采天然放坡基坑支护专项施工方案优秀工程方案.docx
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采天然放坡基坑支护专项施工方案优秀工程方案
一、工程概况3
1工程概况3
2各方主体3
3施工条件3
4基坑周围情况3
5基坑详情4
6方案选择4
二、方案编制依据4
三、工程场地地质条件5
1地形、地貌5
2场地地质条件5
3地下水信息6
4不良地质现象6
四、基坑围护结构设计概况6
1围护设计概况7
2局部深坑（坑中坑）支护措施7
3降排水系统概况7
4围护设计论证意见及设计修改意见8
五、施工部署8
1项目管理组织8
2施工安排9
3施工准备工作10
4施工现场总平面布置13
5施工用电专项方案及塔吊基础专项方案14
6本基坑工程特点、重点和难点15
六、施工方法和技术措施16
1围护结构施工方案16
2土方开挖及回填施工方案22
3基坑降、排水施工方案25
4降水设施的拆除和封堵时间安排及具体措施29
七、基坑工程监测29
1监测目的29
2监测内容及孔（点）布置30
3监测要求30
4监测报警31
5施工单位自行监测31
八、应急措施31
1领导小组31
2应急准备32
3应急措施32
4应急通道32
九、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施保证措施32
1工程质量保证措施33
2安全生产保证措施34
3文明施工保证措施35
4环境保护措施36
5施工进度保证措施36
6施工用电安全保证措施37
十、汛期、台风、高温等季节性施工措施37
1汛期季节施工措施37
2台风季节施工措施37
3高温季节施工措施37
十一、相关附件、图表38
一、工程概况
1工程概况
2施工条件
施工现场“三通一平”已经完成:
临时用电用水线路已经接通到位,现场外围施工道路通畅,现场场地平整到位.目前,工程正在进行基础开挖工程施工.
3基坑详情
本工程地下一层,基坑面积大,形状不规则,长×宽约为160×150米,地下面积为23404米2.±0.000相当于绝对标高6.60米,场地周围地面相对标高为-0.600米.根据本工程结构图纸,地下室底板底标高为-3.93米、-5.80米,承台底标高为-3.73米～-6.65米（以下标高均为相对标高,均含10厘米的素砼垫层）,设计取承台底标高为设计标高,则挖深为3.13米～7.0.
4方案选择
本工程场地内地形较平坦,周边环境条件简单:
东侧距相邻建筑最近12米,其余地段距相邻建筑较远,可不考虑其影响,基坑破坏后果不严重,基坑深度初设地下室底板内底标高359.80～360.80米.基坑开挖深度4.50～6.50米（按现地面）,场地工程地质条件较简单.根据《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）第8.7.2条《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）表3.3.1和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB20202-2002）第7.1.7条,综合本工程基坑安全等级为二级.基坑工程安全等级的重要性系数γ0为1.0.
基坑开挖深度开挖深度4.50～6.5米,根据场地岩土工程地质条件,基坑开挖层位有①层素填土、②层粉质粘土、③层细砂和④层卵石,估算②层粉质粘土直立开挖稳定深度约1.0米,而其它层位不能直立开挖.因此根据开挖层位及本地区基坑支护设计和施工经验及《乐山市建设工程深基坑管理暂行规定》（乐建发【2010.23号】）,场地采取放坡开挖,由具有相应资质和丰富经验的专业队伍进行施工,确保工程安全.基坑开挖岩土边坡允许值见下表.
