输电线路施工组织设计.docx
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输电线路施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程概况
本工程为大唐定边油房庄风电场一期（50MW）主体工程，风电场安装25台风力发电机组，所有风机塔筒轮毂中心高度为80m，塔筒长度为78m。
25台风力发电机组分2回35kV架空线路接入风电场升压变电站，A回架空线路接13台风力发电机组，B回架空线路接12台风力发电机组。
1.2工程特点
1.2.1线路的起止点及长度
本集电线路工程共计两回，每回线路起于风电场升压变电站，终止于连接末端风力发电机组。
2回架空线路全长约19km。
1.2.2交通运输
大唐定边风电厂油房庄风场一期（50MW）工程（简称“大唐油房庄风电场一期工程”）位于陕西省定边县东南约25km处的油房庄乡，东经107°42′30″～107°45′00″，北纬37°22′0″～37°26′0″，海拔1600m～1800m，占地约30km2,为黄土高原北部的黄土低岗斜坡,场地开阔.风场范围内部分区域有少量树木，定边县境内G307国道、青银高速公路横纵相连，S303省道从风场内通过，另有数条乡村道路通往厂区，交通便利。
1.2.3交叉跨越
主要交叉跨越
序号
名称
次数
1
输油管线
3
2
10kV输电线路
3
3
通讯线
2
4
大车路
39
5
围墙
3
1.2.4风机吊装、安装主要工作量
1.2.4.1吊装部分尺寸重量表
序号
部件名称
外形尺寸
重量
风速
备注
1
底部塔筒
总长L=24.92m
直径1=4550直径2=4300
84.30t
12m/s
3
中部塔筒
总长L=30.31m
直径1=4300直径2=3385
62.08t
12m/s
4
顶段塔筒
总长L=21.12mm
直径1=3385直径2=2700
26.92t
8m/s
5
机舱
长X宽X高=
6152mmX4500mmX4700mm
27.5t
8m/s
高度不含避雷针风速风向仪支架
6
风轮组装
直径105m
50t
6m/s
7
叶片
长度50.5m
10t×3
6m/s
8
发电机
直径5.2m
68t
6m/s
1.2.4.2本标段施工所需的临时工程；
包括招标人供应的、并委托承包商代管的设备、材料等的卸车、仓贮（含库房建设）、货到开箱验收后需要二次包装发生的费用、保管、二次及以上的搬运、以及合同约定的其它所有风险、责任等费用。
汽车运输在施工现场卸货。
1.4.2.3本工程风场内风机的安装工程
（1）塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片等场内运输、保管、吊装。
（2）配合风机及厂家试验、调试。
（3）塔筒内照明安装。
（4）电缆敷设及其辅助设施安装，包括：
风机内部、塔筒电缆保护管敷设、电缆头制作安装，电缆敷设、电缆母线终端头制作安装等。
（5）电缆防火安装，包括：
耐火隔热板等的安装。
（6）风机一、二次接线、安装及调试（风机制造厂家指导，配合调试）。
1.2.4.4材料供应范围
除甲供材料外，标段范围内所有的材料、制作和安装均由承包人负责。
注：
风场吊装顺序：
根据现场承台浇筑情况安排吊装顺序，确保承台养护期不低于28天，初步计划吊装顺序。
1.2.5导线和地线
本集电线路工程的输送容量、输送距离及规范要求电压损失等经西北电力设计院计算，确定2回架空输电线路导线型号选用LGJ－185/30、LGJ-240/30、两种钢芯铝绞线配合架设，通信及避雷线（全线避雷）选用OPGW架设。
风机箱变连接铁塔引上线采用JKLGYJ-70-10导线。
1.2.6绝缘子及金具
1.2.6.1污秽等级：
本输电线路工程全线污秽等级按III级标准防护。
1.2.6.2绝缘配置：
本工程绝缘配合按海拔1900M修正，悬垂串采用单串3片XWP3-70防污型瓷绝缘子，根据《66KV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010耐张绝缘子串采的绝缘子数量比悬垂绝缘子的同型号绝缘子多一片，采用4片XWP3-70型防型污瓷绝缘子。
1.2.6.3金具：
本线路金具均采用1997年电力工业部《电力金具产品样本》中的金具，个别采用74标准金具。
1.2.7杆塔
本集电线路工程所设计的杆塔有Z4、35GZ-J1、35GZ-J2、35GZ-J3、35B08-Z1、35B08-Z2、35B08-J1、35B08-J2、35B08-J3、35B08-J4、35B08-SJ4。
