某人防工程监理实施细则.docx
《某人防工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某人防工程监理实施细则.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某人防工程监理实施细则
心港·东城名都汇丰园∕汇康园人防工程
监理实施细则
一、编制说明：
1.说明：
本监理细则以现行行业、国家有关标准及规范规定为基础、结合工程施工图设计、总承包单位施工组织设计的内容编制，为本工程监理工作的整体指导性文件。
如施工中碰到本监理细则中未涉及到的工序施工，或在施工进程中国家或地方建设行政主管部门公布新的技术规定，则以监理公司相应的增补修订为准。
2.编制依据：
1）建设监理委托合同
2）施工总承包合同
3）施工图设计文件
4）现行国家及地方有关标准及规范：
a）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001
b）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002
c）地下防水工程施工及验收规范GB50208－2002
d）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002
e）砌体结构施工质量验收规范GB50203－2002
f）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－2002
g）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002
h）人防工程施工及验收规范GB50134－2004
i）人民防空工程质量查验评定标准RFJ01－2002
j）防空地下室通风设计FK01～02
k）防空地下室电气设计FD01～02
l）防空地下室结构设计FG01～05
m）防空地下室建筑设计FJ01～02
n）防空地下室给排水设计FS01～02
o）人民防空地下室设计规范GB50038-2005
p）汽车库建筑设计规范JGJ100-98
q）人民防空工程设计防火规范GB50098-98（2001）版
二、工程概况：
心港东城名都（汇康园、汇丰园）人防工程位于天津市大港区海景六路与港东八道交口处，由天津大港油田房地产有限责任公司投资兴修，天津港油工程建设监理有限责任公司监理，江苏南通三建集团有限公司施工。
汇丰园人防工程为地下一层甲类核五、常五级人防工程，战时用途为二等人员掩蔽部，平时用途为汽车车库。
该工程为2个防护单元，通风方式：
战时清洁式通风、过滤式通风、隔间式防护。
每一个防护单元内设3-4个抗暴单元。
结合人员疏散口，相应的设计有扩散室、除尘室、滤毒室、进、排风机房。
人防战时配电线路通过防爆波电缆引入人防区，人防排风口设超压排风装置，防护密闭门外侧设战时染毒集水井。
汇康园人防工程为地下一层甲类核6级常6级，战时用途为二等人员掩蔽部，平时用途为汽车停车库及设备用房。
该工程为2个防护单元。
通风方式：
战时清洁式通风、过滤式通风、隔间式防护。
每一个防护单元内设3-4个抗暴单元。
结合人员疏散口，相应的设计有扩散室、除尘室、滤毒室、进、排风机房。
人防战时配电线路通过防爆波电缆引入人防区，人防排风口设超压排风装置，防护密闭门外侧设战时染毒集水井。
三、结构工程：
1.施工测量：
、施工测量应具有详细的施工方案，并经审查合格。
、工测量所用仪器设备的规格品种和精度应符合建筑施工的要求，所有仪器、设备应能够正常利用而且通过年检、具有年检合格证。
、要求总包单位在动工前必需仔细查对工程的红线、定位点、水准点从而肯定工程的轴线和标高，并经建设单位和监理单位人员验收合格。
及时在基槽外不受干扰处作出控制桩并给予妥帖保护。
、开始施工后，基础、主体的测量放线和竖向控制应及时进行，并经监理人员验收合格。
、在施工进程中和完工后总包单位应按时进行工程的变形观测，包括沉降观测、位移观测、倾斜观测等（其中沉降观测同时由建设单位聘请的有资质的沉降观测单位同步进行）。
变形观测应按规定不中断进行，作为依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点要稳固；观测所用仪器、设备固定，观测人员固定，观测的条件、环境大体相同，观测的线路、镜位、程序和方式固定。
2.基槽开挖：
、基槽开挖前在开挖场地上进行超平放线，定出开挖边线。
按如实际情形肯定开挖方案、基坑支护方案、降水排水要求等。
、基槽开挖施工中，应尽可能避免对槽底原状土的扰动，机械开挖时槽底应预留20厘米基槽土人工开挖。
施工进程中应随时用水准仪抄平，避免超挖。
当基槽土为软土时应分层均衡开挖。
采用机械开挖，现场应有专人指挥。
开挖到设计标高后，如出现未挖到原状土、槽底土质不均匀或局部含水量异样等情形，应会同设计等有关单位进行处置。
当发生异样情形时，应当即停止挖土、查清原因，及时会同有关部门采取办法，处置完毕后方能继续施工。
基槽开挖完毕后及时作出排水沟和集水井等排水设施，并有专人负责排水，保证槽底干燥。