基坑开挖岩土边坡允许值
表7.2-2
岩土名称
状态、密实程度
坡度允许值（高宽比）
坡高5米以内
坡高5～10米
①素填土
松散
1:
1.50
1:
1.75
②粉质粘土
可塑
1:
1.25
1:
1.50
③细砂
松散
1:
1.25
1:
1.50
④-1松散卵石
松散
1:
0.9－1.10
1:
1.1～1.30
④-2稍密卵石
稍密
1:
0.75～1.00
1:
1.00～1.25
④-3中密卵石
中密
1:
0.65～0.80
1:
0.75～1.00
④-4密实卵石
密实
1:
0.50～0.75
1:
0.60～0.90
结合本工程上述特点,根据“安全、经济、方便施工”的原则,本工程基坑应采天然放坡素喷混凝土,根据场地水文地质条件,现为枯水季节,场地地下水位埋藏相对较深,结合本工程开挖深度并借鉴乐山市类似基坑工程的降水方式,决定在坑内采用简易明抽进行降水.
二、方案编制依据
✧本工程的总平面图及施工图纸.
✧杭州市勘测设计研究院提供的地质勘察报告.
✧《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）
✧《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）.
✧四川省标准《建筑基坑支护技术规程》（DB33/T1008-2000）.
✧《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）.
✧四川省标准《建筑软弱地基基础设计标准》（DBJ10-9--90）.
✧《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）.
✧《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）.
✧《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB20202-2002）.
✧本工程施工组织设计.
✧本工程图纸会审纪要.
三、工程场地地质条件
1地形、地貌
拟建场地位于四川省乐山市市中区岷江东岸景观大道旁,上游与乐山3号桥相邻.西距岷江诃约60米左右,交通十分方便.
场地位于四川盆地西南缘,属亚热带季风气候区,区内气候温和,雨量丰沛,相对湿度较大.据收集乐山气象站资料:
多年平均降雨量1384.8米米,最大年降雨量2466.6米米,降雨集中在5～9月,约占全年降雨量的78.5%;其中以7～8月最大;2008年7月20日,乐山中心城区遭受近20年来最大降雨,最大降雨量280.4米米,其中20日19时到23时的4小时内降雨量超过200米米,小时最大降雨量92.3米米.多年平均气温17.2℃,最高气温38.1℃,最低气温－4.3℃.年平均相对湿度81%.年平均蒸发量1071.5米米.多北风、次西北风,平均风速1.3米/s,风荷载0.3KPa.多年月平均降雨资料见表2列,地区枯、平、丰水期划分如下:
枯水期12月至翌年2月;平水期3～4月、9～11月;丰水期5～8月.
2场地地质条件
根据岩土工程勘察报告,场地地层主要由第四系人工堆积（Q4米l）素填土、第四系全新统冲洪积层（Q4apl）粉质粘土、粉细砂、卵石、细砂和中生界白垩系上统夹关组（K2j）细砂岩夹薄层泥岩等组成.据区域地质资料,大地构造属扬子准地台（Ⅰ级）四川台坳（Ⅱ级）川中台拱（Ⅲ级）威远～龙女寺台穹（Ⅳ级）的南西部之老龙坝背斜北西翼;表现为平缓的单斜构造,岩层倾向北西,产状为320°∠6°;岩性为白垩系上统夹关组粉细砂岩夹薄层砂岩;下伏在回填土和第四系冲洪积之下,呈不整合接触.覆盖层厚度11.10～18.20米.区内岩层层序正常,无隐伏断裂通过
受上述构造影响,勘察区地质构造条件简单,呈倾向北西的平缓单斜构造,基底岩层为白垩系上统夹关组砂质泥岩夹薄层层砂岩,覆盖层为第四系全新统冲洪积松散堆积层及填土层,据钻孔揭露厚度为11.10～18.20米.与下伏基岩呈不整合接触.据钻探成果,岩芯层序正常、单一,勘察区内无隐伏断裂构造通过.
