2号机组A级检修项目定稿版.docx
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2号机组A级检修项目定稿版
技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告
题目：
2013年电气专业2号机组
A级检修项目计划书
编写：
初审：
审核：
审定：
批准：
2013年02月20日
2013年2号机组电气专业A级检修项目
一、电气一次部分
（一）标准项目
1、2号发电机及励磁系统：
标准项目
W点
H点
验收签证
责任人
整体评价
一级
二级
三级
1拆发电机三相出线、中性点连线，修前试验；
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2发电机气体置换；
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3发电机水路通水正反冲洗，合格后用无油压缩空气吹干水路余水；
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4拆发电机外饰板，打开发电机两侧内端盖；
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5修前定转子间隙和转子磁力中心测量；
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6修前导风圈和风叶之间的间隙测量；
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7发电机抽转子；
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8定子膛及其他各部位吹扫、清理；
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9发电机端盖、压板、钢圈、衬垫、密封垫检修；
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10发电机定子线棒收缩、膨胀弹簧片检查及处理；
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11紧固件螺栓及止动垫片全面检查及处理，拆下的止动垫片全部更换；
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12定子铁芯、端部压圈及屏蔽环检修；
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13定子槽楔检查及缺陷处理，波纹板间隙测量；
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14定子风区挡风块及通风孔检查及处理；
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15定子线棒端部绝缘、损伤、过热、半导体漆脱落以及是否有黄粉情况检查及处理；
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16定子线棒防晕情况检查，必要时电气试验及处理；
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17定子线棒端部绑扎、压紧部位检查及必要的防磨损处理；
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18定子端部手包绝缘部位检查、电位外移试验及处理；
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19定子线棒、并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理；
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20定子端部结构件（槽口垫块、间隙垫快、适形材料、绑扎带、绝缘引水管、绝缘大锥环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母、汇水环及固定支架螺栓等）检查及处理；
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21定子出线、中性点包括出线套管、接线端面、互感器、箱罩等清扫、检查及电气试验；
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22定子出线、中性点部位手包绝缘的检查、电位外移试验及处理；
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23发电机出线箱、机座、冷却器外罩、中性点外罩的排污管道吹扫清洗；
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24测温元件检查、校验及处理；
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25定子绕组及出线水路水压及气密试验；
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26定子线棒流量试验；
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27转子平衡重块、平衡螺栓及其他紧固件检查及处理；
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28转子中心环、护环风扇叶片、风扇座环、轴颈检查及处理；
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29转子护环、风扇叶片探伤（必要时扒护环进行探伤检查）；
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30转子护环位移检查及处理；
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31转子表面、转子槽楔检查及处理；
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32用工业内窥镜检查护环下的挡风板、绕组、绝缘垫块；
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33转子风路清扫、通风试验和气密试验；
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34转子导电螺栓及引线清洁、检查及处理；
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35发电机出线封母及封母微正压装置：
35.1封母外箱清洁；
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35.2封母绝缘子清洁、试验；
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35.3封母绝缘子及密封件检查、处理；
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35.4封母PT及连接母线、刀闸清洁、检查及处理；
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35.5封母软连线清扫、检查及处理；
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35.6封母微正压装置检修及清洁；
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35.7封母电气试验；
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35.8封母微正压气密试验；
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35.9封母外箱接地测试检查及处理；
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35.10封母外箱、PT柜防锈处理；
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36主、副励磁机定、转子、测试整流元件及有关控制调节装置检修：
36.1测量定位主、副励磁机台板的几何和磁力中心线；
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36.2拆主、副励磁机电源连线、温度探头、冷却水管道；
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36.3测量副励磁机端盖与风扇叶片、定、转子气隙，抽副励磁机定子并把其转子铁芯用不锈钢罩包好；
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36.4测量主励磁机端盖与风扇叶片、定、转子气隙，抽主励磁机转子；
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36.5主、副励磁机定、转子洗油清灰；
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36.6定子槽楔松动检查处理，转子端部护环及槽楔检查；
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36.7空冷却器清理、抽芯检修、更换密封垫；
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36.8空冷却器水压试验；
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37检查、修理励磁开关及励磁回路的其他设备：
37.1灭磁开关检查及处理；
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37.2母线各接头紧固、支持绝缘子清扫；
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37.3灭磁开关试验、调整；
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37.4灭磁开关控制回路检查及处理；
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37.5开关柜接地测试检查；
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38检查、清理通风装置和冷却器；
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39励磁封闭母线（交、直流侧）：
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39.1封母外箱清洁：
39.2封母绝缘子清洁、试验；
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39.3封母绝缘子及密封件检查、处理；
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39.4封母软连线清扫、检查及处理；
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39.5封母母线连接接头检查及处理；
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39.6封母电气试验；
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39.7封母外箱接地测试检查及处理；
