普安县嘉龙煤矿反风演习.docx

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普安县嘉龙煤矿反风演习

普安县嘉龙煤矿

反风演习报告

 

参加演习部门:

通风科

安全科

生产科

调度室

兼职救护队

巷修队

演习总指挥:

陈维祥

演习副指挥:

刘奎

演习时间:

2015年9月1日

普安县嘉龙煤矿全矿井反风演习报告

普安县嘉龙煤矿为生产矿井,设计生产能力为30万吨/年。

主要通风机为FBCDZ-6-No18B,电机功率为X2X132KW。

为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定,经矿研究决定,于2015年9月1日上午9时57分至12时5分进行一次反风演习,现将反风演习资料汇总(反风前及反风时井下数据测定地点和测定结果见附图及附表一、二、三、四)。

一、矿井反风目的和要求

(一)反风目的

1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠,能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

2、反风后通过对井下风量测定,检验主要通风机供风量是否达到正常风量的40%以上。

3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定,检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有害气体与正常通风时的变化情况。

4、通过反风演习,检验井下反风设施的完好程度,以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据,与正常通风时比较有何变化,以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

(二)反风要求

1、当矿井进风井口附近、主、副井筒、井底车场(包括井底车场主要硐室)或与井底车场附近直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸时,为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全,应及时实现矿井反风,便于进行灾害的处理和救援工作。

2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作,锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。

3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况,了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。

二、井下火灾发生的假设地点:

井底机电硐室

三、反风演习预备会

2015年9月1日7:

30,由总工程师组织生产调度会、安全科、机电科、通风科、救护队、各生产区队、辅助单位负责人召开反风演习预备会,传达反风演习措施,部署演习准备工作。

会议的主要内容包括:

(1)学习反风演习措施

(2)部署安排落实各单位2015年9月1日8:

00班人员升井问题。

(3)落实井下是否有特殊情况出现。

(4)落实反风前后的停送电工作。

(5)落实各有关单位参加反风具体人员,要求各有关单位将参加反风具体人员名单报生产调度室。

四、组织领导

为保证本次反风演习的顺利进行,成立反风演习领导小组:

总指挥:

陈维祥

副指挥:

刘奎

成员:

王德成、纪核威、胡俊伟、陈丙会、李团结

反风演习指挥中心设在生产调度室,由陈维祥担任总指挥、

五、组织分工

负责人:

纪核威负责反风前主要通风机的一切准备工作机反风后的防爆盖的密封工作。

采用风机反转的形式进行反风。

反风后每隔10分钟记录一次电流、电压、轴承温度和风压,反风结束后,将以下数据整理清楚报反风演习领导小组。

风机房联系电话:

8071

(2)井口风流变化情况观察组

负责人:

胡俊伟

负责9月1日8:

00值班人员全部出井,并观察井口风流的方向,科在井口悬挂一条红布以观察风流的变化情况。

(3)井下指挥组

王德成(安全副矿长)

(4)救护组

叶世凯、董之江、李选、李泽广、李德胜

(5)井下参数测定组:

第一组:

刘奎(总工程师)、叶世凯(救护队员)、邓德海(瓦检员)、邓兴(安全员)

第二组:

陈丙会(技术科科长)、李德胜(救护队员)、王玉林(瓦检员)、邓鑫(安全员)

(6)通讯组:

谭宏昌(机电队长)负责井上下通讯保障。

(7)医疗组:

李团结负责灾变事故发生后的伤员救治。

(8)治安组:

叶永强负责灾变发生后,确保事故处理有序进行,矿区稳定。

(9)后勤组

李团结提供事故救援所需材料设备,做好遇难家属的安抚工作。

六、反风条件及反风方案

1、反风条件

我矿主要通风机型号为FBCDZ-6-No18B轴流对旋式通风机,采用通风机直接反转反风,反风时瓦斯抽放泵正常抽放。

2、反风方案

采用1号通风机对全矿井进行反风。

确定反风路线:

路线1:

总回风巷———11704回风巷———11704采面工作面——副平硐

路线2:

总回风巷———11706运输材料上山————主平硐

3、测点布置及测定方法(测点布置见图示)

反风期间井下共分二个组进行测定,风机房测定组和井下参数测定组,并规定了测定内容以及测定人员名单及行走路线。

井下参数测定组人员行走路线(见测点布置图):

(1)正常反风15min后,井下参数测定组人员从风井进入采区,分头对各预定地点的风量、瓦斯参数等进行测定,其行走路线如下:

第一组:

由总工程师刘奎带领救护队员、瓦检员、安全员3名队员参加:

风井井口——11704回风巷——测定地点(参数测定)——11704切眼运输线——测定地点(参数测定)——11704运输巷——测定地点(参数测定)——11704第二台3号皮带巷——测定地点(参数测定)——11704上山交叉口——测定地点(参数测定)——副平硐——测定地点(参数测定)(汇报并在电话处待命)。

第二组:

由通防科科长胡俊伟带领救护队员、瓦检员、安全员3名队员参加:

