整理锅炉冷热风门烟温调节挡板检修文件包.docx
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整理锅炉冷热风门烟温调节挡板检修文件包
检修作业文件包
600MW发电机组
#1炉锅炉冷热风门、烟温调节挡板
检修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
中国国电蚌埠发电有限公司
2010年6月
中国国电
蚌埠发电有限公司
锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
序号
内容
页码
1
前言
1
2
概述
2
3
检修文件包附件目录
3
4
修前设备状态检查与诊断
4
5
工作所需工作人员计划
5
6
工作所需备品配件准备
5
7
工作所需消耗性材料准备
5
8
检修所需工器具准备
6
9
检修所需测量用具准备
6
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
6
11
检修所需参考图纸资料
7
12
反事故技术措施计划
8
13
质量检验验收及技术监督计划
9
14
安全风险分析以及预防措施
10
15
检修程序
11~12
16
设备品质再鉴定单
13
17
检修报告
14
18
检修情况说明
15
19
更换备品配件统计
16
20
消耗材料统计
16
21
检修实际所用工时
17
22
检修记录清单
18
23
检修记录
19
24
检修文件包附件
20~23
中国国电
蚌埠发电有限公司
锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉冷热风门、烟温调节挡板标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》,并结合中国中国国电公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经设备管理部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保阀门修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标
3.1确保冷热风门、烟温调节挡板检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保冷热风门、烟温调节挡板检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现冷热风门、烟温调节挡板修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保冷热风门、烟温调节挡板修后技术参数达到目标值。
4.磨煤机入口热风门无锡市天伟电力机械制造厂TFM翻板隔绝门,1200×2000数量6个磨煤机热一次风电动调节门,1200×2000数量6个冷风门为无锡市环电电力环保设备有限公司,磨煤机冷一次风气动插板门800×800数量6个磨煤机冷一次风电动调节门,800×800数量6个等离子点火风道气动插板门,1200×1200数量1个,等离子点火风道电动调节门,数量1个,调温挡板1个
更换1F热风翻版门1台
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组锅炉专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
锅炉监督0个
实际完成
质检点设置
W点计划3个
实际完成
反措项目
有□个,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组锅炉专业冷热风门、烟温调节挡板检修
检修工作内容
设备型号
设备编码
检修地理位置
#1机组锅炉
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
尾部烟道调温挡板门开关灵活行程准确
质量缺陷报告单(示意)
2
尾部烟道调温挡板门磨损检查
3
尾部烟道调温挡板门各轴承润滑部位加油
不符合项报告(示意)
4
左右侧空预器出口热一次风调节门盘根更换
设备试运行申请单(示意)
5
左右侧热风再循环调节门盘根更换
反事故措施回执单(示意)
6
等离子暖风器热风调节门盘根更换
7
原六台热风隔绝门拆除
8
1F磨煤机入口热风隔绝门更换
9
热风气动插板门锁紧装置盘根更换
10
热风气动插板门推拉汽缸盘根更换消漏
11
磨煤机入口热风调节门盘根更换消漏
12
磨煤机冷热风隔离门及调门开关试验
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
1、左右侧空预器出口热一次风调节门处漏风
2、左右侧热风再循环调节门处漏风。
3、1A-1F磨煤机入口热风调节门处有轻微漏灰
4、1A-1F磨煤机热风隔绝门气缸盘根处漏灰
检修建议:
检查人:
日期:
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
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版次:
2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
