塔吊安装拆除方案 2.docx

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塔吊安装拆除方案 2.docx

塔吊安装拆除方案2

塔吊安装拆除措施

根据本工程施工现场实际需要,采用QTZ40A塔式起重机二台。

安装前准备工作。

1、组织人员;安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。

2、组织起重设备;起重汽车吊(15吨以上)1台。

3、安装技术人员在安装前进行现场勘察,掌握现场的实际情况;如:

土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。

4、组织安装人员,学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后;方可实施。

!

0>、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具,如:

垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。

一塔机基础

1、使塔式起重机有效的发挥工作能力,塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。

2、基础开挖,土质地耐力应符合说明书中规定的要求>2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。

3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30,总重量不小于30吨的外形尺寸,钢筋布置及预埋件应严格按说明书基础图施工制作。

4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装,在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正,水平误差不大于1/500。

机基础应高出自然地面10-15cm,周围应设置排水沟。

二安装人员职责及注意事项

1、塔机装、拆工作隶属高空作业,危险性较大,装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平,认真尊手各项工作规章制度。

(1)、安装负责人:

负责指挥安装现场全面工作。

(2)、安装技术员:

负责安装过程中技术监督、指导工作,对塔机安装技术质量负责。

(3)、安全管理员:

负责安装过程中的安全检查监督工作,发现不安全隐患能够得到极时解决处理。

(4)、装拆人员:

必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。

(5)、起重人员:

负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能,认真尊守塔机安装操作规程,听从指挥。

(6)、机械操作员:

负责安装过程中的机械操纵工作,听从指挥。

2、安装注意事项

(1)、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。

(2)、塔机各部的螺栓,轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时可用同等的材料代换。

(3)、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带(绳)等,应经长检查,发现不合格的立即更换。

(4)、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场,影响工作或造成伤亡事故。

(5)、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆,凡进入工作现场人员必须代安全帽,高空作业人员必须系好安全带,非工作人员禁止进入装拆现场。

(6)、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m,安全距离不足时应采取安全防护措施。

(7)、装拆工作必须在白天进行,遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。

三塔机安装安全技术交底

1、认真勘察地形及进场路线;

2、安装人员进入现场必须带好安全帽;

3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定;

4、认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作;

5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况;

6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性;

7、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;

8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损,紧固是否可靠;

9、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况,以确保安装后的正常运行。

塔机安装各工种的安全技术操作规程

四钳工安全技术操作规程_

1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时,用力要均匀、不可过猛;

2、使用手锤、大锤时,锤头、手柄不得有油污,甩转方向不得有人;

3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方可入内进行工作;

4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面;拆卸构件时,应轻放牢靠;

5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时,必须用木垫或支架等垫稳;

6、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行;不准在机械运行时进行擦洗检修;

7、构件摆放及拼装时,必须卡牢;移动翻滚时,撬杠支点要垫稳,滚动滑动时前方不准站人;

8、用起重机械安装时,要有专人指挥,必须轻起轻落,物件落稳后,必须将螺栓拧紧,方可松开吊钩;

9、登高作业时必须遵手高处作业安全操作规程。

五起重工安全技术操做规程

1、起重指挥必须由技术熟练,懂得起重机械性能得人员担任。

指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥,起重信号应以国际为标准,作到准确、宏量清楚;

2、起吊时物件应合理设置,速度要均匀,禁止突然制动和变换防向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落时应底速轻放,防止倾倒;

3、操作人员要听从指挥人员的信号,信号不明时应停止操作,以防发生事故;

4、风力打道4级以上,应停止吊装工作;

5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走;

6、不符合标准的绳索禁止使用,如:

严重压扁、断丝、背股、绳芯以突出等;

六电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳必须作良好的保护接地,

2、电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器;

3、电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米;二次焊把线长度不得超过30米;

4、焊线与把线必须连牢固,把线必须绝缘良好,更换焊条时应戴绝缘手套;

5、严禁在带有压力容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源;

6、在密闭的金属容器内施焊时,金属容器必须做可靠的保护接地,通风良好,并有人监护;严禁向容器内输入氧气;

7、不得使用钢丝、8#铁线代替零线,把线、地线禁止与钢丝接触,所有地线接头必须连接牢固;

8、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线登高;

9、施工现场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离;

10、工作结速,应切断电源,并检查操作点,确认无起火危险后,方可离开;

七电工安全技术操作规程

1、认真执行电气安装规程,绝缘工具要经常检查,每年要定期检验;

