。
③管道试压:
A管道安装完毕后应进行压力试验,冷水管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6mpa。
热水管道试验压力为管道系统顶点工作压力再加上0.1mpa,并不得小于0.3mpa。
B管道试压升压时间不应小于10min,升到试验压力后,稳压12h,观察不得出现渗水、漏水现象,并且10min内压力降不大于0.02mpa。
④管道冲洗:
A生活给水管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准。
B管道冲洗时,应将冲洗水排入排出管道。
⑤管道保温:
A吊顶内自来水管用厚25mm的橡塑保温材料做防结露保温。
B热水管用厚25mm的橡塑材料保温。
C保温材料与管道贴合要紧密,接缝处要用专用胶带封贴严实。
⑥成品保护:
A安装完毕的管道不应用做支撑,不应踏压。
B阀门手轮或扳把安装时应卸下,交工之前统一装好。
C用水设备在搬运和安装时要防止磕碰刮伤。
D用水设备安装完毕,要用塑料布罩好,用水设备间要加门上锁,防止配件损坏、丢失。
3、排水管道施工工艺
1)、工艺流程:
安装准备→预制加工→管道安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→检查验收
2)、工艺操作:
(1)预制加工:
根据图纸并结合实际情况绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐,并除掉毛刺。
粘接前应对承插口先插入试验,插入深度为承口深的3/4,试插合格后,用棉布将承插口擦拭干净。
将承口、插口分别涂抹粘接剂后用力垂直插入,并将插口稍作转动,30秒到1分钟后粘接牢固。
(2)管道安装:
将预制好的管段按编号运到场地,清除各粘接部位的污物,将管头涂抹粘接剂,用力插入预留口,调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留口和堵洞。
(3)器具连接管安装:
按准确尺寸修整预留口,分步实测尺寸做好记录并预制加工、编号,粘接牢固后找正找直,封闭管口和管洞。
(4)排水管道安装后进行闭水试验,卫生洁具及设备安装后必须进行通水试验,应在油漆补刷最后一道工序前进行。
3)、成品保护:
(1)管道安装完成后应将所有管口封闭严密,防止杂物进入。
(2)安装好的管道应加强保护,特别是立管距地2米以下应用护板保护。
(3)严禁踏压,不允许明火烘烤塑料管,防止变形。
(4)油漆补刷前应用纸包裹管道,防止污染管道。
4、卫生洁具安装
1)洗脸盆安装:
(1)整体式洗脸盆:
①.整体式洗脸盆由底座和墙面预埋螺栓支托,安装时控制好预埋螺栓位置与底座高偏差;
②.固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏;
③.安装面盆底座,要求安装水平、稳固。
(2)明装洗脸盆
①.明装洗脸盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗脸盆前检测台面高度,台面是否水平,台面水管预留孔位置准确;
②.固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏;
(3)有沿洗脸盆与台面接合处,用密封膏抹缝,沿口四周不得渗漏,置在一垂直线上;
2)大便器安装:
(1)坐便器的固定
①.坐便器排水预留管口位置偏差时,坐便器应以预留排水管口定位。
坐便器中心线应垂直墙面。
坐便器找正找平后,划好螺孔位置,按说明书规定固定;
②.坐
便器排污口与排水管口的连接里"S"坐便器为地面暗接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm(允许偏差-5mm)。
排水管口距背墙尺寸,根据不同型号的坐便器定;
③.对外"S"坐便器为地面明接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm(允许偏差上±5mm)。
在排水管口上套一橡胶密封囵,外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管,坐便器排污口对正排水管口,插入橡胶密封圈,然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏;
④.外"P"坐便器为地上明接口,排水管口应为DN100的承口。
坐便器排污口插入排水管承口内,用油麻绳捻口后,用密封膏填塞抹平。
排水管口的高度和出墙距离,按不同型号的外"P"坐便器排污口实际尺寸施工;
⑤.连体式坐便器的排污口带有连接法兰,预留的排水管口应低于地面20mm(允许偏差上±5mm),将连接法兰对正排水管口找平后,在地面上划好法兰的螺栓孔位置,栽好木针或塑料胀管,然后在排水管口窝一圈油灰,将连接法兰窝埋在油发圈上找平,用沉头木螺钉Φ5×40固定连接法兰于地面。
连体式坐便器稳固于连接法兰上,排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上;
⑥.壁挂式坐便器和净身盆,做好墙体内固定支架预埋,位置、标高要准确。
(2)坐便器的水箱安装
①.座便器水箱安装,水箱座于坐便器上,找正冲水口和连接螺孔。
水箱靠墙间隙应均匀,不大于20mm。
水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整,拧紧冲水柱后,盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏,若发现渗漏,应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。
冲水栓口紧固后,再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好。
水箱固定后才可安装箱内附件;
②.暗藏式水箱应在墙体骨架安装时将水箱及固定支架预先固定在墙体内,位置一定要准确。
3)地漏安装:
(1)在该室地面最低处,篦子顶面低于地面5mm;
(2)为正确控制高程,应在室内地面面砖施工时配合安装地漏;
(3)地漏安装后进行封堵,防止建筑垃圾进入排水管;
(4)地漏篦子应拆下保管,待交工验收时装上,防止丢失。
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