安全生产符合性规范宣传.docx

资源描述

安全生产符合性规范宣传.docx

《安全生产符合性规范宣传.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产符合性规范宣传.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全生产符合性规范宣传.docx

安全生产符合性规范宣传

1、设备设施

序号

项目

符合性要求

图例

压力容器

1、压力容器是最高工作压力大于或等于0.1Mpa，压力与体积的乘积大于2.5Mpa·L，介质为气体或液体的容器；

2、特种压力容器必须在质监部门备案，并取得登记使用许可证，必须进行年检，并取得合格证；

3、压力容器表面无划痕、锈蚀，防腐漆无脱落；

4、压力容器应在容器表面标识其盛装介质；

5、压力容器应设置点检表，应按期进行点检；

6、责任部门应设有压力容器管理档案；

7、进行特种压力容器操作或巡检的人员应有压力容器操作证。

安全阀、压力表

1、压力表、安全阀应定期到质检部门进行有效检验；

2、压力表每半年应定期效验一次，并应在表面张贴检验合格标识或下次检验时间；

3、安全阀没一年应定期效验一次，并应保持铅封完好，检验合格标识牌完整；

4、压力表表面应目视压力范围；

5、建立安全阀、压力表清单。

工业管道

1、工业管道应按标准进行标志标识；

2、应有管道全长上标识；

3、在管道上以宽为150mm的色环进行标识；

4、在管道上涂装或悬挂长方形的介质标识；

5、二个标识之间的最小距离应为10m；

6、在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等必须进行标识

7、不同介质管道颜色要求如下：

可燃气体、液体管道

除必须满足工业管道标识要求外，在法兰盘连接时必须进行防静电跨接，防静电网必须对地除静电，单独接地极电阻不大于100欧。

电梯

1、电梯必须在质监部门进行备案，取得登记使用许可证；

2、必须进行年检，并将合格证张贴在轿厢内；

3、如为货梯必须在层门处目视“严禁载人”标识；

4、目视“限重标识”，轿厢内目视“安全操作规程”；

5、操作员必须持有培训合格证；

6、电梯必须按期进行维修保养，并保存记录；

7、必须设有层门和轿厢门，必须灵敏可靠；

8、门扇与地坎之门的间隙不大于6mm，货梯不大于8mm。

在水平滑动门开启方向，以150N的力，施加在最不利点上时，间隙不大于30mm。

行车

1、应目视限重标识；

2、设有滑线指示灯，其亮度明显，颜色为黄、绿、红三色；

3、吊钩上要设置防脱钩装置；

4、吊具应规范保管，绳索应标明最大载重量；

5、绳索应按规定进行报废。

厂内机动车

1、叉车必须进行备案，取得登记使用证；

2、叉车必须进行年检，取得年检合格证；

3、叉车操作员必须取得培训合格证；

4、厂内车辆必须按期进行保养维修，并保留记录；

5、设置日常点检表，按期点检；

6、警示指示灯（转向、制动灯等）应完好有效，无破损；

7、倒车时应有报警装置，且正常使用；

8、轮胎充气完好，胎面花纹清晰（磨损不严重），表面无大的划痕；

9、紧急切断装置完好有效（必要时可以手动测试）

10、电瓶与金属盖板之间必须保证有一定的空间；

11、厂内运行时车速不超过5km/h；

12、司机必须穿戴反光背心。

机床

1、各机电互锁装置完好有效；

2、报警装置（声、光）完好有效；

3、必须在每个操作位或其他需求的地方设急停按钮，急停按钮必须突出明显（不得设置防护放置），颜色为红色，目视中文字体标识；

4、安装的防护装置无毛刺、锋利棱角，位置合理不妨碍操作；

5、防护装置需便于拆卸，不得与主机焊接，无变形损坏；

6、各危险部位应目视警示标识，如“当心触电”、“当心机械伤手”等；

7、锯床：

锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；

8、能量锁定点目视“能量锁定标识”，设备明显处目视“能量锁定图”；

9、各控制按钮或操作面板必须有标识符号，标识符号与控制内容相匹配；

10、各种控制器应彼此在形状、大小或颜色上有所区别，以免操作错误；

11、避免操作对显示的干扰，如操作时肢体遮挡显示器、人体部位阴影遮挡光线；

12、机床局部或移动照明必须采用36V或24V安全电压，潮湿受限空间环境照明电压采用12V；

13、机床飞带电金属部件PE线连接可靠，电阻小于4欧；

14、配电箱柜内无杂物、无积尘、积水、积油，明显处应目视“当心触电”警示标识，各开关由中文控制说明标识，布线整齐，编号清晰正确，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便，箱、柜内清洁干燥，门框PE线连接有效，裸露接线点应设置防护罩；