3地下水信息
据区域水文地质资料及钻孔揭露,场区地下水为松散堆积层孔隙水及基岩裂隙、孔隙水二类:
⑴根据钻探所揭示,场地内的地下水类型为第四系孔隙潜水,赋存在粉细砂、卵石、细砂层之中.据施工降水资料,粉质粘土:
K=0.1～0.5米/d、粉细砂:
K=1～2米/d、卵石:
K=20～30米/d、细砂:
K=4～8米/d.勘探期间测得地下水埋深6.00～8.50米.水位高程359.20～357.29米.补给来源为大气降水和地表径流水,并与河水呈互补关系.据调查,一般年变幅2～4.0米.据调查访问汛期年内最高地下水位高约362.00米（基本与河水位一致）.可作为抗浮设防水位.
⑵基岩裂隙孔隙水.赋存于砂岩裂隙及孔隙中,属微承压水;受大气降水、上层地下水入渗补给,顺层迳流排泄.其透水性及富水性弱,据邻近供水井抽水试验成果,其渗透系数为0.05～0.10米/天.该地下水与拟建工程无关.
四、基坑支护结构设计概况
1支护设计概况
本工程基坑围护采天然放坡（素喷混凝土）结合简易明抽降水的支护方案.
1.1土方开挖做法
土方开挖的基底标高应结合结施图进行,当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时,以结施图为准,并应及时通知有关各方.
基坑土方开挖应分层分段进行,每层开挖深度不得超过2.5米,开挖长度不得大于20米,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层.
最后30厘米土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖,尽量减少对坑底土的扰动,严禁超挖.挖土至坑底后应分块施工并在72小时内完成素混凝土垫层,并抓紧施工基础底板.
1.2基坑边坡面层施工做法
面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为80.喷射混凝土采用干喷法,分二层施工.喷射第一层混凝土厚度为30-50米米完成后,然后喷射第二层混凝土至设计厚度.
2降排水系统概况
本工程采用简易明抽降水施工,详见基坑降水布置平面图.
对于地表处的雨水、施工用水,采用排水沟截流,引至下水管道的方法解决.具体做法详降水方案,排入城市下水管网.
雨季施工时,应尽快采用水泵排除坑内积水,避免坑底土质被积水浸泡后性质变差,影响基坑边坡的稳定性.
五、施工部署
1项目管理组织
技术质量组
生产安全组
生活后勤组
成本核算组
材料设备组
施工员
楼其坦
施工员
刘飞
安全员
钱来法
安全员
曹利盼
安全员
吴金山
质量员
马宇宁
资料员
董丽丽
试验员
单荣祥
计量员
陈阳硕
材料员
金炳夫
采购员
金炳夫
预算员
项志龙
出纳
卢云
会计
纳新海
行政
唐建峰
保卫
沈陪林
技术负责人
李永涛
项目经理
孙建明
1.1管理人员
1.2组织管理
①建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责体系,现场技术负责人、施工员、观砌、质量具体实施质量管理,对施工质量进行交底、检查、监督,全面协调各专业施工单位的配合工作.
②严格审查专业分包单位资质,如实掌握其施工力量、施工经验,达不到要求的禁止其进场施工.
③坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查,特别是电焊工,钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查.
④质量技术交底:
工程开工前,由公司技术负责人对整体工程进行交底,分部工程开工前,由项目技术负责人对子分部进行技术交底.严格执行技术交底制度,每项工作开工前,由施工员对班组进行质量技术交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等.对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交底.
⑤加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作,做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数,项目部质量员做好质量检查资料收集、申报、整理工作.
2施工安排
根据业主提供的施工图纸,针对本工程深基坑特点,将整个地下室根据后浇带划分为17个施工区块,土方施工应遵循分区、分层、对称开挖的原则,制定挖土流向“南北向中间呈八字形、先东后西、中间一条线”的施工思路.基坑采用铺设坑内道路,自卸汽车直接进入基坑内装土外运,减少坑内机械翻土量和基底土质的扰动,同时提高机械利用效率,加快施工进度,确保工期.结合现场目前现有条件,制定了“分区跳块、分块结构施工”的指导思路,将工程分为十七个施工区块,具体的施工思路如下:
⑴根据基础平面图及后浇带划分位置,先开挖北侧3区块,完成北侧放坡喷锚施工;
⑵再开挖南侧3区块,完成南侧放坡喷锚施工;
⑶中间区块由东向西进行土方开挖,完成东侧放坡喷锚施工,最后完成西侧土钉墙施工.
