及以下主变保护校验及整组试验施工作业指导共26页word资料.docx
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及以下主变保护校验及整组试验施工作业指导共26页word资料
220KV及以下主变保护校验及
家庭是幼儿语言活动的重要环境，为了与家长配合做好幼儿阅读训练工作，孩子一入园就召开家长会，给家长提出早期抓好幼儿阅读的要求。
我把幼儿在园里的阅读活动及阅读情况及时传递给家长，要求孩子回家向家长朗诵儿歌，表演故事。
我和家长共同配合，一道训练，幼儿的阅读能力提高很快。
整组试验施工作业指导书
要练说，先练胆。
说话胆小是幼儿语言发展的障碍。
不少幼儿当众说话时显得胆怯：
有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。
总之，说话时外部表现不自然。
我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。
一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。
每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。
二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。
或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。
三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。
对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。
长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。
一、适用范围
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
本作业指导书适用于220KV及以下主变保护校验及整组试验工作。
二、引用标准
1．ISBN7—80125—540—2《新编保护继电器检验》。
2．GB14285—93《继电保护及安全自动装置规程汇编》。
3．《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分。
4．《电力建设安全工作规程》中火力发电厂部分。
三、作业条件
1．工作前须填写安全施工作业票或工作票，危险点分析控制卡及保安票。
2．工作人员不少于5人，并经年度《安规》考试合格，持有继电保护专业资格证书，其中必须有1名工作负责人。
四、作业准备
1．作业所需工器具材料
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
交流电流表
块
4
12
继电保护校验仪
台
1
2
直流电流表
块
1
13
三相闸刀
把
1
3
交直流电压表300V
块
1
14
单相闸刀
把
2
4
相位表
块
1
15
1000V摇表
只
1
5
移相器
台
1
16
对线灯
副
3
6
滑动变阻器
只
3
17
试验线
m
若干
7
单相调压器
台
2
18
甲电池
个
1
8
变流器
台
2
19
毫安表（122mA）
块
1
9
毫秒计
块
1
20
水阻
个
1
10
整流管
只
1
21
万用表
块
1
11
数字相位电压表
块
1
22
GB-PB型真空电压表
块
1
2．试验用的闸刀必须带罩，在进行试验接线前，应了解试验电源的容量和接线方式，配备适当熔丝，特别要防止总电源熔丝越级熔断。
3．施工人员到现场必须“五带”：
带施工设计图纸（含设计变更通知单），最新定值整定单，施工验收规范，反措规程及个人工器具。
五、危险点控制措施及安全注意事项
1．主变保护校验前，必须断开电流端子排中间连片。
2．保护试验前应断开控制电源，信号电源以及退出保护出口压板。
3．试验前必须将合格的仪表进行直校、调整。
六、作业步骤