2、停电作业时,必须保证安全技术措施和组织措施;

3、停电作业时,必须执行一人操作、一人监护的原则;

4、检修设备时,总开关禁止带负荷拉闸停电,紧急事故除外;

5、严禁在带电的设备和线路上检修或接线;

6、使用刀型开关,起动设备不得超负荷使用,选择容丝(片)应根据电动机的额定电流来确定;一般按额定电流的1.5-2.5倍计算;_

7、当电气发生火灾时,应立即切断电源,使用干粉灭火器灭火。

八、塔机安装

1、将底架安装在基础座上,按规定扭紧螺母,扭矩应符合说明书中要求,即1300N.

2、吊装基础节:

将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1‰。

3、吊装顶升套架:

首先在地面将套架进行组装,上下工作台和由缸等液压装置,进行吊装顶升套架。

4、安装回转塔身:

在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体,吊装到塔身上并固定。

5、吊装塔帽:

将塔帽吊装到回转塔身上,用轴销固定。

6、吊装平衡臂:

吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。

7、吊装起重臂:

将以组成以体的起重臂,吊起根部与塔身转体相连

接,用销轴连接牢固,在将拉杆与塔帽连接,使起重臂平稳牢固。

8、接通电源:

敷设电缆,接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路,检查无误后,接通电动机试运行。

9、穿绕起升钢丝绳:

由卷扬机卷筒拉出钢丝绳,,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。

10、塔机试运转:

低塔安装完毕,进行空载运转实验,再进行荷载实验,检查各部位功能是否正常可靠。

九身升加节

1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。

2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向,回转塔身处于制动状态,吊起第一节标准节,放进引入装置轨道进行加节。

3、开启液压系统,使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内,检查套架与塔身之间有无障碍,确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓,将上部结构顶起,升至一个踏步节,即可引入标准节,标准节就位后穿入连接紧固;完成一节升高的全部过程,如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。

十塔机安装后技术检验

1、对塔机各机构进行调整;运行正常、平稳、无异常升引响,制动灵敏可靠。

2、检验整机钢结构;应安装正确、无开焊变形等,所有连接螺栓、轴销、紧固可靠;符合技术规范要求。

3、对塔机安全装置进行调整检验,要求运行准确无误可靠。

(1)起升机构超高限位,吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m

(2)、变幅机构限位;变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。

(3)、力矩限制器调整,力矩限制器综合误差不大于8%。

(4)、超载限制器的综合误差不大于5%。

(5)、测量塔身的垂直度不得超过4‰。

(6)、测量塔机接地电阻值不大于4Ω。

十一申请验收

塔机安装调试后,向上级主管部门提出验收申请,经上级主管部门验收合格后,方可投入使用。

塔机安全操作规程

一、塔机应定人、定机、专人负责操作,管理和维修。

二、操作人员必须身体健康,经过培训合格并取得操作证书。

三、严禁操作人员、指挥人员和拆装人员酒后作业。

四、操作塔机前,应熟读使用说明书,严守操作使用规程。

五、认真做好塔机作业前安全检查和运转工作,做好塔机运行记录。

六、操作者只服从一名指挥人员的指挥信号,凡违章指挥不得操作。

七、塔机启动前必须鸣笛,工作时严禁塔机平台、扶梯站人和闲杂人员进入工作范围。

八、塔机不得斜拉、斜吊重物,严禁用拔桩作业和超负荷工作。

九、严禁变动各安全装置的设定值,塔机不允许在拆除安全状态下运行。

十、塔机各润滑部位必须按说明书规定定期加油和换油。

十一、塔机不得吊运人员,不得吊装易燃易爆和未垫好带菱角的物品。

十二、塔机工作中如有异常现象或故障发生必须停机检修,严禁带病作业。

十三、塔机作业时如遇雷电、强风(≥20m/s)暴风雨等恶劣天气应停止工作,如预报有十级以上大风要用缆风绳加固。

十四、塔机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动,夜间要打开障碍灯。

十五、塔机停机和停电后都应把所有的受枥扳到零位上。

十二起重吊装十不吊

1、超负荷不吊;

2、歪拉斜吊不吊;

3、指挥信号不名不吊;

4、安全装置失灵不吊;

5、重物超过人头不吊;

6、光线阴暗看不清不吊;

7、埋在地下的物件不吊;

8、吊物上站人不吊;

9、捆绑不牢不稳不吊;

10、重物边沿锋利无保护措施不吊;

