淮北恒大质量检验计划.docx
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淮北恒大质量检验计划
质量检验计划
第一节质量目标、体系及管理制度
1.1工程概况
淮北恒大雅苑项目位于淮北市人民路与濉溪路交口，由淮北恒通置业有限公司投资开发的高档住宅小区。
此主体工程包括9栋住宅，层数为9至33层，地下2层，建筑总面积约18.4万平方米（其中地下室约4万平方米）。
（1）工程建设概况
工程名称
淮北恒大雅苑（1#～8#、15#楼）主体、地下车库及配套工程
工程地址
淮北市人民路与
濉溪路交口
建设单位
淮北恒通置业有限公司
设计单位
安徽省建筑设计研究院
有限责任公司
监督单位
淮北市质量监督站
主要功能
住宅、商业
（2）建筑设计概况
工程
名称
项目
淮北恒大雅苑（1#～8#、15#楼）主体、地下车库及配套工程
建筑面积
主楼建筑面积142867㎡、地下室建筑面积40670㎡，
总建筑面积18.35万㎡。
层数
地下1层、2层，地上9～33层
建筑高度（m）
建筑总高94.5m
装
饰
外墙
饰面砖、无机建筑涂料墙面
楼地面
地下室：
水泥砂浆地面、细石混凝土地面、防滑地砖面层、高级地砖楼面
地上部分：
细石混凝土、水泥砂浆地面、防滑地砖楼面
内墙
地下室：
水泥砂浆面
地上部分：
乳胶浆、水泥砂浆、白水泥腻子
顶棚
地下室：
白水泥浆
地上部分：
白水泥腻子
门窗
塑钢门窗、木门（成品门）、防火门窗
防
水
地下室
自粘防水卷材
卫生间
水泥基弹性聚合物防水涂膜
屋面
SBS防水卷材、SBS防水涂膜、SBS聚酯胎
节
能
门
钢防盗保温门
窗
塑钢窗框5+9A+5中空玻璃
楼板
无机保温砂浆材料
屋面
泡沫玻璃保温板
外墙
无机保温砂浆系统
（3）结构设计概况
工程名称
项目
淮北恒大雅苑（1#～8#、15#楼）主体、地下车库及配套工程
设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
抗震等级
三级、四级
耐火等级
二级
结构类型
基础类型：
桩基础
上部结构：
框架/剪力墙结构
钢筋
HPB300、HRB335、HRB400
混凝土强
度等级
地下室：
墙柱为C45，梁板为C35；垫层：
C15
地上部分：
梁板C25、C30；墙柱C25～C45
墙体
±0.00以下部分（外墙）：
MU10煤矸石实心砖，M5水泥砂浆砌筑
±0.00以上部分及地下室内墙：
MU5.0煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑
1.2质量目标
总质量目标：
一次检查合格率100%，争创主体结构优质工程,；
各分项工程：
必须达到《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格标准，质保资料齐全，观感质量符合验收要求。
其他目标：
单位工程竣工一次交验合格率为100%，交付回访率100%，顾客投诉处理满意率80%，及时率100%。
具体的质量指标：
检验批质量一次验收合格率100%；所有分部（子分部）工程的质量均验收优良；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能检测资料完整；主要功能项目的抽查结果符合相关专业验收规范的规定；观感质量较好。
1.3质量体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证施工质量达到要求的循环系统，可分为质量管理体系和质量控制体系。
1.3.1质量管理体系
根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点和企业管理体系，建立本工程质量管理体系。
质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。
质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
施工质量管理体系详见图1.2-1。
1.3.1.1质量管理组织机构
1.3.1.2质量管理职责
质量管理职责见表1.2-1。
表1.2-1质量管理职责表
序号
部门
职责内容
1
项目总经理
是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。
2
质量管理经理
由公司总部直接委派，对工程质量具有一票否决权；参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
3
项目总工程师
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
4
项目专业经理
参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。
制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
5
质量管理部
编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
向业主（监理）报送月度技术质量总结。
6
技术管理部
对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。
7
深化设计部
组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。
8
物资设备
管理部
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。
9
总包综合协调管理部
负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作
10
各专业施工
管理部
对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。
1.3.2质量控制体系
质量控制体系是按科学的程序运转的，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。
1.3.2.1质量因素控制
本工程的质量因素控制如图1.2-3所示。
㈠对人的控制
施工中人的因素是关键。
人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。
要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。
为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
㈡对材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。
㈢对机械的控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。
根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。
为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。
确保机械设备处于最佳使用状态。
㈣对方法的控制
包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，在开工前，我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计及施工方案，监理审批合格后严格执行。
详见图1.2-4。
㈤对环境的控制
影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。
根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。
尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。
1.3.2.2质量保证程序
质量保证程序详见图1.2-5。
1.3.2.3过程质量控制程序
过程质量控制程序详见图1.2-6
图1.2-6过程质量控制程序
1.4质量管理制度
质量管理制度详见表1.3-1。
表1.3-1质量管理制度
序号
制度名称
制度内容
1
工程质量总承包负责制度
总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。
业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。
2
图纸会审技术交底制度
⑴技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。
⑵技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。
3
材料进场检验制度
工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4
样板引路制度
施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
5
施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6
“三检“
制度
实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7
质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。
8
质量例会、讲评制度
由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。
对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。
9
奖罚制度
依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。
10
质量保证金制度
项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。
第二节质量保证措施
2.1施工质量管理控制措施
2.1.1工程材料、设备的质量控制措施
㈠材料、设备采购控制
物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。
采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。
对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
㈡工程材料、设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。
除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：
⑴编制工程材料设备确认的报批文件。