共92基杆塔，其中水泥杆46基，铁塔46基。
1.2.8本输电线路工程的基础设计如下：
1.2.8.1预制钢筋混凝土底盘、拉盘基础，适用于全线所有的水泥杆，共46基。
1.2.8.2直立基础26基，掏挖基础20基，适用于全线现浇混凝凝土基础，共46基。
1.2.9防护措施
本输电线路工程全线杆塔设防盗螺栓，同时全线设标识牌（杆塔编号、高压危险、导线相序）等，电缆线路全线设置标示桩
1.2.10主要气象资料
定边县属于温带半干旱内陆性季风气候，年平均风速3.1m/s,多年平均气温8.7˚C，年平均气压863.7Pa,年平均相对湿度为50.5%，年平均降水量为319.6mm,极端最高温度为37.7˚C，极端最低温度为-29.1˚C，该期风场的主导风向为南风（S）和南东风（SSE），次风向风能方向为南东风（SSE）和南风（S），风速春季大，秋冬季小。
1.2.11施工难点
本工程位于偏远地区，施工范围大，涉及面宽；施工电源因场地分散，施工地点远，施工需临时布置柴油发电机，施工场地，施工进度等影响因素复杂。
1.3工程范围：
本工程包括风电场内风机、塔筒及其附属设备安装，集电线路所使用的水泥杆、铁塔塔材、导线、金具、绝缘子等的采购以及施工、调试、安装、高压预试、试运行、质保期内的消缺及维护等所有工作。
第二章施工组织机构设计
2.1施工组织机构
为达到工程创一流目标及实现达标投产要求，实现安全生产、文明施工，公司决定在施工现场设立项目经理部。
项目经理部是中州建设有限公司的派出机构，实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，代表本公司实行项目管理。
本工程选派业务精英、素质好的各专业人员组成项目部，抽调技术水平等级高、工作作风过硬的施工人员参加本工程的施工，科学、合理的配备机械设备及所需各种车辆，保障施工机具的供应，资金使用做到切实保障施工现场的需要。
项目经理
项目副经理
项目总工
材料科
施工科
质检科
安监科
2.2各部门主要职责范围及权限
2.2.1项目经理
2.2.1.1项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护公司及项目部职工的权益，确保公司下达的各项经济技术指标全面完成。
2.2.1.2科学组织和调配参加施工的人、财、物，保证工程进度按计划完成。
2.2.1.3贯彻上级有关安全法规和条例，执行国家有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中有效运行。
2.2.1.4协调与业主、监理、地方政府及上级部门的关系，树立并保持公司良好形象；协调项目部内部各部门之间的关系，做好人力、物力和机械设备的供应工作，及时解决施工中出现的问题。
2.2.1.5组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向项目法人和公司本部汇报工程进展情况。
2.2.2项目副经理
2.2.2.1配合项目经理组织施工生产，坚持贯彻公司的质量方针，确保公司质量目标的实现,在领导和组织施工活动中，有权采取特殊措施以保证施工质量。
2.2.2.2对分管部门及生产系统安全、质量、环境体系的有效运行负责，不断完善物资供应和施工质量。
2.2.2.3合理组织施工，做好人力、物力和机械设备的调配工作，及时协调解决施工中出现的问题。
2.2.3项目总工
2.2.3.1全面负责本工程的施工技术工作，处理本工程的技术问题。
2.2.3.2执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。
2.2.3.3领导和组织《施工组织设计》和施工技术资料的编制，组织项目部向施工队或施工人员的技术交底。
2.2.3.4贯彻执行质量、安全、环境管理体系标准和程序文件，组织制定和执行保障施工安全、质量、环境的技术措施。
2.2.3.5负责组织项目实施过程中的施工技术管理、安全管理和质量管理。
2.2.3.6解决施工中出现的技术难题，接受及处理有关设计变更方面的问题。
2.2.3.7定期组织安全和质量检查，组织中间验收和竣工验收检查工作。
2.2.4安监科（专职安全负责人）
2.2.4.1定期向经理和分管安全工作的副经理报告本单位安全状况。
2.2.4.2负责监督本单位各级人员安全责任制的落实，监督各项安全生产规章制度，反事故技术措施和上级有关安全生产指标的贯彻执行。
