钢板Ds焊接工艺评定编号HP002.docx
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钢板Ds焊接工艺评定编号HP002
焊接工艺评定
编号:
HP-002
评定项目
Q235钢板SMAW对接焊
适
用
范
围
材质
A类Ⅰ级钢(碳素钢C≤0.35%)
壁厚
9mm~24mm
管径
水平转动
焊接
方法
手工电弧焊(SMAW)
焊接
位置
全位置
工程
范围
锅炉钢架及各种支吊架等结构
使用单位盖章:
焊接工艺评定任务书
编号:
RW-06-02
产品名称
锅炉钢架、大板梁及各种支吊架等
评定项目
试件评定横焊(2G)、立焊(3G)、仰焊(4G)
母
材
牌号
Q235
类级号
A类Ⅰ级
规格
δ:
12mm
焊
接
材
料
型(牌)号
E4303
规格
ф3.2/4.0
焊剂/保护气
/
焊接接头的基本要求
焊缝表面过度圆滑,跟部透度适中
机械性
能要求
抗拉强度(MPa)
屈服强度(MPa)
延伸率
(%)
弯曲角
(。
)
冲击韧性(J/cm·2)
硬度
(HB)
380
/
/
180
/
/
无损检验
X射线检验,焊缝质量不低于Ⅱ级
其它检验
对试件进行外观;断口;弯曲;拉伸试验
坡口形式
V型
其它要求
焊口采取手工电弧焊方法(SMAW)焊接
指定评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
拟订
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
FA-06-04
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
接头型式:
对接
衬垫:
/
衬垫材料:
/30~350
其它:
/2~3mm
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13~14mm
管子直径:
/
其它:
/
电(火焰)特性:
焊层
道号
焊接
方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
(V)
焊接速度范围
(㎜/min)
其它
型(牌)号
直径(㎜)
极性
电流
(A)
打底层1
SMAW
E4303
3.2
反接
100±10
20~24
3~5
厚度≥4mm
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
120±10
25~30
4~5
厚度≥5mm
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
110±10
22~28
4~5
厚度≥5mm
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
ф3.2/ф4.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/流量:
/L/min
背面保护气体:
/流量:
/L/min
后拖保护气体:
/流量:
/L/min
焊接位置:
横焊(2G)
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100~150℃
层间温度:
100~400℃
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度范围:
/
时间范围:
/
其它:
/
热处理曲线:
℃
0h
钢材焊接性:
按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
FA-06-05
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
2~3mm
接头型式:
对接30~35O
衬垫:
/
衬垫材料:
/
其它:
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13~14mm
管子直径:
/
其它:
/
电(火焰)特性:
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
(V)
焊接速度范围
(㎜/min)
其它
型(牌)号
直径(㎜)
极性
电流
(A)
打底层1
SMAW
E4303
3.2
反接
110±10
16~22
3~4
厚度≥5
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
120±10
20~25
4~5
厚度≥5
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
120±10
20~25
4~5
厚度≥4
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
ф3.2/ф4.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/流量:
/L/min
背面保护气体:
/流量:
/L/min
后拖保护气体:
/流量:
/L/min
焊接位置:
立焊(3G)
施焊技术:
无摆动焊摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
焊前预热:
预热温度:
100~150℃
层间温度:
100~400℃
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度范围:
/
时间范围:
/
其它:
/
热处理曲线:
℃
0h
钢材焊接性:
按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
FA-06-06
任务书编号
RW-06-01
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
接头型式:
对接
衬垫:
/2~3mm
衬垫材料:
/
其它:
/O
30~35
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13~14mm
管子直径:
/
其它:
/
电(火焰)特性:
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
(V)
焊接速度范围(㎜/min)
其它
型(牌)号
直径(㎜)
极性
电流
(A)
打底层1
SMAW
E4303
3.2
正接
125~130
15~18
3~3.7
厚度≥4
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
110±10
20~25
3~4
厚度≥5
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
110±10
20~25
5~6
厚度≥5
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
ф3.2/ф4.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/流量:
/L/min
背面保护气体:
/流量:
/L/min
后拖保护气体:
/流量:
/L/min
焊接位置:
仰焊(4G)
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100~150℃
层间温度:
100~400℃
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度范围:
/
时间范围:
/
其它:
/
热处理曲线:
℃
0h
钢材焊接性:
按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定报告
编号:
BG-06-04
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-04
批准日期
年月日
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
接头型式:
对接
衬垫:
/
衬垫材料:
/
其它:
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
厚度:
12mm直径:
/
其它:
坡口内外两侧15㎜处打磨干净,露出金属光泽。
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13.6mm
管子直径:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
ф3.2/4.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接位置:
对接接头焊接位置:
横焊(2G)
对接接头焊接方向:
由左向右
其它:
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/流量:
/L/min
背面保护气体:
/流量:
/L/min
后拖保护气体:
/流量:
/L/min
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100~150℃
层间温度:
100~400℃
其它:
:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度:
/
时间:
/
其它:
/℃
热处理曲线:
0h
电(火焰)特性:
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
(V)
焊接速度范围
(㎜/min)
其它
型(牌)号