15、设备应设置TPM点检表，并按期进行点检；

16、设备上连接的管道、其他部件运行时无剧烈震动；

17、设备运转时无异响。

工业梯台（直梯）

1、梯段高度超过3米时应设护笼，护笼宜采用圆形结构，应包括一组水平笼箍和至少5根立杆；

2、直梯上端设置高不低于1050mm的扶手；

3、直梯宜目视“当心坠落”警示标识；

4、构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。

工业梯台（斜梯）

1、除扶手外，必须设一根横杆；

2、扶手、立柱应高于900mm，间距小于1000mm；

3、斜梯高于5米时，必须设置梯间平台分段设梯；

4、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形；

5、应目视“严禁翻越”警示标识。

工业梯台（平台）

1、单人通道净宽至少应为600mm，多人同时交叉通过时，宽度应增加至1200mm；

2、扶手的最小高度应为1100mm，支柱间距离应不大于1500mm，在扶手与平台间必须设置一根横杆，横杆距踢脚板间距不大于500mm；

3、防护栏杆高度不低于1050mm；

4、台面板周围的蹋脚挡板高度不小于100mm，离基面不大于10mm；

5、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形；

6、平台地板钢板厚度不宜小于4mm，表面应做防滑处理，两板不能搭接，两板相邻高度差不宜大于4mm；

7、应目视“严禁翻越”、“当心坠落”警示标识。

传送线

1、齿轮、链条传动部位必须设置全封闭防护罩；

2、回转区周围1.5米处应设置防护栏（链），且有醒目的安全标志；

3、急停按钮、互锁装置完好有效；

4、吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊等现象；

5、运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳；

6、过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠；

7、悬空传送且下方有人通行时，必须设置防护罩；

8、风险较高部位必须设置“警示标志”提醒员工；

9、传送尾部必须设置挡停装置，放置物件坠落。

砂轮机

1、砂轮机开口朝向不得正对主要通道及其他岗位；

2、砂轮机防护罩完好无损；

3、砂轮机应设置挡屑板，挡屑板应有足够的强度且可调，与砂轮圆周表面之间间隙不得大于6mm；

4、砂轮机必须设置托架，托架安装牢固可调，与砂轮之间不得大于3mm；

5、法兰盘与砂轮之间必须设置软垫，直径应大于盘直径2-3mm；

6、砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时必须进行更换；

7、砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3；

8、前端必须接漏电保护器，PE线连接可靠；

9、必须目视“安全操作规程”，“严禁油脂”安全警示标志；

10、砂轮机必须进行日常点检。

移动电气设备

1、电源线必须用橡套软线，长度不得超过6米，无接头及破损；

2、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动；

3、插头不应有破裂及损坏；

4、非加强绝缘型电动工具，必须连接PE线，前端应设置漏电保护器；

5、电源线接线柱必须有防护罩或防护档板；

6、电源线不得跨越主通道；

7、定期检测其绝缘电阻，停用3个月以上的设备需测试绝缘电阻（大于1兆欧）。

防护罩（栏）安装判断

1、距操作者站立地面高度≤2m处有外露的传动部位；

2、旋转部位的键、销、楔等突出≥3mm的部位；

3、产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅可能触及人体或造成设备与环境污染的部位；

4、易伤人的机床运动部位；

5、悬挂输送跨越通道的下部；

6、机床周围的减振沟、电缆沟、地下油槽、切屑坑等；

7、车间其他区域设置的沟、坑、壕；

8、防护罩（栏）必须安装牢固，不易脱落，能承受一定机械压力。

其他

1、有惯性冲撞的运动部件，必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害事故；

2、凡需设有联锁装置的操作门（窗、栏、杆）都应设有联锁装置，并且灵敏可靠；

3、设备的防护装置未被拆卸，维修后防护装置正常复位；

4、凡限制运动件范围的，应设行程限位装置；

5、设备管理单位保管有设备清单；

6、满足公司制度文件规定其他要求。

二、电气设施

序号

项目

符合性要求

图例

配电柜、箱

1、配电箱前方0.8m内无杂物、无工件、无工位，且必须留有人行通道通往配电箱；

2、配电箱明显处目视“当心触电”警示标志；

3、配电箱柜内无杂物、无积尘、积水、积油；

4、箱内控制开关目视中文控制说明；

5、配电箱各指示灯均有文字说明；

6、箱门内侧目视电气接线图；

7、电气线路应用黄、绿、红三色对应三相线路相序（A相、B相、C相）进行区分，蓝色代表零线，黄绿交替色表示PE线（地线）；

8、配电箱箱体和箱门应采用黄绿双色线进行有效接地；

9、电源线裸露接线柱必须有防护防护隔离罩（板）；

10、固定式配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离应为1.4-1.6m；

11、箱内布线整洁，配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，间距要均匀；

12、配电箱必须设有挂能量锁的装置，必须目视能量锁标志；

13、配电箱应进行编号统一管理。

临时用电

1.要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用；

2.装设临时用电线路必须采用橡套软线，而且要求截面能满足负荷要求；

3.临时线敷设方式可沿墙、架空或敷在地面。

沿墙架空敷设时，其高度在室内应大于2.5米，室外应大于4.5米，跨越道路时应大于6米；临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3米；沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施；