2.2.4.3负责监督涉及设备（设施）安全的技术状况、涉及人身安全的防护设施状况、负责重点监督安全器具、起重机具、登高用具及厂内运输设备的管理和定期试验工作。
2.2.4.4协助领导组织安全检查，监督整改措施的落实。
2.2.4.5参加协助领导组织事故调查，监督“三不放过”原则的贯彻落实。
2.2.4.6负责组织安全技术劳动保护措施计划的制定，监督安全技术劳动保护措施费用的提取，监督安全技术、劳动保护措施和反事故措施的落实。
2.2.4.7定期和不定期总结分析安全生产中的薄弱环节和带有事故倾向性的问题，提出改进意见。
2.2.4.8对监督检查中发现的重大问题和隐患及时提出整改要求，必要时向有关单位、部门发出《事故隐患通知书》，限期解决。
2.2.4.9归口管理事故统计报告工作，做到及时、准确、完善，并按规定审查上报,及时应用快报、通报等形式进行事故反馈，配合有关部门应用各种形式和手段对职工进行安全教育。
2.2.5质检科
2.2.5.1在项目部主管经理和项目专责工程师的指导下，认真贯彻执行国家和上级颁发的有关方针政策及规章制度。
2.2.5.2组织进行三级质量检查，质检员要对检查的项目负责，对未检查到的项目应负检查不周的责任。
2.2.5.3配合公司质量工作部、监理单位、建设单位进行阶段性检查验收和竣工检查验收。
2.2.5.4收集、整理、审查阶段性检查和竣工检查验收资料并参与移交工作。
2.2.5.5制定项目部质量方针目标和工程质量管理规划及实施方案。
2.2.5.6按“验评标准”和“达标投产考核评定标准”中的有关规定指导工程质量管理，在项目部内部起到质量检验监督作用。
2.2.5.7严格按照施工图纸要求、工艺要求和规范规程要求负责组织工程的检查、试验及验收工作。
2.2.5.8组织建立项目部的工程质量管理网络，编制工程检查评定验收项目划分和实施文件。
2.2.5.9负责检查监督安装、试验工作，负责编印施工记录图表，汇集、审查工程竣工资料并参与移交。
2.2.5.10参加施工组织设计编制工作，协助项目专责工程师组织新技术和新工艺的鉴定，按要求提出检验和试验报告。
2.2.5.11统计上报各项质量指标完成情况，提出质量分析报告。
2.2.5.12组织重大质量事故的调查、分析和处理工作。
2.2.5.13定期召开质检人员（包括各工程处专职质检员）会议，研究工程质量管理工作，分析质量动态，互通情况，及时向项目部领导汇报。
2.2.6材料科
2.2.6.1负责自购材料的采购、验收、保管。
2.2.6.2公司及业主供应材料的验收、保管。
2.2.6.3负责材料的分配、发放。
第三章施工现场平面设计
3.1施工平面布置
3.1.1项目经理部:
项目经理部设在交通、生活条件便利地方；施工后勤保障、通讯方便，便于项目部与发包方、监理等单位的联系和现场指挥。
3.1.2项目经理部布置说明:
3.1.2.1项目部布置要因地制宜，体现特色，符合标准的原则进行布置。
3.1.2.2网络、通讯畅通具备工程文件资料的邮送条件，并能利用电子邮件、传真、无线通讯等实现图文、声讯信息的即时、可靠传递，逐步推行建立工程项目管理网站。
3.1.2.3办公室设文件专柜，将工程所用规程、资料、管理文件等摆放整齐，便于资料的查阅检查。
3.2现场中心材料站
3.2.1中心材料站布置说明:
3.2.1.1场地宽阔，便于材料堆放及车辆停放，具备合理布置的条件。
3.2.1.2交通条件满足线路大件运输条件。
3.2.1.3库房和堆放场地清洁整齐，材料按规格分类整齐堆放，并有明显的标识。
3.2.1.4不合格的设备、材料要分开堆放和保管，并有明确标识，以防混
用。
3.3施工现场平面布置
3.3.1基础开挖、风机吊装、杆塔组立、张力场、牵引场等场地实行封闭管理。
3.3.2基础施工，土石方、机具、材料应实现定置堆放。
材料堆放应铺垫隔离；场地是耕地的，要求按生土、熟土分别堆放，施工完后恢复原貌。
3.3.3风机吊装、杆塔组立施工，机料（机具、工具、材料）应定置堆放，高处作业时螺栓、垫片等应放在专用袋内。
3.3.4牵、张场临时占地面积不宜超出张力架线导则要求，宜选择相对
平整的场地做张力场、牵引场；牵、张场应按定置图布置装配式或帐篷式休息室，设置临时厕所、工棚式工具房和指挥台。
3.3.5作业现场设备材料堆放：
3.3.5.1设备材料堆放场地应坚实、平整、地面无积水。
3.3.5.2施工机具、材料应分类放置整齐，并做到标识规范、铺垫隔离。
3.3.5.3电缆、导线、地线等应按定置化要求集中放置，整齐有序，标识清楚。
3.4水电、力能供应
3.4.1施工供电系统