2.1总体施工流程
1）整平场地,清理障碍物;
2）布置管井、测斜管、水位管、沉降监测点等.
3）开挖浅部土体,修整坑周边坡,护坡,砌筑坑外排水沟.
4）待素喷强度达到设计强度的80%以后,进行下层土方开挖,按分批、分层、对称、均匀开挖至底板底,每层开挖深度为2米,开挖长度为20米,土方开挖应遵循“大基坑小开挖”原则,分块施工.
工程桩施工完成后、静置一段时间→基坑四周及坑内简易管井施工、预抽水→水位降至拟开挖标高后,开挖第一层土方,开挖深度为2米→土钉墙施工→养护,到达养护时间后开挖第二层土方,开挖深度为2米→土钉墙施工……重复上述工序直至开挖到基底标高→垫层铺设,基础施工.
2.2施工顺序及区段划分
考虑到业主的工期比较紧,同时结合施工现场基坑实际情况,将基础开挖按后浇带划分17个区块进行;出土路线方向自东向西,流水施工（详见附图一:
基础施工总平面布置图）.
2.3临边围护
施工现场配备必要的堵漏设备和材料、排水设备、砂包、钢管、木材等以备急需.土方开挖后,及时做好基坑的临边围护工作,采用黄黑油漆涂刷钢管,围护高1.2米,立杆间距3米,并用安全网进行封闭,悬挂安全警示标语.
六、施工方法和技术措施
1支护施工方案
1.1素喷施工方案
本工程基坑边坡支护采用放坡素喷支护,分层开挖,即时进行边坡素喷支护.
1.1.1工艺流程
1）修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标志.
2）喷射第一层砼.
3）喷射第二层砼
4）设置坡顶排水系统
1.1.2工艺要求
面层采用C20喷射混凝土,素喷厚度为80.喷射混凝土采用干喷法,分二层施工.喷射第一层混凝土厚度为30-50米米完成后,然后喷射第二层混凝土至设计厚度.
1.1.3施工要点
①经检验合格后进行面层喷射混凝土施工,表面平整,喷完后按规范进行养护.
②土方开挖分段进行,修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,对稳定性不好部位必须立即进行支护.
③喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8米~1.5米的范围内,喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射.
1.1.5施工注意事项
①素喷施工期间,不得在基坑顶面堆载,以免施工期间边坡坍塌,施工完成后,支护区应避免重车沿基坑边行驶,堆载控制在15KN/㎡.
②素喷支护应分层施工,分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内（及时设置喷射作业）保持自立稳定.
③素喷垂直高度超过2米应分层支护,分层开挖,在完成上层喷射混凝土作业及3-4天的砼保养龄期以前,不得进行下一层深度开挖.
④喷射混凝土终凝后2h,连续7日养护至达到砼设计强度.
1.1.6工程质量保证措施
①施工用材料必须符合设计要求,水泥、砂等具有质保单报告.
②配制砂浆应符合设计要求,严格按配比正确配制,砂应过筛后方可使用,防止大块材料堵塞压力泵.
③严格控制基坑周围地面荷载,对基坑周边地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测,采取预防保护措施.
④在施工中如局部地表水补给丰富,可在坑壁设置排水孔引出,不宜强堵.
⑤喷浆混凝土的初凝时间不小于5米in,终凝时间不小于10米in.
⑥严格按照设计说明施工.
1.2.1施工工艺
基坑放线开挖后进行修坡、喷砼的配套循环施工工艺,工艺流程见下图:
放线开挖修坡喷砼开挖下一层
监测
1.2.2周边放样
施工前,进行基坑周边放样,并请监理复核.土方开挖前,再一次对周边放样复核.
