切割机安全使用规则.docx

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切割机安全使用规则

切割机安全使用规则

安全规程是指工人在操作机械设备和调整仪器仪表时必须遵守的规则和程序。

以下是教育资源网分享的切割机安全操作规则，希望对大家有所帮助！

切割机安全使用规则随着现代机械加工业的发展，对切割质量和精度的要求提高，生产效率提高，生产成本降低，对智能自动切割功能的要求提高。

数控切割机的发展必须适应现代机械加工工业的发展要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割机。

激光切割机效率*快，切割精度*高，切割厚度一般较小。

等离子切割机的切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

火焰切割机是一种厚碳钢材料。

激光切割机效率*快，切割精度*高，切割厚度一般较小。

一、切割前的准备

（1）使用前必须仔细检查设备的性能，以确保每个部件的完整性。

（2）详细检查电刀开关、锯片松紧度、锯片罩或安全挡板，操作平台必须牢固，夜间工作必须有足够的照明亮度。

（3）使用前，打开总开关，空载运行几次，确认安全无误后启动。

（4）操作前要检查电源是否与电动工具220VA的正常额定电压一致，避免误接380VA电源。

二、切割注意事项

（1）切割机要专心工作，既要保持头脑清醒，又要合理操作电动工具。

严禁疲劳、饮酒或服用兴奋剂或药物后操作切割机。

（2）电源线必须安全可靠，严禁随意拉拽。

注意电源线的配置，避免被切断。

使用前，仔细检查设备的性能，确保所有部件处于良好状态。

（3）穿合适的工作服，不穿宽松的工作服，不戴饰物或长发，不戴手套或袖口。

（4）加工好的工件必须夹紧牢固，严禁夹住工件开始切削。

（5）严禁在磨具平面上修复工件毛刺，防止磨具断裂。

（6）切割时，操作人员应偏离砂轮前方，并佩戴防护眼镜。

（7）严禁使用现有不足的砂轮，切割时防止火花飞溅，远离易燃易爆物品。

（8）夹紧工件时，夹紧要稳定，防护罩安装要正确。

夹紧后，应打开机器，用空气检查，不能有异常的抖动噪音。

（9）更换中间的**片或砂轮时，不要在锁紧螺母上用力过大，以免锯片或砂轮断裂。

（10）切割机手柄垂直均匀用力切割，固定端牢固可靠。

（11）不要试图切割未被锯夹住的小工件或有边缘的严重型材。

（12）提高工作效率。

在切割一根或多根树枝之前，必须做好辅助夹具的定位。

（13）不允许强力锯切操作。

切割前，电机转速可达到全速。

（14）任何人不得站在木屑后面。

当停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

（15）锯片未停止时，不允许松开手或从锯片或工件上抬起手臂。

（16）在盖子到达之前，不要操作盖子，不要将手放在离锯片15厘米以内的地方。

不要通过或绕过锯片。

操作时*，车身倾斜45度。

（17）如有异响，应及时停机检查，修理或更换零件前应关闭电源，等待锯片完全停止。

（18）在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥板上。

或在防爆等危险区域使用，应采取安全防护措施。

（19）设备发生振动或其他故障时，应立即停止维修。

这是严格禁止的

1.2操作人员必须严格遵守《化工企业安全管理制度》和《禁止化学安全生产》的相关规定。

1.3本程序适用于各车间维修岗位的操作人员。

2.操作程序

2.1切割物体前，先戴上（手套、口罩、眼镜），以免飞溅造成人身伤害。

2.2使用前，切割机必须检查是否能正常使用（如电源线是否损坏，切割片是否损坏紧密等。

）.