施工用电就近在业主布置的供电电源附近取得，因线路不能铺设的地方，备用电源采用应急柴油、汽油发电机组进行供电。
3.4.2施工用气
本工程施工用氧气、乙炔供应采用瓶装外购方式，现场设置氧、乙炔气瓶仓库要符合防火要求。
各种气瓶及各种气体使用的安全管理，由工程部制定相应的管理措施，并组织落实实施。
3.4.3施工用水
本工程施工用水，就近购置。
第四章主要施工工序及施工方案
4.1施工准备
在工程开工前，要进行充分的施工准备，这就包括：
施工技术资料、材料、通讯工具、施工场地的准备，施工机械、施工力量的配备，以及生活设施等的准备情况。
在接到开工通知后方可进行施工。
4.1.1施工技术资料准备
工程开工前应编制施工技术资料：
基础、风机吊装、铁塔组立、线路施工方案和作业指导书、安全控制方案、质量控制方案等施工方案。
以上施工技术资料经总工程师批准，在工程及分部工程开工前进行技术交底，切实做到每一名施工人员都了解，使施工人员做到心中有数，为顺利开工做好准备。
4.1.2材料准备与施工运输道路的修筑
材料站人员要提前进入现场，设置材料站，按照工程建设的要求和进度计划来安排材料。
同时这些材料的型号、质量必须符合工程要求。
对原机耕道路做扩宽和修补使汽车或小型拖拉机能够通行，否则采用人力或板车运输。
4.1.3施工现场场地的准备与清理
4.1.3.1建设场地的准备与施工障碍的清除是本工程承包的一项重要内容，它包括塔基征地、电力线、通讯线、道路的跨越施工的准备工作。
4.1.3.2以项目经理为建设场地准备工作责任人，由各专职业人员组成建设场地准备工作组，负责风机及塔基安装、电力线、通讯线、道路的跨越施工的联系工作。
4.1.3.3会同建设单位，保证在全线范围内建设场地准备工作的统一性和协调性。
4.1.3.4要教育我们的施工人员，尊重地方群众的生活习惯和风俗。
4.1.3.5保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序，施工废弃物要即时清理。
4.1.4施工机械的准备
给每个施工队配置常规的施工工具，安全设施，基础施工时给下属施工队配发发电机，混凝土搅拌机、振捣机等，使资源和人力充分结合，确保工程的进度计划。
4.1.5施工力量的配置
本工程计划投入2个施工队共计52人（含管理6人、技工6人、普工40人），负担工地运输、基础浇制、接地安装、风机吊装、箱变安装，铁塔组立、导地线架设等。
另外，在当地雇佣部分临时工承担运输和土石方开挖工作。
精心组织施工，充分利用机械，努力降低工日消耗，提高工作效率。
4.1.6主要施工机械设备
（1）风机吊装
1
400T履带吊
1
主臂87M+9M工况
2
QY70H汽车吊
2
徐工70t汽车吊
3
8t东风
1
附件倒运
4
液压力矩扳手
2
4500N.m和8000N.m各一套
5
电动扳手
2
1000N.m
6
支撑扳手s=60和75
2
各一个
7
导向杆
2
专用工具（机舱与塔筒对接用）
通用及定制类专用工装吊具
序号
工具名称
数量
备注
发电机吊装
1
环形圆吊带
2根
承重50t，长4米
2
BX卸扣
2个
承重55t
3
吊梁
1件
组焊件，承重68t
4
压制钢丝绳
2根
Φ52，长7米
5
手拉葫芦
1件
承载20t，长5米
6
环形圆吊带
1根
承重20t，长3米
7
BX卸扣
1个
承重25t
风轮吊装
6m
2根
8
吊装带L01—40
2条
L=17m
9
吊装带L01—30
1条
L=20m
10
缆风绳
2条
L=200m
11
叶片护板
1个
玻璃钢FRP
12
叶片护套
2个
机舱吊装
13
机舱吊具
1套
CCWE2000/103.D-G03-01
轮毂卸车
14
轮毂吊耳
3个
CCWE2000/103.D-G04-01
15
轮毂吊具
1套
CCWE2000/103.D-G04-02
16
高强螺栓M20X85
6个
10.9S
17
高强垫圈20
6个
HRC35-45
塔筒吊装
18
2MW直驱塔筒吊具1
1套
19
2MW直驱塔筒吊具2
2套
20
卸扣M-BX32
2个
21
卸扣M-BX50
1个
22
钢丝绳
2条
L=3500mm载重40t
23
钢丝绳
1条
L=3500mm载重30t
24
高强螺栓M36X240
14
B=8010.9S
25
高强垫圈36
28
HRC35-45
26
高强螺母M36
14
10H
（2）基础、杆塔组立及架线
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