1．工作前工作负责人必须填写安全施工作业票或工作票，并会同工作班成员分析并填写危险点分析控制卡，经主管部门签字和运行单位许可后方可进行工作。
2．工作负责人组织工作班成员召开班前会，学习安全施工作业票及危险点分析控制卡内容，交待工作任务及有关安全注意事项。
3．工作负责人检查安全措施，安全措施达到完善后才能通知工作班成员进行工作。
4．试验工作开始
4．1差动保护校验
4．1．1一般性检验
内外部及机械部分检查：
继电器内部应清洁，无灰尘和油污，各元件无损坏，各焊点无虚焊和脱焊现象，触头的固定应牢固，且有足够的压力，动、静触点接触时应中心相对，结构件螺丝应紧固。
4．1．2执行元件检验：
动作电流、动作电压、返回电流、返回系数、触点间隙应满足规程要求。
4．1．3差动继电器无制动时动作值、返回值、返回系数应满足规程要求。
4．1．4二次谐波制动型继电器制动特性试验：
要求制动系数与标准值相比，误差不超过±15%。
4．1．5二次谐波制动型继电器谐波制动系数检验：
实则值允许范围0.15—0.25。
4．1．6瞬时元件检验：
检查其动作值应与定值一致，误差不超过±15%。
4．1．7动作时间测试：
差动元件在3倍动作电流下，动作时间应不大于55ms，瞬时动作元件在2倍动作电流下的动作时间应不大于20ms。
4．1．8对电磁型继电器校验：
各绕组正确性检查、伏安特性试验，直流助磁特性试验、可靠性试验、整定位置下的动作安匝试验，各数据应符合国家标准的要求。
4．1．9对差动继电器外部平衡CT二次变流器应测试变比特性和伏安特性，且应符合规程要求及整定要求。
4．2电流、电压保护
4．2．1一般性检验
4．2．1．1继电器内部应清洁，无灰尘和油污，各元件无损坏，结构件螺丝应紧固。
4．2．1．2机械部分检查：
轴的纵向、横向活动范围、舌片与电磁铁的间隙、弹簧及触点调整均应满足规程技术要求。
4．2．1．3继电器触点工作可靠性试验：
结合电流、电压冲击试验，仔细观察继电器的触点应无抖动、粘住或出现火花等异常现象。
4．2．2定值整定：
新安装继电器动作标度在最大、中间与最小三个位置时的动作值与返回值、整定点的动作值与返回值误差不应超过±3%，过电压继电器返回系数不小于0.85，对低压继电器返回系数应在1.1—1.2之间。
4．2．3继电器整定后，对过流继电器应用保护安装处最大短路电流和10倍整定值电流进行冲击试验后重复试验定值，要求其值与整定值的误差仍不超过±3%；对低电压继电器用110V电压进行冲击试验，对过电压继电器用220V电压进行冲击试验后重复试验定值，要求其值与整定值的误差仍不超过±3%。
4．3中间继电器检验
4．3．1一般性检验：
触点无损伤及应在正位接触，触点接触后应有足够的压力和明显的共同行程，切换触点在切换过程中应能满足保护上的要求，触点距离应不小于3mm（DZ—10系列，DZB—100系列，DZS—100系列，DZK—100系列）。
4．3．2继电器动作值、返回值和保持值检验：
动作电压不应大于70%Un，动作电流不应大于In，出口中间继电器动作电压为50%—70%Un，返回电压（电流）不应小于额定值的5%，保持电流不应大于80%In，保持电压不应大于65%Un。
4．3．3动作时间及返回时间检验
4．3．3．1在额定电压下测定具有延时返回的中间继电器的返回时间：
对于经常通电的延时返回中间继电器应在热状态下测定其返回时间。
4．3．3．2对于延时返回时间要求严格的继电器，应在80%Un及Un下测定返回时间。
4．3．3．3对线圈回路有附加电阻的中间继电器，应带附加电阻进行试验。
4．4时间继电器检验
4．4．1一般性检验：
继电器内部应清洁，无灰尘和油污，各元件无损坏，各焊点无虚焊和脱焊现象，触点的固定应牢固且有足够的压力，动静触点接触时应中心相对，结构件螺丝应紧固。
4．4．2动作电压、返回电压检验：
动作电压应不大于70%额定电压值，返回电压应不小于5%额定电压值，交流时间继电器（DS—35～39型）的动作电压不大于80%额定电压值，对于DS—110系列、DS—120系列交流时间继电器的动作电压应不大于85%额定电压值。
4．4．3动作时间检验：
