冬施方案.docx
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冬施方案
冬期施工方案
一、编制依据：
1、弘泽湖畔国际广场工程图纸（天津市金厦规划建筑设计有限公司）及变更、会审等设计文件。
2、本工程的施工组织设计和项目质量计划。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
5、建筑工程冬期施工规程JGJ104--97。
6、公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。
二、工程概况与冬施部位：
本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成，总建筑面积为9.6万m2，其中AB座主楼地下3层，地上38层，C座主楼地下3层，地上25层，裙房地下3层，地上6层。
AB座主楼建筑高度133m，C座主楼建筑高度99.5m，裙房建筑高度为30.73m。
本工程±0.000相当于大沽标高4.150m。
根据本工程的施工进度计划安排，本工程的AB楼上部的主体结构、甩下裙房结构施工、地下室的装修施工为冬施。
处于冬季施工阶段，需对劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。
三、冬施准备：
1、冬施的时间
根据冬期施工规程，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工阶段；当室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时，冬施结束，一般在11月中旬至来年的3月为冬施阶段。
2、技术准备
结合本工程的施工特点，编制专项的结构冬期施工技术措施，建立冬施质量、安全保证体系，进行冬施的全员教育培训，质量、安全技术交底。
提前和混凝土搅拌站落实冬期施工混凝土配比、砂浆的防冬措施、保温加热措施。
3、材料准备
冬施所需的材料包括：
工程的防冻剂、保温材料，冬施措施材料，临时设施的保温材料，临建的保温材料，见下表。
冬施材料计划表
序号
材料名称
数量
用途
备注
1
阻燃草帘
6000m2
混凝土覆盖保温、围挡
2
塑料薄膜
8000m2
混凝土覆盖保温
3
彩条布
1500m2
围护挡风
4
聚苯板
3500m2
大模板保温
5
岩棉管壳
1400m
生活、消防管道保温
6
电暖器
30
办公室取暖
7
百叶箱
1只
大气测温
8
玻璃棒温度计
30
大气、混凝土测温测温
9
灭火器
140只
消防用
10
手电筒
5只
夜间养护、测温用
4、人员准备
现场成立冬施测温小组由技术负责人担任组长，配备5-6人，按要求轮流测温，填报数据，收看、听天气预报；防火消防抢险队的配备和培训。
5、现场准备
5.1、现场临建：
现场职工宿舍、办公室、仓库等做好防寒保暖工作；整理施工现场的场区、施工道路，使之平整排水畅通，无集水现象。
施工和生活用水的水管、截门井等做好保温、防护工作。
检修水泥库，不得有漏雨漏风现象；现场消防器材、灭火器、水带等设施配备齐全；职工宿舍进行封闭，照明使用安全电压，安装专用的电暖器的电源，严禁私自乱拉设电源。
5.2、机械设备：
检查机械运转情况，机械设备搭好防护棚，做好避雨雪、挡风措施。
一个作业班完成时，机械内有水的，必须排空，泵管保温到位。
5.3、材料存放：
所有需防雨、防潮材料（如水泥），必须入库，并且离地、离墙架空堆放。
粉状材料堆放必须做好防风措施。
防火材料堆放，必须远离火源，并做好防火措施。
四、冬期施工技术措施
1、外脚手架：
严格按照施工方案进行脚手架的搭设和提升，经验收合格后使用，并不定期的检查，严禁擅自拆除外架的连接和防护。
在遭受大风雪后，必须对外架及时检查维修，从新验收合格后方可投入使用，遇到雪天，及时清除外架上的积雪。
沿外架布设一层彩条布进行挡风封闭。
2、钢筋工程：
2.1、钢筋的堆放：
必须分开按规格、架空堆放，作好标识。
2.2、钢筋的加工：
2.2.1、钢筋加工区搭设防风措施，
2.2.2、钢筋负温冷拉温度不宜低于-20℃，本地区气温一般高于此温度。
2.2.3、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.2.4、钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2.2.5、及时清除钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.2.6、钢筋直螺纹加工在防护棚内完成，加工完成后，及时套好保护套，分类堆放整齐，垫好木方，并覆盖塑料薄膜。
防止雨雪。
2.3、钢筋绑扎：
当遇到雪天时，用塑料布覆盖绑扎范围，当绑扎后的钢筋有积雪，必须进行清除，方可混凝土浇筑。
3、模板工程：
平台模板施工，及时清除模板上的积水和冰雪，遇到下雪天气，及时覆盖，拆模时，要求混凝土冷却到5OC方可拆除，温度和环境温差大于20OC时，应及时覆盖保温。
墙体大模施工：
在大模的背后布设50厚聚苯板保温。
在裙房的侧模和底模嵌设50厚聚苯板保温。
3、混凝土工程
3.1、混凝土泵管保温措施：
所有的泵管用草帘包裹的保温措施，并在外侧包裹塑料布。
3.2、调整配合比，采用复合型的外加剂（同时具有早强、抗冻、减水等功能）。
3.3、要求混凝土搅拌站，做好原材料的保温和搅拌用水的加温工作，使用的混凝土罐车，必须套好保温套。