风井井口——1102机巷专用回风巷——测定地点(参数测定)——11706材料上山——测定地点(参数测定)——主平硐——测定地点(参数测定)(汇报并在电话处待命。

(2)测定方法采用风表进行测定。

地面主要通风机油机电部门测定,直接从风机机电控室仪器仪表上随机读出相应数据。

3、演习救护措施

(1)本次矿井反风演习由矿长陈维祥统一指挥。

指挥组织必须在救灾工作结束,恢复正常工作后才能解散。

(2)演习期间,凡下井人员必须佩带自救器、并能熟悉掌握自救器的性能及使用,救护队人员必须都能熟悉掌握瓦检仪器的使用,救护人员下井时,必须佩带瓦检器。

(3)演习开始前必须撤出与本次反风演习无关的所有人员到地面,参加反风演习入井人员在反风前必须站在正向风门的新鲜风流进风侧,待反风正常后,人员必须站反方向风门的进风侧。

(4)演习开始时,由王德成组织救护人员在井口集合待命,听候指令。

(5)若在反风过程中发生灾变时,

第一组撤退路线为:

工作地点——专用回风巷——风井——地面

第二组撤退路线为:

工作地点——专用回风巷——风井——地面

一旦井下发生事故,确定事故地点后,由王德成率领救护人员下井到事故地点进行事故抢救。

七、数据整理

1、反风时间:

2015年9月1日09:

57分主要通风机反转,12:

05分主要痛风机恢复正转。

2、反风设备的反风操作时间5min

3、恢复正常痛风的操作时间3min

4、反风演习参加人数:

井下12人,地面10人。

5、风机静压反风前:

0.96KPa;反风时:

0.06KPa

6、风机全压反风前:

1.01KPa;反风时:

0.06KPa

7、风机流量反风前64.1m³/s;反风时:

43.2m³/s

8、风机功率反风前132KW;反风时:

81.5KW

9、主要通风机在反风前总进风量:

1820m³/min,总回风量3076m³/min,反风时总进风量:

1820m³/min,总回风量1877m³/min.

(井下测定)

10、反风率为(反风前、后总回风量);61.04%。

八、反风结论

通过反风时的各项测试,矿井主要通风机在10min内能正常改变风流方向,反风率为68.04%(大于40%);反风时2小时内无瓦斯及二氧化碳浓度达到和超过2%,其他地点均未出现异常。

根据以上数据,目前矿井通风情况总结如下:

1、矿井通风系统稳定、可靠,正常通风和反风期间的风量均能达到要求。

2、地面主要通风机能在最短时间(10min)内进行反转,确保了井下作业人员在灾变期间,采用反风措施能顺利脱险,能大幅度地降低灾变的影响范围。

3、井下发生突发性灾变时,矿井井下生产人员能按避灾路线撤至地面安全位置。

九、演习过程中存在的问题

1、在演习过程中,通讯不畅,不能将井下检测数据及时反馈到指挥中心。

2、地面后勤保障不得力,车辆准备不足。

3、井下人员撤离速度比较缓慢。

以上三点要在今后的工作中加以解决和完善。

 

普安县嘉龙煤矿全矿井反风演习报告附表

反风时间:

自2015年9月1日9时52分——12时05分

1、矿井通风情况

矿井通风情况表(表一)

名称

反风演习前

反风演习时

本年度计划产量

30

上一年度矿井实际年产量(万吨)

19

矿井总回风量(m³/min)

3076

18877

矿井绝对瓦斯涌出量(m³/min)

1.23

0.56

矿井绝对二氧化碳涌出量(m³/min)

0.74

0.42

矿井相对瓦斯涌出量(m³/t)

17.7

8.06

矿井绝对二氧化碳涌出量(m³/t)

10.6

6.05

矿井等级孔(㎡)

1.43

1.26

总回风量的百分比(%)

98

68.04

2、主要通风机运行情况

主要通风机运行情况表(表二)

名称

主要通风机1

主要通风机2

主要通风机型号

FBCDZ-6N0-18b

FBCDZN014

主要通风机转速(r/min)

740rpm

740rpm

主要通风机叶片运动角度(°)

41°

41°

主要通风机风量

(m³/min)

反风演习前

0

2982m³/min

反风演习时

1820m³/min

0

主要通风机负压

(pa)

反风演习前

0

2982

反风演习时

0

0

电动机型号

YBF160S2-4/2*132KW

YBF160S2-4/2*132KW

电动机转速(r/min)

980r/min

980r/min

电动机输入功率KW

反风前

0

892

反风时

588

反风方式

全矿反风

3、巷道中风量和瓦斯浓度

巷道中风量和瓦斯浓度表(表三)

顺序

测量地点

反风演习前

反风演习时

风流方向

风量

m³/min

气体浓度

风流方向

风量

m³/min

气体浓度

CH4

CO2

CH4

CO2

1

11704回风巷

回风

614

0.08

0.03

进风

308

0.02

0.02

2

11704采煤工作面

进风

605

0.10

0.04

回风

375

0.04

0.03

3

11704运输巷

进风

380

0.05

0.02

回风

376

0.08

0.04

4

副平硐

进风

1188

0.00

0.00

回风

736

0.06

0.03

5

1102回风巷

回风

480

0.09

0.04

进风

467

0.04

0.03

6

11706材料上山

进风

485

0.08

0.04

回风

330

0.04

0.03

7

主平硐

进风

1152

0.00

0.00

回风

714

0.06

0.03

 

4、演习时空气中的瓦斯或二氧化碳浓度达到2%的井巷

瓦斯或二氧化碳浓度达到2%的井巷表(表四)

顺序

井巷名称

瓦斯

二氧化碳

反风开始起达到2%的时间(min)

持续>2%的时间

(min)

反风开始起达到2%的时间(min)

持续>2%的时间

(min)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

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