32_48_32m连续梁施工方案(挂蓝施工).docx

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1编制说明 1

1.1编制依据 1

1.2编制原则 1

1.3编制范围 1

2.1工程概况 2

2.2主要工程量 2

2.3施工区域自然条件 2

2.3.1地形地貌情况、交通、用水、用电条件 2

2.4工程特点 3

3、施工准备 4

3.1施工现场准备 4

3.2施工材料、机械、仪器设备的准备 4

3.3技术准备 5

3.4施工组织管理机构 6

4总体施工安排及施工计划 7

4.1施工进度指标 7

4.2总体施工安排 7

5、主要工程项目的施工方案、施工方法 8

5.1总体施工方案 8

5.2连续梁0#段施工 8

5.2.1施工方案 8

5.2.2主要施工工艺参数 9

5.2.3临时支座 9

524支座 10

525三角托架 12

5270#段钢筋施工 14

5.2.80#段混凝土施工 15

5.3连续梁悬灌段施工 17

5.3.1悬灌梁施工工序 17

5.3.2挂篮验算 17

5.3.3挂篮安装 19

5.3.4挂篮预压 19

5.3.5悬灌段施工 21

5.4连续梁边跨现浇段施工 23

5.4.1边跨现浇段施工工序 23

5.4.2支架及底模 23

5.4.3边跨直线段现浇施工 24

5.5连续梁合拢段施工 24

5.5.1合拢段施工 24

5.5.2合拢段施工注意事项 25

5.6预应力施工 25

5.6.1连续梁预应力张拉 25

5.6.2切割 27

5.6.3孔道压浆 27

5.6.4封锚 28

5.7线形控制 28

5.8测量控制 29

5.9施工工艺流程 30

6、 冬季施工 35

7、 保障措施 35

7.1质量保证措施 35

7.1.1组织保证 35

7.1.2管理措施 35

7.2工期保证措施 38

7.2.1组织、劳动保证措施 38

7.2.2技术保证措施 38

7.2.3物资、设备保障措施 38

7.3文明施工保证措施 38

7.3.1施工总平面管理：

39

7.3.2施工组织 39

7.3.3安全方面 39

7.3.4现场材料 39

7.3.5机械设备 39

7.3.6资料 39

7.4环境保护措施 39

7.4.1环境保护的管理措施 39

7.4.2环境保护的规划范围及相应的具体措施 40

8、 质量、安全保证体系 41

8.1质量保证体系 41

8.1.1建立健全工程项目质量保证体系 42

8.1.2施工过程主要质量环节控制措施 42

8.2安全保证体系 43

8.2.1建立安全保证体系 43

8.2.2安全施工管理措施 43

xxx铁路专用线XXX标段

32+48+32m预应力混凝土连续梁施工方案

1.编制说明

1.1编制依据

1.1.1有砟轨道悬臂现浇预应力混凝土连续梁（单线）跨度32+48+32【专桥（2009）2157-I】；

1.1.2昆独龙川特大桥【东铜施（桥）-09】。

1.1.3墩台围栏、吊篮、检查梯等附属结构【东铜桥施（参） -02】。

1.1.4《xxx铁路专川铁路专用线施工组织设计》。

1.1.5国家和铁道部相关方针政策、技术规范、规程和验收评定标准、施工指南等。

1.1.6现场的施工调查情况。

1.2编制原则

1.2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。

严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。

1.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。

以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。

1.2.3确保施工按期完成的原则。

优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工， 搞好工序

衔接，实行并行操作、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产,根据施工总工期要求编制施工计划，以此为前提配备劳动力、材料、机械设备。

1.2.4合理安排部署，确保施工安全；加强对环境的保护，搞好文明施工。

1.2.5坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

1.3编制范围

1

新建铁路XXX铁路专用线东胜西至XXX段，昆独龙川特大桥32+48+32m连续梁,里程xxx，墩号51#〜54#墩。

2.工程概况及特点

2.1工程概况

本联连续梁共分三跨，即32+48+32m全桥分为2个◎号段、①-⑥号悬灌段各两个、⑪©号悬灌段各两个，2个边跨现浇段（⑧号段）、2个边跨合拢段（®号段）、1个中跨合拢段（⑧号段）。

梁体采用单箱单室箱形截面，除51#墩现浇段部分设置在缓和曲线上外其余部分均为直线梁，箱梁顶宽 4.9m，底宽4m，中支点梁高3.5m，跨中

梁高2.5m，梁底曲线采用二次抛物线。

顶板厚 39.5cm,底板厚30~60cm腹板厚

40~60cm，全联设置5道横隔板。

梁体纵向预应力筋采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，。

该桥主要难度特点是主跨跨越既有XX铁路，该既有线因计划今年对电气化接触网通电，故此对连续梁上部施工的安全

生产造成影响，需对该部位进行重点安全防护，施工时应尤为注意

2.2主要工程量

主要工程数量：

项目

材料及规格

单位

数量

混凝土

C50

m

750.36

混凝土

C40

m

42

混凝土

C50干硬性补偿无收缩

混凝土

3m

8

预应力钢绞线

7©5

t

31

普通钢筋

Q235

t

3.45

HRB335

t

172.5

2.3施工区域自然条件

2.3.1地形地貌情况、交通、用水、用电条件

该处交通可就近利用附近刘铜公路，进场道路可利用既有道路作为施工便道。

在51#墩处设置钢筋加工场，提供该连续梁下部结构及梁部所需用的钢筋。

施工队伍驻地就进租用民房作为宿舍（附图一：

施工场地见施工平面布置图） 。

施工用水采取利用沿线分布的地表水、打大口井和充分利用夏季施工，截流地表水，沟内挖水池蓄水。

通过进行净化处理，水质分析试验合格后使用。

根据全线施工用电情况在TD2K12+800处设置200KVA变压器一台，并将动力电架至两主墩。

同时配备50KW发电机1台。

2.4工程特点

①施工安全要求高

由于连续梁主墩位于既有包神铁路两侧，地下及临空多有电缆、光缆通过，对承台开挖会造成较大影响，因此施工前应对基坑开挖做好必要准备，基坑开挖前应充分调查各条横穿线路，必要时人工挖掘探槽。