3.4、砼温度控制:
入罐车温度控制。
本工程使用商品混凝土。
混凝土出厂至浇筑时间为0.67h。
则混凝土在运输过程中的温度损失为：
ts＝（aT+0.032n）（t0-ta）
＝（0.25×0.67＋0.032）（t0-ta）
设出机温度t0＝20℃，室外最低温度ta＝-15℃
则：
ts＝0.1995×35
＝7℃
入泵温度为：
tj＝20℃-7℃
＝13℃
当室外最低温度为5℃时，设出机温度为10℃
则：
ts=0.1995×5
=1℃
tj=10℃－1℃
=9℃
即：
在冬施期间随温度的变化，要求商品混凝土的出机温度在20℃左右。
施工现场入模温度必须大于5℃。
3.5、混凝土进场后，及时测温和坍落度，不合格的予以退场。
3.6、砼浇筑应集中、加速浇筑，抹平后覆盖塑料布，待最后一次打抹压实后，覆盖草帘子，进行保温保湿养护，在边角部位加盖一层草帘子，增加保温厚度。
3.7、测温:
3.7.1、派专人负责测温，包括入泵、入模、砼浇筑后养护期间的大气温度、砼表面温度，做好记录，出现异常随时向技术部门汇报。
3.7.2测温的项目与次数按下表规定：
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜4次，且测量最高、低气温
砼进场、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼达到4.0Mpa前的温度
每隔4-6小时测量一次，掺防冻剂的混凝土，每2小时测温一次。
3.7.3、测温组设6人，正副组长各一名，分两组6小时倒班一次。
数据要及时提供给技术人员，技术人员根据数据作出的测定，计算砼的成熟度，初步确定砼的强度，同条件试块应与现场养护条件一致。
3.7.4、测温孔由技术人员确定其位置，全部测温位置均应编号，并绘制布置图，测温点的布置原则为：
布置在最具代表性位置,在温度变化大易散热的位置。
测温后保温材料按原样覆盖好。
3.7.5、高低温度计的测温方法：
测量大气温度使用高低温度计，使用前先用磁铁将兰色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点，然后每隔一定时间读取一次温差，记录每天的最大温差。
3.7.6、冬季施工测温记录表包括冬施大气测温记录表、冬施砼养护测温记录表，当临界温度接近25OC时，及时汇报技术部门，采取相应措施。
3.8、负温养护
3.8.1、平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再在其上加盖草帘被。
3.8.2、墙体拆模后，用草帘挂盖外围墙体，封闭外围门窗洞口。
3.9、试块留置方法
3.9.1标准条件试块留置与常温下施工相同。
3.9.2同条件养护试块：
每段砼均留置2组，一组为确定拆模的临界强度，一组为冬转常温28天试块，顶板混凝土另外加设一组。
3.9.3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4组在标准条件养护下试块，以试压1天，2天，3天，7天的温度法，作为成熟度计算砼早期强度的依据。
3.10、砼的受冻的临界强度
掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
3.12、热工计算
3.12.1、基本参数
混凝土表面系数：
M=16.7m-1
草帘被导热系数：
λ1=0.046W/mK，厚度d1=14.2mm
竹胶板导热系数：
λ2=0.17W/mK，厚度d2=12mm
3.12.2、综合蓄热法热工计算
1）、保温层总传热系数K
K=K1+K2/2
楼板上盖阻燃草帘。
R01=R1+RW
R02=R2+RW
式中：
R01，R02——覆盖材料的总传热阻（m2K/W）
R1，R2——保温材料的热阻（m2K/W）
RW——模板保温层表面热阻（m2K/W）
R=d/λ
R11=d1/λ1=0.0284/0.046=0.627m2K/W（覆盖1层草帘）
R12=d2/λ2=0.018/0.04=0.4m2K/W（下部为竹胶板）
RW=0.043m2K/W
则：
R01=0.627+0.43=1.057m2K/W
R02=0.4+0.043=0.44m2K/W
K11=1/R01=0.95m2K/W（或0.95×3.6=3.42KJ/m2.h.k）
K12=1/R02=2.3m2K/W（或2.3×3.6=8.28KJ/m2.h.k）
K总1=（K11+K12）/2=（3.42+8.28）/2=5.85W/m2K（楼板）
2）、综合蓄热法施工可行性验算
Tm.a≥l/b×ln（L/a）
式中：
Tm.a——混凝土冷却阶段的平均温度
L——L=K×M
K——总传热系数
M——表面系数
a，b——系数，查表：
a=193b=0.115
冬施结构施工阶段
L1=KM=K总1×16.7=5.82×16.7=97.7KJ/m2.h.k<200KJ/m2.h.k（可行）
l/b×ln（L/a）=1/0.115×ln（110/193）=-8.20C
-8.20C高于Tm.a=-120C，满足要求
4、墙体砌筑
4.1、搅拌站封闭处理
对搅拌站用彩钢板封闭保温处理，外裹草帘子保温，不得有冷风吹进，对黄砂、石子进行覆盖，避免结冰块。
4.2、配比调整
进入冬期施工阶段，必须进行砂浆配比的调整，把防冻剂的资料提供给试验室，出具冬施砂浆配比。
严格按照施工配合比进行拌制，根据气温，使用温水搅拌，在水箱下搭设炉子，使用焦碳加温，水温不得大于80OC。