检查钎探记录做好钎探抽查记录，及时报有关部门进行基槽查验。
3.钢筋工程：
、原材料管理：
1）钢筋加工区在未进料前要平整场地，做好排水沟和垫格，垫格高度应能保证雨季钢筋不受浸泡。
钢筋进场后应按种类、规格分类堆放。
2）进场的钢筋的品种和质量、焊条的牌号性能及工程中利用的钢板和型钢等材料均应符合设计和有关标准的规定；同时应有出厂质量证明书。
随后报监理人员现场进行外观检查。
要求钢筋表面和包装上应带有标识；钢筋应平直、无损伤，表面不该有裂纹、片状或颗粒状老锈。
外观检查合格后现场抽样复试。
复试合格后方可应用于工程。
对无出厂质量证明书或外观检查不合格的钢筋一概不得应用于工程。
经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格利用。
3）钢筋焊接接头和焊接制品的机械性能必需符合钢筋焊接验收规程的规定，并经现场取样复试合格后才允许应用于工程施工。
4）钢筋原材应按规定现场抽取试件做性能查验。
当发觉钢筋脆断、焊接性能不良等或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份或其他专项查验。
对有抗震设防要求的剪力墙框架结构，其纵向受力钢筋的强度应知足设计要求；当设计无要求时，对于一、二级抗震品级，查验结果经符合规范有关要求。
5）钢材原材及钢筋连接接头现场取样复试批量应符合如下规定：
a）低炭钢热轧园盘条、热轧光园钢筋、热轧带肋钢筋，每批重量不大于60T。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
b）钢筋连接：
①闪光对焊：
同一台班内，同一个焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批。
拉伸3个、弯曲3个。
②电弧焊、电渣压力焊：
以300个同接头形式、同钢筋级别接头应作为一批，每批取3个拉伸试件。
③钢筋机械连接：
以500个同接头形式、同钢筋级别接头应作为一批，每批取3个拉伸试件；按照工程需要，也可另取3个弯曲试件。
6）冷拉冷拔钢筋的机械性能必需符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋冷拉调直时应遵守有关规定，冷拉后应经检查，钢筋表面不得有裂纹、局部缩径等缺点和锈皮。
、钢筋加工安装施工控制要点：
1）钢筋绑扎前，总包单位应写出书面技术交底，应设有专人负责钢筋加工绑扎安装施工。
2）钢筋的品种、级别、规格需做变更时应经设计人员同意并出具正式设计变更。
3）钢筋的加工制作：
a）一级受力钢筋的结尾应做180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的倍，弯钩的平直长度不该小于钢筋直径的3倍。
二级以上钢筋135°弯折的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯折后平直部份长度应符合设计要求。
钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
b）除焊接封锁环式箍筋外，箍筋结尾应做弯钩。
弯钩的形式应符合设计要求。
当设计无要求时，其弯折内直径应符合本细则中有关规定，且不小于受力钢筋的直径；箍筋弯折的角度，一般不小于90°,抗震要求的结构，为135°；箍筋弯钩平直部份长度不小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。
c）采用冷拉方式调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4％，二级以上钢筋不宜大于1％。
4）钢筋连接：
a）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
b）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头结尾至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。
c）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜彼此错开。
具体要求应符合规范有关规定。
d）钢筋的焊点与焊接接头和外观质量应符合以下规定：
①点焊焊点处融化金属应均匀，无裂纹、多孔性缺点及烧伤。
焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规程。
②对焊接头处弯折不大于4º，钢筋轴线位移不大于，且不大于2毫米，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
③钢筋电弧焊接头，钢筋轴线位移不大于，且不大于3毫米，焊缝厚度不小于，宽度不小于，长度符合相应规定，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、加渣及咬边。
④电渣压力焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于，且不大于2毫米，焊包均匀，无裂纹及烧伤。