在梁体悬灌施工前，在悬灌梁下加设绝缘防护设备，既要保证接触线上方施工过程中人员及设备的安全又要防止杂物掉落影响既有铁路正常运营。

②工期紧张

根据业主制定的赶工计划，需制定相应措施保质保量完成施工生产任务。

3、施工准备

3.1施工现场准备

连续梁桥的钢筋加工场、料场设于在51#墩北侧钢筋加工场；挂篮拼装场分别在主墩旁的空地。

根据施工进度计划组织人员进入现场，连续梁人员安排如下：

第一批施工人员20人，进场后修建临时工程、修筑进场施工便道、平整场地、解决施工用水、施工用电、备好发电机，做到路通、水通、电通和场地平整，施工基础及下部结构，0#段，挂篮拼装施工。

第二批进场的施工人员60人，在施工梁部前全部进入施工现场，形成较大规模的施工生产能力。

连续梁施工队伍分为两个作业班组，每个作业班组 35人，根据进度情况流水作

业。

3.2施工材料、机械、仪器设备的准备

根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存或供不应求。

特别是在节日期间应提前采购，储备足够的材料，避免出现供不应求及材料停供的情况。

在材料进场前对材料进行质量检验，得到业主和监理工程师的确认合格后，签订供货合同。

所有材料进场后，再次经过工地检验，检验合格并经标识后投入使用。

所有材料的进场和发放必须进行计量和点验。

对进场的施工机械设备以及施工机械上的各种仪表重新标定，设备配备见下表：

主要机具设备配置表

序号

机械名称

规格型号

额定功率（KW）或吨位或谷量

单位

数量（台）

1

插入式振捣棒

©30、©50

台

16

2

砼泵车

37m

台

1

3

砼搅拌运输车

9m3

台

10

4

吊车

QY25

25T

台

1

5

挂篮及模板

套

4

6

空压机

20KW

台

1

7

砂浆搅拌机

SJ350

350/L

台

1

8

压浆机

搅拌速度大于

700r/min

台

2

9

锯木机

台

1

10

刨木机

台

1

11

卷扬机

3吨

台

2

12

切筋机

HQJ10

1.5KW

台

1

13

弯曲机

GW-40

台

1

14

钢筋调直机

TQ4-14

5.5KW

台

1

15

电焊机

3000型

台

4

16

咼压水泵

DAZ-100*6

75KW

台

1

17

潜水泵

台

2

18

穿心式千斤顶

350t

台

4

19

穿心式千斤顶

YDC240型

台

1

20

穿心式千斤顶

YC60A

台

2

3.3技术准备

项目部全面负责本工程的组织实施，设立项目部、作业工区、施工班组三级管理模式。

项目经理、项目副经理、总工程师，配置技术科、安质科、财务科、物资设备科、计划科、调度室和办公室共七个职能科室，作业工区设两个作业班组。

3.3.1项目部设测量组，配备先进、精良的测量仪器。

测量工程师及测工 3人,

负责主要桩位及高程的测设与放样，负责水准点的加密和复核各工点的测量成果， 负

责工程细部的定位和放样，同时进一步复核项目部测量成果，形成相互检测制度。

施工时测量成果报监理工程师，经批准后，对本桥进行测量放样。

同时对主要桩位设置护桩，并加密临时水准点。

332项目部建立工地试验室，配齐各种试验所需的仪器设备。

工地试验室建立试验台帐，进行原材料和材料组合效果检验和试验、进行配合比的选定，为施工质量提供可靠的依据。

对钢绞线、锚具、支座等材料建立试验制度，及时进行施工前的检测。

3.3.3技术科负责复核图纸，详细理解设计文件，领会设计意图。

确定重难点工

程和关键工序，编制作业指导书，提出材料供应计划。

逐级进行技术交底和岗前培训。

3.4施工组织管理机构

组织管理机构框图

4总体施工安排及施工计划

4.1施工进度指标

联56m连续梁各主要工程项目施工日期安排如下：

一联56m悬灌连续梁施工进度指标

序号

施工工序

施工时间（天）

1

0#梁段及挂篮拼装

25

2

1#-6#（1'#-6'#）梁段

（按10天/段）

60

3

边跨合拢段

22

4

中跨合拢段

26

合 计

133

4.2总体施工安排

配置主墩模板两套和边墩模板两套；配置挂篮及对应的模板4套，0#段模板利用挂篮模板配部分搭配模板施工。

边跨现浇段根据需要配置边跨现浇段的木模板 2

套。

昆独龙川特大桥连续梁的施工安排

桩基计划于2010年1月1日开工，计划3月1日完成主墩（52#、53#）桩基施工；4月15日完成主墩承台施工；4月25日完成主墩墩柱和支承垫石施工。

连续梁梁部总体施工安排4个月的施工工期，自2010年5月1日开工，于