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39.8封母外箱防锈处理；
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40发电机穿转子；
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41发电机修后定转子间隙和转子磁力中心测量及调整；
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42发电机组装；
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43更换端盖密封胶条；
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44发电机整体气密试验、查漏并处理；
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45发电机A级检修预防性电气试验：
45.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；
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45.2定子绕组的直流电阻测量；
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45.3定子绕组泄漏电流和直流耐压；
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45.4定子绕组交流耐压试验；
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45.5TV绕组耐压前、后的绝缘电阻测量；
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45.6TV绕组工频耐压试验；
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45.7TV绕组空载电流测量；
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45.8TV绕组直流电阻测量；
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45.9出口避雷器的绝缘电阻测量；
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45.10出口避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值测量；
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45.11转子绕组的绝缘电阻测量；
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45.12发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻测量；
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45.13主励定子绕组的绝缘电阻测量；
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45.14主励定子绕组直流电阻测量；
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45.15主励转子绕组绝缘电阻测量；
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45.16主励转子绕组直流电阻测量；
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45.17主励转子绕组交流阻抗测量；
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45.18副励定子绕组绝缘电阻试验；
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45.19副励定子绕组直流电阻测量；
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45.20励磁回路所有连接设备的绝缘电阻测量；
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45.21预试缺陷处理；
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46发电机轴承对地绝缘测量检查；
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47氢气冷却器清理、抽芯检修、更换密封垫；
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48氢气冷却器水压试验；
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49发电机中性点接地柜：
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49.1中性点互感器本体及各部清扫；
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49.2铁芯检查及处理；
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49.3线圈、引线、接线检查及处理；
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49.4变压器电气试验；
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49.5接地检查及处理；
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50滑环表面光洁度、同心度检查处理，通风孔、通风槽、绝缘筒清灰；
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51主励、发电机碳刷更换打磨；
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52大轴接地碳刷更换。
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2、2号主变压器：
标准项目
W点
H点
验收签证
责任人
整体评价
一级
二级
三级
1修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验；
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2外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理；
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3防爆管、压力释放阀检查、清扫；
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4瓦斯继电器拆装、检查、校验；
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5呼吸器检修，更换吸附剂；
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6油枕检修，油位指示装置检查、清扫；
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7净油器检修；
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8外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修；
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9铁芯外部接地检查处理；
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10冷却风扇及电机解体检修、试验及试运；
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11潜油泵及电机检修、试验及试运；
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12冷却系统控制柜及电气回路、电缆检修；
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13油流继电器及其电气回路、电缆检修；
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14散热器冲洗、清理；
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15冷却器阀门、管路检修；
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16分接开关检修；
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17铁芯接地装置检查及处理；
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18磁（电）屏蔽装置检查；
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19修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验；
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20A级检修预防性电气试验；
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21外壳漆如有过程中损坏的进行补漆；
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22出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查及处理；
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23充油套管油位、油色检查及处理；
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24充油管绝缘油质试验；
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25充油管结合面密封、渗漏油检查及处理；
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26高低压侧引线接头检查及处理；
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27中性点引线接头检查及处理；
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28中性点接地刀闸检修；
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29中性点避雷器、放电间隙检查、避雷器放电泄露电流试验；
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30电流互感器及出线端子箱检查、试验；
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31绕组、绝缘油温度表校验，端子箱及控制信号回路检查及处理；