总包商和分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：
制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。
报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理和总包商。
⑵提出预审意见。
总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。
⑶报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。
㈢材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。
材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。
㈣加强工程材料、设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：
⑴工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报总包商。
⑵总包商收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。
需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。
⑶在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包商和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。
贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。
⑷总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。
确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。
㈤标识工程所材料、设备，保证可追溯性
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。
2.1.2施工工序的质量控制措施
施工工序的质量控制措施详见表2.1-1。
表2.1-1施工工序的质量控制措施
序号
项目
内容
1
全过程全天候跟踪监控
派出责任工程师，对施工过程过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。
2
抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。
为了控制关键过程的工程质量，要求项目编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。
加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
3
接受工程监督、进行督促整改
在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。
对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。
4
过程检验
项目在施工过程中抓好过程检验。
⑴审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；
⑵其次进行分项分部工程的质量复验，在劳务公司自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；
⑶对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；
⑷组织主要分部工程质量等级的的核验。
制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经劳务公司自检、项目复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。
5
产品保护进行系统管理
对劳务公司已完成并形成系统功能的产品，项目验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。
2.1.3施工阶段性的质量控制措施
施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制见表2.1-2及图2.1-1。
表2.1-2施工工序的质量控制措施
序号
阶段
内容
1
事前控制
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，项目应编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2
事中控制
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：
⑴完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格执行三检制，样板制，以样板引路。
⑵严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
⑶对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
⑷审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3
事后控制
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
2.2施工质量技术组织控制措施
2.2.1技术管理组织控制措施
2.2.1.1技术管理的组织体系
技术管理的组织体系见图2.2-1。
2.2.1.2施工质量技术组织控制
依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理部和深化设计部交底。
第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。
第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。
2.2.2计量管理的技术组织措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。
按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。
计量器具控制的工作流程如图2.2-2。
2.2.3检测、试验管理的技术组织措施
2.2.3.1检测试验组织机构
现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。
指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。
技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
检测试验组织机构见图2.2-3。
2.2.3.2试验和检测设备
⑴拟配置的主要测量仪器见表2.2-1。
表2.2-1主要测量仪器一览表
序号
仪器名称
型号
数量
精度
用途
1
全站仪
苏光RTS238南方NTS-362R
1台
1＂1mm+2ppm
楼层轴线测量
2
电子经纬仪
2＂
轴线投测
3
激光准直仪
1台
1/200000
控制点的竖向投递
4
水准仪
瑞德DSR932
1台
2mm/1km
标高测量控制
5
测距仪
1台
1/10000
距离测量
6
钢卷尺
50M、5m
1、10把
经计量局检验合格
距离测量
⑵拟配置的主要试验和检测器具见表2.2-2。
表2.2-2主要试验和检测器具一览表
序号
检验实验设备名称
数量
实验能力及用途
1
0.8×0.8m混凝土振动台
1台
制作混凝土、砂浆试块
2
混凝土塌落度仪
2个
混凝土塌落度检测
3
150×150×150mm混凝土试模
10组
混凝土试块制作
4
175×185×150mm抗渗试模
2组
抗渗混凝土试块制作
5
70.7×70.7×70.7mm砂浆试模
5组
砌筑砂浆试块制作
6
0-125mm/0.02mm游标卡尺
2把
钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测
7
温度计
20支
测量混凝土、试块、大气温度
8
台秤
12台
钢筋、砂石、混凝土取样
9
Φ70×52mm取土环刀
30个
土方回填实验
2.2.3.3进货检验和试验
⑴检验程序：
本工程检验程序见图2.2-4。
⑵试验程序
本工程试验程序见图2.2-5。
2.2.3.4过程检验和试验
⑴过程检验
过程检验详见表2.2-3。
表2.2-3过程检验
序号
项目
内容
1
检验标准
按照国家和合肥市相关标准进行检验。
2
检验程序
项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。
关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。
3
见证点检验
本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。
4
停止点检验
本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。
⑵最终检验和试验
本工程检验试验详见表2.2-4。
表2.2-4检验试验
序号
项目
内容
1
钢筋
取样
标准
原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t时也按一批验收。
每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
每组试样至少要有一条有标记。
拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。
判定
如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。
2
水泥
取样
标准
袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一验收批。
存放超过三个月的水泥必须重新检验。
判定
根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。
⑴合格品：
其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。
⑵不合格品：
细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标
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