1.2.3土方开挖
为保证基础施工安全,进行开挖时挖机必须分层分段开挖,严禁超挖.
土钉墙施工开挖过程分两个阶段:
基坑开挖第一阶段随素喷混凝土施工进度进行,开挖前由甲方召开土方开挖协调会,确定在土方开挖过程中各方的协作关系.开挖时随素喷混凝土施工进程,每天开挖的工作量必须在素喷混凝土能够施工完成的范围内,严禁超挖.
第一层开挖深度每层2米控制开挖,开挖时须将整个基坑平面分区,开挖长度约为每段20米左右,素喷混凝土支护进度随土方开挖进度.
上层素喷混凝土施工养护达到强度后方可进行下一层土体的开挖.开挖进程和素喷混凝土施工形成循环作业.开挖时挖机不得撞击已素喷好的混凝土.
1.2.4喷射混凝土
喷射砼面层作业参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）要求执行.
在土方开挖、修坡之后,喷射砼.石子粒径5～15米米,砼标号为C20.喷射砼应掺加速凝剂,砼初凝小于10米in,终凝小于30米in.其配比为:
普通水泥:
砂:
石子＝1:
2:
2
速凝剂掺量为水泥的3～5％.
1.2.5压顶施工
基坑周边顶部压顶施工采用人工浇注砼或喷射砼施工,厚度80米米,水泥为32.5级普硅水泥.
1.2.6特殊情况的处理措施
地下施工地理状况复杂,基坑支护工程是风险性较大的工程,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,制定以下措施:
（1）优化施工:
1）施工前对各种地下障碍及外部环境进行实地勘察,并与提供的资料进行核对,根据实际情况优化方案,探明周围地下障碍的位置及埋深,确定该部位土钉打设的位置和角度.
2）根据已知资料进行施工,尽量减少对外部的影响.
3）加强外部监测,周围道路、土体的形变.
4）基坑周边地面堆载不得超过15KN/米2.
5）如因开超挖多挖出现局部坍塌,应迅速回填,待稳定后再慢慢开挖并采用相应的处理措施.
6）坑壁渗水、流水的处理:
坑壁渗水、流水是由于水压力太大,可用导管引流集中流出,或事先设置导流管,遇大雨时将其打开,当导流管的水无压力时再将导管封堵.
1.2.11质量保证措施
1）落实施工责任制:
施工全过程实行责任制,项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责,保证工程质量及施工安全.
2）值班制度:
实行工程各班组管理人员现场值班制度,保证施工现场管理人员在岗在位.
3）技术培训制度:
技术人员定期向各施工班、组技术交底,做好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程.
4）值班负责人及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题.
5）严把材料进场关,所有材料均应有产品合格证,出厂检验报告,水泥、钢材均应进行复检,质量不合格的产品不准进入施工现场.
6）加强施工质检工作,钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求,由质检员对每道工序进行质量检查验收,做好施工记录.
7）技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解,密切注意边坡位移和地面沉降,发现问题,及时处理.
七、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施保证措施
1工程质量保证措施
本工程的总工期比较紧,同时质量要求非常高,所以如何加快地下室施工进度是确保工期的关键.对此项目部设立以项目经理为核心的领导集体,下配技术负责人、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位,工程质量管理上分工明确,责任到人,同时各班组落实一名质量员（由各施工班组的班组长兼任）,从而严把各工序的质量关.为确保设计质量,施工时除了严格按图施工外,还必须在施工时加强质量管理.
1.1组织措施
①成立项目质量领导小组,由项目经理直接负责.建立质量管理网络,施工前对全体员工（尤其是挖机手）进行质量技术交底,严格按照规范及图纸要求组织施工,施工中接受建设单位、监理单位监督管理.
②对基坑支护及土方开挖阶段质量实行动态控制,及时掌握现场一线质量情况,及时进行纠偏.