e）同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头应按规范要求彼此错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不该小于钢筋直径，且不小于25毫米。
f）梁柱类构件的纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应按设计要求或规范要求加设箍筋。
5）钢筋安装施工：
a）钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应合格，其中：
绑扎施工中缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不该集中。
b）钢筋弯勾的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
箍筋的数量、位置、弯勾角度和平直长度应符合设计和规范的要求。
c）钢筋绑扎安装施工时，墙、柱钢筋根部要标出明显标志，根部钢筋应焊牢以避免柱钢筋位移。
剪力墙钢筋必需上部固定、根部拉线固定，保证设计尺寸要求。
楼板钢筋绑扎前应弹线，标明钢筋间距直径。
、钢筋工程检查验收：
1）钢筋的品种、级别、规格、数量、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头设置等必需符合设计和施工规范的要求。
检查数量：
全数检查：
2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其误差应符合下表的规定：
项目
允许偏差（毫米）
受力钢筋验沿长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
检查数量：
每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查很多于3件。
3）受力钢筋保护层尺寸应符合下表要求：
项次
环境条件
构件类别
砼强度等级
箍筋和构造钢筋
分布钢筋
≤C20
C25及C30
≥C35
1
室内正常环境
板、墙、壳
15
——
10
梁和柱
25
15
2
露天或室内
高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
——
10
梁和柱
45
35
25
15
4）钢筋安装及预埋件位置的允许误差符合下表要求：
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
钢尺检查
±5
钢尺检查
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺、塞尺检查
检查数量：
同一验收批内，抽查同一类型构件数量的10％，且很多于3件。
5）钢筋绑扎安装完毕后注意成品保护，梁板钢筋要求搭跳板，柱墙钢筋加设加固办法，并设专人管理，不得出现变形破坏现象。
4.模板工程：
、模板利用要求：
1）模板应具有足够的强度和刚度，能经受设计和施工临时荷载。
2）对于已经利用过的周转模板，进场后应进行检查和修整，不准利用不合格的模板。
3）模板利用前要清除油污。
与混凝土的接触面应刷水质隔离剂，并避免隔离剂污染钢筋和混凝土。
、模板的安装：
1）模板工程施工前应有详细的模板安装加固方案，附有计算书。
并在施工中严格执行。
2）模板安装施工时应采取有效办法，保证模板的标高、平整度和裂缝周密。
模板的支架立柱应具有足够的刚度和稳固性，并用撑拉杆件固定。
3）对于架设在基土上的首层模板支架立柱，下面应设垫板，基土必需坚实并有排水设施；对湿陷性黄土，应有防冻融办法。
、模板工程的检查验收：
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、基层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3）模板安装应对下列要求项目进行全数检查：
a）模板的接缝不该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不该有积水。
b）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
c）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
d）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应利用能达到设计效果的模板。
4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
此项为全数检查
5）当跨度大于等于4米时模板应起拱，起拱高度应按照设计要求或为净跨长的1‰～3‰。
检查数量为同一查验批内抽查10％，且很多于3件。
6）现浇结构模板安装的允许误差及查验方式应符合下表要求：
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5米