4.必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器；

5.临时用电设备PE连接可靠。

配电室

1、配电室应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置；

2、配电室内必须配备灭火器，灭火器不得为水机型；

3、门窗应设置防止小动物进入措施，如挡鼠板、防护网；

4、配电室内应目视一次接线图；

5、配电室门应目视“当心触电”、“高压勿进”安全警示标志，目视值班人员信息；

6、电缆穿线孔、通往室外的孔洞、沟道等应用防火材料进行封堵；

7、定期对接线点进行红外线热试检测，确保温度在合适范围内，并保存记录；

8、配电室内应配备绝缘工具（令克棒、绝缘鞋、绝缘手套、高压验电笔），绝缘工具应送资质单位定期检验其绝缘性能；

9、进入高压配电室巡检人员需穿绝缘鞋；

10、配电柜前后应敷设绝缘胶垫；

11、大于7m长的配电室必须设置两个安全出口，安全出口上端必须安装“安全出口”指示灯；

12、配电室内应装有应急照明灯。

防爆区域配电

1、防爆区域电源开关、配电箱、接线盒、照明灯等电气工具必须为防爆型；

2、电源线穿金属导管保护。

电源线敷设

1、当导线垂直敷设时，距离地面低于1.8m段的导线应用导管或线槽保护；

2、电源线穿过易受损伤的区域时，应穿保护管或线槽；

3、护套绝缘导线至地面的最小距离应符合下表的规定

电缆桥架

1、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；

4、桥架内电源必须进行捆扎，垂直敷设时电源线应进行固定；

5、电缆桥架穿墙孔洞必须采用耐火材料封堵。

配电接地系统

1、接地点必须目视接地标识；

2、各接地装置的电阻应定期检测合格，工作接地电阻不大于4欧，重复接地不大于10欧；

3、所有用电（受电）设备的外露可导电部分必须用PE线进行接地；

4、防雷接地必须定期检测合格。

三、消防安全

序号

项目

符合性要求

图例

1、

消火栓、灭火器

1、消火栓、灭火器前方其1米范围内无障碍物，其距主通道不宜超过2米；

2、油罐区消火栓宜设在围墙外面；

3、消火栓应定期点检，枪头、水袋齐全，水袋缠绕易于展开（不打结）；

4、干粉灭火器压力在有效范围内（绿色或黄色），应定期点检，其铅封完好，喷管未老化；

5、消火栓、灭火器应设置点检表，必须按期进行点检；

6、消火栓、灭火器箱应目视操作步骤，消火栓箱应目视报警电话；

7、一个防火分区内必须至少设置两具灭火器，单个设置点不能超过5具，灭火器装箱设置（距地面0.8米，手柄距地面最高不超过1.5米）；

8、灭火器、消火栓应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散；

9、对有视线障碍的灭火器、消火栓设置点，应设置指示其位置的发光标志。

2、

安全通道、出口

1、安全出口前方不能有任何物料遮挡；

2、安全出口不能被锁死，必须24小时保持畅通；

3、安全出口必须是外开防火门；

4、安全出口门顶端应设置“安全出口”灯光标志牌；

5、安全通道保持畅通，不得堆放物流阻塞；

6、各工位、设备不得阻塞消防通道。

灯光疏散指示标志

1、疏散标志牌应用不燃烧材料制作；

2、疏散标志必须保持长亮，应有设有应急电源；

3、疏散标志不能被物料遮挡，设置应明显；

4、疏散通道中，疏散知识标志（包括灯光式）宜设在通道两侧及拐弯处的墙面上。

标志牌的上边缘距地面应不大于1m，也可把标志设在地面上，上面加盖牢固的不燃烧透明保护板，标志的间距不应大于20m，袋形走道的尽头离标志的距离应不大于2m；

5、疏散通道出口处的疏散指示标志应设在门框边缘或门的上部，标志牌的上边缘距天花板不应小于0.5m；位于门边时，其下边缘距地面的高度不应小于2m；

6、如天花板的高度较小，也可在疏散门的两侧墙上设置，标志的中心点距地面高度应在1.3m～1.5m之间；

7、悬挂在室内大厅或走道处的疏散指示标志的下边缘距地面的高度不应小于2m。