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32消防系统检查、试验。
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3、2号高压厂用变、2号高压脱硫变部分（含2T20开关室小间）：
标准项目
W点
H点
验收签证
责任人
整体评价
一级
二级
三级
1修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验；
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2外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理；
√
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3防爆管、压力释放阀检查、清扫；
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4瓦斯继电器拆装、检查、校验；
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5呼吸器检修，更换吸附剂；
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6油枕检修，油位指示装置检查、清扫；
√
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7净油器检修；
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8外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修；
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9铁芯外部接地检查及处理；
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10冷却风扇及电机解体检修、试验及试运；
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11冷却系统控制柜及电气回路、电缆检修；
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12散热器清扫；
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13冷却器阀门、管路检修；
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14铁芯接地片连接及绝缘情况检查及处理；
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15磁（电）屏蔽装置检查及处理；
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16分接开关检查及处理；
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17修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验；
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18A级检修预防性电气试验；
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19外壳漆如有过程中损坏的进行补漆；
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20出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查及处理；
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21高低压侧引线接头检查及处理；
√
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22中性点引线接头检查及处理；
√
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23充油套管油位、油色检查及处理；
√
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√
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24充油套管绝缘油质试验；
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25充油套管结合面密封、渗漏油检查及处理；
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26中性点接地装置检查、清扫、试验；
√
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27电流互感器及出线端子箱检查、试验；
√
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28绕组、绝缘油温度表校验，端子箱及控制信号回路检查及处理；
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29其他在线监测装置及信号回路检查及处理；
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30消防系统检查、试验；
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31高、低压侧母线检查和清扫处理；
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32低压侧母线、2T20开关及CT、PT、电缆高压试验。
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4、#620开关间隔：
标准项目
W点
H点
验收签证
责任人
整体评价
一级
二级
三级
1断路器：
1.1断路器辅助接点动作情况检查、测量；
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1.2断路器分合闸线圈及二次回路检修，绝缘测试；
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1.3断路器SF6气体密度继电器与气压表的检查、校验，配合SF6微水测试；消除渗漏点；
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1.4断路器油压表校验，液压油油质化验及处理；
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1.5断路器电气试验、调整；
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√
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1.6断路器操作机构试验、调整；
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2隔离开关及接地开关：
2.1隔离开关触头检修；
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2.2操作单元检修；
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2.3辅助接点动作情况检查、测量；
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2.4限位装置动作情况检查及处理；
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2.5分合闸接触器及二次回路检修；
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2.6隔离开关机械及电气特性试验、调整；
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2.7隔离开关与操作机构的联动试验、调整；
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√
2.8隔离开关与断路器、接地开关防误闭锁试验、调整；
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3电流互感器：
3.1CT外表清扫、检查；
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3.2CT电气试验；
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3.3CT接线检查及处理；
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4接线检查及处理；
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5避雷器：
5.1避雷器本体清扫；
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5.2避雷器接线检查及处理；
√
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5.3电气试验；
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6整体防腐。
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5、6kV变配电一次设备：
5.1检修范围：
5.1.16kVII
段、IV段：
母线、开关屏、手车、PT、CT、避雷器；
5.1.2脱硫6kVII段母线、开关屏、手车、PT、CT、避雷器；
5.1.36KV干除灰II段母线、开关屏、手车、PT、CT、避雷器；
5.1.46KV屏柜电缆的电气试验及缺陷处理；
5.1.5油浸变：
2号泵房变、2号除尘变、机修变、2号启炉上煤变、2号煤场变、2号灰水回收变、01号除尘备变、01号煤场备变、3号生活空调变、2号炉电除尘器1、2、3、4号整流变；
5.1.6干式变：
3号低厂变、02号低备变、2号照明变、4号低厂变、2号公用变、2号低压脱硫变、2号砖厂变拆、1号斗轮变；
5.1.7变压器小间轴流风机及回路；
5.2检修项目：
标准项目
W点
H点
验收签证
责任人
整体评价
一级
二级
三级
5.2.16KV开关：
5.2.1.1开关小车清洁；
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5.2.1.2主导电回路检修；
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√
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5.2.1.3绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查、处理；
√
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√
√
5.2.1.4开关真空包检查、试验；
√
√
√
√
5.2.1.5开关操作机构、传动机构、储能机构检修；
√
√
√
√
5.2.1.6小车推进机构、闭锁装置检修；
√
√
√
√
5.2.1.7辅助接点动作情况检查、测量；
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