施工质量保证措施通用范本.docx

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施工质量保证措施通用范本

 

内部编号:

AN-QP-HT643

版本/修改状态:

01/00

施工质量保证措施通用范本

 

TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.

 

编辑:

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审核:

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施工质量保证措施通用范本

使用指引:

本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

  

(一)保证质量的组织措施

  

(1)质量自检组织机构

  成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理领导小组,全面负责本合同段质量管理工作。

  项目经理部下设安全监察部和质量监察部,具体实施该项工作,施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质检员,实施项目部、施工队、工班三级质量自检制度。

  质量管理领导小组:

  组长:

施红忠

  副组长:

张海龙吕逢遴

  组员:

王根征(质量)张华桥(测量)杨蔚(实验)徐平(隧道)

  

(2)质量自检制度

  安全监察部和质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行中间检查并对已完工项目评出质量等级。

班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师复检,合格后报请监理工程师验收签认。

  

(二)保证工程质量的管理措施

  

(1)加强质量教育

  不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

  

(2)加强技术培训

  定期或不定期的对职工进行岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”成果的技术培训和推广。

从现场实际情况出发,成立提高工程质量的QC小组。

  (3)建立设备精良齐全的工地试验室

  在开工之前,首先建立能满足各项试验要求的工地试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,做好各项试验准备工作。

试验人员持证上岗,试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

  (4)工程材料控制

  水泥、钢材等其它外购材料的出场证、合格证、检验证齐全,进场后按规定抽检,合格后使用。

地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后进料。

  (5)施工操作控制

  坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;坚持“样板”工程制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“上道工序不合格不得转入下道工序”的思想。

  (6)制定质量奖罚规定

  工程质量评分为90分以上的给予奖励,质量评分为85分以下的给予处罚,具体奖罚到施工队、班、组和个人。

  (三)保证质量的技术措施

  1.开挖质量保证措施

  在软弱地层中,开挖循环进尺恪守“短进尺、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。

加强围岩量测,根据量测数据控制各工序进程。

最大限度地利用围岩本身具有的支承能力,采取对围岩扰动少的开挖方法。

当出现超挖时,严格按照设计、规范规定的材料回填密实,并做好回填注浆。

  2.防水质量保证措施

  贯彻“以排为主、防排结合,综合治理。

采用防、截、堵、排相结合,按照设计要求设置防水板、止水带、排水管等防水材料,并针对具体情况增加防水设施及材料,制定专项施工方法及工艺。

  3.衬砌质量保证措施

  混凝土衬砌必须做到内实外美,光洁明快,采用整体钢模板衬砌台车进行衬砌,衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施,衬砌砼掺加外加剂,提高砼的密实度及各项性能,模板采用先进的脱模剂,保证砼的外观质量。

混凝土灌注时,采取分层、水平、对称灌注,振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

  混凝土衬砌中途因故中断时,及时将混凝土扒平且外高内低,成辐射状。

续灌前凿除表面浮浆及松动石子,先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。

建立主要原材料综合检验网络,以确保对混凝土质量的控制。

  4.水泥砼路面工程质量保证措施

  在铺筑水泥混凝土前,将基层上的浮土、杂物全部清除,并用水冲洗干净,保持表面整洁,并适当洒水润湿。

当气温低于5℃或气温高于38℃时,不得铺筑混凝土。

模板安装顺直、无扭曲,相邻钢模板用平头锁接方式紧密联结,不得漏浆;模板接缝在任何方向都不能活动,模板高度与混凝土路面厚度相同,误差为2mm。

模板顶面用3m直尺检查,不能出现大于3mm的偏差,其内表面的偏差不超过5mm。

混凝土采用人工配合摊铺机具进行摊铺,摊铺连续进行,如发生中途停工,按监理工程师指示设置施工缝。

混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后,用批准的修整设备进一步整平,混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

  5.冬季施工质量保证措施

  

(1)冬季施工安排

  进入冬季施工期间,严格按照下述保证措施保证施工质量。

隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资,作好防火工作,机械车辆要掺加防冻液,水管覆土封盖等措施。

  

(2)冬季施工方法

  在入冬前备齐各类防冻、取暖物资,拌和站搭设防寒保温棚,并安装蒸汽锅炉,采用管道向拌和站供暖,同时向拌和机内供送蒸汽,以提高拌和料的温度。

机械车辆更换防冻液,供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。

  (3)冬季施工混凝土质量保证措施

  ①混凝土的材料

  混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,出厂时间不超过2个月。

骨料中不得有雪块、冰块,并且清洁、级配良好,质地坚硬。

混凝土拌和用水采用加热水,水泥只需保温,不得加热。

材料加热的温度符合规范要求。

  ②混凝土搅拌

  原材料加热。

在自然气温不低于-8℃时,只加入热拌和水。

在自然温度较低时,加热骨料,首先是砂,其次是石子。

蒸汽通入贮水箱中加热水;骨料采取蒸汽直接加热。

投料顺序按先投入骨料和加热的水,搅拌至40℃左右时,加入水泥搅拌至规定时间执行。

混凝土在保证必要的和易性的同时,尽量采用较小的水灰比。

用加热材料拌制的混凝土,外加剂的掺量按规范要求严格控制。

  ③混凝土的运输及浇筑

  运输时间尽量缩短,混凝土运输车覆盖保温被,保证入模混凝土温度在15℃以上。

混凝土浇筑前,接通蒸汽管道,准备好棚罩,并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑完成后,立即覆盖棚罩,通入蒸汽养护。

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