蒸汽锅炉检修标准.docx
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山西马军峪煤焦有限公司
蒸汽锅炉检修标准
一、检修的目的与基本要求
锅炉运行一定时间后，就会发生受压部件和零件磨损腐蚀，严密程度降低，材料使用期限缩短，受热面腐蚀严重时还会造成变形损坏。
如不及时修理，会影响锅炉的安全，经济运行，因此，应按锅炉安全管理的要求，定期地、有计划地对设备进行预防性和恢复性的检修并根据设备的具体情况制定设备的周期检修保养，加强锅炉的管理，经常对锅炉进行检查，防止长期运行而不检修锅炉的现象。
二、检修准备工作
1、停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。
内部的清扫作业，可用机械清扫法。
当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。
采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。
机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。
检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。
锅炉内部检查的内容如下：
（1）清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。
（2）检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞。
（3）工具、螺栓等有无遗留在里边。
（4）检查锅筒内的隔板、汽水分离装置等安装位置是否正确。
（5）检查各零部件有无腐蚀损坏程度。
外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。
人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。
尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。
此外，对不同结构的锅炉也采用如下的特殊方法进行除灰。
（1）蒸气浸透法。
用蒸气喷湿后，将灰除去。
（2）水浸湿法。
用水喷雾喷湿后，将灰除去。
（3）水洗法。
使用大量PH8—9的水进行水洗。
采用这样方法，必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。
（4）其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。
2、除灰作业
清扫后要清除积灰（包括烟道内的积灰）。
除灰作业应注意以下几点：
（1）在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。
依次由高温区向低温区进行除灰作业。
（2）对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注意操作。
（3）刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。
放灰处应远离可燃物质。
3、炉膛及烟道和烟囱内的检查；
外部清扫之后，要进行如下检查：
（1）受热面外表的清扫是否彻底，烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟苔。
（2）对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。
对烟囱的腐蚀、松动、拉线进行修理。
（3）是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处。
（4）锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填，物是否充填完好。
（5）对烟道排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善。
（6）锅炉本体安装有无缺陷，热膨胀的处理是否完善。
（7）吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确。
（8）门框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形。