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5米
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
检查数量：
同一查验批内同类型的构件模板，抽查总数量的10％且很多于3件。
7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，而且应安装牢固。
其允许误差应符合下表要求：
项目
允许偏差（毫米）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
检查数量：
同一查验批内同类型的构件模板，抽查总数量的10％且很多于3件。
、现浇混凝土构件模板拆除：
1）模板及其支架的拆除顺序和安全办法应严格按施工方案执行。
2）侧模在混凝土自身强度能保证其表面及菱角不因拆模施工而损坏，征得监理人员同意后即可拆除。
3）底模拆除前，对需拆模结构混凝土的同条件养护试块进行试压，肯定混凝土抗压强度已达到规范规定的相应数值后，施工单位填报拆模申请表，监理人员确认后签发拆模令，才能拆除相应部位模板。
4）底模拆除时的混凝土强度要求：
构件类型
构件跨度（米）
达到设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（％）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂结构
—
≥100
5.混凝土工程：
、原材料进场要求：
1）商品混凝土公司混凝土搅拌站所利用的计量工具应合格、能正常利用，通过正常年检并有年检证件。
混凝土搅拌时，应严格遵守执行配合比通知单，在计量控制室的明显处悬挂配合比牌。
施工管理人员和监理人员应按期到搅拌现场检查。
出具砼碱含量评估报告（地下部份）。
位视气候情形浇水湿润。
基础底板等大体积混凝土结构施工应有专门的施工方案，详细制定控温办法，并在施工中严格执行。
冬季施工时，要求有专门的季节混凝土施工方案
、混凝土浇筑开始前，模板内应保证清洁，对木模、原有混凝土基底、砖基底等部）已拆除模板及其支架的现浇混凝土构件，应在混凝土强度达到设计强度品级后方可经受全数设计荷载。
当施工荷载所产生的效应比设计荷载效应更为不利时，必需经核算架设临时支撑。
、混凝土浇筑施工：
1）混凝土浇筑施工时，应设专人负责现场指挥，各相关工种应派人在现场值班，对本工种责任工序随时进行调整修理。
2）混凝土振捣应充分到位，保证混凝土的密实性，严禁出现漏振和过振的现象。
3）混凝土和易性必需取得保证，并在施工进程中随时抽查混凝土塌落度。
4）混凝土的运输、浇筑及间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。
同一施工段的混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
5）施工缝的位置应在施工前按规范要求在施工方案中肯定，不得随意留置；施工缝的处置应严格执行施工方案。
在混凝土浇筑前，要求采取有效办法保证楼板混凝土厚度。
6）设专人制做混凝土试块，并及时送实验室标养。
另外每次浇筑施工还应留置很多于2组的现场同条件养护试块以备拆模和强度检测用。
取样批量：
每浇筑100立方米同配合比混凝土留置混凝土试块很多于1组（3块），本次浇筑不足100立方米的留置1组；一次浇筑多于1000立方米的按每200立方米留置1组。
每次浇筑施工同一配合比的抗渗混凝土留置抗渗试块很多于1组。
对于有抗渗要求的混凝土试件，应在浇筑地址随机抽取。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不该少于一次，留置组数可按如实际需要肯定。
、混凝土养护：
1）混凝土浇筑完毕12小时内，应开始覆盖和浇水养护。
养护时刻：
对于普通混凝土，很多于7天；对于掺加缓凝剂的混凝土很多于14天。
浇水次数应能保证混凝土表面处于湿润状态为准。
柱等竖向构件拆模后要用塑料布包裹周密。
2）在混凝土未达到兆帕以前,不得在上踩踏或安装模板及支架。
混凝土浇筑完成后吊装荷载方案和进行下一道工序的时刻应提前肯定，并经监理公司认可。
、混凝土拆模完毕后，应及时对混凝土构件表面质量进行检查验收，其蜂窝、孔洞、露筋、裂缝夹渣层等指标应符合有关品级标准规定。
对影响混凝土结构性能的缺点，应会同设计等有关单位研究处置。
、混凝土工程检查验收要求：
1）混凝土的强度品级必需符合设计要求。
2）混凝土原材料每盘称量的误差应符合下表规定：
材料名称
允许偏差
水泥、掺和料
±2％
粗细骨料
±3％
水、外加剂
±2％
检查数量：
每工作班抽查很多于1次。
3）混凝土现浇结构不该有严峻外观缺点，不宜有一般外观缺点。
对于已经出现的外观缺点，应有施工单位提出处置方案，经监理单位认可后，严格执行进行处置。
对于处置后的部位应从头进行检查验收。
检查数量：
全数检查。
4）混凝土现浇结构不该有影响结构性能和利用功能的尺寸误差。