在整定位置，于额定电压下测量动作时间三次，每次测量值与整定值误差应不超过±0.1S。
4．5功率方向继电器检验：
4．5．1一般性检验：
继电器内部应清洁，无灰尘和油污，各元件无损坏，各焊点无虚焊和脱焊现象，触点的固定应牢固，且有足够的压力，动静触点接触时应中心相对，结构件螺丝应紧固。
4.5.2极化继电器调试:
要求动作值0.5～0.6mA,返回系数大于0.45,触点距离大于0.2mm,触点有一定的压力。
4.5.3潜动性试验
a.电流回路开路，电压回路加100V电压，测极化继电器线圈电压，要求V4-1＜0.1V～-0.1V,用110V电压冲击,触点无瞬时接通现象。
b.电压回路经20Ω电阻短接，电流回路加电流5A，测极化继电器线圈电压，要求V4-1＜±0.1V,用50A电流冲击,触点无瞬时接通现象。
4.5.4动作区和灵敏角测试:
用两点法测试在额定电流电压下动作区不小于155°,最大灵敏角75°±10°。
4.5.5最小动作电压检验:
在灵敏角Φ=ΦzΦ=Φz+20°Φ=Φz-20°时加入额定电流，要求继电器最小动作电压均小于2v，返回系数大于0.45。
4.5.6触点抖动情况检查：
在灵敏角Φ=ΦzΦ=Φz+20°Φ=Φz-20°时突然加入反向功率1000VA时，触点不应有接通现象。
4.5.7动作时间测试:
在灵敏角Φ=Φz,加电流1A,加电压5V,测试继电器动作时间三次应都小于25ms。
4．6负序电压继电器检验
4．6．1一般性检验：
继电器内部应清洁，无灰尘和油污，各元件无损坏，各焊点无虚焊和脱焊现象，触点的固定应牢固，且有足够的压力，动静触点接触时应中心相对，结构件螺丝应紧固。
4．6．2执行元件的动作值和返回值检验
4．6．2．1DY—2型继电器最小整定点的动作电流为7.5～7.9mA，最大整定点的动作电流为15～15.8MA。
4．6．2．2DY—4型继电器最小整定点的动作电压为10V，最大整定点的动作电压为20V。
4．6．2．3DY—2型与DY—4型继电器的返回系数均不小于0.8。
4．6．3负序电压滤过器回路平衡调整：
分别在滤过器的A臂和C臂加电压100V，测量RA和Xcc上的电压应为87±1V，XcA和Rc上的电压应为50±1V。
4．6．4不平衡电压测量：
对滤过器加入额定正序电压时，输出端的不平衡电压应小于1.5V，在系统工作电压下，重测不平衡电压也应满足此要求。
4．6．5整定点的负序电压动作值的返回值检验：
DY—2型与DY—4型继电器整定点的负序电压动作值与整定值误差应不超过±3%，返回系数不小于0.8，用1.1倍额定电压冲击后重复试验整定值，误差应不超过±3%。
4．6．6负序电压继电器动作正确性检查：
模拟AB、BC、CA三种方式的两相短路，分别加入一、二次电压，使继电器动作，其动作电压的离散值应不超过6%。
4．7信号继电器检验：
4．7．1一般性检验：
继电器内部应清洁、无灰尘和油污，各元件无损坏，各焊点无虚焊和脱焊现象，触点的固定应牢固，且有足够的压力，动静触点接触时应中心相对，结构件螺丝应紧固，动触点轴的轴向活动范围应为0.2～0.3mm，衔铁动作后，信号牌可靠落下，其挂钩位置应适当，不因振动而自动脱扣。
4．7．2动作值检验：
4．7．2．1电流信号继电器的动作电流不大于继电器铭牌的额定电流，电压信号继电器的动作电压不大于70%额定电压。
4．7．2．2在现场检验时，电流信号继电器可与其串联的中间继电器一起通电检查，继电器动作时的外加电压不大于75%额定电压。
4．8整组试验：
4．8．1检查一次设备是否具备整组试验条件。
4．8．2通知有关人员离开工作现场及相关二次回路，并派专人看守。
4．8．3二次回路绝缘摇测试验：
在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用１０００Ｖ摇表测量各回路对地、各回路相互间的绝缘电阻，其阻值均应大于１０ＭΩ；当保护屏端子排处所有端子连在一起时，并将电流回路的接地点拆开，用１０００Ｖ摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于１.０ＭΩ,另外全部连接的回路交流耐压试验应满足要求.