活动板的功能是否正常。
（9）烟道板开闭动作是否灵活。
（10）砖墙耐火材料有无受潮。
（11）锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。
4、三大安全附件
安全阀、压力表、水位计必须由国家安全部门进行检修及安全鉴定后方可使用。
三、锅炉本体部分
1、锅筒、联箱、水冷壁和对流管的检修。
（1）检修项目：
1）检查锅筒、联箱及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。
2）检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。
3）检查清理水位表连通管和压力表管。
（2）检修工序：
1）打开锅筒人孔
①用板手和榔头拆下人孔盖螺母，打开锅筒人孔；
②打开人孔后，应在一端装设风机或换气扇、通风冷却、并接好1个以上12V照明行灯。
③待锅筒温度降低至40℃以下时，方可进人锅筒检查。
2）打开联箱手孔
①刚活扳手或榔头拆下手孔螺栓时，取下手孔盖。
②用手电筒照射检查。
3）检查锅筒及受热面管束外部烧损氧化情况时，可在其过火部位局部打开耐热层或在其耐热层脱落部位进行检查。
4）锅筒及受热面管束壁厚，可用超声波电子测厚仪进行检测，并做好检测记录。
5）根据检查情况，对其进行焊接修理或更换。
（3）检修质量标准：
1）锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。
2）锅筒壁无裂纹和深度超过2mm以上的凹痕。
3）水冷壁管与管之间，管与炉墙之间不得有结焦。
4）受热面管子上的硬壳及积灰必须清理干净，耐热层包住部分可不清理。
5）管子烧损氧化超过壁厚的20％时，应更换。
6）管子变形超过管径的35％或凹痕超过2mm深时、应更换。
7）锅炉承压部位及管子焊接应符合如下技术要求：
①焊工必须有锅炉压力容器考试合格证，施焊前应做焊件试样，合格后方能施焊，焊后应进行外观检查。
②焊缝外形尺寸应符合设计图纸和工艺要求规定；焊缝高度不应低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。
③焊缝及其热影响区应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣；
④焊接管子不得使用强力焊接，以减少应力。
⑤不得在非施焊地方打弧，如偶有打弧，应将弧坑补焊磨平。
⑥焊接时，应采取点固焊接，以两点为宜，共焊两遍，第一遍要保证焊口干净，施焊时要认真焊透，它是决定焊缝顶的关键，决不允许出现咬边，焊肉过高或过低等缺陷。
⑦焊完后应做如下检查：
表面检查：
应检查焊缝表面气孔、裂纹、咬边及成型不良等缺陷。
无损探伤检验：
应进行至少为焊缝长度的25％无损探伤检验。
2、风烟道及炉拱炉墙的检修
（1）检修项目：
1）检查鼓风道，清理风室漏灰。
2）检查锅炉供风调风装置是否灵活有效，及直埋风筒锈蚀情况。
3）清理疏通锅炉后部烟火管及烟箱集灰，并检查其烧损氧化情况。
4）清理烟箱流经省煤器烟气通道，检查调风装置是否灵活有效。
5）检查修理前置炉膛、炉拱、炉墙及外装饰保温等。
（2）检修工序：
1）打开锅炉右侧清灰门，清理风室漏灰。
2）打开鼓风道检查孔，清理鼓风道并检查其锈蚀情况。
3）检查调风器机械机构是否灵活有效、调风挡板磨损情况。
4）打开锅炉后部烟道、清理烟火管及烟箱集灰。
5）清理烟箱流经省煤器通道、检修调风装置。
6）根据检查情况，补修或重新砌筑炉墙：
3、锅炉燃烧设备（链条炉排）
（1）检修项目：
1）检查炉排传动链轮轴和后滚筒各部件磨损情况。
2）检查炉排滑道的磨损与变形情况。
3）更换已损坏的炉排片、校直炉排销轴。
4）重新组装炉排。
5）清洗检修炉排调速箱，更换已损坏零部件。
（2）检修工序：
1）拆除锅炉上煤机架及锅炉前部炉排封盖。
2）清除进煤斗及炉排上的煤灰。
3）在炉排前对面墙外埋设两个对称的地锚。
4）制作炉排检修工作台一个。
5）将炉排从链轮部位打出一根炉排销，用两台5T或lOT手拉葫芦分段拉出炉排。
6）将每一段炉排转动件敲打灵活并注油润滑。
7）校正炉排销轴、更换损坏的炉排片。
8）重新组装炉排。
9）清洗检修炉排变速箱。
（3）燃烧设备的安装技术要求：
1）链条炉排在安装前，必须检查支架各构件的数量和质量，对链轮的位置及其与轴线中心点的距离和链轮齿尖错位要认真测量，并应按下表所列数值规定执行。
链条炉排组装前偏差（mm）