直径(㎜)
极性
电流
(A)
打底层1
SMAW
E5015
3.2
反接
100±10
20~25
4.75
厚度3.5~4mm
填充层2
SMAW
E5015
3.2
反接
120±10
25~30
4.88
厚度4.2~5mm
填充层3
SMAW
E5015
4.0
反接
110±10
22~30
5
厚度4.3~5mm
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
钢材、焊接材料复检结论:
合格
复检
编号
材料型号、规格
C
Mn
Si
1#
Q235/δ12mm
0.17
0.45
0.19
2#
Q235/δ12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/ф3.2
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/ф4.0
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论:
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-01
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外观-004
断口检查结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
破断方法
断口发现缺陷情况
2G-01
250×10×10
顶断
无超标缺陷
2G-02
250×10×10
顶断
无
2G-03
250×10×10
顶断
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
断口-004
无损检验结论:
合格
试件编号
检验方法
灵敏度(%)
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
备注
SJ2-2G
X射线
12/2.0
/
铅箔
B
Ⅱ
4mm
试验单位
蒙电二建金属试验室
试验报告编号
HP-RT-002
拉伸试验结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
抗拉强度
断裂位置和缺陷
2G-01
250×10×10
440
母材/无
2G-02
250×10×10
430
母材/无
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
2006-2
弯曲试验结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
弯轴直径(㎜)
弯曲角度(。
)
备注
面弯
背弯
侧弯
2G-01
250×10×10
/
90
90
/
合格
2G-02
250×10×10
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化
检测中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论:
试件编号
缺口形状
缺口位置
试件尺寸(㎜)
试验温度
冲击功
(J)
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论:
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
检查面情况
试验单位
试验报告编号
硬度检验结论:
试件编号
母材(HB)
焊缝(HB)
热影响区(HB)
备注
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求,结合施工的实际条件,按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接横焊接头的各项性能符合要求,故此工艺可行。
焊工姓名
马俊
焊工钢印代号
M
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
录入
年月日
焊接工艺评定报告
编号:
BG-06-05
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-05
批准日期
2006年9月4日
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
接头型式:
对接
衬垫:
/填充层2
衬垫材料:
/
其它:
填充层1
打底层
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
厚度:
12mm直径:
/
其它:
坡口内外两侧15㎜处打磨干净,露出金属光泽。
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13.6mm
管子直径:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
ф3.2/4.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接位置:
对接接头焊接位置:
立焊(3G)
对接接头焊接方向:
由下向上
其它:
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/流量:
/L/min
背面保护气体:
/流量:
/L/min
后拖保护气体:
/流量:
/L/min
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100~150℃
层间温度:
100~400℃
其它:
:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度:
/
时间:
/
其它:
/
热处理曲线:
℃
电(火焰)特性:
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
(V)
焊接速度范围
(㎜/min)
其它
型(牌)号
直径(㎜)
极性
电流
(A)
打底层1
SMAW
E5015
3.2
反接
110±10
20~22
4
厚度3.5~4mm
填充层2
SMAW
E5015
3.2
反接
120±10
25~30
4.88
厚度4.2~5mm
填充层3
SMAW
E5015
4.0
反接
110±10
22~30
5
厚度4.3
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
钢材、焊接材料复检结论:
合格
复检
编号
材料型号、规格
C
Mn
Si
1#
Q235/δ12mm
0.17
0.45
0.19
2#
Q235/δ12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/ф3.2
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/ф4.0
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论:
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-02
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外观-005
断口检查结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
破断方法
断口发现缺陷情况
3G-01
250×10×10
顶断
无超标缺陷
3G-02
250×10×10
顶断
无超标缺陷
3G-03
250×10×10
顶断
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
断口-005
无损检验结论:
合格
试件编号
检验方法
灵敏度(%)
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
备注
SJ2-3G
X射线
12/2.0
/
铅箔
/
Ⅰ
试验单位
蒙电二建金属试验室
试验报告编号
HP-RT-002
拉伸试验结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
抗拉强度
断裂位置和缺陷
3G-01
250×10×10
420
母材/无
3G-02
250×10×10
440
母材/无
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
2006-2
弯曲试验结论:
合格
试件编号
试件尺寸(㎜)
弯轴直径(㎜)
弯曲角度(。
)
备注
面弯
背弯
侧弯
3G-01
250×10×10
/
90
90
/
合格
3G-02
250×10×10
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化
检测中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论:
试件编号
缺口
形状
缺口
位置
试件尺寸(㎜)
试验温度
冲击功
(J)
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论:
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
检查面情况
试验单位
试验报告编号
硬度检验结论:
试件编号
母材(HB)
焊缝(HB)
热影响区(HB)
备注
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论:
试件编号