4．8．4投入控制及信号电源，手动操作开关跳、合闸，确认开关能可靠分、合，二次回路接线正确后，方可进行保护联动整组试验。
4．8．5根据保护原理图及整定通知单，核对电流、电压继电器的串、并联和整定值是否正确。
4．8．6投入主变开关各侧保护电源，在保护屏端子排上加入电流、电压进行保护屏内整组试验，每套保护应符合设计动作原理及整定值要求，信号继电器动作情况及压板投切应正确。
4．8．7由各侧CT一次升流，测量二次回路电流，检查CT变比是否符合设计和整定要求，CT二次回路应正确。
4．8．8在控制回路加入80%的额定电压，在保护屏端子排加入交流电流、交流电压进行保护联动试验，检查每套保护动作情况。
4．8．9在80%额定电压下，用打气法检查轻瓦斯信号回路的正确性，按下探针，检查重瓦斯动作与跳闸回路的正确性。
4．8．10使用就地和远方操作两种方式检查有载调压装置可靠性及正确性。
4．8．11温控部分用短接接点法启动冷控回路，辅助启动装置及信号回路工作应正确。
4．8．12协同有关队室检查压力释放阀，其二次回路应正确。
4．8．13检查及恢复二次回路电流、电压连片及有关接线。
4．8．14检查差动保护CT二次回路公共接地点，装设公共接地点只有一个，且必须在保护屏端子排处。
4．8．15对主变保护总出口中间继电器线圈加装吸收回路。
5．工作结束
5．1试验工作完毕，工作负责人召集工作班成员开班后会，工作班成员汇报工作情况，指出不安全现象和违章行为，表扬好人好事。
5．2施工人员清理现场，拆除临时安全措施。
5．3施工人员退出现场待令。
5．4工作负责人做好工作记录及整定值登记记录。
5．5工作负责人会同主管部门和运行单位负责人到工作现场进行检查、验收，经检查验收合格后方可办理安全施工作业票或工作票终结手续，以及填写质量跟踪卡，并在安全施工作业票或工作票及危险点分析控制卡上加盖已终结图章。
6．主变投运带负荷检查
6．1工作负责人填写二种工作票及危险点分析控制卡。
6．2停用差动保护出口压板
6．3测量主变各侧CT二次回路电流，要求各组CT三相二次电流应平衡，应符合变比要求。
6．4测量主变保护用的各侧PT二次回路电压，要求各组PT三相电压应平衡，相序为正序。
6．5测试差动保护CT六角图，应符合规程要求。
6．6测试复合电压功率方向相量图，其应符合设计整定要求。
6．7测试差动继电器不平衡电压或不平衡电流，其应符合规程要求。
6．8工作结束
6．8．1工作负责人召集工作班成员开班后会，工作班成员汇报工作情况，指出不安全现象和违章行为，表扬好人好事。
6．8．2施工人员清理现场，拆除临时安全措施。
6．8．3施工人员退出现场待令。
6．8．4工作负责人做好工作记录。
6．8．5工作负责人会同主管部门和运行单位负责人到工作现场进行检查、验收，经检查验收合格后方可办理工作票终结手续，以及填写质量跟踪卡。
6．8．6验收依据：
设计图纸，ISBN7—80125—540—2《新编保护继电器检验》,GB14285—93《继电保护及安全自动装置规程汇编》,安全性评价及厂家说明书。
六、作业流程图
电缆敷设施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于电力及控制电缆敷设施工。
二、引用标准
1．GB50186—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
2．《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分。
3．《电力建设安全工作规程》中火力发电厂部分。
三、作业条件
1．工作前须填写安全施工作业票及危险点分析控制卡。
2．工作人员依施工现场实际情况定，且经年度《安规》考试合格，持有继电保护专业资格证书，其中必须有一名工作负责人。
3.天气良好，并具备电缆敷设条件。
四、作业准备
1．作业所需工器具材料
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
电缆放线架
副
1
7
凡布手套
双
若干
2
断线钳
把
1
8
1″-1.5″钢管
M
若干
3
锯弓
副
1
9
金属软管
M
若干
4
锯条
根
若干
10
电缆卡
副
若干
5
铝扎线
m
若干
11
电缆掉牌
块
若干
6
尼龙扎带
个
若干
12
尼龙线
m
若干
2．施工人员到现场须带施工设计图纸（设计变更通知单），施工验收规范及个人工具。
五、危险点控制措施及安全注意事项：
1．滚动电缆盘时，必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行滚动，不得强行拖拉电缆，防止电缆及电缆盘受到损伤。
2．电缆放线架应放置平稳，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，防止电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
3．敷设电缆时，对临时用工工作前必须进行安全教育，工作时有人监护。
4．敷设电缆时，防止人员拌伤、摔伤、传动挤伤。
5．敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
6．电缆传入带电的盘内时，盘上必须有专人接引电缆，严防电缆触及带电部位。
7．在高处敷设电缆时，应有高处作业措施，并设专人监护。
8．敷设电缆时，严禁电缆扭曲，不得在电缆上攀吊和行走。
9．电缆终端制作时，必须穿戴防护用品，防止工器具伤人。
10．电缆头制作时，应小心谨慎，不得损伤电缆绝缘保护层。
五、作业步骤
1．工作前工作负责人必须填写安全施工作业票或工作票，并会同工作班成员分析并填写危险点分析控制卡，经主管部门和运行单位许可后方可进行工作。
2．工作负责人组织工作班成员召开班前会，学习安全施工作业票及危险点分析控制卡内容，交待工作任务及有关安全注意事项。
3．工作负责人检查安全措施，其达到完善后才能通知工作班成员进行工作。
4．电缆敷设
4．1检查电缆型号、规格是否与设计相符以及电缆外观有无损伤，电缆封端是否严密。