项次
项目
偏差不应超过
1
型钢构件长度偏差
±5
2
型钢构件的弯曲度每米
1
3
各链轮与轴线中点间距离的偏差
±2
4
同一轴上链轮其齿尖前后错位
3
2）对于整装的链条炉排，在安装和试运行前都应对炉排进行必要的尺寸和外观检查。
找正炉排中心线，经8小时冷态试验，安装中的有关规定可参考下表进行。
组装链条炉排的偏差（mm）
项次
项目
偏差不应超过
附注
1
炉排中心线位置的偏差
2
2
墙板标高偏差
±5
3
墙板不铅垂度，全高
3
以前后轴
4
墙板间的距离偏差
±5
中心线为准
5
墙板间两对角线的不等长度
10
在墙板顶部
6
墙板框的纵向位置偏移
±5
打冲眼测量
7
墙板的纵向水平度
1/1000
全长
5
8
两侧墙板的顶面应在统一平面上，其不水平度
1/1000
9
前轴、后轴的不水平度
1/1000
10
前轴和后轴的轴心线的相对标高差
5
四、除尘器
1、除尘器的检修
检修内容主要是使用过程中，耐磨涂层磨损脱落，外表面掉漆氧化等修补；集灰箱排灰中密封盖检查更新，避免漏气影响除尘效率。
一般在运行3～5年后，应检查耐磨涂层的磨损脱落情况，若磨损超过原厚度的一半时，应重新涂抹，若有局部脱落应及时补修。
除尘器锥体部分，应经常检查保温层情况，发现脱落应予修补。
五、锅炉安全附件及管道、阀门
1、安全阀
（1）选择使用要求：
安全阀和选择使用，首先要选择和鉴别其型号，尤其要注意其密封面材料，阀体材料和公称压力是否满足要求。
一般用于蒸汽锅炉的安全阀，其阀体材料是碳钢、阀座材料是不锈钢。
（2）安装要求：
安全阀上必须有下列装置：
1）弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动的调整螺丝装置。
2）安全阀应有铭牌记载技术参数。
（3）安全阀开启压力的调整和校验。
11安全阀开启压力按下表中较低的值进行调整：
锅炉工作压力
安全阀开户压力
<1.27Mpa（13kgf/cm2）
工作压力+0.02Mpa（0.2kgf/cm2）
工作压力+0.04Mpa（0.4kgf/cm2）
1.27Mpa～3.8Mpa（13-39kgf/cm2）
1.04倍工作压力
1.06倍工作压力
2）有可分式省煤器的锅炉，其省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。
3）安全阀校验后应加锁或铅封，并将开启压力、回座压力、提升高度等记录在档。
4）安全阀的校验要按有关规定执行。
（4）安全阀常见故障及排除方法见下表：
故障发生原因
排除故障方法
（一）漏气
1、阀芯与阀座接触面损坏：
2、阀芯与阀座接触面上有污物；
3、由于弹簧平面不平、造成阀芯与阀座接触不正：
4、弹簧已疲劳；
5、安全阀安装不铅垂；
6、排气管产生过大的应力于加压阀上。
l、更换或研磨阀芯；
2、吹洗安全阀或拆下清洗；
3、用扳手抬起阀芯排汽后复位，若还不行应更换弹簧等有缺陷元件；
4、更换弹簧；
5、更新校核安全阀的铅垂：
6、将排气管安装正确。
（二）压力超过开启压力时安全阀不开启：
1、阀芯与阀座粘连
2、调整不当，弹簧压得太紧：
3、安全阀装得不正确、阀芯被卡住；
4、进入安全阀的通道太狭或有阻挡物阻挡
5、阀芯与阀座密封不好：
因漏气使作用在阀芯上的压力减小。
1、进行人工排气吹洗或进行研磨；
2、重新调查：
3、重新安装
4、清除阻挡：
5、排除漏气。
（三）压力没达到开启压力时，安全阀开启：
1、弹簧失去弹性；
2、弹簧压紧不够、调整压力不准确或调整螺栓
松动。
1、更换弹簧；
2、重新调整弹簧压力，并固定调整螺栓。
2、压力表
（1）压力表的安装使用要求：
1）每台锅炉必须装有与锅简介质直接相连的压力表。
2）工作压力小于2.45MPa（24kgf／cm2），压力表精度不应低于2.5级，工作压力等于2.45MPa.的锅炉，压力表精度不应低于1.5级。
3）压力表表盘刻度极限值应根据工作压力选用，应为工作压力的1.5～3倍。
4）压力表表盘大小应保证司炉工能清楚地看到压力指示值，表盘的直径最小不得小于100mm；（常用压力表表盘直径有100、150、200、250、300mm等）。
5）压力表的安装，校验和维护应符合国家计量部门的规定。
（2）压力表常见的故障及产生原因、排除方法见下表：
故障发生原因
排除故障方法
（1）指针不动：
1、压力表和弯管问旋塞阀关闭；
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