十三塔机手安全责任制度

1、严格遵守《施工现场安全生产纪律》和公司的各项规章制度,严禁无证上岗,严禁无证操作和让他人代为开机。

2、严格按(JGJ88—92)技术规程规范操作,随时牢记和遵守塔机吊装的“十不吊”纪律,严禁盲目操作。

3、在岗位操作中注意力要集中,严禁带病上岗和在操作台上看书报等,要随时注意观察地面的监控指挥信号。

4、随时参与对塔机的维修保养,了解机械的运转使用情况。

5、对塔机存在的事故隐患,要及时报告,严禁塔机带“病”作业,停机修理,故障原因及所换部件等情况要如实记录。

十四检测制度

一、经常检验应根据工作的繁重、环境的恶劣程度来确定,检查部位和周期,一般包括启动前的班前检查,一周和至少每月一次的常规检查,检查部位是:

1、所有的安全、防护装置是否可靠。

2、线路、罐、容器、泵、其他部件泄漏情况及工作性能。

3、吊钩、吊钩螺母及防松装置是否可靠。

4、制动器的性能及零件的磨损情况。

5、钢丝绳磨损和尾端的固定情况。

6、捆绑用钢丝线的辅具是否完好无损。

二、定期检查

定期检查是对起重机进行全面的检查,应根据工作繁重和工作的环境恶劣程度来定检查周期,但不得少于每年一次,检查内容有:

1、经常性检查的全部内容。

2、金属结构变形裂纹及焊缝、铆钉、螺栓的连接情况。

3、主要零件的磨损、裂纹变形情况。

4、指示装置的可靠性和精度。

5、动力系统和控制系统。

十五维修制度

为了确保安全生产,除了在起重作业过程中遵守合理的规章制度外,还要做到保养维护好起重设备,做到“三好四会”

一、三好;

1、管好

(1)自己所用的起重设备未经许可不准别人任意操作。

(2)每日做好交接班。

(3)所用的附件不得丢失。

2、用好

(1)不超负荷使用。

(2)遵守操作规程。

3、修好

(1)弄懂设备性能及操作原理。

(2)对常见的故障应自己会处理。

二、四会

1、会使用_

(1)接班前或开动起重设备前,应进行检查,然后做空载试吊。

(2)熟悉加工工艺,合理使用起重设备。

2、会保养

(1)按规定润滑、换油、保持油标醒目,液压系统保持油路畅通、清洁。

(2)设备附件完好。

3、会检查

(1)对自己所使用的设备要熟悉结构、懂得性能,及时发现隐患。

(2)了解安全技术检验项目和更新标准。

4、会排除故障

(1)做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象并能判断异常现象的部位,找出原因。

(2)设备出现故障应及时采取措施,自己能解决的应及时解决。

不能解决的应及时通知有关人员。

(3)出现故障时及时报告,并认真分析。

十六交接班制度_

一、交接班司机应做到

1、将空钩升到极限位置,各控制器置于零位,切断电源。

2、检查设备的机械,电气部分是否完好。

3、交待本班设备远转情况。

4、故障排除情况,并认真写好交接班记录。

5、打扫清洁,并认真写好交接班记录。

二、接班司机应做到

1、认真听取上一班工作情况介绍。

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2、仔细检查设备。

3、使用前必须进行空载试验动转,检查限位开关、紧急开关、行程开关等是否灵敏,如有问题及时修复后方可使用。

4、检查吊装附件是否完好。

十七塔机拆除安全技术交底

1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;

2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽;

3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况;

4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况,必要时进行修整;

5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性;

6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸;

7、塔机拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场;

8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。

塔机拆卸

塔机拆卸的顺序与安装顺序相反,方法相同,注意事项不变;先装的后拆,后装的先拆。

拆卸顺序:

降塔→拆卸部分平衡块→拆卸起升钢丝绳→拆卸起重臂→拆卸全部平衡块→拆卸平衡臂→拆卸塔帽→拆卸回转机构→拆卸套架及工作台→拆卸塔身支撑→拆除基础节→拆除底座

十八QTZ40A型塔机技术性能

序号名称单位参数

1额定起重力矩KN/m400

2最大起重量T4

3最大工作幅度m48

4起升高度m29.7

5起升速度m/min12.5/25

6回转速度r/min0~0.6

7变幅速度m/min22

8平衡重t6.3

9塔机自重t25.7

10额定电压V380

11工作温度℃-20~40℃

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