4．2敷设电缆前，电缆沟及其夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并应有足够的安全照明，电缆吊、支架应可靠接地及防腐层应完好。
4．3选好电缆盘的架设位置，并牢固、平稳地架设好电缆盘，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，敷设电缆时，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松驰则应绑紧。
4．4敷设电缆应有专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
4．5敷设电缆应根据设计图纸，电缆走向进行敷设，电缆应在支、吊架上排列整齐，不宜交叉，并加以固定。
4．6电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
4．7在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆竖直的两端等地方均应装设电缆掉牌，电缆掉牌上应写明电缆编号、型号、规格及起止地点，电缆掉牌的字迹应清晰不易脱落，规格应统一，挂装应牢固。
4．8高压电缆终端应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
4．9电缆绝缘试验应符合规程要求。
4．10在电缆穿过的竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜内的孔洞等处，必须用防火堵料密实封堵。
4．11阻火墙的设置应符合设计要求，其上的电缆盖板应有红色标志。
5．工作结束
5．1工作完毕后，工作负责人召集工作班成员开班后会，工作班成员汇报工作情况，指出不安全现象和违章行为，表扬好人好事。
5．2施工人员清理现场，拆除临时安全措施。
5．3施工人员退出现场待令。
5．4工作负责人会同主管部门负责人和运行单位到现场进行检查、验收，经检查验收合格后方可办理安全施工作业票或工作票终结手续，以及填写质量跟踪卡，并在安全施工作业票或工作票以及危险点分析控制卡上加盖已终结图章。
5．5工作负责人做好工作记录。
5．6验收依据：
设计图纸，ISBN7—80125—540—2《新编保护继电器检验》,GB14285—93《继电保护及安全自动装置规程汇编》,安全性评价及厂家说明书。
六、作业流程图
盘、柜、端子箱及二次回路接线
施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于盘、柜、端子箱及二次回路接线施工。
二、引用标准
1．GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》。
2．《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分。
3．《电力建设安全工作规程》中火力发电厂部分。
三、作业条件
1．工作前须填写安全施工作业票或工作票及危险点分析控制卡。
2．工作人员不少于3人，并经年度《安规》考试合格，持有继电保护专业资格证书，其中必须有1名工作负责人。
四、作业准备
1．作业所需工器具、材料
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
电焊机
台
1
14
吊线锤
副
1
2
氧割设备
套
1
15
闸刀
把
若干
3
盘、柜紧固螺丝
套
若干
16
水平尺
把
1
4
电焊条
包
1
17
1000V摇表
只
1
5
小撬杠
把
3
18
对线灯
副
1
6
铁锤
把
1
19
熔断器
只
若干
7
空气开关
只
若干
20
击穿保险
只
若干
8
花角铁
m
若干
21
电流、电压端子排
副
若干
9
花扁铁
m
若干
22
防潮装置
套
1
10
电缆掉牌
个
若干
23
聚氯乙烯胶水
瓶
若干
11
环氧树脂板
块
1
24
聚氯乙烯胶带
卷
若干
12
尼龙扎带
根
若干
25
屏顶小母线及端子支架
副
若干
13
各种型号电缆套头
只
若干
26
各种型号电缆标号头
个
若干
2．施工人员到现场须带施工设计图纸（含设计变更通知单），施工验收规范及个人工具。
五、危险点控制措施及安全注意事项：
1．盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
2．搬运及固定新盘时，防止碰撞运行保护盘，造成保护误动，必要时申请停用有关保护。
3．盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，防止倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。
4．盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。
5．对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。
6．安装盘上设备时应有人扶持，在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应做好临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。
7．新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。
8．在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前，应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。
9．高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时，应符合下列规定：
9．1需要带电的系统，其所有设备的接线确已安装调试完毕，并应设
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