8、疏散标志不得损坏，损坏后应立即维修。

应急照明灯

1、应急照明灯应保持通电，确保其处于充电状态；

2、断电后，消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min；

3、封闭楼梯间、防烟楼梯间、配电室、疏散走道应安装应急照明灯；

4、应急照明灯应定期测试，确保其能正常使用；

5、应急照明电源不得挪作他用。

机油库房

1、机油库应设置消防沙、消防锹、消防沙桶；

2、机油库应在库房外设置消火栓，库房必须配备至少1具35Kg的干粉灭火器，2具手提式灭火器；

3、各输油管道或其他构件连接的法兰盘必须进行防静电跨接；

4、管道应按工业管道管理要求进行标志标识；

5、区域内的电气设备（风扇、开关、线缆、配电箱、照明等）应为防爆型；

6、区域内尽量避免使用易产生火花的工具作业；

7、卸油口应设置万向接头，进油口必须上锁管理，并分别目视对应油品型号；

8、油品泄漏观察孔应保持干燥，易于观察判断是否泄漏；

9、必须设置液位仪（液位自动报警装置最佳），目视最高液位警示线；

10、区域设置静电接地报警装置，卸装油品时对油罐车进行除静电；

11、目视“应急响应流程”、“安全操作规程”、“管理员岗位职责”、“负责人及其信息”及公司管理文件要求的表格；

12、区域不得堆放其他可燃物料，地面无油污，区域干净整洁。

四、职业健康

序号

项目

符合性要求

图例

作业环境

1、定期测量区域内噪声，确保噪声不超过85dB；

2、作业环境光照适宜，避免强光和弱光；

3、区域内空气质量适宜，无异味、油雾等有害因素；

4、作业区域气温适宜，避免25℃以上的工作环境；

5、涉及电离辐射、红外线辐射强的区域进行人员管控，巡检人员必须进行体检；

6、区域设置急救箱，急救箱进行定期点检，药品齐全无过期。

人机工程评估

1、各岗位必须每年进行一次“一级人机工程评估”；

2、对于评估伤害存在风险的岗位进行“二级评估改善”。

PPE穿戴

1、各岗位、区域按照“安全人”的要求佩戴劳保用品；

2、涉及噪音严重区域必须佩戴防护耳塞；

3、动力站房应配备备用耳塞，供非本区域内人员进入使用；

4、配电室应配备绝缘鞋、绝缘手套。

危害区域目视要求

1、涉及职业危害区域应目视相应的提示标志，如“当心噪声”、“有毒”、“必须佩戴防护耳塞”、“必须佩戴防护口罩”、“必须佩戴防护手套”、“职业危害告知卡”等。

人员管理

1、涉及职业危害岗位员工必须进行岗前、岗中、离岗职业病健康体检，并保留体检结果；

2、必须与员工签署职业危害告知书，员工必须清楚本岗位的职业危害；

3、必须对员工进行职业危害健康培训，确保员工正确使用防护用品。

五、化学品管理

序号

项目

符合性要求

图例

辅料间

1、必须编制有“化学品储存清单”（含用途、储存地点、责任人、最大储存量、危险性等）；

2、化学品容器无破损，放置平稳；

3、容器明显部位目视“化学品安全标签”；

4、储存区域须目视储存化学品的MSDS，MSDS应为最新中文版本（16大项），并且易于拿取；

5、区域应配有灭火器、消火栓，其管理应按照公司要求管理；

6、应设有防泄漏措施，如溢流沟、防泄漏托盘；

7、区域应有“安全人”标识；

8、区域应目视安全警示标识，如“严禁烟火”、“必须佩戴防护手套”、“危害告知卡”等；

9、编制有防泄漏应急预案，并定期演练培训；

10、配备消防沙、消防沙锹等防泄漏物资。

防爆柜

1、防爆柜应上锁管理；

2、编制“化学品储存清单”、“出入库记录”；

3、明显部位目视“严禁烟火”、“易燃”安全警示标识；

4、防爆柜必须做防静电接地处理；

5、目视责任人及联系方式。

化学品使用

1、进入发动机工厂的化学品，必须按公司《化学品管理办法》进行审核批准方可进入；

2、涉及易制毒化学品必须在当地公安局进行备案，取得备案证后方可使用；

3、易制毒化学品设置专用区域存放，必须双人双锁保管；

4、化学品操作人员必须在当地安监局取得培训合格资格证，如“化学品安全管理员证”、“化学品操作员证”；