耐高温润滑脂
2
钢板
3
4
5
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
松锈剂
瓶
4
2
二硫化钼润滑剂
瓶
3
3
砂纸
80#
张
20
4
钢丝刷
把
2
5
破布
6
高压进口盘根
KG
15
7
焊条
KG
10
8
氧、乙炔
套
1
1)规划实施可能对相关区域、流域、海域生态系统产生的整体影响。
(4)根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布,选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。
3)应用污染物排放标准时,依据项目所属行业、环境功能区、排放的污染物种类和环境影响评价文件的批准时间确定采用何种标准。
综合性排放标准与行业性排放标准不交叉执行,即:
有行业排放标准的执行行业排放标准,没有行业排放标准的执行综合排放标准。
若干
以森林为例,木材、药品、休闲娱乐、植物基因、教育、人类住区等都是森林的直接使用价值。
(3)机会成本法
5.定性、定量评价
D.可能造成轻度环境影响、不需要进行环境影响评价的建设项目,应当填报环境影响登记表
(3)生产、储存烟花爆竹的建设项目;工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
(3)机会成本法
对于不同的评价单元,可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。
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2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
管钳子
450mm
1把
8
撬棍
L500
1根
2
手锤
1把
9
平锉刀
8〞
1把
3
铲刀
1把
10
一字改锥
4〞
1把
4
活动扳手
200mm
1套
11
内六角
1套
5
活动板手
250mm
1把
12
扁錾
4〞
1把
6
钢丝绳
13
7
葫芦
1T
1个
14
铁钩
2个
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
游标卡尺
2把
2
卷尺
1把
3
4
5
6
7
8
9
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
电缆盘
1个
2
3
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
热风门厂家资料
2
热风门检修规程
3
4
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板检修
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2010年#1机组大修
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反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
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2010年#1机组大修
使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
2
作业区布置
尾部烟道调温挡板门磨损检查
W
3
尾部烟道调温挡板门开关灵活行程准确
W
4
尾部烟道调温挡板门各轴承润滑部位加油
5
左右侧空预器出口热一次风调节门盘根更换
6
左右侧热风再循环调节门盘根更换
7
等离子暖风器热风调节门盘根更换
8
热风气动插板门锁紧装置盘根更换
9
热风气动插板门推拉汽缸盘根更换消漏
10
1F热风热风隔绝门更换
W
11
磨煤机入口热风调节门盘根更换消漏
12
磨煤机冷热风隔离门及调门开关试验
W
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2010年#1机组大修
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安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组冷热风门、烟温调节挡板大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好,疏放水门已打开,并挂警告牌,系统内介质已排干净。
3
防止人身触电
设备的电源开关已停电,并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象,对于断股的钢丝绳必须更换,钢丝绳要绑牢,起吊时要由专人指挥。
13
高空作业
高空坠落
高处作业应绑好安全带,脚手架检验合格后方可使用,且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求
14
高空落物
高空作业时工器具及零部件要放可靠,防止掉落,上下传送物件时要及绳子绑牢。
15
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字:
主持人:
时间:
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锅炉冷热风门、烟温调节挡板
大修作业文件包
版次:
2010年#1机组大修
使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据厂家资料、并参照各种规程、标准编写;适用于蚌埠发电有限公司600MW冷热风门、烟温调节挡板的标准大修;本程序需经设备管理部审核、总工程师(生产副总经理)批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□入内检查时,防止烫伤,应佩戴好防护手套
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1尾部烟道调温挡板门开关灵活行程准确,尾部烟道调温挡板门各轴承润滑部位加油
尾部烟道调温挡板门磨损检查处理
□3.1.1将挡板调整到关闭位置,检查挡板密封条是否损坏,检查挡板磨损情况,检查挡板轴的磨损,检查挡板各传动杆是否变形、弯曲,检查各挡板位置是否一致,转动灵活,无卡涩现象。
注:
如挡板动作卡涩、磨损及密封条损坏,则执行以下检修步骤
W点验收
质检点名称
调温挡板磨损检查验收
质量标准
调温挡板无磨损,开关灵活,到位,内外指示一致
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
工作负责人
检修技术人员
监理
点检员
签字
时间
尾部烟道调温挡板门开关灵活行程准确
W点验收
质检点名称
调温挡板检查验收
质量标准
开关灵活,到位,内外指示一致
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
工作负责人
检修技术人员
监理
点检员
签字
时间
3.1.2挡板连杆拆除及轴封的清理
□松退传动杆两端锁紧螺母,拆除传动杆与伺服机连接销,取下销轴
□拆除传动杆与挡板传动轴连接销,取下销轴,取下传动杆
□拆除传动轴与可调连杆连接柱销,拆除可调连杆与挡板的连接柱销,取下可调连杆
□松退可调连杆锁紧螺母
□检查并检修可调连杆
□拆除轴封压盖螺栓,退出轴封压盖,用专用工具挖出盘根室内的旧盘根,将盘根室清理干净
3.1.3:
挡板轴承解体检查
□拆除传动轴外侧球面轴承座与支撑的连接螺栓,拆除传动轴内侧球面轴承座与支撑的连接螺栓
□拆除传动轴内侧球面轴承座与支撑的连接螺栓,检查球面轴承的磨损情况,视其情况进行更换
□拆除挡板轴球面轴承座与壳体支撑的连接螺栓,检查球面轴承的磨损情况,视其情况进行更换
□拆除非驱动端轴端密封盖,检查端轴磨损情况,检查滑动轴套的磨损
3.1.4:
挡板修理及密封更换
□将磨穿的挡板进行挖补焊接处理,焊接应采用密封焊接方式
□拆除损坏的密封条压条螺栓,取下损坏的密封条,安装新的密封条,上紧密封条压板螺栓
3.1.5:
挡板轴承安装及轴封更换
□将检查后的挡板轴承清理并填充润滑油脂
□将轴承座与壳体支撑用螺栓连接,调整轴承座的位置使挡板轴与轴封套同心,紧固轴承座螺栓
□将检查后的传动轴承清理并填充润滑油脂
□将传动轴内侧轴承座与壳体支撑用螺栓连接
□将传动轴外侧轴承座与支撑用螺栓连接
□调整轴承座的位置使传动轴与支撑端面垂直□紧固轴承座螺栓
□传动轴应转动灵活
□将新盘根填充在挡板盘根室中
□安装盘根压盖并用螺栓连接
□上紧盘根压盖螺栓(力量要适度)
□安装非驱动端轴端密封盖
3.1.6:
连杆组装及挡板对位
□将整组挡板调整到关闭位置
□调整可调连杆的长度
□穿上连接销轴
□锁紧可调连杆固定螺母
□将伺服机调整到关闭位置
□安装传动杆并拧紧锁紧螺母
□整组挡板应开关灵活位置正确
3.1.7:
挡板轴承润滑
□用油枪对驱动端轴承加注耐高温润滑脂
□拆除非驱动端轴端密封盖
□对非驱动端轴承加耐高温注润滑
3.2左右侧空预器出口热一次风调节门、等离子暖风器热风调节门、左右侧热风再循环调节门、热风气动插板门锁紧装置、热风气动插板门推拉汽缸、磨煤机入口热风调节门盘根更换
□3.2.1搭设脚手架,检查其牢固符合要求,验收挂牌并签字。
□3.2.2拆除保温妥善防止,防止遗失,已备回装。
□3.2.3用梅花扳手均匀打开热风调节门轴密封压盖连接螺栓,防止丝扣损坏。
□3.2.4退出压盖。
□3.2.5用铁钩掏出原有旧盘根。
□3.2.6将填料槽内的填料全部清理干净并检查填料压盖无裂纹、损伤,否则进行更换
□3.2.7将(ø12)高压进口盘根切成斜口分多层装入填料槽,盘根接头处相互错位,相邻两圈的接头要错开120°-180°
□3.2.8用压盖慢慢挤压装入填料槽内盘根,保证压盖压入填料室应为其高度的1/3。
□3.2.9用梅花扳手均匀紧固热风调节门轴密封压盖连接螺栓,要求紧固无松动。
□3.2.10通知运行调试调节门,反复全开全关几次,保证其活动自如无卡涩并且不漏风。
□3.2.11通知恢复保温,拆除脚手架。
1F热风热风隔绝门更换
W点验收
质检点名称
风门挡板开关试验
质量标准
热风隔绝门开关灵活,到位,内外指示一致
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
工作负责人
检修技术人员
监理
点检员
签字
时间
磨煤机冷热风隔离门及调门开关试验
W点验收
质检点名称
风门挡板开关试验
质量标准
热风隔绝门开关