严禁砂石料内有冰块现象，在砂浆拖运过程中，对拖车上部进行覆盖保温处理。
4.3、楼层封闭
施工作业层，对门窗洞口进行封闭处理，避免寒风吹刮施工作业面，造成砂浆、混凝土早期受冻，墙体砌筑完成后，在迎风面进行围挡，保证砂浆的粘结强度。
4.4、砂浆试块的留置
除按常温规定要求外，增设2组与砌筑同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转常温28天的砂浆强度。
5、地下室施工
5.1、合理安排施工顺序
地下室的砌筑和装修，按照气候变化，从上向下施工的顺序，及现施工负一层，再施工负二层，后施工负三层的顺序。
5.2、地下室封闭保温
对地下室的所有入口和管井进行封闭处理，使用草帘子挂盖，每栋留设一个电梯井不封闭，作为地下室的通风排气口。
5.3、配比调整
进入冬期施工阶段，必须进行砂浆、混凝土配比的调整，把防冻剂的资料提供给试验室，出具冬施配比。
严格按照施工配合比进行拌制，严禁砂石料内有冰块现象。
五、冬期施工管理工作
冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。
按照ISO9001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。
1、冬期施工质量技术
1.1、冬期施工方案管理
本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，跟据本方案的原则编制该分项的冬期施工技术措施，进行专项的技术交底。
1.2、冬期施工测温与保温管理
A、项目部设一名管理人员（试验员）负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度，砼温度、施工层的环境温度进行观测。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
B、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由试验员在测温纪录上签字后交技术负责人审查，然后交技术部资料员存入技术档案，以备查阅。
C、质量员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
D、砌筑、砼浇筑完毕后的保温覆盖和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。
E、负责冬期施工测温、保温工作的管理人员和质量员应随时检查和监督保温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
F、保温覆盖和围挡的撤除时间，应根据测温纪录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。
1.3、冬期施工试块管理
冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为拆除保温、拆除模板提供依据。
因此，试块管理是冬期施工的重要组成部分。
在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组（承重模板多做三组），并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验砼受冻前临界的强度，确保砼保温养护期限，一组用于检验承重模板的拆模强度，另一组用于检验砼同条件转入养护28天的强度值。
同条件试块的制作和养护：
同条件试块采用100×100×100的标准试模制作，其表面系数为40m-1,而实际结构的最大表面系数为16.7m-1,试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度比实际结构快得多。
显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代表性。
因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。
1）、用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用60mm厚的硬质聚苯泡沫塑料制作净空尺寸为700×290×350（长×宽×高）的小保温箱（有底有盖）若干个。
每个箱可放两组标准试块（带试模），试块上下重叠放置，中间用木条间隔，放置于避风处养护。
在每组试块中选取一组在成型时用预埋测温探头。
成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。
2）、用于冬施转常温养护28天强度试块，制作防止试块丢失或损坏的钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖冬施养护的厚度可按照与结构KM（覆盖、保温层的总传热系数与砼表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。
3）、用小保温箱代替同条件养护的理论依据：
综合蓄热法中砼的保温层传热系数K与砼表面散热系数的乘积KM，是衡量砼保温与散热的一个综合参数，KM值愈大，说明砼的保温愈差或单位体积的砼散热面积愈大，本方法就是本着KM基本相等的原则作为理论依据。
其计算如下：
聚苯板：
λ=0.03w/mkd=50mm