对超出尺寸误差且影响结构性能和安装、利用功能的部位，应经施工单位提出处置方案并经监理单位认可后处置，对于处置后的部位，应从头进行验收。
检查数量：
全数检查。
5）现浇混凝土结构构件的允许误差和查验方式应符合下表的要求：
项目
允许偏差（毫米）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
检查数量：
按楼层、结构缝或施工段划分查验批。
同一查验批内同一类型构件按总数抽查10％且很多于3件。
对设备基础应全数检查。
6.基槽周围回填：
、基槽周围回填前，其基底处置必需符合设计要求和施工规范的规定。
、回填施工：
1）回填用土料必需符合设计要求和施工规范的规定，土块的粒径不得大于5公分。
2）基槽回填必需按规定分层夯压密实，每层虚铺厚度，用机械时一般不该大于30公分，用人工夯实不该大于20公分。
3）回填土料应控制在最优含水量情形下施工，过干的土在压实前应加以湿润；过湿的土应加以晾干。
严禁出现一步到位、夯而不实的现象。
4）对于有密实度要求的填方工程，应在每层回填压实后，按有关规定对回填土进行取样测定其干密度符合设计要求后，才能回填上层。
7.结构工程之人防特性内容
、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、砼预制件等。
、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑砼。
、浇注砼时，口部、防护密闭段应各制作一组试块。
、顶板、底板不宜设施工缝，侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；
、人防工程的外保护墙、临空墙体和密闭墙体不允许埋设安装的配电箱和超过86系列的电线盒。
、直接经受冲击波超压的人防工程顶板和人防特性墙体应依照不低于间距500毫米、径不小于6毫米的拉结钢筋且应依照梅花型布置。
、工程结构设置的后浇带不该穿越或覆盖人防口部及战时封堵。
四、地下室防水工程：
1．防水混凝土工程：
1）防水混凝土工程所用原材料、外加剂及预埋件等必需符合设计要求和施工规范规定。
防水混凝土的抗渗标号和强度必需符合设计要求。
2）工程细部处置：
a）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造，应符合设计要求和施工规范规定。
b）地下防水混凝土需要有管道、设备或预埋件穿过时，在穿过处做好防水处置；如固定模板用的螺栓必需穿过防水砼结构时，应采取止水办法，加焊止水环，止水环必需满焊。
c）固定模板利用的铁丝、螺栓不宜穿过防水砼结构，结构内部设置的各类钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。
d）防水混凝土层施工完成后，应避免再在其上凿眼打洞。
3）防水混凝土工程应持续浇筑，不得留施工缝。
4）防水砼终凝后，应及时进行养护，养护时刻不得少于14日夜。
5）防水混凝土的表面应平整、无露筋、蜂窝等缺点，预埋件的位置应正确、能知足利用要求。
2.卷材防水层：
1）施工所用的卷材与胶结材料必需符合设计要求和施工规范的规定，防水材料应具有出厂合格证并经现场取样复试合格。
2）施工前，其基层必需牢固、表面平整干净干燥。
基层表面的阴阳角处，均应做成弧形或钝角。
基层表面满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴卷材。
3）卷材施工要求：
a）卷材防水层的铺贴方式和搭接、收头做法应符合施工规范规定，粘接牢固紧密，接缝封严，无损伤。
b）卷材上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，不得彼此垂直铺贴，搭接长度不小于10公分。
c）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面距立面不小于60公分处（如有特殊情形取中）。
d）所有转角处均应铺贴附加层。
e）卷材防水层与保护层应粘接牢固、结合紧密、厚度均匀一致。
4）细部做法具体要求详见设计和98J2图集。
3.防水工程之人防特性内容
1）人防工程的外围护结构及口部结构应利用防水砼浇注。
2）人防工程应依照设计要求进行防水设防，不该随意减少设防道数。
3）人防工程的防爆波电缆井及直通室外的通风竖井应采用防水砼浇注，并应有靠得住的防雨水侵入办法。
五、孔口防护工程：
1.防护门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙的制作
、门扇模板的加工及安装应符合下列要求
1）加工模板应尺寸准确结构牢固、接缝周密、表面平整滑腻、门扇模板周围垂直度误差不该超太长边的5％。
2）当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢靠，贴合紧密。
3）有钢框的拱形门扇宜采用厚度不小于㎜的钢板作底模。
4）拱形门扇采用立式浇筑混凝土，弧形模板面应在同一半径的圆柱面上卧式浇筑时，门扇钢框两边应在同一平面内。
5）木模板应在混凝土浇筑前4小时内浇水润湿。
、门扇的受拉钢筋在跨中双
升级会员 