2.3更换切割片时，应先关闭电源，并悬挂警示牌。

切割片必须同心紧固，避免脱落伤人。

2.4切割机必须在车间指定房间使用，不能直接切割易燃材料和人员。

2.4启动时，检查切割机运行方向是否正确。

2.5用切割机切割物体时，必须夹紧物体。

2.6切割物体时，尽量做到光滑。

在运行过程中，如果切割件损坏，应立即停止使用，并在运行前更换完好的切割件。

2.7切割完成后，先关闭电源，待砂轮停止转动后再取出物体，以免切屑飞散伤人。

2.8严禁在切件上研磨物体。

2.9切割后，必须整理切割机，清理切割处。

二.切割机的具体操作方法/步骤

首先，请使用夹具或其他方式安全、有效、稳定地夹紧工件。

千万不要用手或身体握住工件，不稳不安全，会使工件失控。

不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。

合适的工具会让你更快更安全地完成工作。

3如果开关不工作，请不要使用电动工具。

任何不能控制开关的电动工具都非常危险，必须立即修理。

4在调整工具、更换附件和存放之前，请关闭电源。

这些措施可以防止意外启动工具的风险。

存放电动工具时，注意不要让无关人员拿到，尤其是儿童。

因为电动工具对受过训练的人来说非常危险。

6认真保养刀具，保持刀具锋利干净，使工作更容易、更顺畅、更容易控制。

7定期检查工具，看活动部件的位置是否不正确，部件是否损坏或其他可能影响工具正常使用的东西。

损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。

许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的

　　8请仅使用推荐的附件。

适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的

　　9定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。

损坏的电源线会增加电击危险的发生

　　10保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。

这样在使用工具时会易于控制。

　　11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。

这样可以防止异物进入眼睛和听力受损

　　12保证所有保护装置都到位和正常可用。

不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。

暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。

　　13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。

确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。

　　14请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。

　　15当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。

千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。

　　16切割前，要确保马达已达到*高转速。

不要在加速阶段进行切割。

　　17请使用**上指定的与转速相匹配的锯片。

否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生。

　　18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。

要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。

　　19确保锯片刀刃锋利，无震动。

否则切割会不顺利和使工具失去控制。

　　20从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。

否则，锯片会陷入切口。

　　三、切割机的保养维护

　　1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

　　2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。

　　3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。

　　4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

　　切割机安全使用规程　　切割机安全技术操作规程

　　一、上岗条件

　　1、操作切割机时，应由专职人员负责，操作人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

　　2、操作人员应熟知切割机的结构、技术性能、设备使用中的工作原理、简单故障原因及处理方法等，并能熟练操作。

　　3、操作人员的劳动保护用品应佩戴齐全，佩戴安全帽并系带，穿工作服并达到三紧的要求。

　　二、操作切割机前的检查及准备工作

　　操作前检查切割机各传动部分、刀片的完好情况及各防护装置是否完好可靠，检查刀片是否装紧牢固，待一切检查正常后方可进行操作。

　　三、开机操作程序

　　1、操作前应按管路的尺寸将刀具的位置调节好，并装卡牢固，同时刀具的防护罩要安装牢靠。

　　2、将管路插接到固定轴上，启动切割机。

　　3、对切割机进行送电时，先将刀闸推到合闸位置，后启动切割机上的启动按钮，再操作手柄。

　　四、操作时的注意事项

　　1、操作人员在工作中注意力要集中，严禁与他人交谈、打闹或离开使用中的设备，必须做到人离机停。

　　2、工作中不允许触摸刀片或拿其他物件试刀,以免发生意外。

　　3、在使用切割机需要更换刀头时，必须先关掉电源，挂警示牌，待更换好后再继续使用。

　　4、定期对切割机按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

　　5、在使用切割机的过程中，发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。

　　6、在操作切割机的过程中，不可用力过猛，以防伤人。

　　7、切割机在使用过程中，不能正对易燃物和人进行操作。

　　五、停机操作程序

　　停机时先将各操作手柄置于空档位置，再按动切割机上的停止按钮，待切割机停止工作后，拉动电源刀闸使刀闸处于断电状态。

　　六、使用完毕后的检查、卫生

　　操作结束后,应清理切割机及周围的文明卫生，保持切割机周围的清洁。