R=d/λ=0.05/0.03=1.67w/m²k
K=1/R=0.6×3.6=2.16KJ/（m²hk）
KM=2.16×40=86.4KJ/（m²hk）与楼板的KM=110KJ/（m²hk）较为接近。
1.4、砼受冻临界强度的判定
1.4.1、同条件试块法
应用1.3第一条
（1）方法养护的同条件试块测温纪录与同材料、同时施工的结构测温记录“运用同批砼成熟度相同具有相同强度的原理”对砼的强度进行判定。
1.4.2、成熟度强度估算法：
可按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）附录D的方法进行。
2、冬期施工安全管理
2.1冬期施工安全教育
（1）必须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
（2）对新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
（3）特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。
（4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
2.2现场安全管理
（1）现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
（2）加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
（3）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（4）现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人随意拆改。
（5）对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
（6）随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
3、冬期施工消防管理
冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患与未然。
3.1、做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
3.2、防火器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消防栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。
3.3、加强对易燃易爆物品的管理
3.3.1、冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类别存放。
库房内部通风、加温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外
3.1.2、冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃，电闸箱、电焊机和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾
3.1.3、木工棚内刨花要及时进行清扫，远离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。
4.施工现场用火管理
4.1、施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律严禁带火种进入现场。
现场临时用火、都要由主管安全员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
“用火证”当时有效，用完收回。
4.2、明火操作点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：
清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿，脚手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花，用火部位要准备好消防器材。
经常检查消防用火，防止冻结影响灭火，看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅射部位确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。
4.3、成立冬施安全文明领导小组，进行冬施阶段的安全文明管理，建立消防抢险队，进行抢险知识的培训和演练，出现火灾，启动项目的紧急预案，对违反冬施的行为和违章按制度进行处罚。
六、记录
1、混凝土测温施工记录（津资K-J6-2）
2、现场混凝土施工、养护检查记录（津资K-J6-1）
七、附图
1、冬施阶段质量、安全保证体系
2、冬期施工技术、质量保证机构
3、冬期施工安全保证机构
质量、安全保证体系：
项目经理
生产经理
技术负责
技术人员
冬施方案编制
冬施安全执行管理
冬施质量执行管理
安全监督
员
冬施材料管理
冬施技术措施管理
冬施消防执行管理
冬施措施执行管理
冬施工艺执行管理
各施工工长
质量检查员
冬期施工技术、质量保证机构
冬期施工安全保证机构
安全总监
黄振丰
生产经理
宋建忠
项目经理
汤东健
升级会员 