国别产地
制造年份
设备状况
备注
1
经纬仪
J2E
台
1
北京
2007
良好
2
搅拌机
JZ-350C
台
1
太原
新购
良好
3
振捣器
ZNN-50
台
2
太原
新购
良好
4
电焊机
SX3-500
台
2
太原
新购
良好
5
发电机组
12GF68
台
2
太原
新购
良好
6
钢筋弯曲机
GW-40
台
1
天津
新购
良好
7
钢筋切断机
GQ-40
台
1
太原
新购
良好
8
载重汽车
5t
台
2
北京
2007
良好
9
小牵引机
WQT50-Ⅳ
台
1
河南
2005
良好
10
导线放线滑车
HC3-Φ560×90
个
120
天津
2008
良好
11
光缆放线滑车
1FXH-520MC
个
30
天津
2007
良好
12
对讲机
台
8
天津
2009
良好
4.2主要工序和特殊工序的施工方法
4.2.1线路复测
为了确保施工顺利进行，在开工前根据平面图和明细表提前对线路档距、转角度数、高差、塔基断面、危险点、交叉跨越进行复测，并做好记录，复测时如发现新的问题，应进行实地测量并做好记录，立即通知设计单位，以便设计单位及时采取措施。
4.2.1.1所有方向桩、中心桩必须牢固可靠，桩上应有标钉，除钉面外的桩面应涂红漆。
4.2.1.2在桩附近的树木上或建筑物上用红漆标明桩的方位，字体要醒目好找，最好是朝向有路的方向。
4.2.1.3杆塔中心桩的位置必须适合相对杆塔形式的运输安装施工，运行维护的要求。
特别是山区地形复杂，杆塔位置必须多方面考虑，作出施工方必须考虑施工运行检修的方便。
4.2.1.4要求设计单位在交桩时尽可能的多补钉方向桩，每公里至少有三个，山区应在山头等地形高处补钉方向桩，以便复测工作的顺利进行。
4.2.1.5钉杆塔中心桩时，复测小组全体人员都要到场，并做好记录。
注意周围的环境因素对施工的影响。
4.2.1.6在大路口、路边用红漆作好向导标记，以利于将来的施工工作。
4.2.1.7接桩人员要沿途调查道路，桥梁的情况，并做好记录，为施工做好第一手资料。
4.2.2工地运输
确定合理的运输路径，得用县际、乡间公路进行汽车运输，对稍加修筑可通汽车或小型拖拉机的道路做临时修筑，尽量利用原有道路，少损青苗。
对车辆难以到达的个别位置，可采用板车或人力运输。
4.2.3基础施工
本工程现浇基础混凝土采用C20级，保护帽采用C10级。
混凝土的浇制、养护、尺寸偏差检验等按有关现行规程规定执行。
混凝土浇制采用机械搅拌和机械所有的振捣；基础浇制应一次完成，中间不得出现施工缝。
当室外日平均气温连续五天稳定于15℃时，应采取浇水养护措施。
对转角铁塔的预偏及位移值，根据设计要求，编制每一基的基础面予高值、中心桩位移值表，并将数据、实施、责任落实到操作人员。
注意事项
4.2.3.1保证项目
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和现行有关标准的规程规定。
2）钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2.3.2基本项目
1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。
焊接接头采用搭接焊，搭接长度不小于规定值；单面焊时搭接长度≥10d,双面焊时搭接长度≥5d（d为钢筋直径）。
3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
4）混凝土浇注完毕后，应在12小时以内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物（如草苫等），浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
5）浇水应均匀，一般在混凝土初凝以后即可浇水，过早浇水容易损坏混凝土表面。
养护过程中如发现覆盖不好，浇水不足，表面出现泛白或干缩细小裂缝时，要立即仔细覆盖好，充分浇水，延长浇水日期予以补救。
4.2.4风机组立施工
风力发电机吊装时，总施工顺序应遵循“先下后上”的原则。
大件部件具体吊装顺序为：
塔筒一段→塔筒二段→塔筒三段→机舱→发电机→叶轮组件→叶轮吊装。
4.2.4.1吊装方法
吊车站位应遵循“一次站位多次吊装”的原则，在每台风机卸车、组合时，应统筹考虑，尽量保证主吊在一个位置吊装所有的部件，避免多次
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