③采用优胜劣汰的原则选择本工程班组队伍.班组必须具有较强的类似工程施工经验,必须具有较高的素质,有高素质的队伍,才能做出出色的质量成果.
1.2技术措施
①开工前,组织施工人员认真学习基坑围护施工图与施工方案,并对可能出现的问题提出应急处理措施.
②对整个施工过程,均实行岗位责任制,定人定点定责任,做好施工质量监督检测工作.工程技术组全面负责整个支护结构工程的质量,技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题并作好施工报表记录,确保每道工序符合设计图纸与施工方案,达到优质要求.
③严格把住、水泥、砂石、外加剂等原材料的质量关,杜绝不合格的建材进入工地.
④做好基坑侧壁水平位移的监测工作,用水平仪与经纬仪每天测一次,特殊情况多测几次作好记录,及进通报有关部门,做好信息化施工.
⑤基坑边不能超载或出现大的动载.汽车与挖土机若轮压在支护结构上时,则必须用路基板（≥100米米）垫平后才可予以通过,否则基坑顶面会出现大的裂缝位移,导致破坏.
⑥挖土时不能一次性挖到基底,地下室基底上300和承台由人工挖土完成.其基坑内边多留三角土,增加被动侧压力.
⑦基坑挖到基底时,必须抓紧做砖模及时封底（垫层）,进入地下室施工.
⑧挖土时要经常观测土体的变形,并做好全面记录.要做到信息化施工,若有意外情况及时采取应急措施.
1.3材料保证措施
①严把材料源头关,所有与工程质量有关的材料必须符合规定要求,所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要,物资采购前建立合格供方档案,标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准,各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作,达到材料质量检验率100％,杜绝不合格材料使用到本工程中.
②所有材料从公司合格供方名录中选择供应商,并征得建设单位同意后方可用于本工程.
③对进场的材料必须具有合格证明资料,项目部对进行自检、抽检,并对进行抽检的材料,及时的送往检测单位检测,杜绝不合格的材料使用到本工程当中.
1.4设备保证措施
①所有进场的设备必须具有合格证,严禁不合格设备进入本工程施工.
②所有设备进行定期检测维修,并落实到专人,并有维修记录,严禁所有设备带病操作.
2安全生产保证措施
1）确立项目经理为第一安全责任人,主持本工程的安全活动.认真落实岗位责任制,搞好安全管理基础工作,强化安全定期检查制度.
2）现场必须挂好安全制度和安全教育标语.做好安全交底,定期召开班组安全会议,增强安全意识.
3）严格执行安全生产六大纪律.
4）夜间施工必须配备足够的照明灯光,以保安全.电器线路专人负责,持证上岗.经常检查漏电保护器是否完好.现场电线不得乱拉、乱接、乱拖.
5）出土时进出车辆较多,应有专人指挥作业,做到井然有序以防忙中出错.
6）挖土时做好土体松动的观察工作,对土体出现的裂缝做24h监测并做好警示牌,以防滑坡伤人.
7）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转
8）基坑较深,严禁向基坑内抛扔材料、杂物.水平支撑底部垫层碎石清理干净,以免坠物伤人.戴好安全帽,系好帽带.
9）严格遵守项目部的各项安全规定,未经项目部同意,任何人员不得私自拆除各种安全设施.
10）现场实行动火审批制度,严格遵守“十不烧”规定.加强现场巡回检查,每天下班后进行一次防火检查并做好消防记录.
11）机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离,严禁人机同区作业.挖掘机械之间应保持安全距离.
12）土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落.
13）注意土壁稳定,发现有裂缝及有倒塌可能时,应立即离开,并及时报告处理.
14）挖土机启动前检查离合器,空车试运转后正常作业;
15）严格控制坑边荷载;
16）挖机放斗时应注意下面平土人员;
17）车辆出工地清洗车辆,检查挡板,在门口铺草包,防止泥浆带出污染马路,派专人检查路面情况;
18）车辆进出
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