5、化学品使用岗位必须目视经审核过的SUI，作业人员按照SUI的指导进行作业；

6、化学品作业人员必须接受过化学品相关知识培训，保留培训记录；

7、使用化学品人员必须佩戴防护眼镜、防护手套，涉及有毒害的化学品应佩戴防护口罩；

8、使用危险化学品的岗位应设置防倾倒措施，避免化学品撒漏。

垃圾分类

1、车间设置垃圾桶放置位置，垃圾桶目视对应A、B、C、D分类标志；

2、垃圾必须分类投放，不同类垃圾不得混放；

3、垃圾桶应定期清理。

六、高风险作业

序号

项目

符合性要求

图例

带电作业

1、带电安装、维修、保养作业必须申请获得许可后方可作业；

2、现场明显区域目视作业申请许可证，申请作业内容、作业地点必须与实际相符合；

3、带电作业必须要有监护人，监护人必须站立在便于观察作业人员和急停按钮附近的位置；

4、带电作业必须有维修保养SOP，无SOP需编制作业计划；

5、作业未完成前离开设备需进行现场恢复，或拉警示线。

高处作业

1、凡在坠落高度基准面1.8m以上（含1.8m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业，高处作业必须申请获得许可后方可作业；

2、作业现场明显区域目视作业申请许可证，申请作业内容、作业地点必须与实际相符合；

3、高处作业在其坠落半径（发动机工厂内取2-3米）以内范围地面严禁有其他作业，作业区域拉警示线，避免无关人员通行；

4、高处作业采用升降平台作业时，作业人员如需出平台外作业必须佩戴双挂钩安全带；

5、作业员及监护人员必须佩戴安全帽、安全带；

6、携带工具作业时，妥善保管工具避免坠落，做好配备工具包；

7、安全带采用“高挂低用”方式使用，安全带无断股、磨损；

8、照明不足时严禁作业；

9、挂钩点必须牢固可靠，不能采用晃动大的结构件、绳索、电气电缆、电气母排，宜采用建筑物钢结构；

10、承重支撑点应牢固可靠。

动火作业

1、动火作业必须申请获得许可后方可作业；

2、作业现场目视作业许可证，申请作业内容、作业地点必须与实际相符合；

3、动火前必须做好防护措施，区域内不得有可燃物，现场配备灭火器，如有设备必须铺设防火布；

4、动作作业必须有监护人，监护人不得做与动火监护无关的事情；

5、乙炔、氧气瓶间距不小于5米，其与明火间距不小于10米，工业气瓶做好防倾倒措施；

6、在动火作业前优先考虑将作业点移至固定动火点；

7、动火作业完成后应进行现场恢复，确保现场无残余火星后方可离场；

8、焊接、热切割作业人员必须持有相应特种作业证。

吊装作业

1、吊装作业必须填写工作联系单并获得批准后方可作业；

2、作业现场目视作业许可证，申请作业内容、作业地点必须与实际相符合；

3、吊装作业必须编制作业前安全计划；

4、现场必须有监护人，监护人不得做与动火监护无关的事情；

5、现场作业人员必须佩戴安全帽、劳保鞋；

6、大型设备吊装必须遵循“十不吊”原则；

7、使用的吊车必须有年检合格证，司机必须有特种设备操作证；

8、作业现场确保有效的沟通方式，如对讲机、扩音器、手势；

9、吊具必须安全可靠，严禁使用达到报废标准的吊具；

10、吊装作业区域不允许不相关人员进入，区域应拉警示线。

受限空间作业

1、受限空间入口应设有受限空间标志、评审登记表、许可进入人员名单；

2、许可性受限空间（permitrequired）入口应目视有营救方案；

3、所有进入的工作人员及监护人员必须经过相关受限空间知识培训；

4、进入许可性受限空间必须制定详细的作业前计划；

5、进入许可性受限空间必须填写准入证并获得批准后方可进入；

6、作业现场目视作业许可证，申请作业内容、作业地点必须与实际相符合；

7、进入受限空间工作必须要有监护人，进入必须进行空气测试。

能量锁定

1、设备应目视能量锁定告示图、锁定点标签；

2、在设备断电时，应参照能量锁定告示图、锁定点标签进行电能、气能、重力势能进行锁定；

3、能量锁必须含有个人名字、联系方式及头像；

4、如在多人同时作业时，必须使用剪刀型扩展锁扣；

5、能量锁定告示图宜目视在护栏门上或能量

展开阅读全文